《金属工艺及机制基础》三级项目2017
- 格式:doc
- 大小:30.00 KB
- 文档页数:3
工程制图B课程项目实施方案典型零件的表达方案及绘制零件图燕山大学机械工程学院典型零件的表达方案及绘制零件图三级项目实施方案一、课程项目的目标课程项目是培养学生自主学习能力的重要形式。
通过课程项目使学生加深对典型零件的表达方案及图示方法的理解、拓宽识面、具备实际零件表达与绘图的能力,提高学生综合运用本课程理论知识,分析、理解和解决实际问题的能力,并引导学生积极思考、主动学习,锻炼和提高学生之间的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力,培养学生的责任感和职业道德。
二、课程项目的内容本课程针对典型零件的结构和综合表达的相关问题进行讨论。
课程项目选题主要包括以下内容:(a) 零件的功用与结构特点分析;(b) 表达方案的选用分析;(c) 结构合理性分析;(d) 尺寸的合理标注;(e) 技术要求的合理确定与标注;(f) 按照国标要求的线型,用正确的表达方法,完成零件图的绘制。
三、讨论思考题(1)该零件由何种材料制成?(2)该零件的哪些表面为机加工表面?(3)该零件结构组成及所起作用?(4)选择主视图的投射方向?(5)零件需要哪些视图表达清楚?(6)哪些尺寸需要标注尺寸精度?(7)应标注哪些技术要求?四、课程项目的实施课程项目安排零件图授课结束后,针对典型零件进行讨论汇报。
课程项目采用分组的方式进行。
每组设组长1人。
以小组为单位,在组长组织下完成零件的分析、绘制草图、标注尺寸、粗糙度、填写技术要求及标题栏,并完成Word文档形式的讨论报告。
各组制作课程项目汇报用PPT(5分钟左右),进行讲演和讨论。
PPT报告及word文档文件中应附有表达方案草图的图片及有关讨论思考题解答。
课程项目汇报时,汇报人必须按规定时间完成讲解,汇报时间不足及超时者,均要酌情减分。
课程项目结束后,收齐PPT、B5纸打印的word文档讨论报告(讨论报告不低于4页);每位学生提交一份正式零件工程图,不能提交正式零件工程图的课程项目成绩为不及格。
生产安全管理人员考试金属冶炼(铝及铝合金制造与铸造)(试卷编号211)1.[单选题]用于作业人员从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作有辐射热和对流热的场合穿用,在接触火焰及炽热物体后,一定时间内能阻止本身被点燃的防护用品是()。
A)阻燃防护服B)白帆布类隔热服C)热防护服答案:A解析:2.[单选题]利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的()。
A)60%B)80%C)70%答案:B解析:3.[单选题]使用磁力搅拌机进行搅拌操作,不允许()搅拌。
A)反向B)超速C)高速答案:B解析:4.[单选题]一氧化碳对血红蛋白的亲和力大于氧对血红蛋白的亲和力,两者相差大约()。
A)200-300倍B)20-30倍C)100-150倍答案:A解析:5.[单选题]原则上,事故调查组应当自事故发生之日起()日内提交事故调查报告。
A)30B)60C)50答案:B解析:B)下层作业人员可以与上层在同一垂直方向上作业C)上下层不得在同一垂直作业面上操作答案:C解析:7.[单选题]某日16时10分,某厂维修班开始进行连接污油池的污油管线作业。
16时20分,钳工甲将带有底阀的污油管线放人污油池内,当时污油池内的油水液面高度为500cm,上面浮有30cm厚的油污。
在连接距离液面100cm高的法兰时,由于法兰无法对正而连接不上,班长乙决定采取焊接方式。
17时10分电焊工丙带着电焊机到达现场,由于是油气场所作业,电焊工丙在现场准备好后,去车间办理动火票。
17时2分,钳工甲见电焊工丙迟迟没有回.来,又快到下班时间,于是用电焊开始焊接。
焊接进行3分钟左右,发生油气爆炸,爆炸将污油池水泥盖板掀翻,污油池着火。
钳工甲掉入污油池内死亡。
请根据上述场景回答下列问题。
该起事故中,爆炸的直接原因是()。
A)违章动火B)作业场所狭窄C)通风不良答案:A解析:8.[单选题]吊运融熔金属的桥式起重机应设置()独立电源供电。
《金属工艺及机制基础》三级项目报告内容:下压辊轴加工工艺说明书班级: 12级机自三班小组成员:张华健、邸伟峰、徐少猛、张良壮、刘志盼、张烁指导教师:于辉、胡怡提交时间: 2014年7月9日目录一、零件分析 (2)二、零件制造总方案选定 (2)2.1 毛坯制造方案的可行性分析及比较 (2)2.2 主要表面机械加工方案的分析及选择 (2)三、毛坯生产工艺方案的分析 (3)3.1 工艺性综合分析 (3)3.2 生产方法的确定 (3)3.3工艺参数的确定及其他工艺问题的分析 (5)3.4 工艺问题的分析: (5)四、机械加工工艺方案的分析 (6)4.1零件机械加工工艺的分析: (6)4.2 工艺基准的选定: (6)4.3 工艺过程的拟定: (6)4.5 各个工序机床、加工余量、夹具、刀具的选用 (7)4.6 绘制机械加工过程中所需的工艺图 (8)五、总体工艺文件编制 (8)六、成员贡献及感想 (16)参考文献: (17)一、零件分析下压辊轴是典型的轴类零件,属于中小型轴类零件,主要的平面为台阶面、外圆面、端面、键槽、孔、内螺纹。
该零件没有越程槽、件数为1属于单件生产、外圆面主要要求公差等级IT6~IT7粗糙度Ra12.5、Ra1.6、台阶面Ra6.3,键槽平行面要求轴对称度0.03、表面粗糙度Ra6.3,其余端面Ra25。
A-B面同轴度0.012。
加工的目是力求在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率的前提下,使工艺方案尽量简化。
二、零件制造总方案选定2.1 毛坯制造方案的可行性分析及比较该轴类零件的材料为45号钢,属于优质碳素结构钢(中碳)。
适合采用自由锻锻造的方法(始锻温度1150~1200终锻温度750~800)加工出轴的大体轮廓。
自由锻加工灵活、成本较低、该零件为单件生产不适合制造模具,以便节省成本。
相对于铸造避免了制造模具和制造模具的成本,而且锻造可以使轴的内部结构更加合理,提高零件的质量。
《金属工艺学》课程教学大纲课程代码:110032131课程英文名称:Medal Technology课程总学时:24 讲课:24 实验:00 上机:00适用专业:特种能源技术与工程弹药工程与爆炸技术大纲编写(修订)时间:2017.11一、大纲使用说明(一)课程的地位及教学目标1.课程地位:本课程为特种能源工程与烟火技术、弹药工程与爆炸技术和武器系统与发射技术专业的专业基础课,选修。
2.教学目标:了解金属的工艺性能,熟悉金属冷、热加工的基本方法。
(二)知识、能力及技能方面的基本要求1.知识方面的基本要求:1)了解金属结构的主要类型和特点,熟悉铁碳合金状态图;2)了解金属的基本工艺性能;熟悉钢的热处理方法和钢的组织结构;3)了解铸造的基本原理;熟悉砂型铸造方法;4)了解锻压和冲压的基本原理和工艺方法;熟悉自由煅;5)了解焊接的基本原理和工艺方法;熟悉手工电弧焊;6)了解金属切削的基本原理;了解切削刀具结构及作用;7)了解金属的机械加工方法。
2.能力方面的基本要求初步具备分析金属冷、热加工过程中出现的工艺问题的能力。
(三)教学大纲实施说明本教学大纲依据专业指导性教学计划制定,指导教学环节。
教学以课堂讲授为主,紧密结合金属工艺实习教学。
对课程中的重点问题着重讲解。
本课程具有理论性和实践性,因此在教学过程中要注意理论联系实际,通过工程实例锻炼学生分析解决问题的能力。
本课程采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力;通过课后作业调动学生学习的主观能动性。
(四)对先修课的要求要求先修完机械制图课程。
(五)对习题、实践环节要求1.习题要求:每部分教学内容结束后,结合重点内容,做适当练习。
2.实践环节:在本课程进行期间,同期进行课程实习。
(六)课程考核方式1、考试方式:考查2、考核目标:考核学生对理论知识的掌握,重点考核学生的分析问题,解决问题的能力。
3、成绩构成:本课程的总评成绩主要由平时考核成绩汇总:每次课后利用一段时间进行开卷测验,每次测验成绩综合给出期末成绩。
金属加工基础测试卷五一、选择题(金属加工基础21-40 题。
每小题2 分,共40分。
每小题中只有一个选项是正确的,请将正确选项涂在答题卡上)21.最适合制造内腔复杂的毛坯(如机床床身)的是A.锻造B.铸造C.焊接D.切削加工22.关于铸造特点的描述中,不正确的是A.可采用多种材料生产铸件B.只能用于成批或大批生产,而不适用于单件生产C.铸件的成本较低D.铸件质量不够稳定23.自由锻的基本工序中,使毛坯高度减小、横截面积增大的锻造工序为A.拔长B.冲孔C.镦粗D.扭转24.冲裁时,如果被冲下部分是零件,周边是废料,则称为A.冲孔B.落料C.弯曲D.拉深25.利用局部加热使金属在熔化状态下结合的方法称为熔焊,下列选项中不属于熔焊的是A.软钎焊B.焊条电弧焊C.气焊 D.钨极氩弧焊26.焊条电流主要根据来进行选择。
A.焊接位置B.接头形式C.焊条直径D.焊接层数27.切削刀具要承受很大的切削力和冲击力,下列选项中,不是刀具的切削部分必须具有的性能。
A.高硬度B.高耐磨性C.耐热性D.低强度和低韧性28.在进行车削操作时,工件旋转一周车刀沿进给方向移动的距离为A.背吃刀量B.切削速度C.进给量D.进给运动29.机床代号CA6140 型卧式车床的最大工件回转直径为A.4mm B.40mm C.400mm D.4000mm 30.的目的主要是尽快切去多余的金属层,使工件接近于最终的形状和尺寸。
A.精车B.半精车C.粗车D.精细车31.下列选项中,不是车床的组成部分。
A.挂轮箱B.主轴箱C.升降台D.溜板箱32.在铣削过程中,刀齿的旋转方向与工件的进给方向相同时,称为A.顺铣B.端铣C.逆铣D.周铣33.关于铣削加工的特点描述,错误的是A.铣刀是多刃刀具B.铣削加工范围较广C.铣刀刀齿散热条件差,增加铣刀的磨损D.铣削过程可能不平稳,容易产生振动34.在钻孔加工中,按照加工精度从高到低进行排序,正确的是A.铰孔、钻孔、扩孔B.钻孔、铰孔、扩孔C.铰孔、扩孔、钻孔D.扩孔、铰孔、钻孔35.数控机床中的伺服系统是机床工作的装置。
《现代冶金技术及装备》三级项目报告——冶炼不锈钢的工艺设计学院:机械工程学院专业:机械装备及自动化班级:机械装备二班组员:隋昊卢鼎荆雪松武吉祥李龙王守东英光雨陈旭夕指导教师:高新亮时间:2015/10/18摘要:介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种, 论述了不锈钢在转炉、电炉、二次精炼等方面的典型工艺流程,概述了国内外不锈钢的生产和消费现状,提出了不锈钢生产流程未来的发展方向。
关键词:不锈钢;生产流程;精炼;摘要目录摘要: (II)一、前言 (4)二、不锈钢简介 (4)2.1不锈钢的定义 (4)2.2不锈钢的特点 (5)2.3不锈钢的分类 (5)三、不锈钢冶炼技术及发展 (6)3.1不锈钢冶炼工艺流程 (6)3.2不锈钢冶炼技术 (7)3.2.1采用侧吹氧的工艺方法 (7)3.2.2采用底吹氧的工艺方法 (8)3.2.3采用底吹搅拌的工艺方法 (8)3.2.4不锈钢冶炼工艺的评价与选择 (9)3.3不锈钢精炼技术 (9)3.3.1 VD (9)3.3.2 VOD (10)3.3.3 SS-VOD (10)3.3.4 RH-KTB (10)3.3.5 不同精炼工艺的钢水洁净度 (10)四、国内外不锈钢的生产和消费情况 (11)4.1世界不锈钢的生产和消费情况 (11)4.2我国不锈钢的生产和消费情况 (11)五、结论 (11)六、感想与体会 (12)七、组员分工 (12)参考文献: (13)一、前言不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱和盐等腐蚀作用的合金钢的总称。
通常所说的“不锈”是指其抗腐蚀性能可归因于在氧化的环境中,形成一层氧化铬表面膜。
这层薄膜具有不溶解、能自行恢复和无气孔的特点。
不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、外观精美等特性,用途非常广泛,是石油、化工、化肥、制药、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等行业中广泛使用的金属材料。
不锈钢有许多优良的性能,外观精美,使用寿命长,可以100%回收利用,因此得以广泛应用。
2024年有色金属冶炼(除铜、铝、铅、锌之外的其他有色金属)模拟试卷及答案1、(判断题)依据《安全生产法》规定,生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。
()参考答案:正确2、(判断题)依据《安全生产法》规定,生产经营单位的主要负责人的安全生产工作职责包括及时、如实报告生产安全事故。
()参考答案:正确3、(判断题)依据《安全生产法》规定,涉及人员死亡的举报事项,应当由县级以上人民政府应急管理部门组织核查处理。
()参考答案:错误4、(判断题)工贸企业实施有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在的危险有害因素,提出消除、控制危害的措施,制定有限空间作业方案,并经本企业安全生产管理人员审核、批准。
()参考答案:错误5、(判断题)依据《安全生产法》规定,县级以上地方各级人民政府应急管理部门对本行政区域内安全生产工作实施综合监督管理。
()参考答案:正确6、(判断题)依据《安全生产法》规定,应急管理部门和对有关行业、领域的安全生产工作实施监督管理的部门,统称负有安全生产监督管理职责的部门。
()参考答案:正确7、(判断题)依据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故调查组有权冻结有关单位和个人的资产。
()参考答案:错误8、(判断题)依据《安全生产法》规定,生产经营单位接收中等职业学校、高等学校学生实习的,应当由学校对实习学生进行相应的安全生产教育和培训。
()参考答案:错误9、(判断题)事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用。
()参考答案:正确10、(判断题)某企业组织编制专项预案,因缺少风险分析和应急资源调查资料,编制人员借鉴了其他企业预案的相关情况,制定了具体的应对方案。
布丁考研网,在读学长提供高参考价值的复习资料 “工程材料及机械制造基础 ”课程参考书如下:参考书目1.工程材料,孙维连主编,北京:中国农业大学出版社,2005。
2.材料成形工艺基础,申庆泰主编,北京:中国农业大学出版社,2005。
3.工程材料及机械制造基础 III 机械加工工艺基础,陈玉琨主编,北京:机械工业出版社,2002。
考试大纲《工程材料及机械制造基础》大纲该课程是高等院校机械类专业必修的一门综合性的技术基础课1 工程材料了解金属材料的主要力学性能性能,了解金属的晶体构造及结晶过程,了解合金的基本相结构和性能;能够正确分析二元匀晶相图和二元共晶相图,掌握杠杆定律的应用;了解铁碳合金的基本相结构、成分、组织与性能之间的关系;熟悉铁碳合金状态图,掌握碳钢的牌号表示方法和碳素钢的应用范围;了解金属塑性变形的实质、金属冷、热变形的概念;充分认识碳钢在热处理过程中组织转变的情况,熟悉普通热处理工艺的目的及应用;了解合金钢的牌号表示方法和应用范围,了解金属材料的固溶处理、时效强化、合金强化,掌握常用合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢的特点、热处理、性能及用途;掌握材料选用的基本原则及选材定量方法;具有典型零件合理选材和安排热处理方法的能力;了解有色金属的时效强化,了解轴承合金的应用。
2 热加工工艺基础了解合金铸造性能的物理概念及影响合金铸造性能的因素。
熟悉合金铸造性能对铸件质量的影响;了解铸造生产的实质和特点,了解常用的基本造型方法,熟悉铸件浇注位置和分型面的选择,熟悉铸造生产工艺和铸件结构工艺;熟悉特种铸造的工艺过程及工艺要求,以及特种铸造的优越性和应用场合;了解常用铸造合金的牌号、性能、特点及应用范围;了解锻压生产的实质和工艺特点,掌握锻压零件的结构工艺性;了解自由锻、模锻的生产过程和特点,熟悉主要工序的变形规律和选用原则,了解板料冲压的生产过程,掌握冲裁、弯曲和拉深的实质、变形过程了解焊接的实质和几种常用焊接方法的特点和应用范围;熟悉常用金属材料的焊接性能,以及改善材料焊接性能的常用工艺措施;掌握焊接工艺中常遇的基本工艺问题和焊接结构设计的 结构工艺性。
1
《金属工艺及机制基础》
三级项目报告
内容:
班 级:
小组成员:
指导教师:
提交时间:
2
一、课程任务及要求
指导思想是力求在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率的前提下,使工
艺方案尽量简化,课程任务及要求如下:
1. 仔细理解题意,明确设计任务
2. 对零件制造的总体方案进行论证和选定,其中包括:
(1)毛坯制造方案的可行性分析及比较,
(2)主要表面机械加工方案的分析及选择。
3. 毛坯生产工艺方案的分析,其中包括:
(1)工艺性综合分析,
(2)生产方法的确定,
(3)工艺参数的确定及其他工艺问题的分析,
(4)工艺图的绘制。
4. 机械加工工艺方案的分析,其中包括:
(1)零件机械加工工艺的分析,
(2)工艺基准的选定,
(3)工艺过程的拟定,
(4)工艺文件的编制,
(5)各个工序机床、加工余量、夹具、刀具的选用,
(6)绘制机械加工过程中所需的工艺图
5. 完成全部工艺编制工作。
6. 编写一份完整的工艺制定说明书,并列出参考文献。
3
二、工艺说明书内容
1.第一部分:设计目录
2.第二部分:工艺说明书及附件或附图
3.第三部分:成员贡献及感想
4.第四部分:参考文献