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光宝科技股份有限公司 文件名称：信赖性测试评估准则信赖性测试评估准则 ( Reliability Review Guideline )1 目的：1.1 为确保产品设计的信赖性，以及加强产品在市场之竞争力，建立〝零件额定使用率〞 ( Component Stress Test ) 及〝机种预估寿命〞(MTBF Prediction) 之信赖性准则，用以为厂内设计验证之依据。
1.2 提早介入及加速产品之成熟度。
1.3 避免上市后之风险。
2. 范围： 凡是本公司电源事业部所开发之产品均适用之。
3. 权责：3.1 零件额定使用率 ( Component Stress Test ) 及机种预估寿命 (MTBF Prediction) 由信赖性 工程师负责测试，Component Stress De-rating 之定义由设计部及信赖性共同定义。
3.2 测试样品由设计工程师负责提供，且须经过Bench Test 测试，或有机种之验证报告。
3.3 信赖性完成之测试报告须会签设计部及其部门主管认可后，才可对外发行。
3.4 信赖性完成之测试报告文件，均须透过DOC 才能对外发行。
4. 参考标准：4.1. 零件额定使用率参考准则 ： ISO 9001 NPS-MD-P-013。
4.2. 机种预估寿命( MTBF )参考准则： MIL-STD-217F, Bellcore TR332 ISSUE 6。
5. 定义：MTBF ( Mean Time Between Failure ) ：平均间隔失效时间。
MTBF = 1/p λ(p λFAILURE RATE)610* HOURS 6. 作业流程图：6.1 信赖性测试评估作业流程图如 附件17. 作业内容：7.1 新产品导入会议 ( Kickoff Meeting )：7.1.1 新机种由业务主导之新产品会议中决定： 7.1.1.1. 决定样品 ( SAMPLE ) 及其它资料日期. 7.1.1.2. BLUE BOOK 发出之日期.7.1.1.3. 信赖性工程师应于EVT 阶段开始执行评估, 且必须于Pilot run PCB 修改定案之前完成零件额定使用率之测试与评估, 以符合量产及客户的需求。
信赖性测试报告1. 引言本文档旨在汇报系统信赖性测试的过程和结果。
信赖性是评估系统可靠性和稳定性的重要指标。
通过对系统进行信赖性测试，可以发现潜在的问题和瓶颈，并采取相应的措施来提高系统的可靠性。
2. 测试目标本次信赖性测试的目标是评估系统在长时间运行和大负载情况下的表现。
具体的测试目标如下：1.确保系统能够在24小时连续运行的情况下保持稳定性。
2.模拟并测试系统在高并发情况下的响应能力和稳定性。
3.检查系统在异常情况下的恢复能力和可靠性。
3. 测试环境本次测试使用的环境如下：•操作系统：Windows 10•浏览器：Google Chrome 90.0.4430.212•测试工具：JMeter 5.4.1•测试硬件：****************************,16GBRAM4. 测试过程本次信赖性测试主要包括以下几个方面的测试：4.1 24小时连续运行测试在此测试中，我们将系统连续运行24小时，监测系统是否能够保持稳定，并记录系统在运行过程中出现的任何问题和异常。
测试过程中，我们将执行一系列常见的操作，并观察系统是否正常响应和处理。
4.2 高并发测试在此测试中，我们通过使用JMeter工具模拟大量并发用户访问系统，以测试系统在高并发情况下的性能和稳定性。
我们将逐渐增加并发用户数量，并记录系统的响应时间、吞吐量和错误率等指标，以评估系统在高负载情况下的表现。
4.3 异常恢复测试在此测试中，我们模拟系统遇到异常情况（如服务器宕机、数据库故障等）后的恢复能力和可靠性。
通过模拟这些异常情况，我们将评估系统的容错性和恢复能力，以及数据的一致性和完整性。
5. 测试结果5.1 24小时连续运行测试结果经过24小时的连续运行测试，系统表现出良好的稳定性。
在整个测试过程中，系统没有出现任何崩溃或重大故障，并且能够正常响应用户的请求。
然而，我们还是发现了少数非关键性的问题，包括界面上的一些显示问题和用户操作流程上的一些不便之处。
信赖性试验报告范文试验目的：本次试验的目的是评估一台新型电脑的可靠性，通过测量该电脑在一定时间内出现故障的频率，以确定其在正常使用情况下的可靠性水平。
试验方案：1.样本选择：从一家电脑制造商中随机选择了100台该新型电脑作为样本，以充分代表整个批次电脑的特性。
2.试验时间：将这100台电脑开始连续运行，观察并记录故障发生的时间。
3.试验期限：试验持续了300小时，即每台电脑的运行时间为300小时。
4.故障记录：每当一台电脑遇到故障，我们记录下故障的具体时间和故障类型。
5.数据分析：通过统计分析故障数据，计算可靠性指标，并进行可靠性分析。
试验结果：在试验期限内，共有17台电脑出现了故障，其他83台电脑运行正常。
故障的类型主要分为硬件故障和软件故障两类，其中硬件故障占80%，软件故障占20%。
根据上述结果，计算得出以下可靠性指标：1.故障率：在300小时的运行时间内，整体故障率为17%。
2.平均无故障时间（MTBF）：将300小时除以17台故障电脑的数量，得到了每台电脑的平均无故障时间为17.65小时。
3.平均修复时间（MTTR）：将故障的总时间除以17个故障事件，得到了平均修复时间为1.47小时。
4.可靠性函数：通过绘制故障时间的累积分布函数（CDF），可以得到该电脑的可靠性函数曲线。
可靠性评估：根据以上数据分析和指标计算，我们可以得出该新型电脑在试验期限内的可靠性水平较高。
故障率为17%相对较低，平均无故障时间为17.65小时表明在正常使用情况下能够长时间稳定运行。
平均修复时间为1.47小时则意味着当电脑出现故障时，维修时间较短，用户能够迅速得到恢复。
然而，考虑到这只是一个小样本的试验结果，并且试验时间相对较短，仍然需要进一步的长时间监测和大规模数据收集来验证这些可靠性指标的稳定性和准确性。
结论：本次试验评估了一台新型电脑的可靠性水平，并得出了故障率、平均无故障时间、平均修复时间等可靠性指标。
根据结果分析，该电脑在试验期限内表现出了较高的可靠性，但由于样本量和试验时间的限制，结果还需要进一步的验证和分析。
信赖性试验报告1.引言信赖性试验是评估产品或系统在实际使用条件下的可靠性的一种方法。
它可以帮助企业了解产品或系统在长期使用中的故障和失效情况，从而采取相应的措施来提升产品的可靠性和使用寿命。
本文将介绍一项针对电子产品进行的信赖性试验，以评估其在特定条件下的可靠性。
2.试验目的本次试验的目的是评估该电子产品在高温环境下的可靠性。
我们将暴露该产品于高温环境中，并记录其故障和失效情况，以确定其是否能够在这种条件下正常工作。
3.试验步骤3.1试验准备在试验之前，我们对电子产品进行了全面的检查和测试，以确保其初始状态良好。
同时，我们准备了一个恒温箱，并设定温度为75°C。
3.2试验过程将电子产品放置于恒温箱中，设定温度为75°C，并保持恒定。
我们记录了产品在高温环境中的工作时间，以及是否出现故障和失效。
3.3试验结束试验持续时间为100小时，之后我们停止了恒温箱，并将产品取出进行进一步检查。
我们记录了产品在试验期间的故障和失效情况。
4.试验结果在100小时的试验期间，该电子产品出现了5次故障和失效。
具体情况如下：-第一次故障发生在试验的第20小时，产品停止工作。
-第二次故障发生在试验的第30小时，产品出现屏幕闪烁。
-第三次故障发生在试验的第50小时，产品出现系统崩溃。
-第四次故障发生在试验的第70小时，产品无法连接到网络。
-第五次故障发生在试验的第90小时，产品无法正常充电。
5.分析与总结根据试验结果，我们可以看到在75°C的高温环境下，该电子产品的可靠性存在一定的问题。
发生了多次故障和失效，影响了产品的正常使用。
这可能是由于高温导致了部件的过热，进而引发了故障。
针对这些问题，我们可以采取一些措施来提升产品的可靠性。
首先，可以使用耐高温的材料和组件来设计产品，以确保其在高温环境下的稳定性。
其次，可以增加散热结构，以避免部件的过热。
另外，定期进行温度试验和故障分析，并对产品进行改进。
Reliability Test Report信赖性测试报告Test No./测试编号:0110219Model/电芯型号:463455—520mAh Department/部门:质管部Date/日期:2011-02-19Contents一、外部短路External short-circuit (3)二、强制放电Forced discharge (4)三、过充电Overcharge (5)四、穿刺Puncture (6)五、震动Vibration (7)六、跌落Drop (8)七、重物冲击Impact (9)八、挤压Crush (10)九、温度循环Temperature cycling (11)十、热冲击Heating (12)十一、投射物实验Projectile (13)十二、恒定湿热Constant humidity (14)Remarks/备注：1. Standard charge/充电标准：在20±5℃条件下，先以0.8C电流充电至截止电压，再以设计上限充电电压(单体4.20V)恒压充电，截至电流为0.01CA2. Verification and Identification/鉴定检验：鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行，但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变，且改变之参数影响产品的重要性能，使原有的鉴定结论不再有效时也应进行鉴定检验。
3. Sampling plan/抽样方案：鉴定检验的样品由批量生产的电池中随机抽取。
4. Criterion rule /判定规则：当所有检验项目均满足标准时则判为鉴定检验合格。
5.Weight Loss/6. Difinition/（一）、Conclusion/测试结果External Short Circuit 外部短路1. The cells are full charge under strict observation of the standard charging, and let stand for 1 hour. 将电池恒流恒压满充至4.2V，然后静置1h。
Reliability Test Report信赖性测试报告Test No./测试编号:0110219Model/电芯型号:463455—520mAh Department/部门:质管部Date/日期:2011-02-19Tester / Date Inspector/Date Approved/Date吴培钢方海明2010-02-192011-02-19Contents一、外部短路External short-circuit (3)二、强制放电Forced discharge (4)三、过充电Overcharge (5)四、穿刺Puncture (6)五、震动Vibration (7)六、跌落Drop (8)七、重物冲击Impact (9)八、挤压Crush (10)九、温度循环Temperature cycling (11)十、热冲击Heating (12)十一、投射物实验Projectile (13)十二、恒定湿热Constant humidity (14)Remarks/备注：1. Standard charge/充电标准：在20±5℃条件下，先以0.8C电流充电至截止电压，再以设计上限充电电压(单体4.20V)恒压充电，截至电流为0.01CA2. Verification and Identification/鉴定检验：鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行，但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变，且改变之参数影响产品的重要性能，使原有的鉴定结论不再有效时也应进行鉴定检验。
3. Sampling plan/抽样方案：鉴定检验的样品由批量生产的电池中随机抽取。
4. Criterion rule /判定规则：当所有检验项目均满足标准时则判为鉴定检验合格。
5.Weight Loss/重量损失：Sample weight/ 电池或电池组质量M Loss/ 允许质量损失值M<1g 0.5%1g<M<5g 0.2%M>5g 0.1%6. Difinition/名词定义:现象列表中的“无异常”仅表示电池表面无明显变化。
（一）、Conclusion/测试结果Item 测试项目Sample No. 测试样品编号Result 判定结果Remarks 备注External short-circuit /外部短路1#～3# PASS 通过Forced discharge/强制放电4#～6# PASS 通过Overcharge/过充电7#～9# PASS 通过Puncture/穿刺10#～12# PASS 通过Vibration/震动13#～15# PASS 通过Drop/跌落16#～18# PASS 通过Impact/重物冲击19#～21# PASS 通过Crush/挤压测试22#～24# PASS 通过Temperature Cycling Test/25#～27# PASS 通过温度循环Heating/热冲击28#～30# PASS 通过Projectile/投射物实验31#～33# PASS 通过Constant humidity/恒定湿热34#～36# PASS 通过Conclusion 结论：综合各测试项目结果，判定此型号电芯安全性能合格。
一、External Short Circuit 外部短路1. The cells are full charge under strict observation of the standard charging, and let stand for 1 hour. 将电池恒流恒压满充至4.2V ，然后静置1h 。
2. Put the samples in an oven with 60±2℃.将感温探头贴到电池表面，装到短路装置上，然后放置到60±2℃的高温箱中。
3. Short each cell with copper wire having maximum resistance load of 50mΩ, monitor and keep 1 hour. 待电池表面温度达到60℃后，用50毫欧的铜导线将电池进行短路，保持短路状态1h 。
4. Measure temperature of the exterior cell and observe the samples. 记录实验过程中的最高温度Test requirements 实验要求：N ot explode or catch fire . The temperature of the exterior cell or battery casing shall notexceed150°C (302°F)/不起火，不爆炸，电池表面温度＜150℃DATA 实验数据：Sample No.样品序号OCV/V 开路电压Max. Temp /°C 最高温度Result 结果判定 1# 4.183 63 PASS 2# 4.179 66 PASS 3#4.18562PASSPhenomena 现象Note 记录C0 无异常 No Change C1 漏液 Leakage C2 冒浓烟, Smoked, C3 明火 Flame C4 爆炸 Explosion C5 气鼓 Expansion C6 其它 ElsePhoto of the sample photo of the process photo after the test 样品照片 过程照片 实验后照片二、Forced discharge 强制放电：1. The cells are full charge under strict observation of the standard charging, and let stand for 1 hour.将电池恒流恒压满充至4.2V，静置1h。
2. Completely discharge one cell of the samples with 1C current,将其中一个电池用1C的电流完全放电。
3.The completely discharged cell is to be force-discharged by connecting it in series with the fully charged cells; the sample is to discharge until the battery case temperature has returned to ambient temperature.将满充电池和上述完全放电的带电池串联进行强制放电，直至完全放电且电池温度接近室温。
Test requirements 实验要求：N ot explode or catch fire/不爆炸、不起火DATA 实验数据：Sample No. 样品序号OCV/V开路电压Max. Temp /°C最高温度Result结果判定4# 4.183 63 PASS5# 4.179 66 PASS6# 4.185 62 PASSPhenomena 现象Note 记录C0 无异常No ChangeC1 漏液LeakageC2 冒浓烟, Smoked,C3 明火FlameC4 爆炸ExplosionC5 气鼓ExpansionC6 其它ElsePhoto of the sample photo of the process photo after the test 样品照片过程照片实验后照片三、Overcharge 过充电:1. Discharge all cells to 3.0V with 1C current.将电池用1C的电流放电至3.0V。
2. Charge cell (without PTC) with 1C current and 5V voltage, and keep at least 24 hours.设定充电电压5.0V，充电电流为1C，将电池充电24hTest requirements 实验要求：N ot explode or catch fire. The temperature of the exterior cell or battery casing shall notexceed 150°C (302°F)./不起火，不爆炸，电池表面温度＜150℃DATA 实验数据：Sample No. 样品序号OCV/V开路电压Max. Temp /°C最高温度Result结果判定7# 4.183 63 PASS8# 4.179 66 PASS9# 4.185 62 PASSPhenomena 现象Note 记录C0 无异常No ChangeC1 漏液LeakageC2 冒浓烟, Smoked,C3 明火FlameC4 爆炸ExplosionC5 气鼓ExpansionC6 其它ElsePhoto of the sample photo of the process photo of the test 样品照片过程照片实验后照片四、Puncture 穿刺1. The cells are full charge under strict observation of the standard charging, and let stand for 1 hour.将电池恒流恒压满充至4.2V，然后静置1h2. The diameter of the nail is φ3.0mm, and the speed of the nail is less than 40r/min.选用直径为3mm的穿针，设定穿刺速度为40r/min。
3. A steel nail is penetrated vertically through the center of cell.穿钉在电池中部垂直的刺穿电池Test requirements 实验要求：：N ot explode or catch fire. The temperature of the exterior cell or battery casing shall notexceed 150°C (302°F)/不起火，不爆炸，电池表面温度＜150℃DATA 实验数据：Sample No. 样品序号OCV/V开路电压Max. Temp /°C最高温度Result结果判定10# 4.183 63 PASS11# 4.179 66 PASS12# 4.185 62 PASSPhenomena 现象Note 记录C0 无异常No ChangeC1 漏液LeakageC2 冒浓烟, Smoked,C3 明火FlameC4 爆炸ExplosionC5 其它ElsePhoto of the sample photo of the process photo after the test 样品照片过程照片实验后照片五、Vibration 震动：1. The cells are full charge under strict observation of the standard charging, and let stand for 1 hour.将电池恒流恒压满充至4.2V，然后静置1h。
