制氢装置中变水冷系统不锈钢件失效分析

制氢开工过程中难点分析及对策制氢装置为气体进料装置，所用的原料及产品气均为易燃易爆气体，且生产过程中工况比较苛刻，属高温中压型装置，开工过程中，存在以下控制难点，下面就分别阐述如下并给出相应对策以供参考：一、联动试车过程1、烘炉煮炉过程中蒸汽的配入制氢烘炉煮炉过程中，由于自产中压蒸汽不合格，不能配入系统，故须引管网3.5MPa 中压蒸汽配入转化炉进行升温，配入过程中，可能出现以下几种情况：①暖管不够造成中压蒸汽水击②暖管不够造成中压蒸汽冷凝水进入转化炉下集气管浸泡耐火浇注料层③由于系统已经建立氮气循环，如果操作不当，配入过猛过快容易造成蒸汽顶氮气的现象发生，造成压缩机出口憋压，破坏系统循环，严重影响以后工序的进行。

对策：对于第一、二种情况，比较简单，在配入蒸汽之前，一定要逐段暖管，暖管合格后方可将中压蒸汽向后引，同时放净管内存水，防止蒸汽冷凝水进入转化炉，即可避免，对于第三种情况则需派专人监督，操作过程种开关阀门一定要缓慢进行，同时将压缩机二返一阀门打自动，并设定合适的压力值，以防止出口憋压。

一旦发生上述的三种情况，应迅速关小中压蒸汽入装置阀门，待问题排除后方可再次引入中压蒸汽。

2、中压锅炉煮炉过程的控制中压锅炉煮炉过程中，由于自产蒸汽不合格，必须进行放空，同时要通过放空开度的大小来控制汽包的升压速度。

在不同的升压阶段可能会产生以下问题：①0～0.4MPa升压的过程中，汽包液位控制在最高可见液位，如果控制不当，将会造成高碱度的锅炉水冲入过热段中，造成过热段由于碱结晶堵塞过热段，严重影响锅炉的正常操作。

②各恒压阶段由于需要通过手阀手动控制汽包压力，存在控制准确度不足的问题，容易造成汽包压力的骤升骤降，造成汽包液位波动，破坏锅炉的正常操作。

③降压补水阶段，由于此时要大量排污，连排定排同时开启，容易造成汽包液位过低。

对策：对于第一、二种情况，要求操作过程中，升温、升压过程必须缓慢进行，由于过热蒸汽的压力和温度是对应的，控制汽包的升压速度就可以控制汽包的升温速度，所以，开关阀门的幅度一定要小，待压力稳定后再进行下一次开关阀门操作。

制氢系统故障浅析与解决刘志江，孙锋伟（华电包头发电有限公司，内蒙古，包头，013014）[摘要] 内蒙古华电包头发电有限公司制氢系统存在着产氢量低、整流柜过热、左右侧电解槽电流偏差大、氢氧侧液位偏差大、产氢的纯度和湿度合格率都低等问题。

针对以上问题通过系统的原因排查、运行方式优化、缺陷治理等工作，使得制氢系统产氢量达到设备的额定出力，并解决了整流柜运行中的过热问题，产氢纯度达到99.8%以上，产氢湿度可达到-50℃以下，均达到了设计要求。

[关键词] 制氢系统氢气纯度氢气湿度整流柜1 前言华电包头公司制氢系统使用的设备为天津市大陆制氢设备有限公司生产的HDQG/3.2-Ⅳ型中压水解制氢装置。

该装置采用微机控制，压力、温度和氢、氧分离器清洗液位差可进行自动调节，干燥器的再生时间及再生温度自动控制。

装置的工作压力、温度、氢液位、氧液位、氢气纯度和氧气纯度集中显示。

在干燥器再生开始及结束时，有自动声光报警。

若氢阀后压力、冷却水压力、气源压力、氢氧液位上下限、氢氧纯度产生偏差时能自动声光报警；若装置的压力、温度、氢氧液位、碱液循环量、气源压力等主要参数严重偏离正常值，而又不能及时处理时，该装置能自动声光报警并停车；装置的主要参数——压力，设置了双重独立系统，当系统压力控制失灵，装置的运行状态达到危险值时，该独立系统自动声光报警并停车。

制氢系统的有关参数见表1。

装置由主体电解槽和框架部分、整流、控制柜及自控仪表、送水泵、水箱、碱箱及配套设备（电源柜、动力柜、干燥装置、氢气储罐、压缩空气储罐、氢排水水封）等组成。

电解槽电源采用可控硅整流，将交流电380V 变为直流供给，氢氧化钾溶液作为电解质，以五氧化二矾为添加剂，电解除盐水来获得高纯度氢气，满足发电机补氢的需要。

(1)．氢气系统：2 制氢系统运行中存在的问题及原因分析、解决经验制氢站因设计、设备本身质量等诸多问题造成在运行中出力小，整流柜过热以及纯度及露点经常达不到标，具体表现为：2.1 制氢站电解槽额定电流为460A，额定出力为10 Nm3/h，但目前运行电流高于440A 时就已经造成整流柜过热，被迫设置一台风机强制吹风冷却，但是其出力仅为8 Nm3/h 左右。

如何处理氢能源技术设备的故障与损坏氢能源技术作为一种新兴的清洁能源形式，被广泛认可为可持续发展的重要组成部分。

然而，在使用氢能源设备的过程中，我们难免会遇到一些故障和损坏。

本文将介绍如何处理氢能源技术设备的故障与损坏，并提供一些解决方案和预防措施，以确保安全和可靠的使用。

首先，当我们遇到氢能源技术设备故障时，最重要的是保持冷静并立即采取必要的措施。

任何迹象表明设备存在问题，例如异常噪音、异味或设备突然停止工作，都需要及时查明原因。

如果您不确定如何进行故障排除，请不要自行尝试修复，而是联系相关专业人士或设备供应商以寻求帮助和指导。

一种常见的故障情况是氢能源技术设备的泄漏。

如果您发现氢气或其他燃料泄漏，首先要确保自己的安全。

迅速撤离现场，并确保大家保持远离可能存在危险的区域。

然后，立即关闭设备的氢气或燃料供应，并打开通风系统以排除有害气体。

尽快联系设备供应商或相关专业人士，寻求他们的协助和建议。

另一种常见的故障是氢能源技术设备的电路故障。

当你发现设备出现电路问题时，首先检查设备的电源和连接线是否正常。

确保所有电源线和插头都牢固连接且无损坏。

如果电源和连接线正常，可以尝试重置设备或更换电池。

如果问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行更进一步检查和修复。

除了故障处理外，我们还需要注意设备的定期维护和保养，以减少设备损坏的可能性。

定期检查设备的外观，确保设备表面无明显损伤或腐蚀。

对于易损部件，例如管道和阀门，要定期检查是否出现泄漏或磨损。

此外，定期清洁设备，确保通风口畅通无阻，并及时更换过滤器和滤芯等易损件。

保持设备的正常运行还需要注意供氢设备的使用环境。

最重要的是确保设备放置在通风良好的区域，并远离易燃物质。

定期检查氢气或燃料供应管道是否有渗漏，并采取必要的修复措施。

同时，密切关注周围环境的湿度和温度，以避免设备受潮或过热。

此外，遵守设备使用说明和安全操作规程也是确保设备正常运行的关键。

总结起来，处理氢能源技术设备的故障与损坏需要谨慎和专业的态度。