混凝土质量缺陷处理方案
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混凝土质量缺点办理方案
恒大金碧天下四期建设工程
混凝土质量缺点办理方案
编 制:
审 核:
审 批:
中铁二局工程有限公司
恒大金碧天下四期工程项目经理部
2017年 6月 混凝土质量缺点办理方案
目 录
第一章、 编制依照 ·················
1.1 编制依照 ····················
第二章、 砼质量缺点的分类及分类办理方法 ·······
2.1 第一类砼质量缺点 ················
2.2 第二类砼质量缺点 ················
2.3 第三类砼质量缺点 ················
2.4 其余 ······················
第三章、 修理使用的资料及机具 ············
3.1 填补用水泥沙浆 ·················
3.2 修理使用的砼 ··················
3.3 界面办理剂 ···················
3.4 机具 ······················
第四章、 缺点办理流程及要求 ·············
4.1 砼缺点办理流程 ·················
4.2 砼缺点办理要求 ·················
第五章、 施工组织 ·················
第六章、 劳动力组织及工期安排 ············
6.1 劳动力组织 ···················
6.2 工期安排 ····················
第七章、 安全要求 ················· 混凝土质量缺点办理方案
第一章、 编制依照
1.1 编制依照
( 1)、《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2013
( 2)、《建筑施工安全技术一致规范》 GB50870-2013
( 3)、《施工公司安全生产管理规范》 GB50656-2011
( 4)、《混凝土构造工程施工质量查收规范》 GB50204-2015
( 5)、《混凝土构造工程施工规范》 GB50666-2011
( 6)、《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB 50300-2013;
( 7)、《混凝土构造工程施工质量查收规范》 GB50204-2015
( 8)、《砌体工程施工质量查收规范》 GB50203-2011
( 9)、《屋面工程质量查收规范》 GB50207-2012
( 10)、《建筑地面工程施工质量查收规范》GB50209-2010
( 11)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》
GB50242-2002
( 12)、《建筑电气工程施工质量查收规范》 GB50203-2011
( 13)、《实行性施工组织设计》
第二章、 砼质量缺点的分类及分类办理方法
模板拆掉后,发现砼表面局部存在质量缺点,现将其缺点分为三类,
并依据分类状况进行不一样办理:
2.1 第一类砼质量缺点
①缺点描绘:
凡是砼缺点深度在砼表面以下 3cm 之内(包含 3cm)的缺点(蜂窝麻 混凝土质量缺点办理方案
面)区分为第一类缺点,确认一定经过剔凿,并保证已剔凿至密实砼为止
(构造重要部位,应持续剔凿至最少 6~ 8cm 深,并应保证剔凿至密实砼
为止,作为二类缺点办理) 。胀模时拆模后将表面剔除,按第一类缺点处
理。
②办理方式:
第一步:剔凿:剔凿范围及深度由砼质量缺点办理小组派专人确认。一定保证剔凿到密实砼,将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理洁净,剔凿达成后,由砼质量缺点办理小组自检通事后,再报请监理检查。
第二步:剔凿面办理:先用钢丝刷将剔凿面刷洁净,再用空压机吹剔凿面,最后用压力水冲刷洁净,保证无渣滓。
第三步:联合层:先用搅拌棍将配置好的界面办理剂( GH-303)搅拌
平均,再用刷子蘸取,平均的涂刷在混凝土剔凿面上,待初步干燥后可进行下步工序。
第四步:用沙浆将剔凿处修理平坦: 填补前, 洒水将联合层充足湿润,
填补的沙浆一定保证密实,表面一定平坦。沙浆采纳 1: 2 水泥沙浆,内掺
UEA膨胀剂(水泥用量的 12%),
第五步: 保养:填补达成后, 一定采纳洒水保养, 防备沙浆失水干缩,
与原砼面联合处出现裂痕。
2.2 第二类砼质量缺点
①缺点描绘:
单面深度在砼表面以下超出 3cm,但并未贯穿的缺点区分为第二类缺
陷。确认缺点一定经过剔凿,并保证已剔凿至密实砼为止。 混凝土质量缺点办理方案
凡是构造重要部位, 如暗柱、 剪力墙交接部位、 边沿拘束构件、 墙端,
关于这些部位的缺点,应视缺点状况,最少剔凿至 8cm深,再作为二类缺点办理。
②办理方式:
第一步:剔凿。
剔凿范围及深度由砼质量缺点小组人员认定,剔凿达成后,由砼质量缺点小组派专人确认,一定保证剔凿处周围均已剔到密实砼才能报请监理检查。剔凿时,一定将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理洁净。
第二步:剔凿面办理。
先用钢丝刷将剔凿面刷洁净,再用空压机吹剔凿面,最后用压力水冲刷洁净,保证无渣滓。
第三步:联合层
先用搅拌棍将配置好的界面办理剂( GH-303)搅拌平均,再用刷子蘸
取,平均的涂刷在混凝土剔凿面上,待初步干燥后可进行下步工序。
第四步:支模浇筑砼、支模方式以下列图所示:
模板支撑好后,先用少许同配比水泥沙浆铺底(保证底部铺满) ,开
始浇筑砼,砼从支模时的留的喇叭口处灌入, 浇筑时采纳小型振捣棒振捣,保证密实。浇筑到喇叭口地点处时,尽量保证超出原墙面部分为沙浆(该
部位无石子或少石子,此后剔除该部位时,表面比较圆滑) 。浇筑面要高于剔凿上口面 5cm。
第五步:拆模保养
浇筑达成后 24 小时后,拆掉模板,立刻对喇叭口处超高砼进行剔除, 混凝土质量缺点办理方案
剔除到原墙面后,采纳角磨机将该部位磨平。
而后进行洒水保养,派专人进行,保证保养质量。
2.3 第三类砼质量缺点
①缺点描绘:
砼两面均存在比较大的蜂窝或露筋。
浇筑时,砼未填到的部位,局部没有砼。
凡是砼构件两面均存在比较大的缺点时,经剔凿贯串,或砼构件一面存在质量缺点,但经过剔凿,发现密实砼厚度很小时,也要剔穿再办理。
②办理方式:
第一步:剔凿。
剔凿范围及深度由砼质量缺点办理小组派专人确认。一定保证剔凿到密实砼,将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理洁净,剔凿达成后,由砼质量缺点办理小组自检经过,才能报请监理检查。
第二步:剔凿面办理。
剔凿面办理:先用钢丝刷将剔凿面刷洁净,再用空压机吹剔凿面,最
后用压力水冲刷洁净,保证无渣滓。
第三步:联合层
先用搅拌棍将配置好的界面办理剂( GH-303)搅拌平均,再用刷子蘸
取,平均的涂刷在混凝土剔凿面上,待初步干燥后可进行下步工序。
第四步:支模浇筑砼
支模方式以下页图示;
模板支撑好后,开始浇筑砼,砼从支模时的留的喇叭口处灌入,浇筑