武沟采油队全员竞聘上岗实操试题一、采油工岗位实操具体内容及评分标准：(一)启、停游梁式抽油机1、准备要求2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）启机前检查；3）启机；4）启机后检查；5）测电流；6）停机；7）清理场地。
（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对启停抽油机掌握的熟练程度。
3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表试题名称：启、停抽油机考核时间：10min考评员：核分员：年月日（二）用钳形电流表检查抽油机平衡率1、准备要求（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查电流表；3）选档测量；4）读值；5）计算平衡率；6）判断调整方向；注：平衡率小于80%未欠平衡，平衡块外移，大于110%过平衡，平衡块内移7）清理场地。
（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用指针式钳形电流表判断抽油机平衡状况的掌握程度。
3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：8min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表试题名称：用钳形电流表检查抽油机平衡率考核时间：8min考评员：核分员：年月日平衡率测试记录表(三)更换抽油机井电机皮带1、准备要求（2）材料准备（1）操作程序说明：1）准备工作；2）停机；3）更换皮带；4）启机；5）清理场地。
（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换安装抽油机井电机皮带掌握的熟练程度。
3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表试题名称：更换抽油机井电机皮带考核时间：15min(四)调整游梁式抽油机井防冲距1、准备要求2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）停机；3）卸驴头负荷；4）调整防冲距；5）驴头吃负荷；6）启机；7）检查；8）清理场地。
（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整油梁式抽油机防冲距掌握的熟练程度。
3、考核时限：（1）准备工作：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
试题名称：调整游梁式抽油机井防冲距考核时间：15min考评员：核分员：年月日(五)更换抽油机井光杆密封圈1、准备要求（1）操作程序说明：1）准备工作；2）切割密封圈；3）停机；4）更换密封圈；5）启机；6）清理场地。
（2）考核规定说明：1）如违章操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换抽油机井光杆密封圈掌握的熟练程度。
3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表考评员：核分员：年月日(六)抽油机的一级保养1、准备要求（2）设备准备：（3）工具、量具、刃具准备：（1）准备工作；（2）停机；（3）设备卫生；（4）紧固；（5）润滑；（6）调整；（7）电器；（8）启抽；（9）收工具。
3、考核时间（1）准备时间：1分钟（2）正式操作时间：5分钟。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1分钟，从总分中扣5分；超过3分钟，停止作业；4、配分、评分标准考评员：核分员：年月日二、采油站技术岗位实操具体内容及评分标准：（一）油井示功图测试操作考核1.准备工作1.1穿戴好劳保用品。
1.2工具、用具及材料准备：测试仪1套、中平锉 l把、方卡子2副、大小活动扳手各1把、手锤1把、撬杠2根、安全带、绝缘手套1副、钳形电流表1支、纸、笔及棉纱、黄油。
2.操作步骤2.1戴绝缘手套，用钳形电流表检测配电柜外壳有无漏电现象，确认安全后，做好刹车准备，侧身打开配电柜门，按下停止按钮停抽油机，等抽油机驴头停在接近下死点位置时，刹紧刹车，关好配电柜门。
2.2在井口密封盒处将方卡子螺栓卡入槽中，然后扶好方卡子，用活动扳手顺时针上紧方卡子螺栓。
2.3方卡子在光杆下死点位置以上15-20cm处，稍松刹车，启动抽油机，用套筒卸掉驴头载荷，切断电源，再刹紧刹车。
2.4将传感器平稳夹在悬绳器上、下挡板之间(不要碰坏支承的传感器)，缓慢松刹车，使上、下挡板缓慢靠近，将负荷转移到悬绳器方卡子、悬绳器及传感器上。
2.5卸掉套筒，开启测试仪，将传感器减程轮拉线环固定在井口上，检查导轮方向。
2.6松开刹车，二次启动抽油机。
2.7运转5-10min后，操作测试仪器，进入测试程序，输入井号、时间，调好灵敏度，测试示功图并存盘。
2.8测试完毕后用套筒卸掉载荷，取下传感器。
2.9松刹车使驴头吃上载荷，卸掉密封盒处光杆方卡子，锉平光杆毛刺。
2.10松刹车，按下启动按钮启动抽油机，关好配电柜门，检查抽油机运转是否正常。
2.11操作完毕后，做好记录，收回工具、用具，清理现场。
3.注意事项3.1仪器的安全使用范围为仪器最大载荷的80％。
3.2测试过程中出现仪器故障时，必须先停抽油机然后再进行处理，抽油机运行时不允许进行任何处理或故障排除3.3仪器使用后必须擦拭干净，放入仪器箱内；在搬运过程中必须轻拿轻放，避免震动和冲击。
3.4在操作中脚要站稳，防止坠落，工具放稳放好，防止掉落伤人。
悬绳器销子及锁片螺丝一定要上紧，否则不能测试。
3.5操作时人应站在侧面，严禁身体对着仪器进行操作。
3.6打方卡子要牢固，卸方卡子时人要站在侧面。
装卸传感器是不停机得零分。
（二）油井动液面测试操作考核1.准备工作1.1穿戴好劳保用品。
1.2工具、用具及材料准备：回声仪1套、氮气装置1套、月牙扳手1把、管钳l把、螺丝刀1把、绝缘手套l副、纸、笔及棉纱、黄油。
2.操作工具2.1停抽油机打开测试仪，检查回声仪电压是否在额定值范围内，仪器工作是否正常。
2.2检查测试仪是否正常，各连接部位是否紧固、密封。
2.3连接电缆线，打开测试开关，轻拍微音器，检查仪器波峰是否明显、正常。
2.4观察套压阀门连接丝扣，打开套压阀门放压后关闭阀门将测试枪安装在套压放空阀门上，用管钳上紧，缓慢开阀门观察套管压力，仪器各连接处是否漏气。
2.5接好连接信号线，打开井深测试仪(回声仪)上膛排压，进入测试程序，输入井号、时间，调好灵敏度。
2.6按下测试键，拉下击发拉环进行测试，录取3-4条油管接箍音标，取液面反射波峰清晰、合格的动液面曲线，进行比较，相同为合格。
2.7取下连接信号线，关闭回声仪，关闭套压阀门。
2.8打开测试仪放空阀，放空后关闭测试仪放空阀，卸下测试仪器。
2.9计算出动液面，并在曲线纸上记录井号、套压、测试日期、测试人。
2.12操作完毕后，做好记录，收回工具、用具，清理现场。
3.注意事项3.1在套压高的抽油井上，一定要用压力表测压，安全工作压力要高于套压。
3.2在下雨天一般不要求测试，如必须测试时，要穿胶鞋、戴绝缘手套，防止触电。
3.3憋压高的井一定要先放压。
3.4对于高产井测动液面要关井。
3.5固定好井口连接器，人要侧身，防止操作失误伤人。
3.6上紧测试枪，防止测试枪安装不到位导致的瓦斯气着火伤害。
3.7等通风降低井口油气浓度后再操作，防止井口油气浓度较大导致油气中毒伤害。
3.8工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止滑脱伤人。
（三）油井示功图分析方892-3井分析结果：顺13井分析结果：杏52-2井分析结果：杏13-1井分析结果：双2617井分析结果：三、采油站注水岗位实操具体内容及评分标准：（一）采油站配水间操作岗1、分水器压力：知道分水器压力的概念，正确填报分水器压力值；2、单井管压：知道单井管压的概念，正确读取填报；3、注水井油压：知道注水井油压的概念，正确读取填报；4、调整自控流量精注仪瞬时流量计算瞬时流量值配注量除以24小时，在精注仪上按+或-符号调整数值至计算结果的值。
（二）注水站岗位操作试题1、柱塞泵启动前的检查（1）准备要求设备准备：柱塞泵1台。
（2）操作程序规定说明检查有无障碍物；检查设施是否齐全；严格按操作程序操作；按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
（3）考核时限准备时间3分钟；操作时间30分钟；从正式操作起计时；在规定时间内完成；评分记录表考评员：核分员：年月日2、柱塞泵启动操作（1）准备要求设备准备：柱塞泵1台。
（2）操作程序规定说明检查柱塞泵；启动柱塞泵；严格按操作程序操作；按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
（3）考核时限准备时间3分钟；操作时间30分钟；从正式操作起计时；在规定时间内完成；评分记录表考评员：核分员：年月日3、柱塞泵停泵操作及检查（1）准备要求设备准备：柱塞泵1台。
（2）操作程序规定说明切断柱塞泵电源，关闭泵出口闸门；检查柱塞泵；严格按操作程序操作；按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
（3）考核时限准备时间3分钟；操作时间30分钟；从正式操作起计时；在规定时间内完成；评分记录表考评员：核分员：年月日注水泵启动前的检查操作内容一、准备工作1、穿戴劳动保护用品；2、工具及仪器仪表：“F”扳手一把，17-30mm梅花扳手一把，450-600mm管钳各一把，撬杠一根，150mm钢尺一把，试电笔一把，2500v兆欧表一块。
3、材料：接油桶一个，棉纱6kg，停泵检修标志牌一个。
二、操作步骤1、配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。
同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
2、检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。
3、倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。
