分析空压机储气罐爆炸事故.

编订：__________________审核：__________________单位：__________________分析空压机储气罐爆炸事故Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2293-46 分析空压机储气罐爆炸事故使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1.储气罐爆炸事故的原因分析1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。

一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。

若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。

1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。

1.3罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。

当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。

积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产牛的火花，或因冷却不良，润滑油耗量人，至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存人量油垢和炭化物，且未及时清理，因而发牛燃烧爆炸。

一、预案目的为确保空压机爆炸事故的及时、有效处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。

二、预案适用范围本预案适用于我单位空压机爆炸事故的应急处置。

三、事故风险分析1. 空压机储气罐超压：储气罐设计不合理、用材不当、制造质量差、壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，导致储气罐局部强度不够，在额定压力下工作也可能发生爆炸。

2. 空压机超压：压力调节器故障、卸荷阀管道等零部件故障、安全附件不全、失灵或安装不符合要求、安全阀不能动作或压力表指示不准确等，导致储罐内气体压力急剧上升，超过罐体壁厚的强度极限，发生爆炸。

3. 罐内积碳燃烧：往复活塞式空压机的气缸润滑油为可燃物，当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后，如继续升高，将会发生爆炸。

4. 电气火灾：空压机设备运行过程中，因电气故障、短路、过载等导致火灾。

四、应急处置原则1. 生命至上：确保人员生命安全为首要任务。

2. 快速响应：事故发生后，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。

3. 协同作战：各救援小组协同配合，形成合力。

4. 严格规范：严格按照预案规定程序和措施进行处置。

五、组织机构及职责1. 紧急救援指挥部：负责事故应急工作的组织、指挥和协调。

2. 应急救援小组：包括以下小组：（1）现场救援组：负责现场救援、伤员救治、火灾扑救等。

（2）疏散组：负责人员疏散、警戒和交通管制。

（3）后勤保障组：负责物资保障、现场警戒、通讯联络等。

（4）信息发布组：负责事故信息收集、整理和发布。

六、应急处置流程1. 事故报告：事故发生后，立即向应急救援指挥部报告。

2. 紧急响应：应急救援指挥部启动应急预案，通知各救援小组。

3. 现场救援：（1）现场救援组迅速到达现场，开展救援工作。

（2）疏散组立即组织人员疏散，确保人员生命安全。

（3）后勤保障组提供物资保障，确保救援工作顺利进行。

4. 火灾扑救：（1）现场救援组使用干粉灭火器或沙子扑救初期火灾。

（2）信息发布组向消防部门请求支援。

爆炸是在极短期内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或者状态变化。

爆炸是非常严重的事故，也是事故性质最为恶劣，危害最大的事故。

爆炸发生时，会使爆炸中心周围一定范围内的作业人员受到严重伤害，甚至会造成人员伤亡。

公司有空压机和储气罐，如果储气罐本体有缺陷、储气罐超压、罐内积碳燃烧、管道振动、误操作、违章操作等均有可能发生爆炸；空压机积碳和局部温度过高也可能发生爆炸。

本预案遵循安全第一、预防为主、综合管理的方针，坚持统一指挥、分级负责、条块结合、保障重点、加强引导的原则，以爆炸事故的预测、预防为重点，以对事故过程处理的快捷准确为目标，坚持谨防和救援相结合；以应急事故的长效管理和应急处理机制为根本，建立应急体系，全面提高公司的风险防控意识和应急处置能力。

空压机及储气罐爆炸事故应急组织体系主要由公司应急救援指挥部组 成，公司应急救援指挥部由总经理 XX 任总指挥，公司副书记、总调度主任 XXXX 为副总指挥、生产副总经理XXXX 为副总指挥，成员由厂队、班组长及骨 干员工组成。

1、应急指挥部组成人员名单：总 指 挥： XX后勤保医 疗 救 治 安 保 抢 险 救 应急指挥办公室应急指挥部副总指挥： XX成员： XXXX应急指挥部是企业应急管理的最高指挥机构，负责企业生产安全事故的应急指挥工作，职责如下：(1)负责组织有关部门制定应急救援预案。

(2)负责统一部署应急预案的实施工作，以及紧急处理措施。

(3)负责调用我公司范围内各类物资、设备、人员和占用场地。

(4)负责组织人员和物资疏散工作。

(5)负责配合上级部门进行事故调查处理工作。

(6)负责做好稳定生产秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

(7)负责组织预案的演练，及时对预案进行调整、修订和补充。

2、总指挥职责(1)贯彻执行国家有关方针、政策、法规，领导指挥部各职能部门全面完成我公司应急救援任务。

(2)负责事故现场的应急指挥。

空压机事故现场处置方案1 事故特征1.1事故特征分析空压机事故的主要类型是容器爆炸，容器爆炸的后果一般比较严重，可能会造成人员伤亡。

空压机在生产、储存和输送压缩空气的过程中，油分离器的静电聚积产生火花，导致积碳燃烧，温度急剧上升，使含油达30%的积炭中的油气化，当蒸汽达到一定的浓度而引起爆炸；空压机开机后没有打开压缩机到储气罐的阀门，致使排气压力急剧升高而导致爆炸；压缩机高压吸气阀不严密，使高压高温的气体返回气缸，在排气阀附近产生高温，当积碳存在时，会引起爆炸；压缩机运行中如果冷却效果不好，冷却水意外中断，压缩气体温度过高也会引起爆炸；冷却器和储气罐中凝结的油、水没有及时排除干净，压缩机管道及通路局部阻力过大，造成局部产生污垢或火花而引起爆炸；在安装检修时，用汽油等挥发性油类清洗机体、气缸、曲轴箱、储气罐等，挥发的易燃气体达到爆炸极限浓度，在开车后因温度升高易引起爆炸；安装压缩机时，如果气缸余隙值留得太小，在压缩机开机运行后，由于热膨胀和撞击，也可导致爆炸。

1.2 危险源辨识2 应急组织与职责(1)应急小组组成组长:空压站负责人成员:空压站全体工作人员(2)应急小组职责a负责空压站设备的日常检查、维护，发现事故隐患及时排除。

b发生事故立即组织进行抢险救护，同时向公司应急指挥部报告。

c事故现场的安全警戒。

d应急结束后的现场清理、设备维修和正常生产条件的恢复。

e分析事故原因，制定防范措施。

f参与公司的事故调查和善后处理。

3 应急处置3.1应急处置程序(1)发生事故后，最早发现者立即用电话等以最快方式向空压站领导报告；空压站领导立即启动现场处置方案，同时向公司应急指挥部报告，说明事故性质、时间、地点、伤亡等大致情况及采取的主要措施。

(2)公司应急指挥部根据事故的严重程度，通知有关领导、西航公司技安部门及经开区安监局人员迅速赶往事故现场。

(3)如果事故扩大，应启动公司应急预案。

3.2应急处置措施(1)空压机气缸、管道、储气罐等部位发生燃烧爆炸和人员伤亡事故时，操作人员应立即通知电工切断电源，立即全部停机。

空压站储气罐爆炸事故原因分析曾永忠摘要对１台２m3储气罐的爆炸事故进行了调查分析，认为事故原因是积碳燃烧引起的，并提出了整改建议．关键词：储气罐积碳燃烧爆炸２００６年５月１５日下午１７时４０分．广州市花都区某公司的空气压缩机站操作人员在巡查中发现２＃空压机出口处三通发热并呈红色．在关机处理过程中，１台２m³储气罐突然发生爆炸．事故造成空压站设备受损。

该公司空气压缩机站共有６台空压机．其中１＃、２#、３#是Ｌ型没有润滑油超温保护的压缩机；４＃、５＃、６＃是Ｖ型有润滑油超温保护装置的压缩机．事故发生前停了６＃机和１#机。

３＃、４＃机出来的气体分别送到两台１m³储气罐．５＃、６＃机出来的气体送到１台m³储气罐（即已爆炸的储气罐），３台储气罐的出口并联汇总到１台3m³的储气罐内再往外供气。

２#机出来的气体则直接送到３m³储气罐，也就是说与２台１m³和１台２m³储气罐的顶部出口管是相联的。

１#机为独立的供气系统．如图１所示。

爆炸事故发生后，广州市锅炉压力容器监察检验所受委托对事故原因进行了技术分析。

１调查取证１．１资料审查发生爆炸的储气罐有产品合格证、监检证书、质量证明书、竣工图以及铭牌，出厂资料齐全，符合要求。

该罐在２００５年９月进行过全面检验，其安全状况等级评定为１级。

１．２宏观检查爆炸后的残骸上封头基本完好；下封头已被撕开。

下封头残骸的内表面可以看到一层积灰。

全部裂口大都不在焊缝上而是在钢板上。

断口没明显减薄，断口呈撕裂状。

ｌ．３安全阀检验２m3储气罐的安全阀已损坏，无法复验。

但从２台１m3储气罐上取下的安全阀进行检验，在校验台上一通气安全阀就开始泄漏．看来这些安全阀都已经起跳过。

１．４无损探伤对残骸的纵缝、环缝作磁粉探伤检验．未发现表面有异常缺陷。

对残骸的７处焊缝作Ｘ射线探伤抽查,未发现超标缺陷。

１．５理化检验在残骸碎片6处作金相检查．钢材的显微组织均为铁素体+珠光体，球化等级为2级，蠕变损伤等级为1级，金相组织未见异常。

一、预案目的为预防和减少空压机储罐爆炸事故的发生，保障员工的生命财产安全，确保企业正常生产秩序，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本企业所有空压机储罐爆炸事故的预防和应急处置。

三、事故风险分析1. 适用范围本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。

2. 危险源（1）储气罐内压力过高，导致爆炸；（2）储气罐密封不严，导致泄漏；（3）储气罐材料缺陷，导致储罐破裂；（4）操作不当，导致压力异常。

3. 事故类型（1）储气罐物理爆炸；（2）储气罐泄漏；（3）储气罐破裂。

4. 危害程度分析（1）人员伤亡：爆炸事故可能导致人员伤亡，造成严重后果；（2）设备损坏：爆炸事故可能导致设备损坏，影响企业正常生产；（3）财产损失：爆炸事故可能导致财产损失，造成经济损失；（4）环境污染：爆炸事故可能导致环境污染，影响周边环境。

四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部（1）成立空压机储罐爆炸事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作；（2）应急指挥部下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、疏散组、警戒组、信息报送组等。

2. 各组职责（1）现场指挥部：负责组织、协调、指挥现场应急处置工作；（2）救援组：负责现场救援、疏散工作；（3）医疗救护组：负责现场伤员的救治、转运工作；（4）疏散组：负责组织现场人员疏散；（5）警戒组：负责现场警戒、交通管制工作；（6）信息报送组：负责事故信息的收集、整理、上报工作。

五、应急处置措施1. 紧急疏散（1）发现空压机储罐爆炸事故时，立即启动应急预案，组织现场人员疏散；（2）疏散路线：按照应急预案规定，引导人员向安全区域疏散。

2. 应急救援（1）救援组立即赶到现场，对伤员进行救治；（2）医疗救护组负责对伤员进行紧急救治，必要时进行转运；（3）警戒组对现场进行警戒，确保救援工作顺利进行。

3. 现场处理（1）现场指挥部组织专业人员对事故原因进行调查；（2）根据事故原因，采取相应的措施进行处理。

空压站储气罐爆炸事故原因分析曾永忠摘要对１台２m3储气罐的爆炸事故进行了调查分析，认为事故原因是积碳燃烧引起的，并提出了整改建议．关键词：储气罐积碳燃烧爆炸２００６年５月１５日下午１７时４０分．广州市花都区某公司的空气压缩机站操作人员在巡查中发现２＃空压机出口处三通发热并呈红色．在关机处理过程中，１台２m³储气罐突然发生爆炸．事故造成空压站设备受损。

该公司空气压缩机站共有６台空压机．其中１＃、２#、３#是Ｌ型没有润滑油超温保护的压缩机；４＃、５＃、６＃是Ｖ型有润滑油超温保护装置的压缩机．事故发生前停了６＃机和１#机。

３＃、４＃机出来的气体分别送到两台１m³储气罐．５＃、６＃机出来的气体送到１台m³储气罐（即已爆炸的储气罐），３台储气罐的出口并联汇总到１台3m³的储气罐内再往外供气。

２#机出来的气体则直接送到３m³储气罐，也就是说与２台１m³和１台２m³储气罐的顶部出口管是相联的。

１#机为独立的供气系统．如图１所示。

爆炸事故发生后，广州市锅炉压力容器监察检验所受委托对事故原因进行了技术分析。

１调查取证１．１资料审查发生爆炸的储气罐有产品合格证、监检证书、质量证明书、竣工图以及铭牌，出厂资料齐全，符合要求。

该罐在２００５年９月进行过全面检验，其安全状况等级评定为１级。

１．２宏观检查爆炸后的残骸上封头基本完好；下封头已被撕开。

下封头残骸的内表面可以看到一层积灰。

全部裂口大都不在焊缝上而是在钢板上。

断口没明显减薄，断口呈撕裂状。

ｌ．３安全阀检验２m3储气罐的安全阀已损坏，无法复验。

但从２台１m3储气罐上取下的安全阀进行检验，在校验台上一通气安全阀就开始泄漏．看来这些安全阀都已经起跳过。

１．４无损探伤对残骸的纵缝、环缝作磁粉探伤检验．未发现表面有异常缺陷。

对残骸的７处焊缝作Ｘ射线探伤抽查,未发现超标缺陷。

１．５理化检验在残骸碎片6处作金相检查．钢材的显微组织均为铁素体+珠光体，球化等级为2级，蠕变损伤等级为1级，金相组织未见异常。

文件编号：TP-AR-L2975In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________分析空压机储气罐爆炸事故(正式版)分析空压机储气罐爆炸事故(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.储气罐爆炸事故的原因分析1.1储气罐超压储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。

一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。

若超过罐体壁厚的强度极限，就会发牛爆炸。

1.2储气罐本体缺陷储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。

1.3罐内积碳燃烧往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。

当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。

一、编制目的为预防和应对空压机压力容器爆炸事故，保障人员生命财产安全，维护正常生产秩序，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有空压机压力容器设备可能发生的爆炸事故。

三、事故风险分析1. 适用范围：空压机、压力容器、储气罐等。

2. 危险源：设备老化、操作不当、维护保养不到位、超负荷运行、压力异常等。

3. 事故类型：（1）空压机爆炸：设备内部压力异常升高，导致设备破裂。

（2）压力容器爆炸：设备内部压力异常升高，导致设备破裂，介质泄漏。

（3）储气罐爆炸：储气罐内部压力异常升高，导致罐体破裂，介质泄漏。

4. 危害程度分析：（1）人员伤亡：爆炸事故可能导致人员伤亡。

（2）设备损坏：爆炸事故可能损坏周边设备。

（3）环境污染：爆炸事故可能造成环境污染。

四、应急预案1. 组织机构及职责（1）成立空压机压力容器爆炸事故应急指挥部，负责事故的应急处置和救援工作。

（2）应急指挥部下设以下小组：1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。

2）现场警戒组：负责现场警戒、交通管制、信息发布等工作。

3）设备抢修组：负责事故设备的抢修和恢复工作。

4）后勤保障组：负责应急物资的调配、生活物资的供应等工作。

2. 应急响应程序（1）事故报告：发现空压机压力容器爆炸事故时，立即向应急指挥部报告。

（2）启动应急预案：应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，通知各应急小组。

（3）现场救援：现场救援组立即展开救援工作，疏散人员，救治伤员。

（4）现场警戒：现场警戒组对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。

（5）设备抢修：设备抢修组对事故设备进行抢修，恢复正常生产。

（6）信息发布：应急指挥部负责事故信息的收集、整理和发布。

3. 应急处置措施（1）人员疏散：发现事故后，立即组织人员疏散至安全区域。

（2）伤员救治：对受伤人员进行现场救治，并及时送往医院。

（3）现场警戒：设立警戒区域，防止无关人员进入。

（4）设备抢修：对事故设备进行抢修，恢复正常生产。

中压空压机：空压机的常见事故分析一般来说，空压机常见事故有断裂事故和燃烧爆炸事故，以下由中压空压机分析为用户提供参考。

曲轴断裂：空压机热处理时，圆角处未处理到，使交界处产生应力集中；圆角加工不规则，有局部断面突变；超负荷运转时间长，用户使用不当随意增加转速，使受力状况恶化；材质本身质量有缺陷。

此外在曲轴上的油孔处起裂而造成折断也是可以看到的。

其断裂问题大多出现在轴颈与曲臂的圆角过渡处。

连杆的断裂：长期使用连杆螺钉产生塑性变形；螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷，此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多，因此，不能有任何微小的歪斜情况，同时触应均匀分布，接触点断开的距离适宜。

活塞杆断裂：是与十字头连接的螺纹处以及紧固活塞的螺纹处，此两处是活塞杆的薄弱环节，较易发生断裂。

若在保证设计、加工、材质上都没有问题，则在安装时其预紧力不得过大，否则使最大作用力达到屈服极限时活塞杆会断裂。

在长期运转后，由于气缸过渡磨损，对于卧式列中的活塞会下沉，从而使连接螺纹处产生附加载荷，再运转下去，有可能使活塞杆断裂，因此在检修时应特别注意。

气缸、缸盖破裂：对于水冷式机器来说，通常在低温条件下运转停车后，气缸、缸盖内的冷却水未放尽结冰而撑破气缸以及缸盖，因此在我国的北方特别是低温地区，停车后必须放掉冷却水。

燃烧和爆炸事故：当气缸中的润滑油没有经过很好过滤，含有大量尘埃的气体吸入气缸，形成积碳与含有多量挥发物的气体接触导致爆炸。

除此以外，压缩机在用气负荷试车之前，没有用低压的氮气将空气驱除干净也会导致爆炸事故。

开车后没有打开压缩机到储气罐的阀门，致使排气压力急剧升高导致爆炸。

中压空压机提醒用户：由于压缩机高压级气阀不严密，气体在高温高压的情况下返回气缸，当有积碳存在时，即会引起爆炸事故。

为避免造成燃烧、爆炸事故，此时必须检修排气阀、检查漏气部位，定期清洗储气罐和管道的油垢，消除安全隐患。

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