DY3系列三相混合式步进电机驱动器(用户手册)ZW
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3MA22100(三相高压)细分步进驱动器使用手册Version1.0版权所有 不得翻印【使用前请仔细阅读本手册,以免损坏驱动器】宁波纳川自动化科技有限公司3MA22100步进电机驱动器使用说明 在使用本品前,请仔细阅读本使用说明书请妥善保管本说明书,以备日后参考本册外观图片仅供参考,请以实物为准安全注意事项请勿带电插拔连接线缆。
此产品非密封,请勿在内部混入镙丝、金属屑等导电性异物或可燃性异物,储存和使用时请注意防潮防湿。
驱动器为功率设备,尽量保持工作环境的散热通风。
在连上步进电机,调节好电流后使其连续工作半小时后观察步进电机是否在额定温度后方可进行后续使用,如果电机温度过高请联系制造商。
一、产品简介1.1 产品概述3MA22100是纳川科技最新推出的一款采用精密电流控制技术设计的高细分步进电机驱动器,适合驱动110-130型各种品牌的三相混合式步进电机。
由于采用了先进的抗噪声控制方法,能大幅度降低电机运转时的噪声和振动,使得步进电机运转时的噪声和平稳性趋近于伺服电机的水平。
和市场上的大多数其他细分驱动产品相比,步进电机和驱动器的发热量降幅达15-30%。
1.2 产品特点⏹高性能、低价格、超低噪声⏹电机和驱动器发热极低⏹供电电压AC110-250V⏹输出电流峰值可达8.3A(均值5.86A)⏹输入电信号TTL兼容(5V兼容)⏹静止时电流自动减半⏹可驱动三相混合式步进电机⏹高速光耦隔离信号输入,脉冲响应频率最高可达100KHz⏹抗高频干扰能力强⏹输出电流设定方便⏹有过压、欠压、过流、过热、相间短路保护功能1.2 应用领域适合各种大型自动化设备和仪器,例如:雕刻机、打标机、切割机、激光照排、绘图仪、数控机床、拿放装置等。
在用户期望低成本、小噪声、高速度的设备中效果特佳。
二、电气、机械和环境指标2.1 电气指标说明 3MA22100最小值 典型值 最大值 单位 输出电流 3.3(均值2.34)- 10(均值7.11) A 输入电源电压 110 180 250(含纹波)VAC 逻辑输入电流 7 10 16 mA 步进脉冲频率 0 - 40 KHZ 绝缘电阻500MΩ2.2 使用环境及参数冷却方式自然冷却使用环境场合 尽量避免粉尘、油雾及腐蚀性气体环境温度0℃-+50℃ 最高工作温度70℃湿度 40-90% RH9 (不能结露和有水珠)震动 5.9m/S2 Max 保存温度 -20℃-125℃ 重量约1500克2.3 机械安装图 单位:毫米2.4 加强散热方式(1)驱动器的可靠工作温度通常在65℃以内,电机的工作温度在80℃以内;(2)安装驱动器时请采用竖着侧面安装,形成较强的空气对流,必要时机内靠近驱动器出安装风扇,强制散热,保证驱动器在可靠的工作温度范围内工作。
三相混合式步进电机驱动器使用说明书1.特点★AC80~220V交流供电,能适应恶劣的电网环境★双极恒相流细分驱动★最大输出驱动电流6A/相(有效值,峰值达8A)★最大30000步/转的十六种细分模式可★过压、过流保护★输入信号光电隔离★可适应共阳、共阴、单/双脉冲多种模式★脱机保持功能★提供节能的自动半电流锁定功能2.性能指标供电电源80V~220VAC,容量0.8KVA输出电流有效值6A/相(峰值可达8A)(输出电流可由面板拨码开关设定)驱动方式恒相流PWM控制励磁方式400步/转,500步/转,600步/转,750步/转,1000步/转1500步/转,2000步/转,2500步/转,3000步/转,3750步/转5000步/转,6000步/转,7500步/转,10000步/转,15000步/转30000步/转绝缘电阻在常温常压下>500MΩ绝缘强度在常温常压下1KV,1分钟3.使用环境及参数冷却方式强制风冷使用环境场合尽量避免粉尘、油雾及腐蚀性气体温度0℃~+50℃湿度<80%RH,无凝露,无结霜震动 5.9m/s2Max保存温度-20℃~+65℃外形尺寸187×116×81mm重量 1.3Kg4.功能及使用★电源电压驱动器内部的开关电源设计保证了其可以适应较宽的电压范围,推荐使用80~220VAC,提高电压对提高电机的高速力矩有效,但是同时会加大运行噪音。
由于电机电磁感应回导致电机外壳生出一定的电荷,为确保使用者安全,请务必使用线径2mm2以上的机壳保护线和驱动器的机壳接地端子与保护大地可靠连接,并采用隔离变压器为驱动器供电★输出电流选择本驱动器采用双极恒流方式,最大输出电流值为6A/相(有效值),通过驱动器侧板第7,8四位开关的不同组合可以方便的选择4种电流值,从2A到6A(详见电流选择表),(注意:这里所说的电流是指驱动器每相输出电流的有效值,使用串电流表的方式不能得到正确的读数。
前言本款产品适合驱动持续工作电流在10A以下、额定电压范围在12V~40V之间的任何一款三相直流无刷霍尔电机。
具有免维护、长寿命、低速下总能保持最大转矩等优势。
本产品广泛应用于针织设备、医疗设备、食品机械、电动工具、园林机械、智能家居等电气自动化控制领域。
本手册阐述了该驱动器的的功能、安装、调试、维护、运行等方面的内容。
使用产品前,请认真阅读本手册并熟知本产品的安全注意事项。
在使用本款产品时,若有疑问,请仔细查阅产品说明书或致电我公司售后服务部,我们将竭诚为您服务。
安全注意事项警示标志:危险:表示该操作错误可能危及人身安全!注意:表示该操作错误可能导致设备损坏!注意事项:安装:防止灰尘、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入,并保持良好的散热条件。
接线:请由专业人员仔细阅读完使用说明之后进行接线作业;接线必须在电源断开的状态下进行,防止电击。
通电前:接通电源前检查并保证接线的准确无误;请确认输入电源与驱动器的额定工作电压及极性是否一致;通电中:驱动器接通电源后,请勿直接接触输出端子,有的端子上有高电压,非常危险;请确保在驱动器指示灯熄灭后再对驱动器的接线端子进行插拔;请勿对驱动器随意进行耐高压与绝缘性能试验;请勿将电磁接触器、电磁开关接到输出回路。
目录前言 (1)安全注意事项 (2)目录 (3)一.概述 (5)1.型号说明 (5)2.功能参数 (5)3.功能特点 (6)二.端口说明 (7)1.接口定义 (7)2.接线示意图 (8)3.安装尺寸 (9)三.功能与使用 (10)1.出厂说明 (10)2.操作步骤说明 (10)2.1外置电位器调速 (11)2.2外部电压调速 (11)2.3外部PWM信号调速 (11)2.4CAN总线控制 (11)3.功能端子说明 (12)3.1F/R端子:正反转功能 (12)3.2EN端子:使能功能 (12)3.3BRK端子:刹车抱死功能 (12)3.4SV端子:外部调速端子 (13)3.5PG端子:电机转速信号输出 (13)3.6ALM端子:报警输出 (13)3.7PWR/ALM:指示灯 (14)一.概述本款驱动器适用于对直流无刷有霍尔电机进行转速控制,其最大的优点是在低速时总能控制电机保持最大转矩。
目录一、概述二、整体功能三、技术参数四、电气接线定义五、操作说明六、注意事项七、常见问题排查一、概述:DZ93189582160组合仪表是一款单片机编程控制、步进电机驱动指针指示、发光二极管背光的高档仪表。
在结构件上,仪表采用了流线型设计,塑料摩擦焊工艺,整体卡扣式安装,激光永久性标识。
图1 DZ93189582160组合仪表二、整体功能:1、仪表指示的表头由车速表、转速表、油量表、水温表、油压表、电压表、前后桥气压表等,共八个小表组成,采用步进电机驱动。
信号由传感器直接输入表头,车速表、转速表为脉冲频率信号,油量表、水温表、前后桥气压表为为电阻信号。
2、笔段液晶屏显示里程累计、小计和时钟。
3、仪表照明和报警图案全部由LED(发光二极管)点亮,发光寿命长,功耗低。
4、具有电压检测和数据保存功能,包括掉电数据保护。
掉电时,指针可以回零。
5、仪表当下列报警灯:被点亮激活时,STOP紧急停车报警灯同时被点亮激活。
仪表当下列报警灯:被点亮激活时,车辆故障报警灯同时被点亮激活。
三、技术参数:1、额定工作电压+24V DC,工作温度-30~+70℃;2、组合仪表的车速表速比为1000、车速传感器为每转8脉冲数、转速表为VECU 取信号M=4。
这里不列出具体品种的相关校验参数,详细请参见技术图纸。
四、电气接线定义(注意:两图需要拼接起来看)4.1插件A型号4.2插件B五、操作说明:1、双排液晶显示:上排显示里程小计或时钟,显示内容通过按键--短按是换页显示,长按是数值调整;液晶下排始终显示累计里程数。
上排显示时钟:0:00—23:59显示范围:里程:0—999999公里上排显示里程小计:0—999.9公里模式设定:●短按(≤2秒):液晶上排在时钟、小计模式之间切换,下排一直显示累计里程●长按(≥2秒):小计模式下,长按对小计清零时钟设定开关:●长按按钮进入小时调整状态,小时显示闪烁,短按单步调整、长按连续调整。
一、型号说明:12=1.2A,13=1.3A,24=2.4A二、性能简介混合式步进电机采用稀土永磁材料制造,与反应式步进电机相比具有电磁损耗小、转换效率高、动态特性好等优点。
混合步进电机的电磁静力短为电机阻尼。
取消了反应式电机的机械阻尼盘,无需人工调整,运行平稳、噪音小、不易失步。
混合式步进电机取代反应式电机是经济型数控系统的发展趋势。
我厂研制的D Y3系列三相混合式步进电机驱动电源,具有以下特点:*技术新:应用微电子技术,将单片机嵌入驱动器内,使控制性能提高,电路简化;功放采用三菱公司智能模块(IP M),具备过载、短路、过压、欠压、过热等完善保护功能,可靠性极高;驱动器内低压直流电源应用开关电源技术,使电源电路体积小,稳定可靠。
*微步距:运用矢量细分技术,可控制步进电机转过的最小角度为电机步距角的1/20(0.003°)。
微步距控制可使步进电机低速运行平稳,其运行效果接近交流伺服。
微步距驱动器与μm(0.001m m)级C N C控制系配套.可使数控机床的最小移动量控制接近μm,对加工弧面、锥面、螺纹等工件,能明显提高工件表面的精细效果。
*高转矩步进电机输出转矩与注入电流成正比,高速运转时注入电流大小与驱动器功放级使用的电压成正比,目前大部分步进电机驱动器功放级。
由于技术限制,所使用的电压在DC150伏以下,而D Y3步进电机驱动器功放级的电压达到DC310V,因而驱动步进电机高速运转时仍然有高转矩输出。
*高可靠性控制部分集成度高、功放级采用三菱公司的智能模块,整机结构紧凑、电路简练、接插件少、机外风冷散热设计可减少粉尘侵入机内,设有超温、过压、欠压、保护、报警信号输出。
三、技术参数四、工作原理当电机三相绕组通入正弦波电流(三相电流相位差为120°)时,该电流在电机的气隙中产生一个空间幅值恒定的旋转磁势,该空间磁势的大小和方向与各相的电流的顺序和大小有关,并且要求驱动系统在电机绕组中的电流为双向的分级变化的阶梯波(当分级数无限增加时,电流波将形成正弦波),各相电流之间的相位差为120°。
步进电机驱动器使用手册目录1安全事项 (2)2产品外形 (4)2.1产品外形 (4)3接口定义 (5)3.1电机、电源接口C N1 (5)3.1.1两相步进电机接线 (5)3.1.2五相步进电机接线 (6)3.2控制接口C N2 (7)3.2.1脉冲(P u l)信号/上限位信号 (9)3.2.2方向(D i r)信号/下限位信号 (9)3.2.3回零(Z e r o)信号/原点信号 (9)3.2.4脱机/使能(F r e e/E n a b l e)信号 (9)3.2.5到位(I N P)信号 (10)3.2.6就绪(R D Y)信号 (11)3.2.7接口电压 (11)3.3编码器接口C N3 (13)3.4U S B接口C N4 (14)3.5M o d b u s接口C N5 (15)4L E D指示 (16)4.1状态指示L E D (16)4.2通讯指示L E D (18)5性能参数 (18)5.1机械参数 (18)5.2安装尺寸 (19)6应用指南 (20)6.1安装准备 (20)6.2机械安装 (20)6.3电气安装 (21)6.4日常维护 (21)6.5注意事项 (21)6.5常见问题 (22)为保障使用者人身安全,保护设备正常使用,请务必阅读并遵守本章的安全事项。
在操作时违反本事项所示要求,可能会导致人员重伤或者死亡。
在操作时违反本事项所示要求,可能会引起驱动器永久损坏及附加事故。
谨防触电,爆炸或其他危险禁止在易爆、易燃或腐蚀性环境使用本产品;禁止开启产品外壳;驱动器带电时内部电压可能超过36VDC,驱动器和电机都必须接安全保护地线;驱动器内部电压不会瞬间释放,必须先切断电源,等指示灯熄灭后才能进行插拔、接线、设置、测量、搬动等人工操作;禁止带电插拔;驱动器故障时温度可能很高,必须先切断电源,等下降至安全温度后才能进行人工操作;驱动器应用于直接涉及人身安全的设备,必须配备人身安全防范措施;驱动器或设备故障时可能存在火灾隐患,必须配备消防安全防范措施。
三相混合式步进电机驱动器的设计原理和控制详解1.前言步进电机是一种开环伺服运动系统执行元件,以脉冲方式进行控制,输出角位移。
与交流伺服电机及直流伺服电机相比,其突出优点就是价格低廉,并且无积累误差。
但是,步进电机运行存在许多不足之处,如低频振荡、噪声大、分辨率不高等,又严重制约了步进电机的应用范围。
步进电机的运行性能与它的驱动器有密切的联系,可以通过驱动技术的改进来克服步进电机的缺点。
相对于其他的驱动方式,细分驱动方式不仅可以减小步进电机的步距角,提高分辨率,而且可以减少或消除低频振动,使电机运行更加平稳均匀。
总体来说,细分驱动的控制效果最好。
因为常用低端步进电机伺服系统没有编码器反馈,所以随着电机速度的升高其内部控制电流相应减小,从而造成丢步现象。
所以在速度和精度要求不高的领域,其应用非常广泛。
因为三相混合式步进电机比二相步进电机有更好的低速平稳性及输出力矩,所以三相混合式步进电机比二相步进电机有更好应用前景。
传统的三相混合式步进电机控制方法都是以硬件比较器完成,本文主要讲述使用DSP及空间矢量算法SVPWM来实现三相混合式步进电机控制。
2.细分原理步进电机的细分控制从本质上讲是通过对步进电机的定子绕组中电流的控制,使步进电机内部的合成磁场按某种要求变化,从而实现步进电机步距角的细分。
最佳的细分方式是恒转矩等步距角的细分。
一般情况下,合成磁场矢量的幅值决定了电机旋转力矩的大小,相邻两合成磁场矢量的之间的夹角大小决定了步距角的大小。
在电机内产生接近均匀的圆形旋转磁场,各相绕组的合成磁场矢量,即各相绕组电流的合成矢量应在空间作幅值恒定的旋转运动,这就需要在各相绕相中通以正弦电流。
三相混合式步进电机的工作原理十分类似于交流永磁同步伺服电机。
其转子上所用永磁磁铁同样是具有高磁密特性的稀土永磁材料,所以在转子上产生的感应电流对转子磁场的影响可忽略不计。
在结构上,它相当于一种多极对数的交流永磁同步电机。
由于输入是三相正弦电流,因此产生的空间磁场呈圆形分布,而且可以用永磁式同步电机的结构模型(图1)分析三相混合式步进电机的转矩特性。
三相混合式步进电机驱动器的设计原理和控制详解1.前言步进电机是一种开环伺服运动系统执行元件,以脉冲方式进行控制,输出角位移。
与交流伺服电机及直流伺服电机相比,其突出优点就是价格低廉,并且无积累误差。
但是,步进电机运行存在许多不足之处,如低频振荡、噪声大、分辨率不高等,又严重制约了步进电机的应用范围。
步进电机的运行性能与它的驱动器有密切的联系,可以通过驱动技术的改进来克服步进电机的缺点。
相对于其他的驱动方式,细分驱动方式不仅可以减小步进电机的步距角,提高分辨率,而且可以减少或消除低频振动,使电机运行更加平稳均匀。
总体来说,细分驱动的控制效果最好。
因为常用低端步进电机伺服系统没有编码器反馈,所以随着电机速度的升高其内部控制电流相应减小,从而造成丢步现象。
所以在速度和精度要求不高的领域,其应用非常广泛。
因为三相混合式步进电机比二相步进电机有更好的低速平稳性及输出力矩,所以三相混合式步进电机比二相步进电机有更好应用前景。
传统的三相混合式步进电机控制方法都是以硬件比较器完成,本文主要讲述使用DSP及空间矢量算法SVPWM来实现三相混合式步进电机控制。
2.细分原理步进电机的细分控制从本质上讲是通过对步进电机的定子绕组中电流的控制,使步进电机内部的合成磁场按某种要求变化,从而实现步进电机步距角的细分。
最佳的细分方式是恒转矩等步距角的细分。
一般情况下,合成磁场矢量的幅值决定了电机旋转力矩的大小,相邻两合成磁场矢量的之间的夹角大小决定了步距角的大小。
在电机内产生接近均匀的圆形旋转磁场,各相绕组的合成磁场矢量,即各相绕组电流的合成矢量应在空间作幅值恒定的旋转运动,这就需要在各相绕相中通以正弦电流。
三相混合式步进电机的工作原理十分类似于交流永磁同步伺服电机。
其转子上所用永磁磁铁同样是具有高磁密特性的稀土永磁材料,所以在转子上产生的感应电流对转子磁场的影响可忽略不计。
在结构上,它相当于一种多极对数的交流永磁同步电机。
由于输入是三相正弦电流,因此产生的空间磁场呈圆形分布,而且可以用永磁式同步电机的结构模型(图1)分析三相混合式步进电机的转矩特性。
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三轴运动控制器操作手册
目录
一 与外部驱动器及IO (输入输出)接线图 (4)
二 用户管理操作 (5)
三 系统参数设置 (7)
四 IO (输入输出)设置 (8)
五 系统自检操作 (10)
六 手动操作
(13)
七编程操作 (15)
八自动执行 (17)
九指令详解 (19)
十电子齿轮计算及公式 (21)
十一编程案例 (24)
十二常见问题及处理 (28)
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旗开得胜一与外部驱动器及IO(输入输出)接线图
1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接(红色线为1号线)
2.IO(外接开关及继电器)的接线图(红色线为1号线)
4
旗开得胜
注:因输入采用低电平有效,若选用光电开关,则需要选择NPN型。
二用户管理操作
注意:所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。
防止他人随意更改参数,影响加工质量。
从主画面进入参数设置,并进入用户管理,进行密码输入。
5。
产品概述SMD356C是三相混合式步进电机驱动器,支持16档驱动电流和步进细分设置,定位精度可达12000脉冲/转,可广泛应用于数控设备、雕刻机、切割机等。
特点⚫支持DC24-60V宽电压输入,最大直流输入电压80V⚫支持步进细分设置,分辨率可达12000脉冲/转⚫支持电流设置,可调1.2A/相到6.0A/相⚫支持共阴、共阳、差分三种控制方式⚫拥有欠压、过压、过热、过流报警⚫拥有掉电相位记忆功能⚫I/O信号和输入信号均通过光电隔离⚫步进脉冲停止超过100ms时,线圈电流自动减到设定电流的一半⚫提供完善的配套资料手册(提供树莓派、STM32、Arduino例程)产品参数工作电压:24 ~ 60V信号电压: 4.2~24V相电流: 1.2~6A信号频率:<= 150KHz控制方式:共阴、共阳、差分目录产品概述 (1)特点 (1)产品参数 (1)硬件说明 (3)接线说明 (3)细步说明 (4)微步细分 (4)电流细分 (6)使用说明 (7)下载例程 (7)步进电机接线 (7)树莓派例程 (8)复制到程序到树莓派 (8)安装函数库 (9)硬件连接 (10)运行程序 (11)STM32程序 (12)Arduino (13)常见问题 (14)硬件说明可以看出产品有两组接线端子以及两种拨码开关,它们的作用如下。
接线说明其中:PU+/PU-:为脉冲信号控制,一个脉冲电机走一步,需要保证脉冲宽度>2.5us;DR+/DR-:为方向信号控制;MF+/MF-:为电机使能信号控制;有共阴,共阳,差分三种接线方式:共阴:PU-、DR-、MF-接地,PU+、DR+、MF+接控制管脚,高电平有效共阳:PU+、DR+、MF+接5~24V,PU-、DR-、MF-接控制管脚,低电平有效差分:可以使用共阴与共阳两种方式进行组合;【注意】建议使用共阴接法细步说明支持微步细分与电流细分微步细分D1\D2\D3\D4分别对应驱动器的四个设置微步拨码开关,拥有16档微步细分设定,默认为200脉冲一圈。
一、型号说明:12=1.2A,13=1.3A,24=2.4A二、性能简介混合式步进电机采用稀土永磁材料制造,与反应式步进电机相比具有电磁损耗小、转换效率高、动态特性好等优点。
混合步进电机的电磁静力短为电机阻尼。
取消了反应式电机的机械阻尼盘,无需人工调整,运行平稳、噪音小、不易失步。
混合式步进电机取代反应式电机是经济型数控系统的发展趋势。
我厂研制的DY3系列三相混合式步进电机驱动电源,具有以下特点:*技术新:应用微电子技术,将单片机嵌入驱动器,使控制性能提高,电路简化;功放采用三菱公司智能模块(I PM),具备过载、短路、过压、欠压、过热等完善保护功能,可靠性极高;驱动器低压直流电源应用开关电源技术,使电源电路体积小,稳定可靠。
*微步距:运用矢量细分技术,可控制步进电机转过的最小角度为电机步距角的1/20(0.003°)。
微步距控制可使步进电机低速运行平稳,其运行效果接近交流伺服。
微步距驱动器与μm(0.001mm)级CN C控制系配套.可使数控机床的最小移动量控制接近μm,对加工弧面、锥面、螺纹等工件,能明显提高工件表面的精细效果。
*高转矩步进电机输出转矩与注入电流成正比,高速运转时注入电流大小与驱动器功放级使用的电压成正比,目前大部分步进电机驱动器功放级。
由于技术限制,所使用的电压在DC150伏以下,而DY3步进电机驱动器功放级的电压达到DC310V,因而驱动步进电机高速运转时仍然有高转矩输出。
*高可靠性控制部分集成度高、功放级采用三菱公司的智能模块,整机结构紧凑、电路简练、接插件少、机外风冷散热设计可减少粉尘侵入机,设有超温、过压、欠压、保护、报警信号输出。
三、技术参数四、工作原理当电机三相绕组通入正弦波电流(三相电流相位差为120°)时,该电流在电机的气隙中产生一个空间幅值恒定的旋转磁势,该空间磁势的大小和方向与各相的电流的顺序和大小有关,并且要求驱动系统在电机绕组中的电流为双向的分级变化的阶梯波(当分级数无限增加时,电流波将形成正弦波),各相电流之间的相位差为120°。
一、型号说明
:12=1.2A,13=1.3A,24=2.4A
二、性能简介
混合式步进电机采用稀土永磁材料制造,与反应式步进电机相比具有电磁损耗小、转换效率高、动态特性好等优点。
混合步进电机的电磁静力短为电机阻尼。
取消了反应式电机的机械阻尼盘,无需人工调整,运行平稳、噪音小、不易失步。
混合式步进电机取代反应式电机是经济型数控系统的发展趋势。
我厂研制的DY3系列三相混合式步进电机驱动电源,具有以下特点:
*技术新:
应用微电子技术,将单片机嵌入驱动器,使控制性能提高,电路简化;功放采用三菱公司智能模块(I PM),具备过载、短路、过压、欠压、过热等完善保护功能,可靠性极高;驱动器低压直流电源应用开关电源技术,使电源电路体积小,稳定可靠。
*微步距:
运用矢量细分技术,可控制步进电机转过的最小角度为电机步距角的1/20(0.003°)。
微步距控制可使步进电机低速运行平稳,其运行效果接近交流伺服。
微步距驱动器与μm(0.001mm)级CN C控制系配套.可使数控机床的最小移动量控制接近μm,对加工弧面、锥面、螺纹等工件,能明显提高工件表面的精细效果。
*高转矩
步进电机输出转矩与注入电流成正比,高速运转时注入电流大小与驱动器功放级使用的电压成正比,目前大部分步进电机驱动器功放级。
由于技术限制,所使用的电压在DC150伏以下,而DY3步进电机驱动器功放级的电压达到DC310V,因而驱动步进电机高速运转时仍然有高转矩
输出。
*高可靠性
控制部分集成度高、功放级采用三菱公司的智能模块,整机结构紧凑、电路简练、接插件少、机外风冷散热设计可减少粉尘侵入机,设有超温、过压、欠压、保护、报警信号输出。
三、技术参数
四、工作原理
当电机三相绕组通入正弦波电流(三相电流相位差为120°)时,该电流在电机的气隙中产生一个空间幅值恒定的旋转磁势,该空间磁势的大小和方向与各相的电流的顺序和大小有关,并且要求驱动系统在电机绕组中的电流为双向的分级变化的阶梯波(当分级数无限增加时,电流波将形成正弦波),各相电流之间的相位差为120°。
电机磁性转子跟踪定子空间磁势面移动形成电机旋转,当空间磁势定位于某点时,转子也定位于该点,实现了精确定位。
当某一相电流变化一个完整周期时(其它相电流也各自变化一个完整的周期,只是相角不同而己),步进电机转子将转过一个齿距,对应的
机械角为360°/Z
2(Z
2
为电机转子齿数).若相电流在一个周期分成N个台
阶电流值,转子在每一个台阶电流处于不同的定位点,因此,步进电机的
步距角为:а=360°/(N Z
2),或电机每转步数为:S=N×Z
2。
上图中每一
个正弦周期由20个电流台阶N组成,由于电机的转子齿数Z
2
为50个,
则电机的步距角а=360°/(N Z
2
)=360°/(20×50)=0.36°,电机每一转
需脉冲个数为:S=N×Z
2
=20×50=1000。
五、安装说明
驱动器外型及安装尺寸见<图一>
安装步骤:
1、开箱检查
D Y3驱动器为单台(轴)包装,开箱后请按装箱单核对驱动型号、编号、说明书、合格证附件等,如发现与装箱单不符请及时和我厂联系。
检查驱动器有无机箱变型,部件破损等异常情况,如有异常,请确认不影响使用后再安装,或与我厂联系。
2、安装
D Y3驱动器应安装在通风良好,防护妥善的电柜,为保证驱动器散热条件,请按〈图一〉中推荐的空间间距安装。
安装时不要使机箱的散热孔面朝上,也不要使对流风直射散热孔,以避免灰尘和杂物落入驱动器部。
3、接线
按照下述接口说明,接齐信号线、电机线、电源线。
电机线和电源线流过电流较大,接线时一定要接牢,且电机线和电源线应大于1m m2。
连接电源时,建议电源应通过隔离变压器供电,这样电机漏电时(如
电机接线碰壳,相绕组碰壳,电机进水等)可起到对人身、设备(驱动器及电机)的保护作用。
电源开关可使用空气开关,漏电保护开关或接触器,它们能快速,可靠的通断,但不能使用普通的闸刀开关,因为这种开关在合闸时极易产生接触不良现象,使驱动器受干扰而出现错误动作。
六、DY3驱动器外形图
﹤图二﹥
七、接口及拔码开关说明
1、信号接口
信号接线见下表,接口原理见<图三>
注:DY3工作正常时6和14脚部接通。
2、电机接口和电源接口
电源输入220V,并从L、N端并联到r、t端。
步进电机部线圈接成△型,电机的三个引出线可任意接至U、V、W。
若发现电机旋转方向错误应先关掉电源,再任意调换2个电机线的接头位置。
3、拔码开关
自AL M4指示灯下方由上而下依次为SW1~SW6拨码开关,开关位置朝右为OF F(关),开关位置朝左为O N(开)。
S W4 减电流控制O F F—满电流O N—减电流
S W5 微步控制O F F—微步O N—整步
S W
4、S W
5
与信号输入减电流端,微步端有相同的功效,但拔码开关
一旦有效信号输入端的信号控制不起作用,拔码开关无效时信号输入端
才能控制。
S W
1S W
2
、SW
3
为步距角设置,它和SW
5
一起可设定13种步距
角,具体如下表所示:
注:拨码开关朝右为OFF(关),朝左为ON(开)。
4、状态指示灯
面板上共5个灯、1个绿灯、4个红灯,绿灯亮时,表示工作正常,信号的6脚和14脚输出一个接通信号,红灯有4个,分别为AL M1、AL M2、A L M3、AL M4分别代表制动报警、欠压报警,超压报警、模块报警。
八、DY3驱动器接口原理图
注:P、D端子为预留外部制动电阻端子,请不要连接;
示出输入信号电平为5V时的接法。
信号电平大于5V时,需串连限流电阻,使输
入电流为4~10mA;
﹤图三﹥
九、三相混合式步进电机参数表
注:空载运行频率和空载起动频率的运行步距角为0.6°。
注:上数据为电机绕组是三角形连接、电机工作电压为300VDC所做,仅供用户参考。
十、DY3与系统的连接
(1)DY3与GSK980T连接
(2)DY3与GSK928TA连接
X5DY3(X轴)
X5DY3(Y轴)
!注意
!阅读
请详细阅读本说明书后,再进行安装连接。
!安装
驱动器应安装在通风良好,防护妥善的电柜。
为保证驱动器散热条件,请按<图一>推荐的空间间距安装。
当驱动器的驱动电流≥2.8A、或驱动器的安装空间小于推荐间距时,用户必须安装风扇强迫散热,否则可能导致驱动器超温报警,并影响驱动器的使用寿命。
安装时不要使外壳的散热孔一面朝上,也不要使对流风直吹散热孔,以避免灰尘及杂物进入驱动器部。
!接线
电机线和电源线有较大电流通过,接线时一定要接牢、端子压紧。
驱动器和步进电机必须可靠接地。
!通电
不得带电插拔电源插头和电机插头,由此将引起严重的后果。
电源开关应使用可靠通断的空气开关,不要使用普通的闸刀开关。
在确认没有导电异物落入驱动器、所有接线准确、连接牢靠后,方能通电。
目录
一型号说明﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1 二性能简介﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1 三技术参数﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2 四工作原理简介﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2 五安装说明﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3 六 DY3驱动器外型尺寸图﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 七接口及拔码关开说明﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 八 DY3驱动器接口原理图﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6 九三相混合式步进电机参数表﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7 十 DY3与系统的连接﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 8。