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环氧树脂砂浆超耐磨地坪施工方案环氧树脂砂浆超耐磨施工工艺一、技术方案根据现场的具体情况要求耐磨，光亮等， 施工方案，供贵公司参考。
1、基面要求：1、表面强度C25以上，一层地面建议做防水层。
2、地面平整度要求2m 靠尺最大高差小于2mm 。
3、含水率小于4%23、产品特点4、技术参数注：以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。
5、施工步骤二、服务保修保修期12个月，在保修期内，因材料出现地板质量问题，我公司负责免费维修。
三、注意事项1、施工时现场温度应在10℃以上，如低于此标准时，请停止施工或改用其它低温度耐湿产品以免表层发粘或不干发白。
2、施工场所要注意通风良好，避免人员进入。
3、施工人员应戴保护手套，避免使皮肤接触漆料。
4、材料存放应将其整齐堆放在托板上，以免材料进水，并做好标示，并应严防烟火。
底涂料因含溶剂，须待完全挥发固化后方可进行下一道的施工以免起泡掉层。
5、材料配比时应注意混合比例，且使用电子称为准，材料须使用搅拌器搅拌均匀。
6、涂料时发现颗粒或其它杂物应及时清除干净。
四、地坪养护1、完工后可使用时间：24小时后方可行人，48小时后可行车，请完全封闭施工现场，养护期禁止沾水粘油或重压，以免损伤环氧树脂层。
2、保持清洁卫生：环氧地面需要保持清洁的卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后刮伤地面。
3、避免撞击和刮伤，避免超重的机器、物件直接撞击地面。
避免尖锐的器件刮伤地面，如有叉车、手推车等行走，应使用橡胶轮子。
4、如有油污和溶剂，所施工地坪漆虽有较好的耐酸性，但亦需妥善护理，如有水、酸性大、中型碱性溶剂、机油等积于地面，应及时处理，最好不要超过48小时。
5、不得有硬物在地面拖行，不得将泥、砂等进行现场。
6、作业（如电焊、刷天花板等）地点一定要铺垫隔挡材料，避免损坏、弄脏环氧地坪漆。
环氧树脂砂浆地坪的性能及施工环氧自流平砂浆地坪是在混凝土上以及砂浆地面上，把着色合成无溶剂树脂和环氧砂浆涂抹上去，进而达到美装地面增加强度的工法，无接缝、表面美丽。
主要用途环氧树脂砂浆地坪适用于制药厂、GMP生产车间、仓库、机场、车站等清洁度要求比较高的场所，也可用于学校、办公室、家庭等地坪施工。
材料性能无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。
主要原料：无溶剂环氧树脂和无溶剂砂浆耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000g f｛9.8N｝回转数1，000回转）附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位）耐冲击性：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度：3H-4H主要特点1.表面平滑、美观，达镜面效果。
2.耐酸、碱、盐，防尘，耐磨、耐压、耐冲击。
3.根据不同使用要求，可制做成洁净地坪、防滑地坪、防静电地坪等。
施工方法在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装：1.底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后用刮片或滚筒施工。
2.砂浆涂装：在底漆干后，将甲乙料按配比搅拌均匀，加入定量的矿物硅砂。
（加入时要慢慢加入，同时低速搅拌）完全干燥后，可在批刮一遍，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3.待完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。
4.施工面漆：将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁，提高防腐性，耐压能力。
5.将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。
要求均匀，无残留。
同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
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环氧树脂自流平砂浆地坪施工工艺哎呀，咱今天聊聊环氧树脂自流平砂浆地坪施工的事儿。
听起来好像挺复杂，但其实就是一个把地面弄得平平整整、漂亮干净的过程。
这可是现代装修中常见的活儿，尤其是工厂、仓库这些地方，怎么能少了它的身影呢？它不仅看起来整洁，还能提升空间的耐用性和美观度，真是“一石二鸟”！要说这环氧树脂自流平砂浆地坪，名字听起来就挺高大上的。
其实简单来说，就是把一种叫“环氧树脂”的东西和砂浆混合，再涂到地面上，最后通过自然流平，形成一层又光滑又耐用的地面。
别看它名字复杂，做起来其实没那么难，关键是要掌握好技巧，不能“乱来”。
要不然啊，地面就可能出现各种小问题，像不平整、起泡、裂缝啥的，这可就不好看了。
你要是没把握，自己动手的话，真心要小心了。
施工前得先把地面打扫干净，千万不能掉以轻心。
你想啊，假如地面上有灰尘、油污、杂物啥的，这可不行，怎么能让砂浆跟地面牢牢粘住呢？一定要把每个角落都清理干净。
然后呢，有些地方如果地面不平，咱还得做一下修补工作。
你就想，原本一块平地，给它修个小坑、小缝，最后才能更好地涂上环氧树脂，才能保证整个地面均匀光滑。
之后，咱就可以开始混合环氧树脂了。
环氧树脂和硬化剂的比例可得掌握好啊，不然硬化的速度会变得不对，最后弄得急得像热锅上的蚂蚁，特别糟心。
调匀了以后，咱们得快速地涂抹到地面上，速度一定要快，因为它是自流平的，涂抹后它会自然流动，自动平整。
简而言之，你得一边涂一边心里有数，别涂着涂着就忘了，结果给你留下一块一块的坑和痕迹。
你说，如果施工时不小心拖了几道不均匀的印子，后果可不堪设想。
涂了第一遍后，还得等待一段时间让它干透。
这个时间千万不能着急，忍得住的话，干了再开始下一步。
哎，真是考验耐心的时候。
大家可能会想，干多久合适呢？别急，通常24小时左右，如果手摸不粘手，就差不多了。
这个阶段，也正是最需要耐心的时刻。
你看看，地坪一干透，亮晶晶的，咱们再涂上一层保护膜，这样不容易刮伤，还能防潮耐磨呢。
混凝土结构修补-环氧树脂修补砂浆环氧树脂修补砂浆：具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
一、环氧树脂砂浆产品特点1、优越的触变性：该材料在静置状态下呈现出不易流动的凝胶态，即使涂抹在如顶部或侧向的凹陷、孔洞等复杂部位，也不会出现变形或流动，有益于保障施工质量。
而在受到搅拌、挤压等外力作用时，其又能展现出良好的流动性，使得施工操作更为便捷。
2、强大的粘结力：环氧树脂砂浆具有出色的粘结性能，与混凝土能够牢固粘结，不易在粘结面产生开裂现象。
3、与混凝土的高度兼容性：其与混凝土具有良好的匹配性，拥有优秀的抗老化和抗碳化性能，使得涂层能够在不同温度下与混凝土同步变形，避免了因材料胀缩差异造成的界面应力过大，从而导致涂层脱空、开裂的问题。
4、出色的柔韧性：环氧树脂砂浆还具有较低的弹性模量和优良的柔韧性，这使得其能够保持高固化体系的抗冲击性能，有效抵御外力引起的变形，不易发生脆性破坏。
二、环氧树脂砂浆施工方法1、材料准备:准备好环氧修补砂浆、飞机钻等工具。
2、基层处理：在施工前，首先要确保基层表面的平整、粗糙、清洁，确保没有油污、浮灰等杂质。
同时，基层不应有起砂、空鼓、裂缝等不良现象。
施工前，需用高压水冲洗基层并保持其潮湿状态，但要注意不能有积水。
如需要进行界面粘结，可预先涂刷纳米增强剂。
修补前尽量保持粘接面干燥。
3、材料配制步骤：1)检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内2)打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料＝１:３:24。
３)搅拌配料时，先将A料和B料按照１:３的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌均匀的胶泥状。
4)放置3-5分钟后，再进行2-3分钟的搅拌，确保材料混合均匀。
目录一、材料介绍 (1)二、性能特点 (2)三、工艺流程 (3)四、施工质量控制要点 (3)五、性价比分析 (10)六、结论 (11)七、附件 (12)金刚砂耐磨地坪与环氧地坪对比分析一、材料介绍环氧树脂环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物,由环氧氯丙烷及二酚丙烷缩聚而成的液体树脂,作为粘结剂用的是低分子树脂。
环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,当加入一定量硬化剂后,就逐渐固化,是常用的高分子化学物质,常用的环氧树脂如:E-44、E-42、E-43,以E-44最常用。
环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆主要由环氧树脂+固化剂+增塑剂+稀释剂+填料组成,材料不同,可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等,因而应根据材料的性质进行选择。
固化剂的主要作用是使热塑性、线型的环氧树脂交联成体型网状的巨大分子,成为不溶的硬化产物。
工程中常用胺类固化剂:乙二胺、二乙烯多胺、多乙烯多胺,用量分别为:6～8g/100g树脂、7～8g/100g树脂、 12～14g/100g树脂。
硬化后的环氧树脂虽有很高的强度,但较脆,抗冲击力差。
常用的中性或弱碱性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高强度);砂、水泥、砾石(目的是提高强度);石墨粉、二硫化钼(目的是提高抗磨性);三氧化铬(目的是提高耐腐性);铝粉(目的是提高耐蚀性)。
金刚砂金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。
骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。
金刚砂耐磨地坪金刚砂耐磨地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
二、性能特点环氧树脂砂浆地坪1﹑由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;2﹑耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强;3﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;金刚砂耐磨地坪1 、固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘；2 、地面能承受大的冲击荷载；3 、与基层混凝土整体粘接，不起鼓，不脱落；4 、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用；5、施工厚度3-5mm，使用年限与原混凝土基面同步。
环氧树脂砂浆的作用与用途1. 简介环氧树脂砂浆是一种由环氧树脂和填料组成的高强度、耐化学侵蚀的复合材料。
它具有卓越的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于建筑、航空航天、电力、交通等领域。
本文将详细介绍环氧树脂砂浆的作用与用途。
2. 作用2.1 强度增强环氧树脂砂浆具有良好的强度增强效果。
在混凝土结构中，使用环氧树脂砂浆可以提高混凝土结构的抗压、抗弯和抗剪切等力学性能。
它可以填充混凝土中的裂缝和孔洞，增加结构的整体刚度和强度，提高结构的承载能力。
2.2 防水防潮由于环氧树脂砂浆具有良好的耐化学侵蚀性能和低渗透率，它被广泛应用于防水和防潮工程中。
环氧树脂砂浆能够有效地封堵混凝土表面的微孔和裂缝，形成一层坚固的防水屏障，阻止水分渗透。
它还可以抵御酸、碱等化学物质的侵蚀，保护结构不受损。
2.3 耐化学侵蚀环氧树脂砂浆具有优异的耐化学侵蚀性能，可以在酸、碱、盐等恶劣环境下长期使用而不受损。
它能够抵御大气污染、化学品溶液等对结构材料的侵蚀，延长结构的使用寿命。
因此，在化工厂、污水处理厂、电力厂等具有强酸碱性环境的场所中广泛应用。
2.4 粘接与修补由于环氧树脂砂浆具有良好的粘接性能和可塑性，它被广泛应用于粘接和修补工程中。
环氧树脂砂浆可以粘接不同材料之间的接缝，如金属、混凝土、瓷砖等。
它还可以修补混凝土结构中的损伤和缺陷，提高结构的完整性和美观性。
3. 用途3.1 建筑领域在建筑领域，环氧树脂砂浆被广泛应用于地坪、墙面、屋顶等装饰和保护工程中。
它可以提供耐磨、耐压、耐化学腐蚀的表面涂层，增加建筑物的使用寿命。
此外，环氧树脂砂浆还可用于修复和加固混凝土结构，提高结构的强度和稳定性。
3.2 航空航天领域在航空航天领域，环氧树脂砂浆被广泛应用于飞机、火箭等载具的制造和维修中。
它可以用于粘接复合材料结构件、填充缝隙和裂纹，提高载具的整体强度和耐久性。
同时，环氧树脂砂浆还可以作为航空设备的防护涂层，阻止腐蚀和损伤。
3.3 电力领域在电力领域，环氧树脂砂浆被广泛应用于绝缘材料的制造和维修中。
环氧砂浆地坪是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，而环氧地坪则采用整体聚合物面层，其主要成分为环氧树脂和固化剂，所以，虽然两者都使用欢迎树脂，但区别还很大，具体如下：
一、特点
1、环氧砂浆地坪
整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌，表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境，地面无毒，且符合卫生要求，具有防滑性。
2、环氧地坪
具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
二、用途
1、环氧砂浆地坪
使用该地坪的地面须有一定的粗糙度，且一般水泥地面难以满足要求，所以，
应用比较有局限性。
2、环氧地坪
可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪，所以，现被广泛用地下停车场、厂房、办公室、工厂车间、学校等地面。
以上即是环氧砂浆地坪与环氧地坪2大区别的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
环氧树脂砂浆用途1.耐磨腐蚀地坪：由于环氧树脂砂浆具有良好的耐磨腐蚀性能，可以用于各种高要求的地坪，如工业车间、停车场、仓库、医院、学校等场所的地面修补和改造。
这些场所需要地面能够承受重载和耐磨腐蚀，环氧树脂砂浆可以满足这些要求，并且还可以提供防尘、防滑等特性。
2.地下室防水修补：地下室是建筑中最容易受到水侵蚀的地方，而环氧树脂砂浆可以作为地下室修补材料，用于修补地下室墙壁和地面的裂缝和孔洞，有效阻止水的渗透，增加地下室的防水性能。
3.防腐保温涂层：环氧树脂砂浆具有良好的耐酸碱、耐腐蚀性能，可以用于工业设备、储罐、烟囱、管道等设备的表面防腐保温涂层，提高设备的使用寿命，降低维护成本。
4.陶瓷砖背胶：在家庭装修中，环氧树脂砂浆可以作为陶瓷砖的背胶使用，使陶瓷砖能够粘贴牢固，不易脱落，提高装修质量。
5.混凝土修补材料：在混凝土结构的建筑中，环氧树脂砂浆可以用于修补因混凝土开裂、脱落等原因造成的损坏，恢复混凝土的结构和性能。
混凝土修补后可以恢复原有的强度和耐久性，延长结构的使用寿命。
6.音响舞台效果：由于环氧树脂砂浆具有光滑、亮丽、耐磨的特点，可以用于舞台、展览、商场等场所的地面装饰，打造出视觉与音响的良好效果。
7.环氧防静电地坪：环氧树脂砂浆具有低电阻率特性，可以用于电子厂、化工厂、防爆设备场所等需要防静电的环境中，防止静电造成的火灾和设备损坏。
8.艺术装饰：由于环氧树脂砂浆具有丰富的色彩和良好的可塑性，可以制作成各种艺术品和装饰品，如浮雕、彩绘、装饰画等，广泛应用于建筑、室内设计和艺术创作领域。
总之，环氧树脂砂浆是一种多功能的建筑材料，其用途广泛，可以满足各种不同场所的需求，具有优异的耐磨腐蚀性能，能够提高建筑材料的使用寿命，降低维护成本。
环氧地坪材料环氧地坪材料是一种由环氧树脂和固化剂组成的高强度、耐磨、防腐蚀的地面涂料。
它具有优异的耐磨性、耐压性和化学性能，被广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、医药厂房、电子厂房等场所的地面装饰和保护。
环氧地坪材料的种类繁多，根据不同的用途和要求，可以选择适合的环氧地坪材料进行施工。
首先，环氧自流平地坪材料是一种适用于大面积施工的环氧地坪材料。
它具有良好的自流平性能，能够在地面形成平整、光滑的表面。
适用于需要高要求的场所，如电子厂房、医药厂房等。
其施工过程简单，施工效率高，是一种常用的环氧地坪材料。
其次，环氧砂浆地坪材料是一种由环氧树脂、固化剂和砂子混合而成的地坪材料。
它具有较好的耐磨性和耐压性，适用于需要承受重载、磨损的场所，如工业厂房、停车场等。
环氧砂浆地坪材料的施工过程相对复杂，需要专业施工队伍进行施工，但其耐用性和稳定性较高，是一种性能优异的地坪材料。
另外，环氧防静电地坪材料是一种专门用于防静电的环氧地坪材料。
它具有良好的导电性能，能够有效地防止静电的积聚，适用于电子厂房、半导体厂房等对静电要求较高的场所。
环氧防静电地坪材料的施工要求较高，需要严格控制环境湿度和温度，确保施工质量。
最后，环氧自流平防滑地坪材料是一种具有自流平性能和防滑性能的环氧地坪材料。
它能够形成平整、光滑的表面，并具有良好的防滑性能，适用于需要兼顾外观和安全的场所，如商业中心、办公楼等。
环氧自流平防滑地坪材料的施工工艺相对简单，适合于大面积施工。
总的来说，环氧地坪材料具有多种类型，可以根据不同的场所和要求选择适合的环氧地坪材料进行施工。
在选择和施工过程中，需要根据具体情况进行综合考虑，确保环氧地坪材料的性能和稳定性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
环氧树脂砂浆地坪施工技术方案一、现场情况及使用要求：施工地点：施工面积：500平米基面情况：基面做完时间较长，加长车流较大，基面破损较严重，需重新将现有基面打磨掉。
使用要求：环氧地坪施工完后，要求达到美观、无尘、耐磨、耐重压、耐冲击、耐油污、易清洁等条件。
二、推荐方案：根据使用的场所和对地面成型后使用要达到的条件，我司特推荐以下环氧种类，供贵方人员参考。
环氧树脂砂浆地坪三、产品性能特点：①优异的表面强度，耐重压、耐冲击、耐磨损、耐腐蚀；②具有良好的附着力、耐水性、防尘、防潮、耐酸碱；③高荷载、无缝连接，易于清扫；④可作防滑地面，哑光或高光地面。
四、技术指标：五、施工程序：1、材料说明：使用类型：环氧树脂砂浆地坪底涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂：固化剂=2.0：1.0中涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂：固化剂=4.0：1.0硬骨材料：石英砂、石英粉配比：根据使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂：固化剂=4.0：1.0原材料来源：环氧树脂：南亚树脂昆山有限公司固化剂：壳牌（荷兰）2、材料使用及混合：1)搅拌场所必须预先用塑料布铺设，经确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2)搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
3)材料开封后倒入拌料容器，主剂应预先倒入桶内，再次倒入固化剂并同时使用搅拌机充分混合。
4)混合搅拌时搅拌剂应慢慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。
5)完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
6)打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。
7)材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。
8)骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
9)各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。
10)如果水分浸湿骨料，绝对不可使用。
3、施工准备1)技术准备①由项目技术部编制专项施工方案并进行方案交底；②施工前工程部对施工队进行质量、安全培训技术交底，使工人熟悉施工部位重点、要点、确保施工质量，保证施工安全；③施工前仔细核对设计图纸，施工放线应准确；④地下室临时照明设施准备充足，满足施工照明要求。
2)机具准备主要机具（根据施工现场的情况而改变机件用量）辅助工具：镘刀、灰刀、百叶刀、砂布、垛斧、扁錾、金刚片、刷子、滚筒、钢丝刷、扫帚、汽油喷灯等。
4、施工基面处理针对基面的实际状况和施工设计方案，对待施工的基面进行彻底有效的处理：1)清除原地坪平面上的一切杂物；2)清除粘附物，如滴落的油漆、胶粘剂、水泥疙瘩等；3)对于混凝土基面（首先须确认是否达到养护期28天），需要铲除水泥浮浆层、麻面层、铲除空鼓层直到露出坚实的基层，对于裂缝处和空洞处则使用环氧树脂砂浆进行修补，并保持接口处的平整；4)使用大型的基面打磨设备对基面进行彻底的打磨拉毛处理，以提高平整度和增加花样数值底漆与基面的附着力，若为旧油漆涂层则需要确认旧油漆的种类以便确定处理方案（使用喷砂机铲除或直接打磨）；5)对于伸缩缝、水磨石或地砖的接缝处清理后批刮环氧树脂砂浆或腻子；6)对于有油污渗透处原则上必须彻底清楚直到露出未污染的基层。
若仅仅用溶剂、酸或洗涤剂冲洗表面则会留下质量隐患；7)对于底楼或地下室基面，必须先检测含水率，若基面含水率≥8％，则必须使基面充分干燥，如通风、使用喷火枪干燥或使用水性环氧树脂底漆等；8)对于强度≤C15的混凝土基面，必须先使用渗透补强型环氧树脂底漆进行补强处理，然后再进行其他施工步骤；9)基面处理完毕，使用大型的工业器吸尘，使得基面达到：干燥、无尘、无裂缝、无水泥浮浆、无麻面、无空隙；10)针对基面的实际情况，采用专门的基面打磨设备，将基面彻底打磨，并最大限度地使基面毛糙，以增加底涂和基面的附着力，打磨结束后，用大型的工业吸尘器将基面彻底吸尘干净。
如果基面有污染，则必须彻底清除，对空洞裂缝处必须使用环氧树脂砂浆修补；11)施工底涂前基面必须达到干燥、无尘、无裂缝、无水泥浮浆、无麻面、无孔隙；12)基面局部不平整处采用剔凿及研磨方式进行平整处理。
5、工艺流程：施工底涂—施工中涂层—施工面涂层环氧树脂砂浆地坪施工工艺示意图(3.0mm)施工工艺施工步骤：底涂施工一般采用滚筒施工，也可采用橡皮刮子，边角用刷子施工。
1、根据基面实际情况，估计单位面积底涂使用量；2、根据施工面积、施工人数、工程进度估计每次配料量；3、如果基面“吃油”太多，可在底涂中加适量粉料；4、施工中注意均匀性，不能漏涂、重涂；5、如果底涂固化不良，可能有如下原因；①配料比不准确或搅拌不均匀；②环境（基面）温度很低；③基面很潮湿（基面含水率≥8％）等。
6、施工前，将底涂的主剂初步搅匀后，按比例主剂：固化剂=2：1，将固化剂倒入主剂中，用慢速搅拌器充分搅拌3-5分钟。
注：应做到现用现配，用多少配多少，以免浪费。
用滚筒施工底涂（十字交叉滚涂）。
施工质量：地面应全刷上不得漏涂；如果地面局部起砂，可以局部多刷一遍，直到封住起砂为止。
中涂层施工（批2遍砂及批1遍粉）1、根据施工面积、施工人数、工程进度估计每次配料量；2、依照比例将主剂和固化剂充分搅拌均匀；3、材料混合后，按照一定的比例把石英砂缓慢加入，并充分搅拌均匀；4、材料搅拌均匀后，采用馒刀等工具，将材料均匀涂布，施工两遍，每遍施工完后要间隔24-48小时，保证其完全干燥；5、等批的中涂干了之后（24-48小时），用角磨机进行打磨，并清理干净地面；6、再进行批腻子，材料混合后，按照一定的比例把石英粉缓慢加入，并充分搅拌均匀；7、施工完后要间隔24-48小时，保证其完全干燥；8、涂布中涂材料减少施工缝；9、施工过程中，一定要保证现场地面的干净度；禁止人员进入作业区。
面涂施工：（滚涂2遍）1、根据施工面积、施工人数、工程进度估计每次配料量；2、依照比例将主剂和固化剂充分搅拌均匀；3、滚涂面涂时，防止漏滚，材料积累在一起，防止出现色差；4、如果在施工的过程中，发现杂质应立即去除；5、在地面进行养护期内（48小时），禁止所有人员进入成品区内。
施工缝处理地面伸缩和分隔缝统称为施工缝，处理方法如图：六、质量、成品保护措施1、保证项目①所用材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求、有关标准及产品说明书的规定。
②涂料颜色必须符合设计要求和施工验收规范的规定③涂层与基面的结合必须牢固、无脱层。
2、基本项目①面层平整、清洁、光亮；薄厚均匀，不能有刮痕和漏磨等质量缺陷。
②涂层应黏结牢固，不得有露底、起鼓、开裂等现象。
③涂料均匀搅拌，不应有颜料的颗粒，接茬处理均匀，不留痕迹。
3、成品保证措施①地面养护期间不准上人，其他工种不得进入施工作业，养护期后要注意成品保护。
②对容易污染、沾污、破坏地面的材料和工具要有保护措施，不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击或拖铁管子。
③涂装过程中，对成品墙壁应用塑料布进行保护。
④施工过程中，对各个进出口要做好标识：“地坪施工严禁入内”或请上级领导封堵部分进出口。
七、安全消防文明施工1、安全防护1)施工人员必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，必须按照安全规章制度进行安全施工。
2)所有施工人员进入施工现场前，必须进行安全教育。
人员进入现场，必须戴安全帽，并系好帽带，穿好工作服，严禁穿高根易滑，拖鞋进入施工现场。
3)患有严重的心脏病、癫痫病、高血压、贫血等病者，严禁从事施工作业。
4)施工人员进入施工现场严禁吸烟或将火种带入现场，严禁随地大小便，严禁酒后作业。
严禁戏耍打闹，聚众闹事，不得妨碍各级管理人员履行正常义务。
严禁破坏施工现场的成品设备。
5)进入施工现场必须服从领导和安检人员的指挥，遵守劳动纪律，严守岗位，不串岗，作业时思想要集中。
不得随意进入危险场所或触摸非被人操作的设备：电闸、阀门、开关等。
使用各种设备时应严格按照操作规程进行，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他人违章作业。
6)施工现场的各种标志严禁随意撤除或损坏。
7)搬运物品时应穿戴好规定的劳动用品，搬运前应检查搬运的东西是否牢固和安全可靠，搬运时使用的工具要完好。
施工现场堆放的各种材料，应分类码放整齐。
对易燃材料要按规定地点存放管理。
8)施工现场的要害部位，应指定专项安全措施，成品必须有安全保卫措施，加强巡逻看护。
9)施工操作要做好活完脚下清，现场余料，包装容器回收及时，堆放整齐。
10)夜间施工时，应有足够的照明，灯具应远离易燃物，严禁私自拉电线。
11)手持电动工具必须具备有效的安全防护措施，使用手持电动工具必须熟悉相应的操作规程，不得进行违章操作。
使用电器设备时，不得私自拉线，应由专职电工操作，并使用漏电保护器。
12)上班前，必须对各种机器设备和其他施工安全设施进行检查，如发现问题及时修理或更换，不得勉强使用。
严禁带病运转。
13)应掌握安全用电的基本常识和所用设备的性能。
14)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负责保护好所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现超出自己工作范围的问题及时报告上级领导。
15)搬迁或移动用电设备必须断电，经电工妥善处理后方可进行施工。
16)使用喷灯时，应开动火证，并配备消防用品，配专人看守。
17)手持电动工具使用前应进行检查，外壳，手柄，负荷线，插头开关，空载试验运转正常合格后方可使用，在潮湿的场所或金属架上导电性能良好的场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类型工具。
如果使用Ⅱ类工具必须装设额定漏电动作不大于15MA，动作时间不大于0.1S的漏电保护器。
18)现场内移动式电动工具，类似搅拌机、磨光机、手砂轮、角磨机等都应有漏电保护装置，并定期检查漏电装置的动作灵敏度及可靠性能。
19)磨片不圆，有裂缝，磨损剩余部分不足25毫米，不得使用，以免破碎伤人。
20)长期搁置不用的工具必须检查合格后方可使用。
21)移动式电配箱下底与地面的垂直距离大于0.6米。
22)使用油漆时，最好戴上防护眼镜和防护口罩。
若不小心溅入眼睛，马上用清水清洗并到医院就诊。
若油漆溅到皮肤上，应先抹去油漆，再用肥皂或清洗剂加水洗。
23)施工完毕后应做到工完料净场地清。
2、消防保卫1)严格遵守《中华人民共和国消防条例实施细则》，《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》等条例法规。
2)按照“谁主管，谁负责”，建立保卫工作领导小组，明确责任；按照“预防为主，防消结合”的方针成立消防管理小组，组织义务消防队。
3)易燃，易爆，有毒物品设专库专管。
4)现场配备足够的灭火工具和设备，严禁挪做它用和破坏行为，一经发现将对其追究责任；对消防器材要有专人管理并定期检查。
5)在生产和生活用电方面，要有专业人员安装，并符合防火安全要求，在明火作业应事先办好审批手续，施工现场及生活区严禁使用电炉，一经发现追究责任。
3、现场文明施工及环境保护1)文明施工检查的内容有8个方面：安全防护，临时用电，机器安全，保卫消防，现场管理，料具管理，环境保护，环卫卫生。
