设备缺陷管理考核办法(2015年版)(1)

设备缺陷管理考核细则为加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，特制定本细则。

一、设备缺陷的定义范围设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由于设备异常引起的参数不正常。

二、缺陷的分类1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。

2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。

3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。

三、缺陷的记录1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。

2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。

3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。

对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。

4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，运行发现缺陷应立即电话通知检修人员，消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。

5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查，并一起在缺陷记录本上签字消缺。

6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换，并将未处理的缺陷转入新本，收缴与保存由生产部专业专工负责。

四、考核标准l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后，白天应在15分钟内到达现场，夜间有值班人员的班组，应在20分钟内到达现场，启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场，每超过1分钟罚款5元，值班人员脱岗，加倍考核。

2、对危急机组安全运行的缺陷，检修人员到达现场后必须立即组织处理，因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时，影响消缺，按延误时间的5元／分钟考核责任单位。

设备缺陷管理考核细则一、考核目的设备缺陷管理是企业维护设备良好运行的关键环节，为了保障设备的正常运转，削减设备故障带来的损失，需要建立一套科学严密的设备缺陷管理考核细则。

该考核细则可以对企业设备缺陷管理情况进行全面、客观、公正的评估和监督，引导企业加强设备缺陷管理，提升设备维护水平。

二、考核内容1、设备缺陷分析情况：考核设备缺陷分析的全面性、精准性和时效性，对企业在设备缺陷分析方面做出的表现做出综合评定。

2、设备缺陷防备情况：考核企业到位的设备维护防备措施，检查企业是否依照阅历和数据建立健全设备缺陷防备措施。

3、设备缺陷处理情况：考核企业设备缺陷处理的全面性、适时性、有效性和规范性，以及针对重点缺陷的紧急处理是否到位。

4、设备作业规程及操作规范情况：考核企业订立和执行设备作业规程和操作规范的制度和落实情况，要重点检查是否规范、严格，以及是否适应实际情况的需要。

5、设备缺陷改善情况：考核缺陷改善计划的订立与执行情况，要重点检查企业针对设备缺陷的改善计划的有效性和规范性。

三、考核方法1、定期考核。

企业应设立专门的设备缺陷管理考核小组，定期对企业的设备缺陷管理情况进行考核，最好每半年或一年完成一次考核。

2、考核标准。

考核小组应订立出有关设备缺陷管理的考核标准，对企业的设备缺陷管理情况进行评估和量化。

3、考核指标。

考核小组应依据考核标精准定考核指标，对企业的设备缺陷管理情况进行全面、客观、公正的评估。

考核指标应当包括了对设备缺陷分析、防备、处理、作业规程以及缺陷改善计划的综合评估。

4、考核结果。

考核小组应将考核结果以书面形式通知企业负责人，并将考核结果作为企业设备缺陷管理的紧要参考依据。

企业应依据考核结果适时调整和改进设备缺陷管理的措施，提高设备运行水平和效率。

四、考核标准1、设备缺陷分析情况：（1）缺陷分析方案全面性和精准性；（2）缺陷分析方案的时效性和可行性；（3）缺陷分析方案的实施过程和结果。

2、设备缺陷防备情况：（1）缺陷防备措施的落实情况；（2）防备对策的科学性和有效性；（3）防备对策是否符合企业实际情况。

南河水力发电厂设备缺陷管理及考核实施办法为了提高发、供电设备管理水平，共同完成发、供电设备和大坝机电设备设施曰常维护任务，根据本厂实际情况和《设备缺陷管理制度》，特制定本办法。

1总则1.1 所有生产人员均应严格执行各项安全生产管理制度。

1.2 在缺陷的发现处理中应严格执行上级指示，各单位之间不得有相互推诿扯皮现象。

1.3 坚持"应修必修，修必修好"的原则。

2 设备缺陷分类按性质和对安全生产的危害程度将设备缺陷分为"重大"和"一般"两大类。

2.1重大设备缺陷指严重威胁安全生产，影响主设备正常运行，消除缺陷必须解列、停机、停电或限制机组出力需要立即处理的。

重大设备缺陷由发现单位写出书面报告交生计科审核后，报生产厂长批准后方可确认。

2.2一般设备缺陷除重大设备缺陷外的其它设备缺陷（不包括照明系统缺陷）。

3 设备缺陷的登记与通知3.1 运行值班人员发现设备缺陷应及时向班长或值长汇报，核实后填好设备缺陷登记表；重大设备缺陷应及时通知检修公司或生计科，在节假日和夜班期间出现重大设备缺陷经班、值长核实后应及时通知值班厂领导，并做好防止缺陷扩大诱发事故的安全措施和事故构想。

3.2 水工机电巡视人员及观测人员在发现设备缺陷后应及时向班长汇报，核实后填好设备缺陷登记表；重大设备缺陷经班长核实后及时通知车间领导或生计科（在节假日和夜班期间及时通知值班厂领导），并做好防止缺陷扩大诱发事故的安全措施和事故构想。

3.3 特殊情况下，当值值长有权直接通知检修主任和有关人员，检修人员不得无故延误处理或修复时间。

3.4 为了认真执行有关电网调度规程，凡属调度管辖设备，在发生设备缺陷需改变运行方式时，应向调度汇报并征得同意。

凡属调度管辖设备，在处理缺陷时，必须取得调度批准方可进行工作，但值班长必须服从生计科的统一安排，积极为消除设备缺陷创造条件。

3.5 在设备缺陷登记中记载的缺陷经当班运行人员、检修主任、生计科专工共同确定为登记错误后，由生计科专工签字注明，可不作处理。

设备缺陷管理办法设备缺陷管理办法一、总则为了更好地管理设备缺陷，保证设备的正常使用和运转，提升工作效率和安全性，特制定本办法。

二、管理机构设备缺陷管理机构由设备管理部门负责组成，负责设备缺陷的识别、记录、分析和解决，并定期对设备进行检修和维护。

三、设备缺陷识别1. 设备缺陷的识别可以通过定期检查、日常维护和使用中出现问题等途径进行。

2. 在设备缺陷识别过程中，应仔细记录设备的缺陷现象、出现时间、出现地点等信息，并进行详细的描述。

并及时向设备缺陷管理机构报告。

四、设备缺陷记录1. 设备缺陷管理机构应建立设备缺陷记录表，对每一次设备缺陷进行详细的记录，包括设备信息、缺陷现象、处理方式等。

2. 设备缺陷记录表应定期汇总，并进行分析和总结，以便及时发现设备缺陷的规律和原因，并根据分析结果制定相应的解决措施。

五、设备缺陷分析1. 设备缺陷管理机构应根据设备缺陷记录表的内容进行分析，找出设备缺陷的原因和解决方法，并进行分类和归档。

2. 设备缺陷分析应进行全面、深入，充分了解设备的结构、工作原理和使用规范，以便更好地解决设备缺陷问题。

六、设备缺陷解决1. 设备缺陷管理机构应根据设备缺陷分析的结果，制定相应的设备缺陷解决措施，并指定责任人负责具体实施。

2. 设备缺陷解决措施应包括维修、更换配件、升级更新等，确保设备缺陷得到有效解决，并及时跟进设备的工作情况。

七、设备检修和维护1. 设备缺陷管理机构应定期对设备进行检修和维护，包括日常维护和定期大修等。

2. 设备检修和维护的内容应根据实际情况进行，包括设备的清洗、润滑、磨损部件的更换等，以确保设备的正常运转。

八、设备缺陷培训1. 设备缺陷管理机构应定期进行设备缺陷培训，提高相关人员对设备缺陷的识别和解决能力。

2. 设备缺陷培训的内容应包括设备的结构、工作原理和使用规范、设备缺陷的识别和解决等。

并通过实际操作和案例分析，提高对设备缺陷的应对能力。

九、设备缺陷监督和考核1. 设备缺陷管理机构应定期对设备缺陷情况进行监督和考核，及时调整和完善设备缺陷管理办法。

设备缺陷管理办法第一章总则第一条为规范和加强××公司（以下简称公司）各基层场站设备缺陷管理，提高设备健康水平，保障电网安全稳定运行，及时发现和消除威胁安全运行的设备隐患，掌握设备运行状况，根据《国家电网公司电网设备缺陷管理规定》《变电站管理规范》《××投资有限公司设备缺陷管理制度》，结合公司实际，制定本办法。

第二条光伏组件、汇流箱及逆变器、风电机组、自建送出线路、备用电源线路、集电线路、机组（光伏单元）升压变及附属设备、一次设备、二次设备、通讯及自动化设备、消防系统、油品及危化品、设备防腐、生产设备区采暖温控系统、消防报警及安防系统、生产区域建筑物及附属设施、检修道路等所有生产及生产辅助设施均应纳入设备缺陷管理范畴。

第三条缺陷处理应做到及时发现、正确定级、按时消除、原因清晰、责任明确、措施到位，坚持闭环管理与持续改进原则。

第四条关键名词术语解释（一）设备缺陷：一般是指一切处于运行和备用中的设备、系统、生产设施，随时发生的影响人身安全、设备安全、经济运行以及文明生产等的异常现象。

（二）紧急缺陷：一般是指严重程度已经危及人身或设备安全，随时可能导致事故发生，必须立即消除或安排事故检修以及采取必要的安全、技术措施的设备缺陷。

（三）重大缺陷：一般是指缺陷比较严重，在短期内虽不会使设备发生事故或威胁人身和设备安全，但需在近期内安排消除或消除前应加强监视或跟踪的设备缺陷。

（四）一般缺陷：一般是指缺陷比较轻微，设备部件伤损或缺少应有的附属装置，近期对设备安全、经济运行影响不大的，可以结合计划检修或临时停运进行处理的设备缺陷。

（五）消缺率：在统计期间内应消缺并已消缺的缺陷项数占统计期间内应消缺的缺陷项数的百分数，其计算方法为：消缺率=（统计期间内应消缺并已消缺的缺陷项数/统计期间内应消缺的缺陷项数）×100％。

统计期间内应消缺的缺陷项数包括：统计期间内已存在和新发现的且按规定在统计期内应消缺的缺陷总数。

设备缺陷管理考核细则范文一、引言设备缺陷管理是企业运营中至关重要的一环，对保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。

为了进一步规范和加强设备缺陷管理，提高员工的责任意识和技能水平，特制定本考核细则。

二、考核目标1. 确保设备缺陷的及时汇报和处理，防止因设备缺陷引发的事故和故障；2. 提高员工对设备缺陷的认识和理解，增强其设备缺陷管理能力；3. 促进相关部门之间的协作与沟通，建立良好的设备缺陷管理机制。

三、考核内容1. 设备缺陷的发现和汇报a. 考核员工能否主动观察和发现设备缺陷，包括但不限于设备异常声音、异味、震动等；b. 考核员工能否及时准确地向上级主管或相关部门汇报设备缺陷，包括缺陷的具体情况和影响程度。

2. 设备缺陷的处理和整改a. 考核员工能否积极参与设备缺陷的处理和整改工作，包括协助相关部门进行故障排查和修复；b. 考核员工能否按照规定的流程和要求，及时报告设备缺陷的处理情况和整改结果。

3. 设备缺陷管理的改进与提升a. 考核员工能否主动提出设备缺陷管理的改进意见和建议，如优化设备维护计划、提升设备质量等；b. 考核员工能否参与设备缺陷管理培训和学习，提高自身设备管理技能和知识水平。

四、考核标准1. 设备缺陷的发现和汇报a. 能够主动观察和发现设备缺陷，包括但不限于设备异常声音、异味、震动等；b. 能够及时准确地向上级主管或相关部门汇报设备缺陷，包括缺陷的具体情况和影响程度。

2. 设备缺陷的处理和整改a. 能够积极参与设备缺陷的处理和整改工作，包括协助相关部门进行故障排查和修复；b. 能够按照规定的流程和要求，及时报告设备缺陷的处理情况和整改结果。

3. 设备缺陷管理的改进与提升a. 能够主动提出设备缺陷管理的改进意见和建议，如优化设备维护计划、提升设备质量等；b. 能够参与设备缺陷管理培训和学习，提高自身设备管理技能和知识水平。

五、考核流程1. 考核前期准备：制定考核计划和细则，明确考核目标和内容，并向员工进行培训和指导；2. 考核实施阶段：组织员工进行设备缺陷管理考核，采取实地观察、问卷调查等方式收集考核数据；3. 考核结果分析：对考核结果进行评估和分析，确定员工的优秀、合格或不合格等评定；4. 考核反馈与改进：根据考核结果向员工反馈，并提出改进建议，督促员工改正不足和提升能力。

设备缺陷管理办法XXXXXX公司XXXXXX有限公司批准人：_________审核人：_________编写人：_________年月发布设备缺陷管理办法1目的为掌握XXXXXX有限公司（以下简称公司）下属XXXXXX公司运行设备存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高设备的健康水平，保障设备的安全运行，特制定本办法。

2适用范围2.1本办法规定了XXXXXX有限公司设备缺陷管理工作的工作职责、报表管理、监督检查以及奖惩规定。

2.2本办法适用于XXXXXX有限公司。

3专用术语定义3.1设备缺陷：是运行设备或备用设备不完善，已经或有可能造成设备不正常状态，影响安全生产，影响出力，影响经济运行的异常现象。

4工作职责贯彻执行XXXXXX公司设备缺陷管理办法，加强巡检，及早发现缺陷，及时开展消缺工作。

5管理目标5.1对设备缺陷进行分类，制定相应的现场处理原则，记录、报告程序和消除缺陷等有关内容。

做到小缺陷当值随时处理，重大缺陷集中检修力量抓紧处理。

实现零缺陷管理目标，确保机电设备的安全经济运行。

5.2缺陷按其影响程度分为一、二、三类、一般缺陷及其它缺陷。

5.2.1设备一类缺陷定义：指直接威胁主要设备安全运行或人身安全的缺陷，此类缺陷如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机组、停主变、停母线、停线路或威胁人身安全，属于紧急缺陷。

5.2.2设备二类缺陷定义：指威胁安全生产或设备安全经济运行，影响电站正常出力或按正常参数运行，属于技术难度较大，需要制定特殊技术措施和安全措施处理，不能在短时间内消除，必须通过机组检修、技术改造、更换重要部件或更新设备才能消除的缺陷。

5.2.3设备三类缺陷定义：指系统无备用设备且需在计划检修中才能消除的缺陷。

此类缺陷不影响设备出力或按正常参数运行，但有危及机组正常运行的可能，需要等到系统或设备退运后在短时间内就可消除的缺陷。

5.2.4设备一般缺陷定义:指设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷。

设备缺陷管理考核细则一、总则1、为进一步加强设备管理，及时发现和消除设备缺陷，保证机组安全经济、连续稳定运行，特制定本考核细则。

2、设备缺陷管理归口考核部门为安全监察机构，逐月对统计上报的设备缺陷进行考核。

（公司MIS系统启用后进一步完善本考核细则。

）二、考核程序及方式发电运行部、技术支持部、燃料管理部、物业管理部应于每月第四个工作日之前，将上月缺陷的发生和消除情况，分别如实统计上报安全监察机构，由安全监察机构根据上报情况及实际掌握的情况予以审核。

三、设备缺陷分类1、重大缺陷：系指直接影响设备安全运行或人身安全，不及时处理将会导致停机、停炉、停电（停母线或线路）、停系统或减发电出力的缺陷。

2、一般缺陷：系指重大缺陷以外的所有缺陷。

3、修缮项目参照一般缺陷进行考核。

四、考核内容（一）、凡当月存在的未消除的缺陷，应逐条上报未消除原因。

无正当理由未消除的缺陷，每条扣责任部门50元。

（二）、设备缺陷消除后30天内，同种缺陷重复出现，每增加一次，一般缺陷扣责任部门50元，重要缺陷扣责任部门100元。

（三）、凡需机组或设备停役才能安排消除的缺陷不予考核，但必须经生产调度会决定（节假日期间经值长初步认定，至工作日，生调会再决定）。

（四）、机组停役后，事先安排的消缺任务至机组启动时仍未完成的（经公司许可等特殊原因除外），每条扣责任部门200.00元。

（五）、一般缺陷的消缺工作按《公司设备缺陷管理程序》执行。

违反管理程序者，每条扣责任部门50元。

（六）、对运行人员的考核1、当班未及时发现设备明显缺陷（以填写设备缺陷通知单为准）被其他部门人员巡视发现，每次扣责任部门50.00元。

2、不积极配合检修人员消缺，以至延误处理时间，造成缺陷扩大或损失但未构成二类障碍的，每次扣责任部门100.00元。

3、本月未消除且有明确交待的缺陷又重复填写缺陷通知单，每次扣责任部门50.00元。

4、不积极配合消缺验收或因设备泄漏影响其它设备正常运行而未积极采取措施的，每次扣责任部门50.00元。

经营责任制实施办法华电国际电力股份有限公司莱城发电厂设备缺陷管理考核实施细则1．依据莱城发电厂《设备缺陷管理标准》2．考核内容与标准2.1设备缺陷处理2.1.1 运行人员应及时检查发现并正确登录设备缺陷，在两个小时内将发现的设备缺陷输入微机，急待处理的缺陷应先联系有关班组处理再输入微机。

当值应发现而未及时发现（或发现后未及时．正确登录）的缺陷，一般缺陷每条扣运行部50元，联责生产技术部策划员10元，重大缺陷每条扣200元，联责生产技术部策划员40元。

被生产管理部室专工及以上人员发现的缺陷，每条扣运行部50元，联责策划员10元。

2.1.2缺陷登录不准确或重复，每条扣责任部门50元。

2.1.3每发现一条一．二类缺陷奖励发现人员10元；每发现一条需破坏主要辅机设备备用才能消除或需切换设备．隔离系统才能消除．需生活系统停电．停气．停水才能消除的或其他影响设备安全运行的缺陷奖励发现人员2元。

2.1.4对影响机组安全运行和可能导致改变机组运行方式的重大缺陷，运行人员未及时通知有关部门，每次扣200元；未立即采取防止设备损坏和故障扩大的措施，每次扣100～500元。

2.1.5在缺陷管理中，非法使用他人的用户名和密码故意修改，以逃避考核的，每条扣责任部门1000元。

2.1.6设备管辖部门接到运行人员消缺通知后，应在规定时间到现场（做到白天15分钟．夜间30 分钟）组织消缺，每迟到一次扣责任部门100元；1小时内不到者，每次扣部门负责人100元，并加扣责任部门500元。

2.1.7设备消缺应按照“小缺陷不过班，大缺陷不过天，重要缺陷连续干”的原则来处理。

缺陷限定消除时间为24小时。

未经批准不按期消除者，每条缺陷扣责任部门100元，每超过8小时在原考核的基础上加扣100元，以此类推。

2.1.8设备消缺过程中，需相关专业配合的工作，相关专业应积极配合，并按规定时间完成，否则扣配合部门100元。

同一系统发生原因不明缺陷，各相关部门应积极检查处理分管部分，因推诿．扯皮而影响及时消缺的，经认定后扣责任部门500元。

附件:设备缺陷管理考核办法（修订）1 总则1.1 为了及时发现，切实掌握，积极消除设备缺陷，提高设备健康水平，保证安全、经济、文明生产，特制定本办法。

1.2 本管理办法规定了公司设备缺陷的分类、管理要求、责任分工、缺陷处理、验收评价及考核、嘉奖等。

1.3本管理办法适用于公司所辖各类生产设备和各部门、外委项目部。

2 设备缺陷分类2.1设备缺陷定义：设备缺陷指设备出现了性能、零部件及消耗偏离原设计标准或规定要求，即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷。

2.1.1 设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低。

2.1.2 设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）。

2.1.3 设备或系统的部件的失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警。

2.1.4 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致。

2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、误启动或拒启动。

2.1.6 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值。

2.1.7 对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化。

2.1.8 设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动。

2.1.9 设备运转时存在异常声响、振动或发热现象。

2.2 设备缺陷分类2.2.1按设备缺陷对生产的影响程度分为：（1）一般缺陷：对安全、经济、文明生产有一定影响的设备缺陷。

（2）重大缺陷：凡影响人身和设备安全运行，降低出力及经济性的缺陷。

（3）紧急缺陷：严重危及安全运行，需立即进行处理者。

2.2.2 按处理设备缺陷需要采取的措施分为三类：（1）一类缺陷危及机组安全运行且必须停机才能消除的缺陷。

（2）二类缺陷影响机组安全经济运行，必须而且能够申请低谷停机、降负荷或变更公用系统运行方式、解列公用系统才能消除的缺陷；主要辅机停用并对机组安全构成威胁的缺陷。