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钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施钢筋混凝土结构是工程主体质量的有效保证，在施工过程中即使采取可一些措施，但是混凝土裂缝的产生一直不能杜绝，有的裂缝可能很细，甚至可能用肉眼是看不见的，这样的裂缝的存在一般对工程没有什么危害；但是，有些裂缝是的形成会对建筑造成一些影响，甚至是导致坍塌事故的发生，所以对于钢筋混凝土裂缝的预防治理措施是非常必要的。
一、钢筋混凝裂缝类型1、温度裂缝顾名思义，温度裂缝是由温度而导致出现的裂缝。
混凝土中的水泥会在其硬化的期间放出大量的热，导致其内部的温度一直在上升，所以会对表面产生应力，在后期降温的过程中，混凝土的内部又会有应力的产生。
在混凝土的抗裂能力抵不过这些应力的共同作用，就会有裂缝产生。
由此可以看出，要对温度应力的变化有所掌握，这样才能更好的控制由于温度导致裂缝的产生。
温度裂缝没有固定的走向，当混凝土大面积产生裂缝时候，其走向是各个方向的。
受温度变化的影响，裂缝的宽度都是大小不同的，一般是夏天比较窄，冬天比较宽。
由于高温膨胀导致的裂缝是呈两头细中间粗，而由于低温冷缩导致的裂缝的粗细变化不是特别明显，这两种裂缝会造成腐蚀钢筋，降低混凝土的抗冻融能力、抗渗能力等的恶劣影响。
2、沉陷裂缝产生沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质不均匀、过度松软、进行回填时回填土不实；或者是在模板刚度不足的情况下，模板支撑的间距过大或者是支撑的底部有松动就会导致裂缝的出现，尤其是在冬天，东土上的模板会因为解冻后造成不均匀的沉降，从而导致混凝土产生裂缝。
这种裂缝都是比较深，且具有贯穿性，而其裂缝的走向与沉陷的情况相关，而温度的变化不会对裂缝的宽度造成很大的影响。
3、化学反应引起的裂缝化学反应引起的裂缝主要是指碱骨料反应引起的裂缝与钢筋腐蚀所引起的裂缝。
搅拌混凝土产生的碱性离子会与和一些活性的骨料发生化学反应，并且会吸收周围环境中的水蒸气，从而体积膨大，致使混凝土出现裂缝。
二、裂缝产生的主要原因1、材料混凝土产生裂缝的常见原因之一就是材料的问题，比如说水泥、石头、砂浆等的质量不过关，或者是比例比重上不合理。
城市建筑┃建筑论坛┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃A RCHITECTURAL F ORUM221浅析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因与防治Analysis of the Causes and Prevention of the Site Pouring Reinforced Concrete Floor Cracks■ 卢有琳 ■ Lu Youlin[摘 要] 随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题___裂缝问题。
本文从混凝土楼板裂缝成因出发，从材料、设计和施工三方面提出防治措施。
[关键词] 现浇混凝土 楼板裂缝 成因 防治措施[Abstract] With the development of construction industry, the site pouring reinforced concrete floor is very common, but in t- he actual construction emerged a common quality problem-cr- acks. In this article, the author bases on the causes of concrete floor and put forward the control measures from three aspects of materials, design and construction.[Keywords] site pouring concrete, floor cracks, causes, preve- ntion measures混凝土结构裂缝的出现，会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。
因此，要对混凝土裂缝进行处理，在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保护建筑物和各构件安全、稳定性，提高工程质量。
探讨钢筋混凝土板裂缝的成因及治理措施摘要：近年来,由于使用了钢筋混泥土板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但建筑工程中钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多。
现结合施工实践中的经验和教训，简要分析钢筋混凝土板出现裂缝的成因及治理措施。
关键词：现浇钢筋混凝土板；裂缝；成因；治理随着科技的进步，钢筋混凝土板结构在我国应用极为广泛,它的设计比较复杂,构造要求细,而且其施工工序多,制造工期较长,其中某一环节出了差错都可能导致开裂事故。
混凝土裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重的将威胁到人民的生命财产。
因此，对钢筋混泥土板裂缝的研究显得十分重要。
1 钢筋混凝土现浇板裂缝的类型根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点，具体可以分为以下几种类型：(1)横向裂缝：在跨中 1/3 范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；当建筑物总长超过 40 m 时，通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。
(2)纵向裂缝：沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
(3)角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
(4)不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
(5)楼板根部的横向裂缝：距支座在 30 cm 内产生的裂缝，位于板上皮。
(6)顺着预埋管线方向产生的裂缝。
2 钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因分析2.1 混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施内容提要：针对钢筋混凝土裂缝存在的普遍性，分析裂缝产生的原因，总结防治措施及处理方法，以保证建筑物的安全性、耐久性和稳定性。
关键词：钢筋混凝土、裂缝成因、防治措施。
随着我国经济的快速发展，建筑行业也得到了空前的发展，钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用也越来越广泛。
在工程实践中可以发现，钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，已经成为钢筋混凝土结构的一种特性长期存在并困扰着工程施工人员。
施工人员只能在工程实际施工过程中采取有效的措施，将裂缝产生的危害控制在允许的范围内。
一、钢筋混凝土结构裂缝的成因1）干缩裂缝：出现在混凝土浇筑完毕后的7天左右，水泥浆中的水分蒸发导致干缩裂缝的产生。
通常会影响混凝土的抗渗、锈蚀钢筋，影响钢筋混凝土的耐久性。
2）塑性收缩裂缝：混凝土在凝结之前，表面快速失水产生收缩导致裂缝的出现。
一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20-30厘米，较长的裂缝可达2-3米，宽1-5毫米。
主要由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝强度很小，受高温或者大风天气的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时的混凝土强度又无法抵抗基本收缩，产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
3）温度裂缝：多发生在大体积混凝土表面或温度差变化较大的地区的钢筋混凝土结构中。
温度差使结构内部和外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土结构表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工的中后期。
4）沉陷裂缝：由于结构地基土质不均匀、松软，回填不实或者浸水而造成不均匀沉降所致。
5）缺少钢筋：箍筋和温度筋的缺少使混凝土产生裂缝，洞口拐角等应力集中处缺少加强钢筋。
钢筋混凝土现浇板裂缝的成因及防治措施研究摘要：文章分析了钢筋混凝土现浇板裂缝的成因，然后阐述了控制裂缝产生与处理裂缝的措施关键词：钢筋混凝土现浇板；裂缝；原因；措施中图分类号：tu375 文献标识码： a 文章编号：1钢筋混凝土现浇板裂缝的成因1.1设计方面的原因1.1.1.地基基础处理不当。
如果地基处理不当，基础设计不合理，将使房屋产生较大的不均匀沉降，也容易使楼板开裂。
此种裂缝的出现一般伴随出现墙体裂缝。
1.1.2.设计上按规范要求验算最大裂缝宽度，只考虑了在一般情况下为主要因素的结构荷载、几何尺寸和边界条件等计算参数，而未涉及到施工工艺等诸多可能成为裂缝主要原因的情况。
1.1.3混凝土设计标号偏大。
在影响混凝土收缩的各种因素中，水灰比和水泥浆量对最终混凝土的收缩的影响最为显著，其中水泥浆量主要取决于设计标号，在其他条件不变的情况下，如果水泥浆量由20%增至35%,混凝土的最终收缩量将增大50%70%。
而水灰比和水泥浆量又是设计和施工中最易产生波动的因素，设计单位有时因建设单位提出缩短工期的要求或其他原因而随意提高设计标号，但是没有相应地给出提高混凝土楼板抗裂能力的措施，最终导致混凝土楼板开裂的可能性大大增加。
1.1.4.设计时忽略了屋面板的温度应力作用。
屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑，板往往开裂。
钢筋混凝土楼板温度收缩裂缝是楼板内部应力发展的结果:一方面温度变化引起应力和应变，另一方面混凝土受到自身强度和抵抗变形能力的内、外部约束，两方面共同作用是裂缝生成的根本原因。
1.1.5楼板配筋不当。
有的楼板配筋率太低，钢筋间距偏大，再加上现浇楼板按照周边嵌固的双向板设计，故板的跨中只有板底钢筋而没有板面钢筋，因此裂缝集中在板中央。
由于楼板底部钢筋的约束，裂缝呈楔形，上宽下窄并且不贯通，但由于预埋设备(如灯座等)和预留孔，也可能引起贯通裂缝而造成渗漏问题。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施现浇钢筋混凝土楼板以它特有的整体性好，强度高及抗震性好等优点被社会广泛采用。
但是，由于混凝土的抗拉性差，收缩变形的原因，现浇结构混凝土楼板容易形成裂缝，到目前为止，混凝土楼板的裂缝是较难克服的质量通病。
为了更好的保证施工质量，减少混凝土楼板裂缝，根据施工多年的经验，现就混凝土楼板裂缝的形成原因及防治措施进行总结。
一、现浇钢筋混凝土结构楼板裂缝的成因混凝土结构物的裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种，一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝，称为骨料裂缝。
微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则的、不贯通的。
反之，肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝，这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。
宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。
宏观裂缝产生的原因主要有三种，一是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
由此看来，影响结构的裂缝为宏观裂缝，下面就从施工及设计方面来分析一下裂缝形成的原因：1.1原材料方面商品混凝土由于运输、泵送的原因，水灰比相对过大，塌落度大，容易使混凝土产生离析，导致混凝土脱水收缩时，产生裂缝。
再有，由于节省能源的原因，商品混凝土内掺加细骨料较多，导致混凝土表面灰浆过多，收水收缩时，表面产生裂缝。
1.2 施工质量方面1. 模板及支撑系统的刚度不够，浇筑混凝土时，使模板变形，造成模板下沉，致使混凝土变形，造成裂缝；混凝土强度还未达到施工拆模要求的强度，施工人员过早拆模，由于混凝土强度正在形成，板厚不一样，造成混凝土收缩不一样，混凝土强度形成时间不一致，沉降不一，致使混凝土容易产生裂缝。
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降：如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当，就可能导致基础沉降，压力不均匀分布，从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，特别是在早期，因此，没有适当控制混凝土收缩，也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩材料，在温度变化较为剧烈的地区，特别是在高温或低温环境下，由于混凝土膨胀和收缩不一致，容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足：如果混凝土结构的设计不合理，或者承载荷载超过了混凝土的承载能力，都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当：例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等，都会导致混凝土内部的应力集中，从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下：1.合理设计和施工：在建筑物基础设计和施工过程中，应遵循相应的规范和标准，确保基础的均匀承载能力，减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀：可以在混凝土中添加一些控制剂，如收缩剂和膨胀剂，来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外，在混凝土浇筑后，还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化：可以对建筑物进行绝热设计，增加建筑物的保温性能，减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后，可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采取加固措施，如增加钢筋或其他支撑结构，以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护：对于已经建成的混凝土结构，应定期进行检查和维护，以及及时修复已经出现的裂缝，避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之，混凝土裂缝的成因很多，防治措施也需要综合考虑，从设计、施工、维护等方面着手，以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时，在日常使用中，也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载，以减少可能的裂缝产生。
探讨钢筋混凝土施工裂缝产生的成因与控制措施[摘要]本文作者结合多年的监理实践，对钢筋混凝土施工裂缝产生的成因及控制措施进行了论述，以供同仁参考。
[关键词]钢筋混凝土；施工裂缝；成因；控制措施中图分类号：f284 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）14-0042-01一、引言近年来，钢筋混凝土由于自身的特殊性能在现代民用建筑中发挥着重要作用。
其特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。
但钢筋混凝土在施工过程中，经常会出现裂缝，现浇混凝土一旦出现裂缝，不仅影响建筑物美观和使用，而且可能影响构件刚度和整体安全稳定性。
本文作者结合多年的监理实践，对钢筋混凝土施工裂缝产生的成因及控制措施进行了论述，以供同仁参考。
二、钢筋混凝土裂缝产生的成因分析（1）混凝土的收缩。
收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
（2）温度应力。
混凝土内的水泥在水化反应中散出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力。
其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝宽度。
（3）配筋不足。
从实践中观察到，配筋间距大，配筋率小的混凝土结构开裂多，无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。
（4）混凝土材料及配合比。
配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。
配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。
（5）养护条件。
养护是使混凝土正常硬化的重要手段。
养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。
在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。
钢筋混凝土梁裂缝成因及处理措施一、裂缝成因钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，结合具体情况来看，该工程产生裂缝的大体原因可归纳为以下几种：1、混凝土尚处于未完全硬化状态时，如果干燥过快，则产生收缩裂缝.这种裂缝通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。
这种裂缝产生的直接原因是混凝土养护不规范，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润或者不能保证各个些部位都能湿润。
2、施工速度过快，上荷过早，前一天浇筑完混凝土,第二天即上砖、上人，造成早期混凝土受损而引起后期裂缝的产生.3、拆模过早导致裂缝的产生。
4、商品混凝土里的高效缓凝剂用量过大，产生离析现象，在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝。
5、商品混凝土所用的砂石质量不好，级配不好，含泥量大,含粉量大。
二、处理措施1、对裂缝宽小于0.2mm，属无害裂缝。
由于补偿收缩混凝土有显著的自愈合能力，即使一些渗水的裂缝,膨胀性水化物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶结为一体。
所以一般当裂缝宽度小于0.2mm，可进行表面处理，具体处理步骤如下：(1）用钢丝刷清除混凝土表面附着物；（2）用水冲洗后充分干燥；（3）按照材料使用说明配置表面处理材料（弹性涂膜防水材料、聚合物灰浆等)；(4)将裂缝及周边部分均匀涂复，当第一遍指触干燥时再涂一遍;（5）在涂膜完全固化前注意防止水等有害物质及人为因素破坏。
2、对于难以表面处理的较深裂缝，先将裂缝处凿成“凹”形槽，用水清洗干净,然后用内掺10％膨胀剂的水泥净浆，在表面刷1～2mm 的净浆层,净浆层销干后，再抹上4~5mm水泥砂浆,配合比为：水泥:膨胀剂：砂：水＝1:0。
10：2.0:（0.35～0。
38)，最后压实、收光、抹面12h后进行洒水养护。
可以保证裂缝不再产生。
3、对贯穿性的裂缝可采用环氧树脂压力灌浆的方法进行修补，具体步骤如下：（1）基层处理.沿裂缝两侧2～5cm的距离内进行清理工作.清除表面的灰尘、油污、松动物等。
探讨钢筋混凝土板裂缝的成因及治理措施摘要：近年来,由于使用了钢筋混泥土板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但建筑工程中钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多。
现结合施工实践中的经验和教训，简要分析钢筋混凝土板出现裂缝的成因及治理措施。
关键词：现浇钢筋混凝土板；裂缝；成因；治理随着科技的进步，钢筋混凝土板结构在我国应用极为广泛,它的设计比较复杂,构造要求细,而且其施工工序多,制造工期较长,其中某一环节出了差错都可能导致开裂事故。
混凝土裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重的将威胁到人民的生命财产。
因此，对钢筋混泥土板裂缝的研究显得十分重要。
1 钢筋混凝土现浇板裂缝的类型根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点，具体可以分为以下几种类型：(1)横向裂缝：在跨中1/3 范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；当建筑物总长超过40 m 时，通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。
(2)纵向裂缝：沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
(3)角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
(4)不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
(5)楼板根部的横向裂缝：距支座在30 cm 内产生的裂缝，位于板上皮。
(6)顺着预埋管线方向产生的裂缝。
2 钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因分析2.1 混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
2.2 混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分和空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2.3 混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。
特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，一旦养护不当就容易产生温差裂缝。
2.4 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规范拆模要求而过早地拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯矩、压应力、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。
此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
2.5 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
2.6 使用不合格的钢筋和混凝土材料如钢筋方面，为节省成本，现浇板所用钢筋为一些小厂家生产的钢筋，质量严重不合格，钢筋的延性、韧性和可焊性都较差，抗拉强度低，很容易产生裂缝；混凝土方面，骨料(砂石)质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大，使用细石和细砂。
水灰比大，水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收缩越大。
采用活性高的水泥，水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩就越大。
3 钢筋混凝土现浇板裂缝的治理措施依据钢筋混凝土现浇板裂缝产生的原因分析得到，其治理措施具体如下。
3.1 施工措施(1)严格控制混凝土施工配合比。
承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出。
混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。
同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。
严格控制水灰比和水泥用量。
选择级配良好的石子，减小孔隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
我国一些城市提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。
因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
(2)在施工过程中，要防止工人在负筋上随意踩踏而引起负筋变形，并安排人员及时进行纠正。
在板底受力筋下一般可用12～15 mm 厚砂浆垫块垫起板底钢筋网，保证支撑负筋位置的马凳钢筋间距不大于l000 mm，浇筑混凝土之前应设置马道。
为防止预埋线管处出现裂缝，应在较粗的管线或多根线管的集中处，增设垂直于线管的短钢筋网片来加强该部位，增设的抗裂短钢筋采用直径6～8 mm，间距小于150mm，两端的锚固长度应不小于300 mm；在楼板的大体积混凝土施工中，采用切实可行的降温措施。
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
(3)混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。
并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
(4)严格施工操作程序，不盲目赶工。
杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
(5)施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。
同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
(6)施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷HL 等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。
3.2 设计措施(1)在结构设计时，对于钢筋混凝土现浇板应尽量避免过大的跨度，可以通过增加次梁根数来减小现浇板的跨度，以避免现浇板的厚度过大，现浇板的跨中挠度过大，现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大，从而提高现浇板的可靠度与安全性。
(2)在工程设计中，经常会出现梁板下口平齐，此时，为了现浇板下部钢筋在支座内锚固更加可靠，板底钢筋在梁处应放在梁下部钢筋的上面，设计图还应有大样图表示。
(3)对于跨度达200～300 mm 的梯板，为了保证梯板负筋的架立，同时为了梯板支座处截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加设箍筋，箍筋最少设 4 肢箍。
(4)在平面布置上应该尽量规则。
减少凹凸转角、体形突变等，这些位置往往是薄弱部位，存在着应力集中，在受到混凝土收缩及出现温差变化时容易产生裂缝。
另外，房屋的长度等于或大于40 m 时，可将房屋每隔20 m 左右在板的支座上设置10 mm 宽的伸缩缝，将长板变为短板，而保持原来配置的钢筋不断开。
(5)在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜取为150～200 mm，并应在现浇板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。
现浇板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。
另外，为了防止在屋面板的四角部位出现45°。
裂缝可以在阳角、阴角板块的四周设置辐射钢筋，能有效地抑制裂缝的产生。
3.3 材料的保证措施商品混凝土站要正确选用水泥，要控制水灰比，使之不大于0.4，为保证混凝土拌合物有一定的流动性，可掺入优质粉煤灰和高效减水剂，来确保混凝土的可泵性。
而使用减水剂时，一定要做与水泥相容性试验，选择与水泥结合后流动性好的减水剂；选用级配良好的骨料，粗细骨料的用量占混凝土总体积的65%～75%，是影响混凝土质量的重要因素，要重视砂石的质量，石子应选用连续级配的碎石，最大粒径控制在15～20 mm；选择好运输路线，保证道路平整，缩短运输时间，避免混凝土拌和物发生分层、离析。
同时，要经常检查运输工具，尽量减少混凝土拌和物运输过程中水泥浆的流失。
4 裂缝的处理方法(1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
(2)其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2 或1：1 水泥砂浆抹缝，压平养护。
(3)当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2 水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
(4)当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
(5)通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3 mm 的，采用结构胶粘扁钢加固补强。
板缝用灌缝胶高压灌胶。
5 结束语总之，钢筋混泥土板裂缝产生的原因是多方面的，作为施工一方，应该更好地控制裂缝的出现，保证工程质量安全。
随着人们对居住环境、使用功能、安全性的要求越来越高，对住宅的质量和裂缝问题也越来越重视，我们应该重视设计、施工的各个环节，以高度的责任心去完成每项工程，防微杜渐，真正做到用户满意放心。
