电气检修和运行工作危险点与预控措施
- 格式:doc
- 大小:41.80 KB
- 文档页数:18
论电力运维检修工作中的危险点与防控措施电力运维检修工作是一项高危职业,工作中存在着多种危险因素。
为了保证工作环境的安全性,保障人身财产安全,必须对这些危险点进行认真分析,并采取相应的防控措施。
危险点一:电气伤害电气伤害是电力运维检修工作中最常见的危险点。
在进行电站、变电站或线路检修时,操作人员必须接触带电设备或电器。
一旦接触到带电设备或电器,就可能会发生电击事故,导致人员受伤或死亡。
特别是在高压线路或设备检修中,一不小心就可能引发事故。
对于电气伤害的防控措施,首先要做到严格的带电作业操作规程,必须在严格的安全措施下,才能进行带电检修作业。
作业前应详细检查电器的运转情况,核实操作是否符合带电操作的规范。
同时,在进行操作时应做到绝对集中、稳定操作,严格按照要求佩戴隔离保护装置。
危险点二:高处作业电力运维检修中,高处作业难免是要进行的,比如对电塔、变电站等进行检修维护,如果不采取相应的安全措施,就会导致高空坠落事故的发生。
这种事故一旦发生,可能造成工人严重受伤或死亡。
对于高处作业的防控措施,首先必须确保操作人员接受过专业的高空作业培训,并熟练掌握安全技能。
其次,要配备必要的安全保护措施,如安全带、安全绳、防护网、钢管梯等,并且应每周检查一次,确保安全保护措施的完好性。
在作业现场要定期检查环境安全情况,如风力、降雨、温度等情况,并据此判断是否可以进行高空作业。
在进行电力运维检修工作中,如果使用的机械设备操作不当,则可能造成严重的机械伤害事故。
如碾压机、钻探机、铲车等操作不当,会导致人员受伤事故的发生。
对于机械伤害的防控措施,首先要确保设备使用前得到检修,确保设备的正常运转,同时要跟踪设备的故障情况,所以要定期检查设备,保证各个部件的正常。
在进行作业时应将机械滞留在规定的区域内,确保设备的稳定性。
在操作机械时,需要进行全程监控。
机械操作人员要进行专业的操作培训,领取相应的驾照和工作证明才能进行操作。
在某些电站或核电站进行检修维护工作时,会接触到放射性物质,这时就需要考虑放射性伤害的防控措施。
电气检修变压器危险点及预控措施1.电击危险:在电气检修变压器时,可能接触到带电零件,存在电击的风险。
预控措施:-在进行任何检修工作之前,必须先断开电源,并使用安全标志和锁扣来确保电源不会被意外重新连接。
-使用绝缘手套、绝缘垫等个人防护装备。
-维护人员必须接受相关的安全培训,并严格遵守安全操作规程。
2.短路和过载:在变压器电气检修过程中,可能出现短路和过载,导致设备损坏或火灾。
预控措施:-在进行检修工作之前,确保变压器处于断电状态,并拆卸所有的接线以避免短路。
-使用合适的仪器和工具进行电气检修,并确保检修过程中不超过变压器的额定负载。
3.热危险:变压器在工作过程中会产生热量,过高的温度可能导致设备故障或火灾。
预控措施:-在进行检修工作之前,确保变压器已经停止工作足够长的时间,使其冷却下来。
-在检修过程中,要使用恰当的防护设备,如隔热手套、防火服等。
-定期检查变压器的冷却系统和温度控制系统,确保其正常运行。
4.化学危险:一些变压器中的油、冷却剂等化学物质可能具有一定的毒性,存在健康和环境危害。
预控措施:-在进行检修工作之前,确保变压器已经停止工作并排除所有化学危险物。
-使用适当的个人防护装备,如化学防护手套、护目镜等。
-在检修过程中,尽量减少对环境的污染,并采取正确的废弃物处理方法。
5.高处作业风险:变压器通常位于较高的位置,进行检修时需要爬梯登高,存在高处坠落的风险。
预控措施:-确保使用可以支撑身体重量的并且牢固的梯子或脚手架。
-使用正确的安全带和安全绳来保证身体的固定,防止坠落。
-不要从高处抛掷或丢弃工具和材料,以免伤及其他工作人员或引发事故。
在执行电气检修变压器的过程中,确保安全是至关重要的。
维护人员必须严格遵守操作规程,并采取适当的预控措施来防止事故的发生。
此外,维护人员还应具备相关的技能和知识,定期接受安全培训,以增强对潜在危险的认识和应对能力。
电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析电力运维检修工作是电力行业中的一项重要工作,同时也是一项危险性较高的工作。
在电力运维检修工作中存在着许多潜在的危险点,如果不加以预控和防范,就很容易引发安全事故。
对于电力运维检修工作中的危险点和预控措施进行分析和总结,对于提高工作安全性和减少事故的发生具有重要意义。
1. 高压电气设备的触电危险在电力运维检修工作中,高压电气设备是一个极具危险性的存在。
触电是一种严重的危险,可能导致电击伤害、电击致死。
特别是在高压电气设备的检修过程中,一旦操作不当就很容易引发触电事故。
2. 局部通风不良在电力运维检修工作中,有一些设备或者工作场所由于局部通风不良,导致存在着一定程度的氧气不足。
这样的情况会导致工作人员在工作过程中出现头晕乏力等不适症状,甚至危及生命安全。
3. 设备运转危险在进行电力设备的检修过程中,由于设备可能处于运转状态,工作人员在进行检修时被设备运转的零部件夹住、勾挂等情况也是常见的危险点。
4. 高空作业风险在电力运维检修工作中,有时需要进行高空作业,比如线路巡视、绝缘子更换等工作,一旦操作不慎就会有坠落伤害的风险。
5. 化学品接触危险在某些电力设备的检修过程中需要使用一些化学品,比如润滑油、清洗剂等,如果操作不当就有化学品接触危险。
6. 交通危险在电力运维检修工作中,有时需要到外地进行工作,此时交通事故也是一个常见的危险点。
二、电力运维检修工作中的预控措施1. 触电防护措施在进行高压电气设备的检修工作时,必须采取严格的触电防护措施,比如穿戴绝缘鞋、手套、使用绝缘工具,严格按照相关规章制度进行操作。
2. 通风换气措施对于通风不良的工作场所,应该采取通风换气的措施,保证工作场所的空气流通,防止氧气不足的情况发生。
3. 设备停电检修在进行电力设备的检修过程中,必须先停电,严禁带电检修,确保设备处于安全状态。
4. 高空作业防护措施对于高空作业,必须采取相关的防护措施,如系好安全带、搭设安全网等,确保工作人员的安全。
电气运行危险点分析(fēnxī)及预控措施电气运行(yùnxíng)危险点分析及预控措施电气(diànqì)运行危险点分析及预控措施一、通则(tōngzé)1、联系应语句清晰,接受命令认真执行复诵制度(zhìdù),保证接受命令的正确性(与其他车间有联系使用命令单),汇报情况应正确完整2、操作、监护人员应精神饱满,操作票填写应符合现场(xiànchǎng)运行方式,操作顺序应正确合理3、所有操作必须(bìxū)待值长下令后再进行操作4、加强工器具定期更换、检查,查绝缘手套是否破损,验电器是否合格,并在有效期内4、严格按标准票填票,无标准票监护人、班长、值长应认真审核,确保操作票的正确性。
5、停、送电操作中要认真的执行唱票、复诵制度严格执行标准化操作程序6、进入变电站操作,必须戴安全帽,并要系好帽带7、操作票有疑问时(如现场运行方式与操作票不符)应停止操作,弄清原因后再操作8、认真核对设备名称,防止走错间隔9、操作中出现问题让检修处理时应有运行人员监护,并告知其现在的运行方式(必要时应办理工作票)10、晚上操作,应保证照明充足,必要时应加派人手,专人照明(手电或其它)提高操作时的严肃性,班前不能喝酒,精神饱满,特殊情况可告知班长,提高自我保护意识,不干与工作无关事情,不翻越遮栏,与带电设备保护安全距离不乱动带电设备二、母线停电、送电操作(cāozuò)危险点分析危险点预控措施1、在母线送电操作中合刀闸后不认真检查刀闸位置。
在母线的送电中合刀闸后要认真核对刀闸的位置正确同时检查刀闸三相合到位。
2、在母线的停、送电操作中不注意母线PT的停、送顺序。
严格执行操作顺序。
防止造成母线低电压保护动作。
3、走错间隔在母线的停、送电操作中一定要认真核对设备的名称,防止走错间隔。
4、母线绝缘不合格在母线送电时一定要认真的对母线测绝缘合格(6KV,380V母线)。
检修作业危险点分析与控制措施检修作业是在设备停机维修或检查时进行的一项重要任务。
由于检修作业一般需要接触设备的内部部件,因此存在一定的危险性。
为了保障操作人员的安全,需要对检修作业的危险点进行分析,并采取相应的控制措施。
1.电气危险电气危险是检修作业中最常见的危险之一、其中一些电气危险包括触电、电弧、电击等。
a.触电危险:接触电的危险是由于操作人员触摸带电部分或带电设备引起的。
为了控制这种危险,有以下几个措施:-确保设备切断电源并进行安全地锁定和标记;-戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备;-使用绝缘工具,比如绝缘螺丝刀和钳子。
b.电弧危险:电弧是在电流遇阻时产生的,可能造成灼伤、火灾和爆炸。
为了控制电弧的危险,需要采取以下措施:-使用专业的电弧防护面具和防护服;-确保设备的电源已切断,并进行安全地锁定和标记;-尽量减少电气设备的接插件,以降低电弧的发生概率。
c.电击危险:电击是指由于接触电流源,直接使人体遭受电击。
为了减少电击的危险,可以采取以下措施:-使用绝缘工具和绝缘手套;-设备停电后,等待一段时间以确保电容器上没有电压;-使用电压检测仪器确保设备上的电压为零。
2.机械危险机械危险是指与设备运转相关的危险,包括机械伤害和物体打击。
a.机械伤害:在设备停止运转之前,可能会有一些旋转的或移动的部件,如风扇和传送带等。
为了控制机械伤害的危险,可以采取以下措施:-确保设备已停止运转并切断电源;-使用安全锁和标记以确保设备不会误启动;-戴上适当的人身防护装备,如手套、护目镜和安全鞋等。
b.物体打击:在检修作业中,可能会有物体掉落或被抛出的风险,如螺栓、螺母和工具等。
为了控制物体打击的危险,可以采取以下措施:-在工作区域内设置安全护栏和挡板;-使用适当的装载和拆卸工具,以减少物体掉落的风险;-在操作人员周围设置警示标识,以提醒注意物体打击的风险。
3.化学危险在一些设备中,可能使用了一些化学物质,如腐蚀性液体、可燃气体等。
检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点,需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。
1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。
为了控制这一危险,应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围,并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。
2.电气危险在检修电气设备时,可能会面临触电的风险。
为了控制这一危险,应事先切断电源,并进行有效的标识,确保在检修期间电源不会被意外恢复。
同时,工作人员需要穿戴合适的防护服,并使用绝缘工具进行操作。
3.机械设备危险检修机械设备时,可能会面临被夹伤、切割伤等风险。
为了控制这一危险,需要对设备进行彻底的停工和断电,确保机械处于安全状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作,并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。
4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质,存在爆炸风险。
为了控制这一危险,需要对作业区域进行严格的限制和管制,确保没有明火和高温源。
在使用易燃物品时,需要采取防静电措施,并定期检查作业区域的通风设施。
5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用,存在中毒或腐蚀风险。
为了控制这一危险,需要提供充足的通风设施,确保工作区域内空气流通。
工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜,并且在使用化学品前必须进行相关的培训。
6.火灾风险在进行检修作业时,可能存在着火灾的风险。
为了控制这一危险,需要确保作业区域内消防设施的正常运行,并提供灭火器等工具。
同时,需要注意作业区域的通风情况,避免火焰被吹到可燃物上。
以上是常见的检修作业危险点及控制措施。
在进行检修作业时,必须严格按照相关规章制度进行操作,并进行充分的安全培训。
同时,每次检修作业前都应进行风险评估,制定相应的应急预案,并提供必要的防护设备和设施,确保工作人员的安全。
电气操作危险点分析及控制概述在电气工作中,存在着许多危险点。
如果没有合理的控制和防范措施,将会对工作人员的生命财产安全造成直接威胁。
因此,分析电气操作的危险点,并采取有效的控制措施,对于实际工作具有重要意义。
电气操作危险点分析1.电气设备缺陷在工作中,电气设备可能因为设计、制造、运输、安装等环节出现缺陷,严重影响电气设备的安全使用。
例如,设备内部接线松动、绝缘老化,会导致电路短路等现象发生,严重时可能会引起火灾或爆炸。
2.电源开关未关闭或未锁定在操作电气设备时,如果未及时关闭电源开关或未进行锁定操作,将导致电气设备在维修和保养中仍处于待动状态,可能会引发电触电、火灾等危险。
此时应及时关闭电源并锁定电源开关,防止误操作。
3.不正确的蓄电池安全维护不正确的蓄电池维护和操作将会产生危险。
例如使用不当、不正确的操作和维护措施等,都可能会引起蓄电池爆炸。
因此,在使用和维护过程中,应从以下方面着手:•维护定期检验,合格后才能使用;•防止钢棒等物与电极碰撞,避免短路;•在蓄电池附近不要吸烟或使用明火,避免发生燃爆事故。
4.电气安全操作制度不规范在电气操作中,如果没有规范化的安全操作制度,将会对工作人员的生命财产安全造成直接威胁。
例如,缺少目视检查、电气设备维护保养、电气设备停止操作控制、人员防护等标准操作规程,将直接影响电气设备的性能和安全使用。
电气操作危险点控制对于以上存在的危险点,应采取一系列安全控制措施,以确保工作人员和设备的安全性。
1.原则——防范为主在电气操作过程中,一定要采取防范为主的原则,确保事故发生的概率最小化,选择和使用设备必须符合技术标准,此举可增加使用电气设备时的安全性。
2.加强操作规范应按照安全操作规程,明确工作职责,分工明确,充分掌握电气设备的操作程序和相关安全知识,工作人员必须持证上岗。
3.加强设备的维护和检修电气设备的日常维护和检修是保障安全生产的关键。
必须依照设备的规定,制定科学、合理的设备维护和检修计划,定期对设备进行维护和检修,发现问题及时解决。