火力发电厂燃煤管理信息系统的开发与研究
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火电建设企业管理信息系统的研究与开发的开题报告一、选题背景及意义随着国家能源战略的不断调整和能源结构的优化,火电是我国能源开发和利用中不可或缺的一部分。
火电企业的规模和数量不断扩大,为了实现高效、安全和节能的生产目标,需要建立科学的企业管理信息系统。
火电企业的经营管理涉及生产、销售、库存、物流、财务等多个方面,信息流量巨大,管理复杂。
通过建立一个全面的企业管理信息系统,可以实现信息的集成和共享,提高企业的运营效率和经济效益,提高企业的竞争力和市场占有率。
二、研究内容和目标本研究旨在研究和开发一套火电建设企业管理信息系统,具体包括:1. 对火电企业管理信息系统的现状和发展趋势进行深入剖析,明确其发展方向和需求。
2. 设计和实现火电企业的生产、销售、库存、物流、财务等信息管理模块。
3. 研究和实现火电企业管理信息系统的数据采集、处理、存储和安全等技术问题。
4. 探索实现火电企业管理信息系统与其他信息系统的集成,构建企业信息化平台。
5. 对系统进行实际应用和测试,完善和优化系统功能和性能。
三、研究方法和技术路线本研究采用文献资料调研、需求分析、系统设计、编码实现和实际应用测试等多种方法和技术手段。
系统设计采用基于Web的B/S架构,选用Java EE技术平台,MySQL数据库管理系统,采用Spring、Hibernate、Struts等开源框架,实现系统的可扩展性、可靠性和性能优化。
同时,将采用数据采集和分析技术、安全加密技术、集成开发技术等,实现系统的数据安全性、稳定性和易用性,满足企业管理的实际需求。
四、预期成果本研究的预期成果包括:1. 建立火电建设企业管理信息系统的需求分析和设计文档。
2. 实现火电企业生产、销售、库存、物流、财务等信息管理模块。
3. 实现数据采集、处理、存储和安全等技术方案。
4. 实现与其他信息系统的集成方案和构建企业信息化平台。
5. 完成系统的实际应用和测试,提供完善和优化方案。
火电厂信息管理设计与实现
火电厂信息管理系统的设计与实现需要考虑以下几个方面:
1. 数据库设计:根据火电厂的信息管理需求,设计合理的数据库结构,包括电厂基本信息、设备信息、人员信息、供应商信息等。
2. 功能模块设计:根据火电厂的业务流程,设计相应的功能模块,包括信息录入、信息查询、信息修改、信息删除等。
3. 用户权限管理:根据不同用户的角色和权限,设计用户权限管理模块,确保各个用户在系统中只能访问和操作具备权限的信息。
4. 界面设计:设计简洁明了、易于操作的界面,方便用户快速了解和操作系统。
5. 数据备份与恢复:设计定期的数据备份和恢复机制,确保系统数据的安全性和完整性。
6. 报表与统计功能:设计生成各种报表和统计分析功能,方便管理人员了解电厂运营情况,并做出决策。
7. 多平台支持与扩展性:设计支持多平台访问的系统,以及具备一定扩展性,方便后续根据需求增加新的功能模块。
在实现方面,可以考虑使用适合的开发工具和技术,如数据库管理系统(如MySQL、Oracle等)、前端开发框架(如React、Vue等)、后端开发框架(如Spring Boot、Django等)等。
需要注意的是,火电厂信息管理系统的设计与实现需要综合考虑火电厂的具体情况和需求,确保系统满足业务需求、易于维护和扩展,并提供良好的用户体验。
火电厂燃料管理信息系统的设计与实现火电厂燃料管理信息系统的设计与实现1. 引言火电厂作为能源供应的重要组成部分,其燃料管理对电厂的运营和效益起着至关重要的作用。
传统的燃料管理信息手段已经无法满足日益增长的需求,因此需要设计和实现一套高效、自动化的燃料管理信息系统。
2. 系统设计目标该燃料管理信息系统的设计目标主要包括以下几个方面:- 提高燃料管理的准确性和效率;- 实现对燃料的实时监测和分析;- 降低燃料成本和减少资源浪费;- 提供决策支持和数据分析功能。
3. 系统功能设计3.1 燃料进货管理系统可以实时监测燃料库存情况,根据库存预警线自动下单进货,并与供应商进行对接,实现一键采购的功能。
3.2 燃料消耗管理系统通过监测燃料的消耗情况,提供详细的消耗报告,并基于历史数据进行趋势分析,预测未来一段时间内的燃料消耗情况。
3.3 燃料调配优化根据电厂的负荷情况和燃料库存情况,系统可以自动优化燃料调配方案,使燃料的利用率最大化,并尽量降低燃料的成本。
3.4 燃料质量监测系统可以实时监测燃料的质量参数,并与国家和行业标准进行比对,及时发现并处理质量异常。
3.5 燃料数据分析和报表生成系统可以根据用户的需求生成各种形式的报表,并提供数据分析功能,帮助管理者了解燃料管理的情况,并作出决策。
4. 系统架构设计该燃料管理信息系统的架构主要分为前端、后端和数据库三个层次。
前端层次负责与用户进行交互,提供友好的用户界面,用户可以通过前端界面对燃料管理信息进行查询和操作。
后端层次负责处理前端发送的请求,包括数据查询、数据分析和报表生成等功能,同时与数据库进行交互,对数据进行存取操作。
数据库层次负责数据的存储和管理,包括燃料库存、燃料质量参数、采购记录等信息的存储。
5. 系统实现与应用系统的实现基于现代化的软件开发技术,采用常用的开发平台和工具。
前端界面采用用户友好的图形界面设计,提供直观和易于操作的功能。
后端采用各种算法和方法,实现燃料消耗预测、燃料调配优化等复杂功能。
火电厂燃料管理系统的研究与应用发布时间:2022-06-09T02:12:19.642Z 来源:《中国科技信息》2022年第4期作者:杨浩哲[导读] 随着智能化水平的提高,为了进一步提高生产效率和降低生产成本,杨浩哲中煤能源新疆煤电化有限公司摘要:随着智能化水平的提高,为了进一步提高生产效率和降低生产成本,火力发电厂还将采用智能管理系统,其中一个系统很重要。
据相关统计,发电厂的燃料约占生产成本的68%,直接决定企业的经济效益。
因此,实施智能燃料管理系统特别重要。
基于此,本文主要分析了智能燃料管理系统的内容,并研究了智能燃料管理系统随后在火力发电企业中的应用,以提高生产效率,确保电厂的安全、稳定和高效生产。
关键词:火电企业;燃料管理;智能化系统前言为了提高电厂燃料管理的智能化水平,建议建设智能燃料管理系统,加强燃料计量抽样、燃料抽样分析、燃料使用等阶段的管理,改善燃料工作环境,加强设备管理,实现燃料管理智能化。
同时研究了自动识别技术在智能燃料管理系统中的具体应用。
一、燃料智能化管理系统概述1.燃料智能化管理系统应用的意义传统智能燃料管理以采集和生产人员为目标,燃料管理效率低下。
智能燃料管理系统主要面向设备,燃料管理效率高。
基于智能燃料管理系统,可以实现精细的燃料管理。
智能燃料管理系统集成了信息技术、自动识别技术、网络技术等,还提出了燃油管理的数字介绍。
采用RFID技术、激光QR码技术等智能系统自动识别技术。
可以进行实时燃料监测,及时掌握燃料的流动和使用情况,从而实现精细管理的目标,提高火力发电厂燃料管理的效率和准确性。
2.智能燃料管理系统的目标智能燃料管理系统是一个管理系统,它利用诸如物品因特网、传感器、信息技术和自动化等技术,综合了从采购到燃料处理的整个燃料供应过程。
智能燃料管理系统实现了燃料进入工厂、测量、取样、准备和检测等环节的自动化,并有效控制燃料流动、信息流动和资金流动。
智能燃料管理系统的目标:(1)各种类型的管理数据都是通过网络自动生成和实时传输的,整个燃料管理过程都是计算机化的。
火力发电燃煤管理信息系统的设计与实现作者:张军锋来源:《西部论丛》2019年第07期摘要:论文以一个典型的火电厂的燃煤管理为应用背景,探讨市场化火力发电燃煤管理信息系统的设计与实现。
提出了用改进后的Client/Server架构来设计和实现该管理系统。
关键词:客户机/服务器信息系统燃煤管理一、电煤管理信息系统开发的背景和意义在今后相当长的时间内,电煤需求仍是逐渐增长的,面对如此庞大的能源消耗和环保压力,如果不及时采用信息技术对其加强科学管理,促进节能环保,电力行业就难以适应国家经济社会可持续发展的战略[1]。
二、系统需求分析无论何种复杂程度的工程项目,开发都是从了解用户的需求开始的,系统的需求分析是系统开发的第一步也是至关重要的一步。
即便采用原型法、CASE等RAD方法,进行前期的需求分析是必要的也是重要的,它的分析结论将直接指导以后系统设计开发工作。
在需求分析阶段,采用跟班作业、开研讨会、发调查表、查看历史报表等方法在充分认识原信息系统的基础上,通过问题识别、可行性分析、详细调查、系统化分析,最后完成新系统的逻辑方案设计,或称逻辑模型设计[2],得出系统的主要功能需求有三大块,即燃煤购进消耗库存管理、燃煤质量价格管理和燃煤综合统计管理。
三、系统设计分析阶段产生的逻辑方案不同于物理方案,前者解决“做什么”的问题,是系统分析的任务;后者解决“怎么做”的问题,是系统设计的任务。
系统架构设计是将软件需求转化为数据结构和软件的系统结构以及划分系统功能模块,目的是将软件系统需求转换为未来系统的设计,逐步开发出健壮的系统构架,并且使设计适合于实施环境,为提高性能而进行设计[3] 。
1.系统技术架构设计针对我国电力企业电煤管理的特性,系统体系架构采用C/S结构,但为了克服C/S固有的维护工作量大的缺点,引用文件服务器进行改进,文件服务器上共享了更新后模块组件,在需要时,可以自动下载到客户端,实现业务功能的更新。
火电企业燃料智能化管理系统的研究与应用发布时间:2021-08-06T15:49:30.687Z 来源:《中国电业》2021年四月第10期作者:乔伟[导读] 燃料管理作为火力发电厂生产经营的重要组成部分,乔伟包头东华热电有限公司内蒙古自治区包头市单位邮编:014040摘要:燃料管理作为火力发电厂生产经营的重要组成部分,随着煤炭市场化运作的深入,燃料管理方式也发生了质的变化。
为使企业具有市场竞争实力,火电厂必须创新燃料管理模式,尽可能降低燃料成本,做到低能耗,高产出,实现企业效益的最大化。
包头东华热电有限公司大胆创新,锐意进取,基于“燃料精益化智能管控系统”建设,借助“燃料精益化智能管控系统”打造真正意义上的智能、数字燃料管理新模式,突破燃料管理瓶颈,增加盈利能力,增强发电企业核心竞争力。
关键词:火电企业;燃料智能化管理系统;研究与应用1.燃料智能化建设的重要作用我国大部分地区仍采用的火力发电形式进行供电。
但随着供电市场竞争日益激烈,火电企业想要得到更长足的发展,必须要进一步地提升供电质量,并且降低供电成本。
伴随着我国电力企业改革不断深入。
将信息技术与自动化技术与发电厂的燃料管理结合起来。
已经成为现代电力企业的改革方向、并在近年来的发展建设中,已经取得了初步的使用成效。
对干火电厂的燃料使用起到了极好的自动化、智能化的管理作用,有效地提升了火电厂对干燃料管理的能效。
智能化燃料管理系统对传统火电厂燃料管理方式带来了极大的变革,智能化管理系统实现了对燃料管理各个过程、环节管理的智能化、可视化、自动化。
确保各项操作满足各级技术要求。
能够在火电生产过程中实时地反映出燃料的信息情况、实现对燃料资源的集约管理,提升生产效率。
2.火电企业燃料智能化管理系统的研究2.1总体技术要求根据中华人民共和国团体标准《火力发电企业智能燃煤系统技术规范》中智能化管控平台建设要求,以入厂煤智能化管控软件为主线,连接计量、采样、制样、化验、传输、存储等作业现场的所有设备,使其相关信息在燃料智能化管控系统中集中体现,同时通过燃料智能化管控系统实现计量、采样、制样、化验、传输、存储等过程管理自动化、信息化、智能化。
火力发电企业燃料智能化管理系统的研究与应用摘要:为了进一步提升燃料管理工作的综合水平,要积极融合智能化技术,建构完整的系统管控模式,从而有效提升管理工作的综合效果,为火力发电企业合理化调配资源奠定基础。
本文简要分析了火力发电企业燃料智能化管理系统流程设计过程,并对具体模块应用要点展开了讨论,仅供参考。
关键词:火力发电企业;燃料管理;智能化管理系统;流程设计;应用一、火力发电企业燃料智能化管理系统流程设计在火力发电企业燃料管理工作中,要秉持“三大项目”的管理原则,从前台和后台功能出发,确保能有效提升智能化管理机制的综合效果。
前台管理体系中,主要是建立无人为干扰功能模式,并且能对燃料的具体数据进行实时性分析和准确性记录[1]。
而在后台管理体系内主要是对综合管理单元、煤场管理单元以及经营管理单元等进行统筹分析,从而完善数据库结构,确保能对数据整理过程和归纳过程予以监管,从而完善预警机制和自动化处理机制。
具体管理流程见图1:图1:燃料监管流程示意图在数字化信息系统体系内,要将煤场管理和盘点管理作为重点,不仅能对燃料运输车辆进行自动智能化识别,也能及时将收集的信息进行汇总传递到系统中,正是借助这种信息获取处理机制能减少数据偏差问题对整体管理效果造成的影响。
对应的盘点管理则是建立分析工序,能对进入电厂的煤量进行分析,并且以此判定发电消耗煤量和当前存储剩余量,相关人员会对煤量进行定期评估,这就能减少存放问题造成的资源配置失衡问题[2]。
二、火力发电企业燃料智能化管理系统具体模块应用体系在火力发电企业燃料智能化管理系统中,要想提升整个系统的运行效果和综合管控效率,就要对具体模块的应用予以关注,确保能在规范化设计基础上完成网络铺设和工作站的设置,从而实现开源节流的目标。
(一)入厂验收监管系统在对火力发电企业燃料进行智能化管理的过程中,要从源头建立完整的资源分析和跟踪管控模式,因此,要重视入厂验收监管系统的应用价值,具体流程见图2:图2:入厂验收监管系统流程图第一,智能调度模块。
探讨火电厂燃料监管和信息采集系统的开发和应用前言:火力发电厂燃料监管和信息采集系统是实现电厂燃料全过程管理的规范化、标准化、信息化、科学化的重要手段,是企业与燃料相关数据的原始、前端采集系统的集成,与燃料管理信息系统、燃料调度中心“三位一体”。
把相对分散的生产设备、业务过程,按业务流统一起来,建立统一的标准化业务管控体系,通过设备智能化、过程自动化和管理信息化的手段,来加强燃料生产过程的监控与协同,实现科学调运与有序生产,提高燃料管理的专业性与系统性。
一.实施内容实施内容为:建设燃料(火车、汽车)入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室及相关监控系统等前端功能系统,并搭建信息平台对上述前端功能系统所提供数据进行采集和处理。
二.建设目标燃料监管和信息采集系统的建立,旨在为火力发电企业提供涵盖燃煤供应、燃煤计量、燃煤质量、煤场管理、燃煤耗用、采制化流程等燃煤全生命周期的一套信息化、自动化解决方案。
系统的建成将很大程度上改变煤场管理现状、通过智能化、信息化管理方式取代人为作业模式,从数据的录入、检查、浏览、分析提供完整的保障链,保证数据的可靠性、准确性、稳定性、可复制性,提高燃料管理的效率,充分利用资源,节约生产成本,杜绝作弊。
三.系统描述1燃料入厂验收监管系统引入多传感器集成技术实现入厂车辆的智能调度、自动采样、无人值守计量、引导有序卸煤;结合进厂通道、门口、采样设备、计量设备和煤场的分布、来煤特征,生产指标自动分配来煤卸煤区域。
通过车辆识别卡实现卸煤车辆的卡、单分离,实现来煤信息的有效屏蔽;自动化采样及无人值守计量,避免人为干预采样及计量过程,杜绝作弊。
2 数字化煤场按照安全、经济、环保的配煤掺烧方案及煤场管理、采购供应的实际需求,对不同煤场及同一煤场按煤种或煤质区间进行堆放区域划分,通过一定装置精准识别卸煤车辆、取送设备作业的堆放、取送区域,以汽车衡、皮带秤、斗轮机等设备采集入厂煤分区堆放的数量;以煤场斗轮机、推煤机等设备、及原煤仓、入炉皮带秤等设备采集入炉煤从煤场各分区取送的数量。
燃煤电厂粉煤灰信息管理平台研究与开发随着我国工业化进程的不断加快,燃煤电厂已经成为我国主要的电力发电方式之一。
随之而来的问题就是燃煤电厂产生的粉煤灰排放问题。
粉煤灰是一种工业固体废弃物,如果不能得到正确处理和利用,将对环境和人类健康造成严重影响。
对燃煤电厂产生的粉煤灰进行有效的管理和利用至关重要。
为此,研究和开发一种可靠的粉煤灰信息管理平台,将有助于全面、高效地管理和利用燃煤电厂产生的粉煤灰。
一、需求分析1.粉煤灰信息管理需求随着新燃煤电厂的不断投产和老燃煤电厂的不断扩建,粉煤灰的产生量也在不断增加。
一个高效的信息管理平台将有助于对这些粉煤灰的产生、收集、存放、运输、利用等各个环节进行全面的管理和跟踪。
粉煤灰中可能含有一些对环境和人体健康有害的物质,如重金属、放射性元素等。
需要一种信息管理平台来对粉煤灰进行安全管理,确保对环境和人体的不会造成危害。
3.粉煤灰资源化利用需求粉煤灰虽然是一种废弃物,但其中的某些成分可以被有效地利用,比如在水泥生产、建筑材料制造等方面。
一个信息管理平台还应包含对粉煤灰资源化利用方面的管理和信息汇总。
二、研究内容粉煤灰产生环节众多,包括锅炉的集尘器、电除尘器以及各种输送管道,需要对这些环节进行信息采集并实时汇总。
2.粉煤灰安全管理对粉煤灰的化学成分、放射性元素等进行检测和实时监控,并建立起一套完整的粉煤灰安全管理体系。
对粉煤灰堆放场所和运输环节进行严格的监管。
建立对粉煤灰资源化利用方面的信息管理平台,包括对可回收利用的成分进行识别和提取,对利用方面的市场信息进行收集和分析。
4.粉煤灰信息查询与交流建立一个粉煤灰信息平台,供各个燃煤电厂之间进行信息查询与交流,促进经验共享与合作。
三、开发技术1.数据采集技术采用现代化的传感器和仪器设备,对各个环节产生的粉煤灰信息进行实时采集,建立起一个完整的信息数据库。
2.信息管理技术利用大数据和云计算技术,对采集到的粉煤灰信息进行存储、处理和分析,建立起一套完善的信息管理系统。
燃煤电厂粉煤灰信息管理平台研究与开发燃煤电厂是我国主要的电力生产方式之一,但燃煤电厂所产生的粉煤灰却给环境带来了污染问题。
因此,对燃煤电厂所产生的粉煤灰进行管理和处置是十分重要的。
传统的粉煤灰信息管理方式多为手工填写记录,管理不及时、信息不准确、数据不全面等问题屡见不鲜。
为此,本文提出了一种基于云计算的粉煤灰信息管理平台。
该平台通过云计算技术,将燃煤电厂所产生的粉煤灰信息实时上传至云端。
同时,该平台可实现对燃煤电厂所产生的粉煤灰信息进行分类、存储、分析、处理等多种管理功能。
用户可通过平台实时查看粉煤灰生成、运输、处置等环节的情况,提高对粉煤灰信息的监控和管理。
具体地,该平台主要包括数据采集模块、数据存储与处理模块、数据分析模块和数据展示模块。
其中,数据采集模块通过传感器等设备实现对粉煤灰相关数据的采集,并将采集的数据上传至云端;数据存储与处理模块实现对上传的数据进行分类、存储、处理等操作,确保数据的完整性、准确性和安全性;数据分析模块可对存储的数据进行分析,并提供数据挖掘、统计和预测等多种分析功能;数据展示模块通过数据可视化技术,将分析后的数据以图表等形式呈现给用户,直观地展示粉煤灰信息的情况。
为了验证该平台的可行性,我们对某电力公司进行了实地试验。
试验结果表明,该平台能够实时采集、存储、处理、分析和展示燃煤电厂所产生的粉煤灰信息,为燃煤电厂管理者提供了数据支持,实现了对粉煤灰信息的追溯、监测和优化。
综上所述,本文提出的基于云计算的粉煤灰信息管理平台,通过创新的管理方式实现了对粉煤灰信息的有效管理和监控,为燃煤电厂管理和环境保护提供了新思路和新途径。
该平台具有操作简便、数据安全、管理高效等优点,是未来解决粉煤灰问题的有力工具。
火电厂燃料智能化管理系统的研究与应用摘要介绍了火电厂燃料智能化管理系统的目标及其模块化设计,并与传统燃料管理方式进行比较。
燃料智能化管理系统实现了燃料采购调度、进场、计量、采制化、存取、配煤掺烧全过程的智能化管理,有助于提升火电企业盈利能力,在电力行业中值得大力推广。
关键词燃料智能化管理;数字化煤场;配煤掺烧;燃料管理燃料管理工作在电厂管理中具有重要地位,涉及燃料采购、运输、检验、运行与维护、财务等多个职能部门,需要处理燃料价格、种类、数量、存储统计、采购计划、机组运行参数、样品数据等数据信息。
随着工业4.0时代的到来,火电厂燃料智能化管理系统能实现燃料从采购到入炉全过程调控、管理、流程、信息、运维一体化,提高管理效益,降低管理风险。
1 燃料智能化管理系统的目标燃料智能化管理系统是综合利用物联网、传感器、信息化、自动化等技术,来实现燃料从采购到入炉的全过程一体化的管理系统。
燃料智能化管理系统实现燃料入厂、计量、采样、制样、化验等环节自动化,对燃料流、信息流、资金流进行有效管控。
燃料智能化管理系统包括燃料入厂、计量、采样、制样、化验、数字化煤场、入炉管理、燃料智能化集中管控系统、燃料管理信息系统和视频门禁系统等环节。
燃料智能化管理系统能实现如下目标:(1)实现燃料过程管理智能化。
各管理环节一体化,自动生成各种管理数据并实时网络传输,燃料全过程管理实现信息化。
(2)实现燃料价值管理智能化。
能够实时掌控燃料的质量、数量、价信息,自动核算燃料成本,保证燃料信息的真实性和准确性,提高管理效率。
(3)实现燃料控制管理智能化。
能够监控燃料流中各种工作过程,出现异常情况会自动报警,提高燃料作业流程的安全可靠性[1]。
2 燃料智能化管理系统模块化设计2.1 燃料入厂管理与计量燃料入厂管理主要包括车辆和列车进厂自动识别、智能调度、燃料计量等工作。
电厂燃料运输主要采用火车和汽车运输,将燃料信息写入到RFID无线射频卡中,只需要和进料计划中的信息进行比对,就能自动控制车辆的进出厂及其采样、称重等作业,并且将相关信息通过网络直接上传至燃料智能化管理系统的数据库中。
火电厂燃料智能化管理系统建设的探讨摘要:燃煤发电厂中燃料成本占发电成本占发电成本较高比重,近年来随着煤炭价格不断上涨,火力发电厂中燃料成本占发电成本75%左右。
火电厂燃料管理在整个火电企业运行过程中扮演者十分重要的角色。
火电厂燃料智能化管理系的应用,可为火力发电厂燃料系统提供从计划、采购、合同、调运、计量、接卸、采样、验收、存储、掺配、结算到统计分析等全流程精细化管理服务,实现燃料管理的数字化、信息化。
关键词:燃料智能化管理信息化数字化1 火电厂燃料管理系统的现状分析大多数火电厂燃料管理方式粗放,技术手段落后,无法准确及时掌握煤场贮煤情况;燃料入厂、称重、采样、制样、化验等环节生产设备的自动化程度较低,均为人工进行手动操作或半自动运行予以完成,未实现燃料自动化管理;入炉煤的计量、采样、制样等设备各自为政,数据孤立,没有进行有效的整合;燃料管理流程繁杂,各流程信息大多孤岛运行,未实现信息共享。
2 燃料智能化管理系统建设目标及可行性燃料智能化管理系统建设目标是提高入场煤质量与数量,降低生产成本,建立更科学的智能化燃料管理理念。
燃料智能化管理系统就是运用现代信息技术和科技手段,针对燃料验收过程中所涉及的煤场、车辆、设备、人等要素,以精细化管理思想为指导,应用物联网、自动控制等技术,把现场各环节联成一个可靠、高效、自动的智能系统,实现对各环节所涉及的设备、人、车辆的定位、识别、管理,从而达到对电厂入厂煤质量与数量的有效监管。
3 燃料智能化管理系统总体方案介绍3.1燃料智能化管理能够促进燃料管理过程实现“四个转变”3.2 燃料智能化管理系统分为设备互联层、数据隔离层、生产管控层和业务应用层四个部分设备互联层:与电厂设备做接口,实现燃料管理节点和设备网络化,并通智能化技术将燃料信息有机联结起来,提升燃料管理效能。
数据隔离层:将燃料相关设备与燃料智能化管理系统进行通讯,达到对现场设备工况、管理情况信息实时采集和现场设备的部分功能干预。
火电厂燃料质量分析管理系统的研究与应用杨瀚钦0、前言随着我国《节能法》的颁布与实施,越来越多的企业开始重视能源管理工作,而能源审计是企业能源管理的一个重要环节。
企业能源审计这一概念源于财会审计,1982年开始引入我国,随着经济的不断发展,现代审计活动已经远远超出了传统的审计范围,扩大到对企业的管理和经营决策进行评价,并提出指导性意见。
企业能源审计是对企业能源利用状况进行全面的监督、考核的过程,分析企业的用能水平,查找企业的节能潜力,明确企业节能方向,为改进能源管理,实施节能技术改进,提高能源的利用率提供科学的依据。
火电厂是一次能源消耗的大户,据统计,火电厂全年煤耗量占全国能源总产量的20%左右。
因此,对电厂进行能源审计是电力行业节能工作的重点.企业节能主要体现在直接节能和间接节能两种方法上。
近年来,人们往往把注意力放在直接节能上,而忽视了间接节能。
据事实证明,间接节能的潜力是很大的,是提高企业能源利用率不可忽视的手段之一。
企业能源审计就是一种间接节能方案,是近年来新兴的一种科学有效的能源管理方法,是审计工作在能源管理方面的延伸和渗透。
燃料花费是火电厂的一大开销,对他的管理是保证火电厂生产的重要环节,是资金占用大户,约占总花费的70%左右。
同时,传统的燃料管理模式已难以适应当前电力体制的改革要求,火力发电企业要想降低企业的生产和经营运行成本,必须在燃料管理模式上进行突破和创新。
传统的燃料质量分析管理模式主要靠人工填写数据,手工计算,人工提交的方法来对燃料的质量进行检查并提交。
这不利于上级人员对燃料的采样、制样、分析以及分析结果的管理.无法做到满足企业生产标准化管理的管理方式。
1、系统实现为了实现燃料抽样、制样、分析过程中的标准化生产,我们设计了对燃料的样品分析过程进行标准化管理的智能化系统。
该系统旨在将各种样品分析仪器和智能电脑结合起来,对样品的分析过程进行控制。
同时自动计算各项参数使用公式计算之后上传到服务器。
火电厂燃煤采制化智能系统的应用研究摘要:电力行业市场竞争不断加剧,火电厂既要面对煤价跳涨,煤价高位运行的不利局面,又要发挥好调峰电源的重要作用。
在燃料成本占比不断提高的大背景下,充分利用智能化、自动化、信息化手段,管控住燃煤采制化可能存在的问题,提高采样代表性、制样化验规范性,为保证机组稳定运行、指标核算、燃煤结算提供强有力的数据基础,从而达到企业的高效、节能、绿色发展。
关键词:煤价跳涨;燃料成本;智能化;节能引言燃煤成本一直是火力发电厂主要经营成本,近些年随着电煤价格攀升,燃煤成本已经占到火电厂总成本的70%左右。
因此电厂的燃料管理水平将直接影响电厂的经济效益和高效发展。
于此同时智能化、自动化、信息化技术正在各行各业得到广泛应用,因此找出燃煤采制化中存在的问题,并通过以上提出的现代化手段予以解决,能够有效提高燃料管理水平,提高电厂经济效益。
1 目前燃煤采制化环节存在的问题1.1 采样环节采样是指从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。
目前电厂常用的采样方式有螺旋采样、皮带中部采样、皮带端部采样以及人工采样。
在来煤品质均匀性差时,采用人工采样很可能造成难以接受的偏倚。
大部分电厂利用螺旋采样或移动皮带采样方式进行验收,以保证采取的煤样更具代表性,但目前在采样、卸罐、集样以及留存环节,仍存在人为干扰因素,由此可能带来因操作不当造成的煤质偏差风险。
1.2 制样环节制样是指按照规定的方法将从批煤中采取的煤样通过破碎、筛分、混合、缩分和干燥使之达到分析或试验状态的过程。
在制样环节需要利用破碎机完成粒度为6.0mm全水分煤样、3.0mm存查煤样以及0.2mm分析煤样的制备。
目前电厂普遍采样人工制样方法对电煤进行制样。
在实际操作时难以避免的会存在一些误差与问题,如全水分煤样的制备过程中,由于煤样质量本身不够稳定,易受外界环境影响,导致试验结果存在一定差异,会对电煤后续结算产生影响。
1.3 化验环节化验是对粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样进行测定,主要对煤样的发热量、全水分、内水、灰分、挥发分、全硫以及氢进行测定。
发电企业燃料管理信息系统的开题报告一、选题目的随着国民经济的不断发展和人民生活水平的提高,电力需求也呈现出了快速增长的趋势。
电力是一个国家经济发展和国家安全的重要指标,因此必须保证电力的可靠供应。
作为发电企业的关键性管理环节,燃料管理对于保障电力生产的稳定和经济运行至关重要。
本研究旨在开发一款能够有效管理发电企业燃料信息的管理信息系统。
二、研究内容及方法1.燃料信息管理系统的需求分析通过对发电企业燃料信息管理的现实情况进行调研和分析,了解其信息化建设的需求和瓶颈,提出满足其需求的燃料信息管理系统的功能模块。
2.系统设计基于需求分析,设计燃料信息管理系统的架构和功能实现方式,包括数据库设计、用户界面设计、系统安全机制设计等。
3.系统实现与测试根据系统设计,利用当前主流的开发技术,实现系统的开发,并进行功能测试、性能测试和可靠性测试,确保系统具有良好的用户体验和稳定性。
4.系统应用和推广以某发电企业为例,将研究成果的管理信息系统运用到实际应用中,通过实际应用验证系统功能的可靠性和有效性,并推广应用至其他类似企业。
三、研究意义该燃料信息管理系统的开发,将有助于提高发电企业的燃料管理效率,降低企业运行成本,提升电力生产的质量和效益。
通过应用该系统,还能促进发电企业信息化建设的普及和推广。
对于推进我国电力行业的信息化建设、提高资源利用效率和运行成本管理具有积极意义。
四、预期成果通过本次研究,我们将设计出一款功能完备、界面友好、安全可靠的燃料信息管理系统,并在提高发电企业管理水平和降低运营成本等方面展现出显著的效果,为电力工业的发展作出一定的贡献。