ZLA高级真空滤油机要求

真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。

为了确保操作时的安全性，以下是真空滤油机的安全操作规程。

一、操作前的准备：
1. 了解设备的使用说明书，按照要求进行操作。

2. 确保真空滤油机的电源已经断电。

3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。

4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。

二、操作时的规范：
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。

2. 在启动真空滤油机前，检查滤芯和滤网是否装置合理，如有问题则需要及时更换。

3. 真空滤油机的启动顺序应该是：首先打开真空泵，让其工作一段时间后，再去打开真空滤油机的电源，避免电机超负荷启动。

4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液，不要使用钝性物质清洗，以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。

5. 在操作结束后，需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。

6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物，保证机器的清洁。

三、注意事项：
1. 真空滤油机操作时，应避免使用手放入滤直径清理过程中，避免发生危险的情况。

2. 在使用和操作过程中，不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。

3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况，避免电机超负荷工作。

4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识，做到熟练操作。

总之，安全第一，操作规范，能够确保真空滤油机设备的使用安全性，减少故障减少人员伤害的发生，做好真空滤油机的保养，维护设备的机能，大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。

真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。

2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。

3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。

二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。

首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。

3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。

4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。

当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。

5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。

6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。

真空滤油机验收标准一、技术要求1、真空滤油机的各项技术参数应符合《真空滤油机产品标准》（GB/T 4106-2006）和本合同的规定。

2、真空滤油机的电气控制系统应采用PLC控制。

3、真空滤油机的操作界面应设有液晶显示屏幕，且操作简单易懂。

4、真空滤油机应具有互锁保护功能，保证操作安全可靠。

5、真空滤油机应具有自动排渣功能，排渣速度应符合《机械式油渣分离器技术条件》（GB/T 5004-2004）的规定。

6、真空滤油机应配备独立的真空泵。

7、真空滤油机的滤芯应采用高效滤纸。

8、真空滤油机的过滤精度应符合本合同的规定。

二、外观质量1、真空滤油机的表面应光滑平整，无明显凹凸和划痕。

2、真空滤油机的涂层应均匀、光泽度良好，无起泡、剥落、气泡等现象。

3、真空滤油机水平仪应正常、准确。

三、运行质量1、真空滤油机运行平稳、无异响、振动。

2、真空滤油机在正常运转时应产生足够的真空度（根据油品种类和粘度选择适当的真空度）。

3、真空滤油机能够稳定地进行过滤分离操作，产出的油品清澈透明、无杂质。

5、真空滤油机的自动排渣是否正常运行，排渣效率是否高。

四、电气性能2、真空滤油机的逻辑控制流程符合操作手册的规定。

4、真空滤油机的速度调节器应灵敏、准确。

五、洁净程度1、真空滤油机应保持清洁卫生，无杂物、脏物积累。

2、真空滤油机应保持流体系统的清洁度。

3、真空滤油机拆卸成分应无明显松动、脱落。

六、验收标准1、真空滤油机外观检验合格后，由制造厂家进行调试和试运行。

试运行过程中，真空滤油机应能够正常运行、过滤分离效果良好、无漏油现象。

2、制造厂家提交相关验收资料，包括但不限于试运行记录、试验记录、用户手册、维修保养手册等。

3、根据本合同的规定，经过验收合格后，才正式交付使用。

真空滤油机采购技术要求1、对供货范围内所有设备应根据相关最新版本的标准规范进行设计、制造、试验和验收。

2、对所供设备的各零部件和配套元器件的单项技术要求，材料特性，工艺检验，使用，包装和保存等，除本协议书中已规定外，均按相应的专业标准和设计图纸。

3、卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。

4、卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

5、卖方应随设备供应所供空压机所必需备品备件以及专用工具，备品备件的数量以满足设备最初五年运行的需要为准，在合同签订后十五年中，卖方应以合同价格及时提供设备正常运行所需的备品备件。

6、卖方应提供设备的备品备件，备品备件的名称、型号、规格、数量和分项报价。

7、设备的主要参数要求1)每小时可处理的油量：≥1000L/h2)工作压力：≤0.5MPa3)过滤精度：1μm4)油处理过程中的真空度：≤100Pa5)工作噪声：≤80dB6)温度控制：10℃～100℃7)电源电压：3×380V，50Hz8)电气设备：根据IEC标准9)真空机组额定抽气速率：≥2000m3/h10)连续工作时间: ≥1200h；11)无故障工作时间：≥8000h；8、采购数量为1台。

9、设备应用范围1)对变压器加油补油。

2)对变压器油进行脱气，脱水和滤除杂质。

3)能对含油量为2吨以上的变压器进行循环干燥处理。

4)单独对变压器抽真空，实现真空注油。

10、设备构成和结构要求1)整体结构式，要求紧凑、轻便、可移动，且体积大小应便于运输。

移动方式为行车吊运，冷却方式采用风冷却。

2)整体用铝合金制造的外壳装, 四侧壁均可向上开启并能安全自锁，既可以挡雨又可以遮阳，适合露天操作。

3)加热器采用电加热方式，配置安全压力阀和温控器，实现过压释放，较低温度（油温）电加热自动打开加热，较高自动关闭（温控器在10℃～100℃任设高、低两点）。

ZL系列高效真空滤油机技术参数：处理后指标：用途：◎广泛适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域，是电力部门及工矿企业等处理不合格变压器油、互感器油、开关油等各类绝缘油的专用设备，也是对电力设备进行真空注油、干燥电力设备的最佳选择。

采用高真空状态下的立体蒸发技术，能在不停电、不停产、不换油、变压器带电运行的情况下，高效脱水、脱气、除杂，提高绝缘油的耐压强度和油品质量，使劣化的绝缘油恢复到运行油标准，保证电力设备的安全运行。

特点：◎独特的脱气脱水系统：采用立体蒸发技术，迅速分离油中的水份、气体，系统免维护。

可现场带电处理变压器油和干燥受潮的变压器。

◎精良的过滤系统：优质滤芯，纳污量大，逐级加密，高精度、多级过滤。

◎安全可靠的加热系统：采用“S”型加热管路设计，加热均匀，油温稳定，确保加热时无局部过热。

◎整机具备联锁安全保护功能：进油与加热系统联动，高低油位与输油泵联动，出油压力过高可通过压力控制系统自动停机。

◎先进的液位控制系统：自动平衡进出油，完善的声光自动报警系统和压力自动保护系统。

专用高精密输油泵，在高真空状态下平稳运行。

Application：▶The oil purifier is primarily used to purify the turbine oil used by steam turbine, gas turbine and water turbine oil used in industries like electric power, chemical industry, papermaking industry and metallurgy. It is able to remove quickly and effectively the moisture, gas and impurity particle from the oil. Based on the advanced principle of vacuum separation and hydrophilic-hydrophobic filter material coalescing separation, the combination of emulsion breaking, dewatering with precise filtering, it can remove moisture, particular matter, colloid impurity and soap impurity from the oil during dewatering and demulsifying the thick turbine oil. Consequently, all metrics of oil quality are recovered to meet standard to guarantee the normal operation of generator set adjustment and lubrication system as well as extended service life.Features：▶The dewatering and degassing system is efficient and unique. The large-area 3D flash technology adopted can efficiently and promptly separate the water and the gas from the oil.▶The technology in removing impurities, by combing filter gauze and macromolecule adsorption, with multistage filtration and the density of different layers increased, can effectively filter out the fine particles and guarantee the filter fineness.▶The S-shaped pipeline design is used for the heating system. With low heating load, the even heating and stable oil temperature are guaranteed and the oil ageing is avoided.▶The advanced medium-decalescence condensation system, the automatic device for separating condensate, automatic constant temperature controller, automatic infra-red liquid level control, automatic antifoam controller, automatic back washing system, automatic super-pressure stop protector and other excellent equipment make sure that the purifier can work with high performance and offer an easy, safe and reliable operation.▶The purifier, equipped stop devices, used for leakage, overload and load, and interlock protection devices, has the protection function for phase shortage and phase sequence and control function for safe shutdown. The improper operation can be avoided and the service life of equipment can be extended.。

真空滤油机的使用注意事项1.设备运输和安装：在运输真空滤油机时，应该保持设备稳定，避免剧烈震动或撞击，以免损坏设备。

设备安装时应确保设备水平摆放，且底部有足够的支撑力，以防设备因工作过程中产生的振动而不稳定。

2.设备结构和操作流程：在使用真空滤油机之前，应该仔细了解设备的结构和操作流程。

掌握设备的各个部分、功能和操作按钮的具体用途，以便正确操作设备。

3.滤料的选择：根据被过滤液体的性质和所需滤净的杂质类型，选择合适的滤料。

常见的滤料种类有纸滤芯、布滤布、滤网等。

选择合适的滤料有助于提高滤净效果和设备的使用寿命。

4.操作人员保护：在操作过程中，操作人员应该佩戴防护设备，如手套、护目镜等，以避免因喷溅或飞溅物质而造成伤害。

5.滤料更换周期：滤料在使用过程中会逐渐堵塞，导致滤速下降。

因此，定期更换滤料是非常重要的。

根据工作环境和被过滤物质的特性，确定合适的滤料更换周期，以保证设备的正常运行和滤净效果。

6.设备清洁和维护：在使用真空滤油机之后，应该及时清洁设备。

清洁设备时，应该注意避免过度清洗或使用过于剧烈的清洁工具，以免损坏设备。

定期检查设备各个部位的连接件，确保无松动或渗漏现象。

7.设备故障处理：在设备运行过程中，可能会出现故障情况。

当出现故障时，应立即停机，并通知相关人员进行检修。

不得在故障状态下继续使用设备，以防加重故障或造成更大的损坏。

8.定期保养：定期保养可以延长设备的使用寿命。

定期检查设备各个部位的连接件、密封圈等，确保设备的紧密性和运行平稳性。

定期更换设备润滑油、检查电器元件等，以确保设备的正常运行。

9.环境安全：在使用真空滤油机时，应遵循安全操作规程，确保操作环境的安全。

严禁在易燃、易爆、有毒或有害的环境中使用设备，以免发生事故。

10.设备存放：在设备使用完毕后，应妥善存放设备。

将设备放置在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中，避免长时间暴露在潮湿和腐蚀性气体中，以防设备损坏。

综上所述，使用真空滤油机时需要注意设备的运输和安装、滤料的选择、操作人员的保护、滤料更换周期、设备的清洁和维护、设备的故障处理、定期保养、环境安全和设备的存放。

光达牌Z L-A高效型真空滤油机使用说明书中国重庆工商大学科技开发总公司制造（原重庆渝州大学科技开发总公司）联系地址：中国重庆市南岸区四公里208号邮编：400014 订货电话：（023）63530830 63530831传真：（023）63529897 维修电话：（023）62768299 E-mail：sale@ http：∥特别注意事项1、运行初期（即磨合期）必须半月或当真空泵油含水乳化发白时彻底换真空泵油。

2、磨合期（约三个月）过后可以一月或当真空泵油乳化发白时换真空泵油。

否则将会使真空泵的磨损加剧，运行时温升加快，严重时会使真空泵卡死。

重庆工商大学科技开发总公司１目录一、用途 (3)二、主要特点 (3)三、工作原理 (4)四、主要技术参数 (5)五、安装调试 (6)六、操作方法 (6)七、注意事项 (8)八、维护、保养 (9)九、故障排除指南 (10)十、运行中变压器油质量标准 (13)十一、电气原理图 (14)２一、用途光达牌滤油机由中国重庆工商大学科技开发总公司研制生产，是国家电力部定型产品[电力部机技（1994）22号]，国家级重点新产品，获国家科技进步奖、电力部科技进步奖、国家环保总局环保项目、尤里卡国际发明奖、联合国发明创新科技之星奖的专利产品。

它利用新型的真空干燥原理和分离工程及精密过滤技术，能在真空状态下高效可靠的脱除各种矿物油中的水分、气体、杂质，能在不停电、不停产、不换新油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下，对不合格变压器油进行处理，使油品达到国标、军标、国际标准。

它广泛应用于电厂、电站、矿山、机械、化工等各工程领域，用以对变压器、互感器、油开关、电容器等要求较高的绝缘油的净化与干燥，也可对透平油、液压油、机油等进行净化处理。

具有节约石油资源，缓解油料供求矛盾，避免排污的功效。

产品的能耗、体积、重量、噪声、维护费用远低于传统产品，而净化效率、可靠性明显高于国内同类产品。

ZJA系列高效双级真空滤油机用途：用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。

特别适用于110KV以上大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理。

也可用于变压器的真空注油及干燥。

可现场带电作业，在海拔高地区使用更显优势。

特点:● 双级真空大抽速及先进的脱水、脱气系统，采用大面积立体闪蒸技术，能快速、高效的除去油中的水分、杂质、烃类等有害成分，提高绝缘油的闪点和耐压强度。

● 能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。

● 精密的过滤系统,优质滤芯、多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质。

● 先进的自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。

● 在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。

● 本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。

● 整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。

可选模式：● 根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。

● 选配在线式水份检测仪。

● 选配变频器，可根据需要选择流量。

● 选配带累加功能的流量计。

● 选配外接对变压器抽空系统。

● 整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)。

● 可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。

● 根据需要可任意选择设备颜色。

技术参数表项目参数名称单位ZJA-30 ZJA-50 ZJA-100 ZJA-150 ZJA-200 ZJA-300 ZJA-500设备技术指标流量L/H 1800 3000 6000 9000 12000 18000 30000 工作真空度MPa -0.08 — -0.099工作压力MPa ≤0.5恒温控制范围℃20 — 80电源V 380V/50Hz(或根据用户需要)工作噪声dB(A) ≤78加热功率kW 30 45 60 90 135 180 216 总功率kW 35 50 66 96 142 191 230 进出口管径mm 25 32 40 50 50 65 80 设备重量Kg 600 800 1000 1300 1800 2100 2400外形尺寸长mm 1200 1250 1450 1600 1600 1800 1900宽mm 1200 1250 1400 1600 1600 1700 1900高mm 1700 1750 1800 2100 2150 2250 2300油处理指标油击穿电压KV ≧70(GB/T507) 油中含水量PPm ≤3(GB/T7600)油中含气量% ≤0.05(GB/T423)过滤精度μm≤3※设备外形尺寸和设备质量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明概述真空润滑油滤油机是工业生产中常见的一种设备，它能够在真空下对润滑油进行过滤和去除杂质，提高润滑油的品质和使用寿命，削减设备故障率和维护成本。

使用真空润滑油滤油机需要注意一些事项，以确保设备安全牢靠，达到最佳的滤油效果。

使用步骤1.将真空润滑油滤油机放置于平稳的地面或支架上，并固定好。

2.接通电源，打开主电源开关，待设备开始加热至预定温度后，打开真空泵开关，开始进行真空排气，排出内部的空气和湿气。

3.排气完毕后，关闭真空泵开关，打开进油旋钮，将待过滤的油液缓慢地注入滤油机进油口，直到液位接近底部油位线时即可。

4.调整出油旋钮，确定合适的出油速度和压力，设备开始进行过滤滤油操作。

5.当油液经过滤芯后，通过出口排放机器油液，过程中可察看出口滤芯情况及出口油液的状态，并依照需要对进出油旋钮进行操作，以充分滤油需求。

6.滤油完成后，关闭出油旋钮及进油旋钮，再次开启真空泵开关，将滤芯内的油液吸走，以待进一步处理或回收。

注意事项1.在操作真空润滑油滤油机之前，要检查设备的安全阀，确保安全阀完好，避开发生意外情况。

2.在滤油期间，要定期检查各部位的运转情况，并在清理时切断电源，以避开意外损害。

3.滤油机使用过程中，不得平移、倾斜或磕碰设备，以保证设备的稳定状态及机器性能。

4.起初使用或更换新的滤芯，必需先进行设备排气，否则滤油时简单产生泡沫，影响滤油质量。

5.在滤油机进行过程中，应注意检查进油口和出油口的密封性，防止油液逆流和漏油现象。

6.使用真空润滑油滤油机时，请依照设备的电压和频率进行接线，并使用适当的保护措施来确保使用过程的电气安全。

7.在处理润滑油时，应依照要求进行分类和处理，避开污染环境和影响健康。

8.修理、保养和更换滤芯时，应由专业人员进行，确保设备安全牢靠和滤油效果达到最佳程度。

结语真空润滑油滤油机是工业生产中特别紧要的一个设备，具有提高产品质量和降低生产成本的紧要作用。

润滑油专用滤油机介绍适用介质：液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、金属加工油液、煤气柜密封油等各种润滑油液。

一．设备技术参数：名称流量L/min备注润滑油专用滤油机200 真空移动式滤油机技术指标：电源：50HZ380V1、工作真空度：-0.06～-0.095Mpa；2、工作压力：≤0.4Mpa；3、工作噪声：≤78dB（A）；4、恒温控制范围： 0～100℃；5、电加热功率：90KW（既为组，也可选择使用）6、总功率：96KW油处理后指标：1、油中含水量：≤80PPM2、油中含气量：≤0.1%；3、含杂质粒度：≤8-5µm4、破乳化值：新油≤15min，运行油≤30min5、清洁度：≤NAS6级6、闪点：≥180℃7、酸值：≤0.03mgKOH／g8、进出口管径：42㎜9、外形尺寸：1750㎜×1250㎜×1800㎜10、无故障工作时间：≥5000H；11、连续工作时间：≥500H二、滤油机主要部件配置及产地：主要组件名称数量产地或厂家正常使用年限抽真空系统真空泵1台上海博一20年真空泵电机1台原厂配套20年输油系统油泵1台河北泊头20年油泵电机1台原厂配套20年真空脱水脱气系统薄膜分子蒸发1套德国HERING公司免维修雾化发生器1套意大利锋利可免维修真空分离器1套德国（kasini）公司免维修微克系统1套日本低温等离子免维修聚集分离装置1套美国RIEGU00038年过滤系统初滤系统(不锈钢梯形)1套瑞士富卓公司润滑油专用二级过滤（内含静电吸附）聚集分离系统1套美国凯里公司润滑油专用三级过滤（聚结分水系统）1套美国赫拉德Hilliard润滑油专用四级过滤（分离分水系统）1套美国赫拉德Hilliard润滑油专用精滤滤芯(不锈钢平型)1套美国凯里公司润滑油专用反冲洗装置1套重庆中能自研免维修高分子破乳化系统1套德国5年介质冷却系统1套德国免维修恒温控制系统温度控制系统1套上海10年碳纤维红外线加热器1套西门子20年自动调节系统红外线液位控制系统1套施耐德10年电磁阀1套重庆东方8年保护装置压力保护装置 1套 德力西品牌 8年 过流保护1套 德力西品牌 8年 三位一体保护器1套 德力西品牌10年 缺相保护1套 8年电控系统 控制系统 1套 德力西电器 8年仪表真空表、压力表1套 山东青岛 8年 管道罐体等辅件1套重庆中能30年三、备品备件序号 物资名称 规格型号 单位 数量 交货期1 PVC 钢丝增强软管 与设备配套米 10 与设备同期交货2 管路密封圈 套 13 液位显示计 套 14 保险管 套 15 指示灯 套 1 6抱箍个4四、性能特点：1采用高效二元一次脱水法（常压脱水与负压脱水相结合）1）、聚结分离技术的常压脱法原真空滤油机对液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、金属加工油液、煤气柜密封油等各种润滑油液的脱水，一般都在真空系统内通过升温减压使其中的水分变成水蒸气而除去的，这样的处理方式需要很长时间的反复循环才能完成，即使是采用目前最先进的三维立体蒸发技术，对含水量太大的润滑油液也需要一至两遍的循环处理；为了提高滤油机的脱水速度，我们在保持原有真空负压脱水的基础上，引进了先进的聚结分离技术，即真空滤油机除了依靠真空系统脱水外，还利用意大利进口的木质纤维素制成的聚结分离滤芯直接脱去油中80%的水分，这种滤芯它具有强烈的斥水性和亲油性，当含有大量水分的润滑压油经过该滤芯时，滤芯的斥水性使油中的水分不能通过，而滤芯的亲油性则使其油分子能顺利通过，这种聚结分离技术的滤芯就使油中80%的水分不需要真空罐脱去，这样原真空系统脱水量就不足原需要脱水量的20%，极大地提高了真空滤油机的脱水性，从直观上可以观察到，采用了高效二元一次脱水技术的滤油机，能在滤油的同时，观察到水分的排除。