剪力墙裂缝修补方案
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1、工程概况 (2)2、裂缝原因分析 (2)3、修补实施方案 (3)4、主要设备及人员 (7)一、工程概况本工程位于巴彦淖尔市临河区东临金沙路,西临金河路,北临汇丰街,南临住宅地块。
结构类型:框架剪力墙结构。
结构高度:B3#楼31.9米。
抗震设防烈度:7度,建筑耐久年限:50年二、裂缝原因分析从微观上看,剪力墙裂缝原因主要有:砼收缩裂缝;强约束裂缝,建筑体形引起裂缝;外力作用的裂缝。
1.1砼收缩的三种情况1.1.1干缩砼在制备过程中,水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀,但在入模成型后,随着砼水化作用的发生,砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发,体积有一定的缩小。
砼体积收缩,使砼产生内应力,当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝。
1.1.2 砼内部温度变化产生收缩裂缝与墙连体的部分框架柱,断面边长都大于1m属大体积砼,水化热高,若采取措施不当,表面砼就会产生裂缝。
对于框架柱与外墙连体的节间来讲,大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体,而与之连体的墙体薄,且与外界空气接触面较大,散热快。
当框架柱砼内大量发热膨胀时,墙体已开始降温收缩,由于连结在一起的两个构件之间产生温差,变形不同步协调,在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。
1.2强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约,约束分为内部约束和外部约束。
内部约束主要有:砼墙内配筋对砼收缩变形的约束;墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束;墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束;长度大的砼墙,墙端与墙中收缩变形的相互约束。
外部约束主要是超静定结构的多余联系,如墙体以下的基础和底板,墙体顶上的楼板或梁,墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。
当墙体砼收缩变形产生内应力,若外约束很强,产生的内应力不能造成约束变形时,则墙体砼出现开裂,尤其是早期砼容易开裂,因为砼早期抗拉强度较低。
墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘,即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。
但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处,而是离开0.3 ~0.5m,其理由是裂缝由约束产生,反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展,这就是人们常说的“模箍作用”。
剪力墙裂缝修复处理施工方案一、引言剪力墙在建造结构中起着至关重要的作用,它能够承受水平荷载并保护建造物免受地震等外部力的影响。
然而,由于各种原因,剪力墙在使用过程中可能会浮现裂缝问题。
本文将详细介绍剪力墙裂缝修复处理的施工方案。
二、问题分析1. 裂缝类型:根据裂缝的宽度、长度和形态,我们将裂缝分为细裂缝和宽裂缝。
2. 裂缝原因:裂缝的形成原因主要包括结构变形、荷载变化、材料质量问题等。
三、细裂缝修复处理施工方案1. 表面处理:首先,清除裂缝周围的杂物和灰尘,然后用刷子将表面处理剂均匀地涂抹在裂缝上,以提高粘结强度。
2. 填缝材料选择:选择合适的填缝材料,如聚合物修补剂,具有良好的粘结性和抗裂性能。
3. 填缝处理:将填缝材料均匀地填充到裂缝中,使用刮刀将其压实,并确保填缝材料与墙体表面平齐。
4. 干燥和修整:等待填缝材料干燥后,使用砂纸或者砂磨机将填缝部位修整至与周围墙体表面一致。
四、宽裂缝修复处理施工方案1. 裂缝开裂处理:使用电动切割机或者其他工具将裂缝开裂至适当的宽度,以便填充修补材料。
2. 清洁处理:清除裂缝内的杂物和灰尘,并用高压水枪冲洗裂缝,以确保填缝材料能够充分附着在墙体上。
3. 填缝材料选择:选择高强度、耐水性能好的填缝材料,如聚合物修补剂或者水泥砂浆。
4. 填缝处理:将填缝材料均匀地填充到裂缝中,使用刮刀将其压实,并确保填缝材料与墙体表面平齐。
5. 干燥和修整:等待填缝材料干燥后,使用砂纸或者砂磨机将填缝部位修整至与周围墙体表面一致。
五、注意事项1. 安全措施:在进行修复处理施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴合适的个人防护装备。
2. 施工环境:确保施工环境通风良好,并避免在高温、潮湿或者寒冷的环境下进行施工。
3. 施工工具:选择合适的施工工具,确保施工过程中的操作准确、高效。
4. 施工质量检查:在施工完成后,进行质量检查,确保修复处理效果符合预期要求。
六、结论剪力墙裂缝修复处理施工方案的制定是确保建造结构安全和稳定的重要一步。
地下室剪力墙裂缝处理方案在建筑工程中,地下室剪力墙裂缝是一个较为常见的问题。
这些裂缝不仅会影响建筑物的外观,还可能对结构的安全性和耐久性产生不利影响。
因此,及时采取有效的处理方案至关重要。
一、地下室剪力墙裂缝的类型及成因地下室剪力墙裂缝的类型多种多样,常见的有以下几种:1、收缩裂缝混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发和体积收缩而产生的裂缝。
这种裂缝通常较细,且分布较均匀。
2、温度裂缝由于混凝土在浇筑和养护过程中,内外温差较大而产生的裂缝。
温度裂缝一般较宽,且往往在结构的薄弱部位出现。
3、荷载裂缝当剪力墙承受的荷载超过其设计承载能力时,会产生裂缝。
这种裂缝通常较为严重,需要引起高度重视。
4、施工裂缝在施工过程中,由于施工工艺不当、模板支撑不牢固、混凝土振捣不密实等原因导致的裂缝。
二、地下室剪力墙裂缝的危害地下室剪力墙裂缝可能带来以下危害:1、影响结构的安全性严重的裂缝可能削弱剪力墙的承载能力,导致结构失稳。
2、降低结构的耐久性裂缝会使水分和有害物质更容易侵入混凝土内部,加速钢筋锈蚀和混凝土劣化。
3、影响建筑物的使用功能裂缝可能导致地下室渗漏,影响正常使用。
三、地下室剪力墙裂缝处理的原则在处理地下室剪力墙裂缝时,应遵循以下原则:1、安全性原则确保处理后的结构能够满足设计要求的安全性。
2、耐久性原则处理措施应能够保证结构在长期使用过程中的耐久性。
3、适用性原则处理后的结构应不影响建筑物的正常使用功能。
4、经济性原则在保证处理效果的前提下,尽量选择经济合理的处理方案。
四、地下室剪力墙裂缝处理的方法针对不同类型和严重程度的裂缝,可采取以下处理方法:1、表面封闭法对于宽度较小(一般小于 02mm)的裂缝,可采用表面封闭法。
具体操作是先将裂缝表面清理干净,然后涂刷专用的封闭材料,如环氧树脂、聚氨酯等。
2、压力灌浆法对于宽度在 02mm 05mm 之间的裂缝,可采用压力灌浆法。
将配置好的灌浆材料通过压力设备注入裂缝内部,填充裂缝并使其固结。
剪力墙蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案剪力墙、蜂窝、麻面、露筋等构件缺陷是建筑施工中常见的质量问题,对于这些缺陷的处理方案可以从以下几个方面进行考虑:
1.剪力墙的处理方案:
剪力墙的缺陷可能包括墙体开裂、墙体偏倚等。
对于开裂的剪力墙,
可以采用加固材料(如碳纤维布)进行增强,或者进行二次浇筑混凝土加固;对于偏倚的剪力墙,可以采用调整墙体结构、增加水平连接件等方法
进行修复。
2.蜂窝、麻面的处理方案:
蜂窝、麻面的缺陷通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不到位所导致。
处理方案可以采用局部修补方法,先将缺陷部分清理干净,然后采用修补
材料进行填充修复,最后打磨平整。
对于较大面积的蜂窝、麻面,可以考
虑重新浇筑或二次浇筑混凝土进行修复。
3.露筋的处理方案:
露筋是指在混凝土结构中,钢筋露出外表面,给结构的美观性和防锈
性带来影响。
处理露筋的方法有多种,例如可以采用修补材料进行覆盖或
包裹,也可以采用粘贴或喷涂防腐涂料等方式进行处理。
同时,在施工中
应加强对钢筋保护层的控制,避免露筋问题的发生。
总体来说,处理剪力墙、蜂窝、麻面、露筋等缺陷的方案应根据具体
情况进行选择。
在处理过程中,可以采用局部修复、二次浇筑混凝土、修
补材料覆盖等方式进行修复。
此外,加强施工质量控制,提高施工工艺,
也是预防这些缺陷的关键。
百鸟亭地下室剪力墙裂缝处理方案该地下室结构剪力墙C35;P6抗渗砼,拆模后因温差原因导致混凝土剪力墙出现裂缝现象。
我项目部组织专项技术小组,经决定采用聚氨酯涂膜(A、B 双组聚氨酯)加玻璃丝布的方式处理裂缝,具体内容如下:一、裂缝产生的特征与原因(一)、地下室混凝土墙裂缝的主要特征(1) 绝大多数裂缝为竖向裂缝,少数缝长接近墙高,两端逐渐变细而消失。
(2) 裂缝数量一般,宽度一般不大,超过0.1mm宽的裂缝很少见,大多数缝宽度≤0.1mm。
(3) 沿地下室墙长两端附近裂缝较少,墙长中部附近较多。
(4) 裂缝出现时间多在拆模后不久。
(二)、裂缝主要原因2.1 混凝土收缩从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。
地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。
2.2 温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。
2.3地下室墙长期暴露这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感,常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。
同时还应注意,设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑,即伸缩缝最大间距为30m。
实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板,因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。
这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。
2.5 混凝土施工质量差目前地下室普遍采用泵送混凝土,由于泵送混凝土坍落度大,也导致收缩增加,裂缝可能性加大。
二、处理方法与工程实例目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下两种。
有的工程采用两种方法同时使用,效果良好。
1、表面涂抹法常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。
混凝土表面应坚实、清洁,有的表面根据材料要求还要求干燥。
以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是先清洁需处理的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3~5min涂一次,至涂层厚度达到1mm左右为止。
国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16~84mm,能有效防止渗漏。
剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案范本1:一、剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案1.1 问题描述剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震构件,在承受水平荷载时起到稳定结构的作用。
然而,剪力墙在使用过程中可能会出现裂缝问题,给建筑结构的安全性带来隐患。
本章将介绍剪力墙裂缝的处理方法及修补方案。
1.2 裂缝类型分析根据裂缝的形成原因和裂缝的形态,剪力墙的裂缝可以分为以下几种类型:竖向裂缝、水平裂缝、斜向裂缝和开裂缝。
本节将详细介绍各种裂缝类型的特征和成因。
1.2.1 竖向裂缝竖向裂缝是指沿剪力墙垂直方向出现的裂缝,一般由于剪力墙受到弯矩作用或局部荷载过大而引起。
竖向裂缝的特征是裂缝线条直线,宽度较小。
1.2.2 水平裂缝水平裂缝是指平行于剪力墙水平方向出现的裂缝,一般由于剪力墙受到水平方向的荷载作用或地震力引起。
水平裂缝的特征是裂缝线条水平,宽度较小。
1.2.3 斜向裂缝斜向裂缝是指沿剪力墙倾斜方向出现的裂缝,一般由于剪力墙的位移变形引起。
斜向裂缝的特征是裂缝线条斜向倾斜,宽度较小。
1.2.4 开裂缝开裂缝是指裂缝的两侧开裂,形成一道明显的间隙。
开裂缝一般由于剪力墙受到水平荷载作用或柱子与剪力墙之间的刚性连接不足引起。
1.3 处理方法及修补方案1.3.1 竖向裂缝的处理方法及修补方案对于竖向裂缝,可采用以下几种处理方法及修补方案:(1) 修补材料的选择:根据裂缝的宽度和深度,选择合适的修补材料,如聚合物修补剂、水泥修补剂等。
(2) 清理裂缝:使用清洁工具将裂缝处的杂物清理干净,保证修补材料的粘结性。
(3) 填充裂缝:将选定的修补材料填充到裂缝中,用专用工具将修补材料压实。
(4) 平整表面:修补完裂缝后,使用抹刀将表面平整,保证修补部位与周围墙面的一致性。
1.3.2 水平裂缝的处理方法及修补方案对于水平裂缝,可采用以下几种处理方法及修补方案:(1) 使用胶水:将胶水涂在裂缝处,使其填满裂缝,增强连续性。
(2) 短钢筋加固:在裂缝处埋入短钢筋,增加墙体的抗震性能。
剪力墙裂缝修复处理施工方案1.裂缝压力灌胶1.1灌缝胶在混凝土裂缝中的应用灌缝胶是一种A、B两组分结构胶粘剂,其粘度低、放热少、配比宽松,适用期长、浆液灌注工艺简便。
特点:1、极强的参透力,粘度很低;2、抗老化及耐水及酸,碱性好;3、不含挥发性溶剂,硬化时不收缩;4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。
使用范围:本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补,以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补,玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐,施工。
适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结,达到裂隙修复加固的目的。
1.2施工方法及注意事项裂缝注胶的作用:(1)封闭裂缝,使构件内钢筋和空气隔绝,避免钢筋过早氧化锈蚀;(2)连接裂缝两侧混凝土,使裂缝两侧混凝土共同工作,同时达到防水堵漏的效果。
1.2.1施工顺序:裂缝表面打磨→埋设灌胶嘴→封堵材料封缝→裂缝压力注胶→胶体固化1.2.2施工方法:(1)用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽,清除裂缝附近尘土、油污;(2)确定注胶嘴的位置,用电锤成孔,注胶嘴间距约40cm,按裂缝越细间距越小的原则考虑,但每条裂缝不得少于2个注胶嘴;(3)把注胶嘴塞进孔内;(4)配置封缝用胶,用批刀涂抹在裂缝上,压实、封闭裂缝;(5)待封缝胶硬化,一般硬化时间在12小时左右;(6)按比例配制灌缝胶,每次不宜多配,防止一次用不完粘度变大失效;(7)把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴,开始压力灌胶;(8)当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时、换下一注胶嘴注胶;(9)竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则;(10)全部裂缝注完24小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料,清理裂缝表面;1.2.3施工注意事项(1)采用优质密封胶和灌封胶;(2)裂缝表面处理应彻底,以保证裂缝封闭的严密性;(3)在裂缝的叉处必须布设注浆嘴,且每条裂缝的注浆嘴数量不得小于2个;(4)在进行裂缝灌注时,竖向裂缝应从下往上灌注;水平裂缝应由低端向高端方向进行灌注;(5)从下往上注胶时,先把上面相邻的注胶嘴拔掉,待胶液冒出时塞入注胶嘴,保持注胶机压力在0.4Mpa以上,使胶液充分注满裂缝。
剪力墙裂缝处理方案精编版一、剪力墙裂缝的类型及成因(一)收缩裂缝收缩裂缝是由于混凝土在硬化过程中水分蒸发、体积收缩而产生的。
这种裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝,多数沿构件短边方向分布。
收缩裂缝的产生与混凝土的配合比、养护条件、环境温度和湿度等因素有关。
(二)温度裂缝温度裂缝是由于混凝土在温度变化时产生的热胀冷缩效应而引起的。
当温度变化较大或混凝土内外温差较大时,容易产生温度裂缝。
这类裂缝通常较宽,且分布不规则。
(三)荷载裂缝荷载裂缝是由于剪力墙所承受的荷载超过其设计承载能力而产生的。
例如,在建筑物使用过程中增加了过大的荷载,或者在施工过程中过早拆除支撑等,都可能导致荷载裂缝的出现。
荷载裂缝一般较宽、较深,且具有一定的规律性。
(四)施工裂缝施工裂缝是在施工过程中由于操作不当或施工工艺不合理而产生的裂缝。
例如,混凝土振捣不密实、模板拆除过早、施工缝处理不当等都可能导致施工裂缝的出现。
二、剪力墙裂缝的检测与评估在处理剪力墙裂缝之前,首先需要对裂缝进行全面的检测和评估,以确定裂缝的性质、宽度、深度、长度、走向以及对结构安全性的影响程度。
(一)裂缝检测方法1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面的裂缝分布、形态和特征,初步判断裂缝的类型和严重程度。
2、裂缝宽度测量使用裂缝宽度测量仪或塞尺等工具测量裂缝的宽度,测量时应在裂缝的不同部位进行多次测量,以获取准确的裂缝宽度数据。
3、裂缝深度测量常用的裂缝深度测量方法有超声波法、钻孔法等。
超声波法是通过发射和接收超声波,根据超声波在混凝土中的传播速度和反射时间来计算裂缝深度;钻孔法是在裂缝处钻孔,然后通过测量孔内的情况来确定裂缝深度。
(二)裂缝评估根据裂缝的检测结果,结合剪力墙的设计要求和相关规范,对裂缝的安全性和耐久性进行评估。
一般来说,当裂缝宽度小于 02mm 且不影响结构使用功能时,可认为裂缝对结构安全性影响较小;当裂缝宽度大于 02mm 或裂缝的发展趋势较快时,应采取相应的处理措施。
后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案问题描述:后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂
原因分析:
1. 材料不合适:抹灰的沙子、水泥、石膏等材料不合适或材料
的质量存在问题,导致抹灰开裂。
2. 基层不平整:墙面不平整、存在空鼓等情况,抹灰时不注意
修补,导致后期开裂。
3. 载荷过大:在地震或风力等载荷作用下,建筑物会发生变形,使墙体发生位移和振动,从而导致抹灰开裂。
修复方案:
1. 去除旧抹灰:应先清理墙面上的旧灰渣、松散的粉块等。
使
用锤击墙面,听声音,指摸表面,查找空洞,将其挖掉,用水清洗
干净。
2. 修补基层:墙体上的裂缝和凹洞应按比例开裂,将出现开裂
的地方用石膏灰料甚至带有聚合物的快干砂浆逐步修补,宽度不超
过1cm。
3. 加强抹灰材料:抹灰是直接影响到墙面的平整度和平滑度的,因此选用优质的砂子,水泥、石膏等材料,并控制好抹灰的湿度和
厚度,确保抹灰的初凝时间和硬化时间正常。
4. 适当划分区域:在墙面上将长条形切割成多个方格,将抹灰区域延缓,按照断面图中的设计线逐步抹灰,细化抹灰区域,避免出现大面积开裂时面积过大的问题。
5. 加强维护:在抹灰过程中进行定期的养护,确保抹灰材料的水养护充分,防止干裂情况的发生。
修复后的效果:经过细心的抹灰修复工作,墙面上的裂缝被填充,墙面表面光滑平整,装饰效果更好,同时增强了抗风和抗震的能力,生命安全得到了保障。
地下室剪力墙裂缝修补方案地下室剪力墙裂缝修补方案1. 引言本旨在提供一个详细的地下室剪力墙裂缝修补方案,以业主和专业人员有效处理地下室剪力墙裂缝问题。
本方案将详细介绍修补过程的各个步骤,包括材料选择、表面处理、充填材料的选择、施工流程、质量控制等。
2. 裂缝类型及原因分析地下室剪力墙裂缝主要包括垂直裂缝、水平裂缝和斜裂缝。
裂缝产生的主要原因可以归结为地基沉降、墙体变形、地震等。
本章将对不同类型的裂缝进行详细描述,并分析其产生原因和可能导致的问题。
3. 材料选择在修补地下室剪力墙裂缝时,合适的材料选择至关重要。
本章将介绍常用的修补材料,如聚合物修复材料、聚合物水泥浆、聚合物膨胀性树脂等。
对于不同类型的裂缝,将提供相应的材料选择建议。
4. 表面处理地下室剪力墙的表面处理是修补工作的关键步骤。
本章将介绍表面处理的方法,包括清洗、切割、修补层、去污、喷砂等,并提供相应的操作规范和注意事项。
5. 充填材料的选择本章将详细介绍在修补地下室剪力墙裂缝时常用的充填材料,如聚合物水泥浆、聚合物胶粘剂等。
对于不同类型的裂缝,将提供相应的充填材料选择建议。
6. 施工流程在执行地下室剪力墙裂缝修补工作时,按照一定的流程进行操作是非常重要的。
本章将提供详细的施工流程,包括前期准备、裂缝处理、充填材料施工、表面修饰等步骤,并提供相应的操作要点和注意事项。
7. 质量控制地下室剪力墙裂缝修补后的质量控制是非常关键的。
本章将介绍相关的质量控制措施,包括施工质量检查、验收标准、后期维护等内容。
同时提供了常见问题的解决方法和应对措施。
8. 附件本所涉及的附件如下:附件1:地下室剪力墙裂缝照片附件2:充填材料技术参数表附件3:施工流程示意图9. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:1. 地基沉降:指地面或者建造物基础发生下沉的现象。
2. 墙体变形:指墙体在外力的作用下发生形状改变的现象。
3. 地震:指地球地壳发生震动的现象。
剪力墙裂缝修补方
案
目录
1、工程概况 (2)
2、裂缝原因分析 (2)
3、修补实施方案 (3)
4、主要设备及人员 (7)
一、工程概况
本工程位于巴彦淖尔市临河区东临金沙路,西临金河路,北临汇丰街,南临住宅地块。
结构类型:框架剪力墙结构。
结构高度:B3#楼31.9米。
抗震设防烈度:7度,
建筑耐久年限:50年
二、裂缝原因分析
从微观上看,剪力墙裂缝原因主要有:砼收缩裂缝;强约束裂缝,建筑体形引起裂缝;外力作用的裂缝。
1.1 砼收缩的三种情况
1.1.1 干缩砼在制备过程中,水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀,但在入模成型后,随着砼水化作用的发生,砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发,体积有一定的缩小。
砼体积收缩,使砼产生内应力,当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝。
1.1.2 砼内部温度变化产生收缩裂缝与墙连体的部分框架柱,断面边长都大于1m,属大致积砼,水化热高,若采取措施不当,表面砼就会产生裂缝。
对于框架柱与外墙连体的节间来讲,大致积砼的框架柱可视为一个较大的热源体,而与之连体的墙体薄,且与外界空气接触面较大,散热快。
当框架柱砼内大量发热膨胀时,墙体已开始降温收缩,由于连结在一起的两个构件之间产生温差,变形不同步协调,在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。
1.2 强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约,约束分为内部约束和外部约束。
内部约束主要有:砼墙内配筋对砼收缩变形的约束;墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束;墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束;长度大的砼墙,墙端与墙中收缩变形的相互约束。
外部约束主要是超静定结构的多余联系,如墙体以下的基础和底板,墙体顶上的楼板或梁,墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。
当墙体砼收缩变形产生内应力,若外约束很强,产生的内应力不能造成约束变形时,则墙体砼出现开裂,特别是早期砼容易开裂,因为砼早期抗拉强度较低。
墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘,即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。
但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处,而是离开0.3~0.5m,其理由是裂缝由约束产生,反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展,这就是人们常说的“模箍作用”。
1.3 建筑物的形体及结构构件断面对墙体裂缝的影响框架柱断面大,墙板厚度小,柱墙连接断面变化大,不利于防止墙体裂缝,其原因除了柱墙砼水化热产生温差收缩变化和大柱子给墙板增加约束造成墙体裂缝以外,还因框架柱是高层建筑主要传力构件,基础以上的所有荷重全部由柱子、筒体传给基础、基岩,当地基出现沉降或基础压缩下沉时,墙体在基础边级部位产生剪力,导致裂缝出现。
另外,本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土为满足运输和泵送,外惨料较多,施工时常有较多泌水,随着水分的蒸发,表面会出现塑性收缩裂缝。
在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土硬结后,比较容易出现干
燥收缩裂缝。
三、修补实施方案
根据本工程特点及我公司类似工程施工经验,本工程采用对裂缝宽度进行检测,针对不同裂缝宽度,按以下方法处理:
一、在裂缝的形体、尺寸和数量均已稳定不再发展的情况下
1.对于混凝土表层微细独立裂缝(裂缝宽度ω≤0.2mm)和网状裂纹,采用修补胶液封闭裂缝通道。
2.裂缝宽度0.2mm≤ω≤0.5mm的贯穿性裂缝,在一定时间内,以较高压力(按产品使用说明书确定)将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,并粘贴纤维复合材封闭其表面。
3.裂缝宽度ω≥0.5mm的贯穿性裂缝,在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深20mm,槽宽15mm的U形沟槽,然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料填充,并粘贴纤维复合材封闭其表面。
二、裂缝修补材料的选择
1.对于裂缝的封闭和补强,可采用改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、改型聚氨酯类等得修补胶液(包括配套的打底胶和修补液)和聚合物注浆料等的合成树脂类修补材料。
2.对于裂缝宽度ω≥1mm的裂缝,可采用超细无收缩水泥注浆料、改性聚合物水泥注浆料以及不回缩微膨胀水泥等的无机胶凝材料类修补材料。
3.对于裂缝表面的封护与增强,可采用E玻璃或S玻璃纤维织物、
碳纤维织物等的纤维复合材料与其适配的胶粘剂。
三、宽度ω>0.2mm的裂缝进行取样,要求如下:
1.当胶粘材料到达7d固化期时,应立即钻取芯样进行检验。
2.钻取芯样应符合下列规定:
a.取样的部位应取在受力较小的部位;
b.取样的数量应按裂缝注射或注浆的分区确定,在典型分区应不少于2个芯样;
c.芯样应骑缝钻取,但应避开内部钢筋,观测灌浆液注满情况;
d.芯样的直径不应小于50mm;
e.取芯造成的空洞,应立即采用强度等级较原构件提高一级的豆石混凝土填实。
施工注意事项:
1.裂缝处可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
2.粘贴注胶底座需两面分别粘贴注胶底座。
将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。
3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。
4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别
搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。
一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,灌胶时从第一个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将第一个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。
最后一个注胶底座为排气用,可不注胶。
6.成品保护灌胶结束后,在24小时内不得扰动注胶底座,3~5天后可拆除底座。
四、主要设备及人员、施工时间安排
拟投入主要设备及人员:
高压注浆机:1台
低压注浆机:1台
打磨机:2台
操作工人:6人
施工时间安排:本层支架全部拆除后可进行施工,在7天内处理完一层。