设备设施隐患排查清单

石油化工企业安全隐患排查清单(设备设施类)石油化工企业安全隐患排查清单（设备设施类）1. 设备设施的完整性检查- 检查所有设备设施的完整性，确保没有损坏、破损或失效的情况。

- 检查所有管道、阀门、和设备的密封性，确保没有泄漏。

- 检查设备设施的支撑结构和基础，确保其稳固可靠。

2. 设备设施的耐用性评估- 评估设备设施的寿命和耐久性，确保其在正常使用期内不会发生突发故障。

- 检查设备设施的使用时间，及时进行维护和更换。

3. 设备设施的安全操作标识检查- 检查设备设施是否有清晰可见的安全操作标识。

- 确保操作标识包括设备的名称、用途、操作方法、危险警示和紧急处理措施等关键信息。

4. 设备设施的保护装置检查- 检查设备设施是否配备了必要的安全保护装置，如防爆装置、限压装置、限流装置等。

- 确保保护装置的正常运行和及时检修。

5. 设备设施的电气安全检查- 检查设备设施的电气系统，确保无漏电、短路和接地故障。

- 检查所有电气设备的接地线和绝缘性能，确保运行安全。

6. 设备设施的紧急停止装置检查- 检查设备设施是否配备了紧急停止装置，并确保紧急停止装置的操作正常有效。

7. 设备设施的安全隔离检查- 检查设备设施的安全隔离措施，确保在维护、检修和紧急情况下能够安全隔离设备。

8. 设备设施的放置和布局检查- 检查设备设施的放置和布局，确保符合安全要求，不会导致操作人员伤害或事故。

9. 设备设施的清洁和维护检查- 检查设备设施的清洁和维护情况，确保定期清洗和保养，减少故障和事故的发生。

10. 设备设施的紧急处理措施检查- 检查设备设施的紧急处理措施，确保在事故和紧急情况下能够快速、有效地采取救援和应对措施。

以上为石油化工企业安全隐患排查清单之设备设施类，根据具体场景和需求可能还需要增加其他检查项。

请根据实际情况在清单中进行补充和调整。

特种设备安全隐患排查清单1. 特种设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备安装地点：- 设备制造商：- 设备安装日期：2. 设备运行状况检查- 检查设备是否处于正常运行状态。

- 检查设备运行是否有异常声音或振动。

- 检查设备运行是否有异常味道或烟雾。

3. 设备安全防护措施检查- 检查设备是否配备了必要的安全防护设施，如安全阀、安全门等。

- 检查设备的安全防护设施是否完好，并进行必要的维修或更换。

4. 设备周边环境检查- 检查设备周边是否存在可燃物或易燃物品。

- 检查设备周边是否存在堆放杂物或阻碍设备正常运行的物品。

5. 设备操作规程检查- 检查设备操作人员是否熟悉设备操作规程。

- 检查设备操作规程是否符合相关法律法规的要求。

6. 设备维护记录检查- 检查设备的维护记录是否完整和准确。

- 检查设备维护是否按照规定的周期进行，并进行必要的维护工作。

7. 设备紧急故障处理能力检查- 检查设备是否有紧急故障处理方案。

- 检查设备紧急故障处理方案是否得到操作人员的熟悉和掌握。

8. 设备安全培训检查- 检查设备操作人员是否接受过相应的安全培训。

- 检查设备操作人员是否具备必要的安全防护意识和应急处理能力。

9. 设备相关证件检查- 检查设备的使用许可证是否有效。

- 检查设备相关证件是否齐全并符合法律法规要求。

10. 其他安全隐患排查事项- 根据实际情况，列举其他需要检查的特殊安全隐患排查事项。

以上是特种设备安全隐患排查清单的基本内容，您可以根据实际情况进行相应的检查和排查工作。

为保障特种设备的安全运行，请及时处理发现的安全隐患，并记录相关处理情况。

> 注意：本清单仅供参考，具体的安全隐患排查工作应根据特种设备的具体类型和相关法律法规进行。

化工厂安全隐患排查清单(设备设施类)
化工厂安全隐患排查清单（设备设施类）
1. 设备操作安全
- 设备是否符合安全操作标准，是否存在损坏或老化的情况？
- 设备是否配备有效的安全保护装置，如紧急停机按钮、急停开关等？
- 设备是否接地良好，是否存在漏电或电气火灾风险？
2. 设备维护保养
- 是否有定期的设备维护保养计划，并有相应的记录？
- 设备是否按照维护保养计划进行定期检查、清洁和润滑？
- 是否存在设备维护保养不及时或不完善的情况？
3. 设备紧急故障处理
- 是否有应急故障处理流程和相应的培训？
- 是否存在设备故障时的紧急停机和报警机制？
- 是否有定期的设备故障演练和应急预案验证？
4. 设备故障记录和分析
- 是否有设备故障记录和分析的文件记录？
- 是否对设备故障进行原因分析，并采取相应的纠正措施？- 是否有高发故障设备的持续改进计划？
5. 设备遗留问题整改
- 是否存在旧设备或废弃设备没有妥善处理的情况？
- 是否存在废弃设备占用空间或导致环境污染的问题？
- 是否有针对遗留问题的整改方案和进度计划？
6. 外包服务商管理
- 是否存在外包服务商参与设备维护保养和紧急故障处理？- 是否对外包服务商进行合格评审和定期绩效评估？
- 是否存在外包服务商管理不规范或存在安全隐患的情况？
以上为化工厂安全隐患排查清单的设备设施类内容，建议定期进行安全检查和隐患排查，并及时采取相应的改进措施，确保设备设施的安全可靠运行。

设备设施隐患排查清单汇编一、背景设备设施隐患排查是企业安全生产管理的重要环节之一。

定期开展设备设施隐患排查，有助于及时发现和消除隐患，确保生产安全。

本文档将汇编常见的设备设施隐患排查清单，为企业进行隐患排查提供参考。

二、设备设施隐患排查清单1. 电气设备隐患排查清单1.电缆、电线损坏、老化、扭曲、缠绕、绝缘损坏；2.开关箱、配电箱、控制箱等外壳损坏、松动，漏电；3.连接器松动、接触不良、腐蚀；4.电缆架、桥架、托盘腐蚀、变形、损坏、脱落；5.电气设备周围物品杂乱，杂草叢生，易引起短路、火灾。

2. 机械设备隐患排查清单1.所有运动部位的润滑油和液压油的量、质是否正常；2.机器上的带与链轮的张力；3.各条皮带的张力和表面损伤程度；4.整机结构及传动机构是否变形；5.机器是否存在隐蔽的缺陷，比如焊接缺陷、部件损坏；6.机器周围是否存在瓦斯和易燃物品。

3. 压力容器隐患排查清单1.气压表或低压表的显示数值是否在范围内；2.压力表仪表的指示精度和是否有破损；3.压力容器的固定和连接变形、松动和磨损；4.压力容器的阀门、管道和发生器的磨损、龟裂和破损；5.压力容器内、外表面是否有腐蚀、气泡和颜色异常。

4. 工业巷道、车间隐患排查清单1.工业巷道、车间内人员聚集密度是否合理；2.工业巷道、车间内照明设施是否齐全；3.工业巷道、车间内物品摆放是否整齐，是否遮挡安全标志；4.工业巷道、车间内地面是否平整，是否有坑洼、漏水等情况；5.工业巷道、车间内是否存在火源、电器等危险设备。

三、总结设备设施隐患排查清单，是保障企业安全生产的重要环节之一。

企业应根据自身情况，定期开展设备设施隐患排查等安全生产工作，确保企业的生产和员工的人身安全，加强安全意识，提高隐患排查和处理能力。

防雷设施隐患排查清单一、接闪器1、检查避雷针、避雷带、避雷网等接闪器的外观，是否存在锈蚀、弯曲、断裂等情况。

2、测量接闪器的高度、长度、间距等尺寸，是否符合设计要求。

3、检查接闪器与引下线的连接是否牢固，焊接处是否有裂缝、锈蚀等问题。

二、引下线1、检查引下线的数量、位置是否符合设计要求。

2、查看引下线的外观，是否有锈蚀、断裂、机械损伤等情况。

3、测量引下线的电阻值，是否在规定的范围内。

4、检查引下线与接地装置的连接是否可靠，连接处是否有松动、腐蚀等现象。

三、接地装置1、检查接地体的埋设深度、长度、间距等是否符合设计要求。

2、查看接地体的腐蚀情况，是否需要进行防腐处理。

3、测量接地电阻值，是否满足接地要求。

4、检查接地装置周围的土壤情况，是否存在干燥、积水等影响接地效果的因素。

四、等电位连接1、检查建筑物内的金属构件、设备外壳、管道等是否进行了等电位连接。

2、查看等电位连接的导体材料、规格是否符合要求。

3、检查等电位连接的可靠性，连接处是否有松动、腐蚀等问题。

五、避雷器1、检查避雷器的外观，是否有破损、裂纹、放电痕迹等情况。

2、查看避雷器的型号、规格是否与系统参数匹配。

3、测试避雷器的动作电压、泄漏电流等参数，是否符合要求。

4、检查避雷器的安装位置、连接方式是否正确。

六、雷电防护分区1、检查建筑物的雷电防护分区是否合理，是否按照不同的雷电防护等级进行划分。

2、查看各分区之间的界面处是否采取了有效的屏蔽和等电位连接措施。

七、电气设备1、检查电气设备的电源进线端是否安装了浪涌保护器。

2、查看浪涌保护器的型号、规格是否与设备匹配，是否正常工作。

3、检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

八、防雷设施的维护管理1、检查防雷设施是否有定期检测和维护的记录。

2、查看维护人员是否具备相应的资质和技能。

3、检查防雷设施的标识是否清晰、齐全。

九、其他1、检查建筑物周边的树木、电线杆等是否会对防雷设施造成影响。

现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。

对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。

为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。

设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。

本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。

2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。

2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。

2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。

2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。

2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。

2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。

2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。

三到六年级数学知识点三年级数学知识点（人教版）- 数与代数。

- 整数的认识。

- 万以内数的认识，包括数的读法、写法、组成、大小比较等。

例如1234读作一千二百三十四，从高位写起，千位是1，百位是2，十位是3，个位是4。

- 整十、整百、整千数的加减法，如20 + 30 = 50，300 - 100 = 200。

- 乘法。

- 表内乘法，熟练掌握九九乘法表，如3×5 = 15。

- 多位数乘一位数的笔算乘法，例如12×3 = 36，先用3乘2得6写在个位，再用3乘1得3写在十位。

- 除法。

- 表内除法，如15÷3 = 5。

- 有余数的除法，16÷5 = 3……1，余数要比除数小。

- 图形与几何。

- 四边形。

- 初步认识四边形，四边形有四条直的边和四个角，如长方形、正方形、平行四边形等。

- 长方形和正方形的特征，长方形对边相等，四个角都是直角；正方形四条边相等，四个角都是直角。

- 测量。

- 长度单位毫米、分米、千米的认识，1厘米 = 10毫米，1分米 = 10厘米，1千米 = 1000米。

- 质量单位吨的认识，1吨 = 1000千克。

四年级数学知识点（人教版）- 数与代数。

- 大数的认识。

- 亿以内数的读法、写法、大小比较等，例如30050008读作三千零五万零八。

- 数的改写和求近似数，把整万数改写成用“万”作单位的数，如350000 = 35万；省略万位后面的尾数求近似数。

- 乘法和除法。

- 三位数乘两位数的笔算乘法，例如123×45 = 5535。

- 除数是两位数的除法笔算，如120÷20 = 6。

- 运算定律。

- 加法交换律a + b=b + a，加法结合律(a + b)+c = a+(b + c)。

- 乘法交换律a×b = b×a，乘法结合律(a×b)×c=a×(b×c)，乘法分配律(a + b)×c = a×c + b×c。

隐患排查清单100条一、机械作业场所1. 吊钩缺少防脱钩装置。

2. 操纵开关悬空放置或未固定。

3. 控制开关与吊物距离过近，可能导致起吊时刮碰。

4. 各种线管凌乱，现场物品未分类放置。

5. 吊装作业区域内有杂物或障碍物。

6. 起重作业停放处没有设置隔离防护栏。

7. 作业现场未设置安全警示标志。

8. 吊钩使用完毕后未放置在规定区间。

9. 现场放置的梯子不牢固或使用不当。

二、电气安全1. 电气设备未接地或接地不良。

2. 电缆绝缘破损或老化。

3. 临时用电线路未按规定架设或管理。

4. 配电箱、开关箱未按规定设置或管理不当。

5. 电气设备周围堆放易燃、易爆物品。

6. 使用不合格的电气设备或电线电缆。

三、消防安全1. 消防通道被堵塞或占用。

2. 灭火器过期或失效。

3. 消防栓被遮挡或损坏。

4. 易燃易爆物品未按规定存放或使用。

5. 电气设备过载运行或短路引发火灾。

6. 违规使用明火或吸烟。

四、建筑施工安全1. 施工现场未设置围挡或警示标志。

2. 高处作业未系安全带或设置安全网。

3. 脚手架搭设不规范或超载使用。

4. 挖掘作业未按规定放坡或支护。

5. 施工机械设备未按规定进行安全检查或维修。

6. 施工人员未佩戴安全帽等防护用品。

五、化学品安全1. 化学品未按规定分类存放或标识不清。

2. 化学品储存场所通风不良或温度过高。

3. 使用化学品时未佩戴防护用品或操作不当。

4. 废弃化学品未按规定处理或倾倒。

5. 化学品泄漏未及时报告或处理不当。

六、交通安全1. 驾驶员疲劳驾驶或酒后驾驶。

2. 车辆超载、超速行驶或闯红灯等违法行为。

3. 车辆未按规定进行安全检查或维修。

4. 行人或非机动车违规穿越马路或闯红灯。

5. 道路施工未设置警示标志或安全措施不当。

七、办公室安全1. 办公桌上的电线杂乱，存在绊倒或电击的风险。

2. 电脑、打印机等办公设备长时间开启，可能引发火灾。

3. 办公室门窗未及时关闭，存在失窃风险。

4. 保密文件未妥善保管，存在泄密风险。

隐患排查清单
一、消防安全
1. 消防设施是否齐全且在有效期内；
2. 消防通道是否畅通无阻，无杂物堆放；
3. 消防器材是否定期检查，确保完好有效；
4. 员工是否掌握基本的消防知识和灭火技能。

二、电气安全
1. 电气设备是否定期检查维护，无破损、老化现象；
2. 电缆电线是否规范敷设，无乱接乱拉现象；
3. 配电箱、开关箱是否保持良好状态，无异常噪音和发热；
4. 操作人员是否持证上岗，具备相应的电气知识。

三、机械设备安全
1. 机械设备是否定期进行安全检查和维护保养；
2. 安全防护装置是否齐全、完好、有效；
3. 操作人员是否经过专业培训，熟悉机械操作规程；
4. 机械设备运行过程中是否有异常噪音和振动。

四、化学品安全
1. 化学品储存区域是否符合安全规范，无违规存放现象；
2. 化学品是否标识清晰，了解物质特性及危险性；
3. 操作人员是否了解化学品的安全使用方法和应急处理措施；
4. 化学品仓库是否有相应的通风设施，防止气体聚集。

五、建筑结构安全
1. 建筑物结构是否完好，无裂缝、变形等现象；
2. 墙体、屋顶等部位是否存在漏水、渗水现象；
3. 承重结构是否符合设计要求，无超载使用情况；
4. 建筑物周边环境是否安全，无滑坡、泥石流等隐患。

六、人员安全培训
1. 新员工是否经过安全培训，掌握基本的安全知识和技能；
2. 在岗员工是否定期进行安全培训，提高安全意识；。

校舍及设施安全隐患排查清单1.校舍建筑整体是否安全，是否达到抗震标准。

2.校舍的附属建筑、各类构筑物、围墙等等是否坚固牢固；各处栏杆、护栏是否牢固，是否达到相应高度。

3.各处墙面是否有墙体瓷砖、墙面脱落；墙面及其他处是否凸起的尖锐物体。

4.各处地面是否平整，地砖有无破损，地面是否有不易发现的障碍物等等。

5.学校各处教育教学设施是否有老化，破损，例如，我们发现有的幼儿园秋千座位是塑料的，已经风化破损，破损的地方会划伤孩子，或导致孩子挤手。

6.体育设施是否安装牢固，单杠拉线是否有套管并标注警示颜色，避免傍晚和夜间学生看不到拉线而绊倒。

7.房顶是否遗留有砖块等没用的物品，因为可能从房顶掉落。

8.用电设施设备是否有安全隐患（这个内容很多，可以单列清单），各处灯具是否有损坏。

9.各处是否都有相应的警示标识，例如，校内水池有防溺水提示，楼梯有防拥挤踩踏的提示，如果学校周边或校内有施工，应该有远离施工区域的安全提示等等。

10.学校的物防技防设施，例如监控、安保器械等是否完好，有效。

11.学校各处消防设施是否完好，有效。

12.树木是否有枯死的树枝没清理，有的掉落扎到学生。

13.各处牌匾、金属大字、空调外机、宣传版面等是否牢固。

14.水池、窖井、化粪池等是否有防护设施，井盖是否盖好，有无破损。

15.假山、旗杆、雕塑等是否坚固。

16.学校各处是否有将要掉落、脱落的物品，例如，教室顶棚是否牢固，吊扇是否牢固，投影设备、灯具、黑板是否牢固。

17.门窗、玻璃是否安装牢固。

18.双层床是否防护到位，有的学校上层床加了防护网。

19.桌椅是否牢固，松动容易挤手，桌椅是否有凸起的铁钉。

20.各种金属设施是否生锈、松动、脱落、导电等。

21.校内各场所是否存在物品乱放，通道堵塞等情况。

安全排查不止所列这些，还有其他事项，总结也不一定条理，是为给大家提供借鉴和启发。