IC 开关电源元件开路与短路检测作业指导书A版

电子元器件检验作业指导书************公司检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。

二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。

2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。

三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。

2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。

四、检验4.1检验方式：抽样检验4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。

非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。

盘带包装物料按每盘取3只进行测试，替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试4.3合格品质水准：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。

A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录*****公司检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称晶振检验工序编号无测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC 图示：频率计频率计PPM值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及内容转化为百分比为百万分之：1、对单、抽样：30=30/10X（27X10）. 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。

断路器检测作业指导书一、引言随着电力系统的不断发展，断路器在电力设备中的地位日益重要。

断路器的主要功能是控制和保护电力系统，其性能的优劣直接影响到电力系统的稳定性和安全性。

因此，对断路器进行定期的检测是维护电力系统的重要环节。

本作业指导书旨在规范和指导断路器检测工作的开展，以确保电力系统的正常运行。

二、检测前的准备工作1、检测人员：进行断路器检测的人员必须经过专业的培训和考核，熟悉检测设备和流程，具备相应的电力安全知识和操作技能。

2、检测设备：包括断路器、测试仪器、工具等，应确保设备完好、准确、安全。

3、安全防护：检测前应做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、绝缘鞋等。

4、作业环境：检测现场应保持整洁、有序，避免无关人员干扰。

三、检测流程1、断路器外观检查：观察断路器的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况，如有异常应记录并上报。

2、机械性能测试：对断路器的操作机构、传动部分等进行检查，确认其动作灵活、无卡涩现象。

同时，进行分合闸操作，观察断路器的响应速度和动作精度。

3、电气性能测试：通过测试仪器对断路器的电气性能进行检测，包括绝缘电阻、介质强度、动作电流等参数。

如发现异常，应进行相应的处理并记录。

4、回路电阻测试：对断路器的触头回路进行电阻测试，以判断触头的接触情况。

如发现异常，应进行相应的处理并记录。

5、耐压试验：对断路器进行耐压试验，以检测其绝缘性能是否符合要求。

在进行耐压试验时，应严格遵守相应的安全规范。

6、维护保养：根据检测结果，对断路器进行相应的维护保养。

如有需要，可进行更换部件或维修操作。

在维修过程中，应遵守相应的维修规范，确保维修质量。

7、记录报告：对检测过程中的数据和结果进行详细记录，并撰写报告。

报告中应包括断路器的状态、测试数据、处理措施等内容。

同时，应将报告归档保存，以便后续查阅和分析。

8、安全注意事项：在检测过程中，应始终遵守安全规定，避免发生意外事故。

特别是在进行耐压试验和高电压操作时，应格外注意安全。

开关电源规范指导文件编号WI-QD-064版本号A0
编制审核核准页次
生效日期
1.目的
正确使用开关电源，保证测试结果精准、可靠、有效。

2.适用范围
可根据产品测试要求是否满足。

3.职责
实验室人员对设备进行使用，保养。

4.操作方法
4.1把外电路接到稳压电源接线柱上时，注意红“+”、黑“-”极性不要接反；
4.2 将电源打开；调节电压（VOLTAGE）和电流（CURRENT）到所需的电压和电流值：粗调（COARSE）微调（FINE）；
4.3 外电路试验时，应在输出电源接线中串接一个电源开关，以便于接通和断开外电路电源。

禁止频繁地关闭和开启直
流稳压稳流电源，否则，直流稳压稳流电源可能导致内部元器件的损坏；
4.4 仪器使用完毕后，应将输出调节旋钮旋到最左端零输出位置，再将电源关闭；
5.5当开机调节无输出时，按红色保护。

开关电源测试指导书1. POWER FACTOR & EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试一、目的:测试S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。

四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；2. ENERGY EFFICIENCY TEST / 能效测试一、目的:测试S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。

四、测试方法:(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2). 按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(V o), 功率因素(PF)，然后计算各条件负载的效率.(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义:CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po; 2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.(2). 输入空载功率的规格是:1).0<Po≤250W, Pin≤0.3W;(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例：(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;(2). 输入功率≤0.5W;3. AC I / P CURRENT TEST / 输入电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计)..二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。

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元件开路与短路检测作业指导书
1. 目的
建立作业规范、制定标准、确保正确地完成保证产品的安全性能的测试。

2. 适用范围
使用于本厂开关电源、PCBA 、洗尘器、手电钻等产品
3. 相应设备及工具
变频电源、调压器、功率表、聂子、防护镜、烙铁等
4. 定义
无
5. 试验操作步骤
5.1检验前，设备、制具准备是否妥善、性能是否良好并给予记录。

5.2短路测试：
5..2.1、输入与输出：额定输入、输出
5.2.2、短路：优先短路二次电路，最后短路一次电路。

输入的L 、N 端除外，其他所有的元件都得做短路测试。

短路只针对开发的新产品（首次生产产品），普通已经生产过的不做此测试
5.2.3、短路时，防意外发生必须带上眼睛，安全操作。

5.2.4、短路过成中：有以下结果给予判定是否合格
5.2.4.1、冒烟的浓度不能超过一支点燃的香烟
5.2.4.2、如果有火产生﹐火不能蔓延至机外。

5.2.4.3、如果有火或爆炸产生﹐不能射出熔金属﹐外壳亦不能变型。

5.2.4.4、不能有电解电容的爆炸或电解液的泄漏。

5.2.4.5、记录短路状态（包括电流、电压及其他状况）
5.3.0、开路测试：
5.3.1、输入与输出：额定
5.3.2、开路：优先开路二次电路、普通元件，最后开路一次电路及晶体管
5.3.3、同样开路测试时：也是要带眼睛防护操作。

电容本体上的印字是否与我司要求、实物一致（标称容值、额定电压）
红色框内的印字为规格及供应商系列名称
1.3尺寸
使用设备：目测、游标卡尺
样品大小是否均匀；按照供应商提供的规格书或相应的资料进行尺寸测试：长、宽、高度尺寸下图为：薄膜电容的宽度下图为：薄膜电容的宽度
上图为：薄膜电容的高度
、损耗角正切（DF值）
夹取方式如上图测试符合标准要求的数据（电桥档位设置为
上图中1为供应商LOGO；
2为规格型号；
3为供应商系列名称；
4为最高使用温度。

点之间距离并记录为F尺寸值；
ESR值
电桥（2817C）
测试符合标准要求的数据
CS ，副参数为D、ESR，测试频率为120HZ,1V；如上图所示电桥显示界面，读取正确的容值数据。

记录于报告中。

电气参数我司无法测试，由供应商提供出厂测试报告确认该批次为合格品
外观无破损且出次级的线径线长符合我司设计尺寸要求 4.2尺寸测试
初级感量，LCR电桥夹取初级引线，如下图所示
示界面
5.继电器测试指导书
5.1外观
下图所示引脚无氧化，本体无损伤
5.2印字
供应商LOGO、型号规格、线圈脚位、常开脚位标示清楚，脚位与标识一一对应
下图为高测试图
5.4线圈阻值测试
使用设备：万用表
操作方法：万用表红黑表笔测试线圈两脚（围内
2）开通电源后，再次测试，红表笔接在30，黑表笔接在87
6.2印字 ：供应商LOGO、型号清晰，不易擦拭
6.3尺寸
脚距尺寸测试 固定孔尺寸测试
管子本体厚度测试
电气性能我司无法测试，由供应商提供出厂合格测试报告。