露天开采作业安全规程

露天矿山台阶及工作面安全作业规程

挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定：

（1）不需要爆破的岩土台阶高度，不大于最大挖掘高度；

（2）需要爆破的岩矿台阶，爆破后爆堆高度不大于最大挖掘高度的1.5倍，

台阶顶部不得有悬浮大块；2、露天采场最终台阶的坡面角和边坡角，必须符合最终边坡设计要求。

3、采场最小工作平台宽度，必须保证采掘和运输设备的安全运行。

4、帮齐底平。在采掘中也必须做到帮齐底平，帮齐就是工作台阶坡面要整

齐，采完后的台阶面30米内凸凹幅度不得超过2-3米；底平就是按规定标高采

掘，工作平盘要平整，每30米为一段，高低差不得超过±0.3米；5、不留伞檐。在采掘完的台阶坡面上，要消除浮矿悬岩，不许留有突出≥1

米的伞檐。6、工作平盘外沿设置和公路外沿一样的土挡。

7、接通运输道路：工作面生产前必须按设计要求修好工作面与主干线之间

的联络运输道路。斜坡道按≤10％坡度设计，连接平台按20米设置。8、架设电源及照明线路：工作面生产前必须按设计计划的需要架设好动力

电源及照明线路并经试运行达到安全可靠方能生产。9、工作面防水与疏干：采剥工作面若有外部水流入，生产前要在台阶上修

筑水沟，沿工作线走向拦截外部水，并选择适当地点引入排水沟，禁止将上部台

阶的水任意放到下一台阶。若采剥工作面含水或有较大漏水，则采取提前疏干的

措施，根据情况修筑沟道，将水引出，疏干后再进行生产。10、超高台阶处理：工作面台阶高度若有超过技术规程规定高度的为超高台

阶，超高台阶生产，必须采取两层剥采措施进行处理，使其台阶高度符合规程要

求，才能进行生产。

目 录

一、爆破工安全操作规程 ............................................................................................ 3

二、钻机安全操作规程 ................................................................................................ 3

三、D50钻机安全操作规程 ......................................................................................... 4

四、CM351钻机安全操作规程 ..................................................................................... 5

五、空压机安全操作规程 ............................................................................................ 5

六、反铲安全操作规程 ................................................................................................ 6

七、液力锤安全操作规程 ............................................................................................ 7

八、装载机安全操作规程 ............................................................................................ 7

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一、概述

露天矿是一种常见的采矿方式，它具有开采规模大、生产效率高等优势。然而，由于露天矿的特殊性，安全问题也非常突出。为了保障露天矿生产的安全性，制定本技术操作规程，规范露天矿生产过程中的操作流程，提高生产安全水平。

二、作业前准备

1. 生产设备检查：对各种生产设备进行检查，确保其完好无损，操作正常。

2. 工作面检查：对露天矿的开采工作面进行检查，包括岩石稳定性、坡体裂隙情况等。如有异常，应及时采取措施，确保工作面稳定。

3. 人员培训：对参与露天矿生产的工作人员进行培训，确保其了解本规程要求，并具备相应的技能。

三、爆破作业

1. 爆破设计：根据矿体的特点、开采目标等因素，制定合理的爆破设计方案，确保爆破效果理想。

2. 爆破材料安全：爆破材料的储存、携带和使用应符合相关安全规定，杜绝安全隐患。

3. 爆破现场保护：在爆破作业现场设置警示标志，确保周围人员远离爆破现场。同时，为了减小爆破震动对周围环境的影响，应采取合理的减振措施。

四、装载运输 第 2 页 共 3 页 1. 装载设备检查：对装载设备进行日常检查，确保其状态良好，没有故障。

2. 载运物料安全：装载运输的物料应按规定进行固定和加装遮盖，以防止物料散落和飞溅，造成安全事故。

3. 装载运输守则：驾驶员应遵守交通规则，控制车速，确保安全行驶。同时，应注意装载平衡，确保装载物料不会倾斜和滑落。

五、爆破矸石

1. 矸石清理：在爆破后，应及时清理产生的矸石。清理过程中，应注意矸石坡体稳定，防止次生灾害的发生。

2. 环境保护：在矸石清理过程中，应设立相应的防护措施，防止矸石对周边环境的污染。对于可回收利用的矸石，应按规定进行分类和存放。

六、风险防控

1. 岩石稳定性监测：应建立岩石稳定性监测系统，定期对岩体进行监测，及时发现异常情况，并采取相应的防护措施。

2. 应急预案：制定完善的应急预案，明确各级责任和应急措施，提高应对突发事件的能力。

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第一章 总则

第一条 为了规范露天矿生产的安全技术操作，保障人员和设备的安全，提高生产效率和经济效益，制定本规程。

第二条 本规程适用于所有从事露天矿生产作业的人员。

第三条 露天矿生产作业包括采矿、爆破、运输、挖掘等工作。

第二章 安全技术操作原则

第四条 露天矿生产作业必须符合国家相关的安全法规和标准。

第五条 露天矿生产作业必须经过专门培训合格后方可上岗。

第六条 露天矿生产作业必须使用符合标准和质量要求的设备和工具。

第七条 露天矿生产作业必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第八条 露天矿生产作业必须进行有效的现场管理。

第三章 安全技术操作措施

第九条 在进行露天矿生产作业前，必须对作业场所进行安全检查，并采取相应的措施。

第十条 采矿作业必须按照规定的爆破方案和工艺进行。

第十一条 挖掘作业必须符合挖掘规模和顺序，并保持稳定。

第十二条 运输作业必须按照相关规定进行，保证货物安全。 第 2 页 共 2 页 第十三条 爆破作业必须按照爆破设计和安全标准进行，确保人员和设备的安全。

第十四条 建设和维护通道必须符合规定要求，确保疏散通道畅通。

第四章 紧急救援措施

第十五条 露天矿生产作业必须配备紧急救援设备和人员。并制定紧急救援预案。

第十六条 在发生事故或紧急情况时，应立即采取紧急救援措施，保障生命和财产安全。

第十七条 所有从事露天矿生产作业的人员必须接受相关的急救和安全救援培训。

第五章 监督检查和责任追究

第十八条 监督部门要定期检查露天矿生产作业的安全技术操作情况，并对违规作业进行处罚和整改。

第十九条 对于违反安全技术操作规程的人员，将追究其责任。

第六章 附则

第二十条 本规程由各露天矿企业根据实际情况进行补充完善。

第二十一条 本规程自颁布之日起施行。

以上是关于露天矿生产安全技术操作规程的____字的内容，希望对您有所帮助。