钢筋班组专业技术交底

一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7、按要求搭好脚手架。

8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。

三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

钢筋班组技术交底
（1）梁板绑扎前先校正好墙柱位置，避免浇筑后移位。

（2）梁板绑扎过程中，两边的锚固长度均匀分配，不得长短不一。

（3）梁柱加密区要符合规范要求。

（4）梁主筋，板四周3根钢筋不许漏绑扎。

（5）墙、柱，梁、板保护层不得漏垫，板保护层不得大于600mm梅花型布置，板马镫不得大于800mm梅花型布置，梁保护层垫块间距不大于600mm，板四周第一根钢筋要垫保护层。

（6）墙拉钩不得大于600mm梅花型布置，梁柱拉钩按图施工，不得漏放。

（7）墙、柱、板搭接长度要符合规范要求梁板锚固要符合规范要求。

（8）严禁烧割钢筋。

（9）制作套丝必须用无齿锯切头。

（10）活完场地清，多余的钢筋及时清回到加工场以便合理利用，多余的套筒及时送回库房。

（11）后台制作必须合理搭配下料，余料长短型号分开码放，以便合理利用。

（12）现以进入多雨天气，下班时切断电源盖好机械设备，料头及时清理到废料池，保持一个整洁的加工环境。

（13）在施工过程中必须按图施工要符合规范要求。

安徽宏茂建筑劳务公司
工长；____________
接收人；。

钢筋加工厂安全技术交底大全操作人员必须佩戴防护罩和防护手套，确保电焊机设备来自专业生产厂家并有合格证明，开关箱距离操作人员间距不超过安全距离。

2、运行中发现异常情况时，必须立即断电并进行检查。

3、工作结束后必须切断电源，收好手把线、搭铁线和电源线。

4、在、管道内进行电焊作业时必须实行准入制度，并安排专人进行安全监护。

5、进行动火作业前必须实施审批制度，清理周边易燃易爆物品，与生活区、其它加工区、材料仓库保持安全距离，并设置临时消防灭火器材。

6、完工后必须将焊渣清除干净。

二）、钢筋安装区域安全技术操作规程1、操作人员必须佩戴个人劳动保护用品如安全帽、系好安全带等。

2、搬运钢筋时必须确保行走路线无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，避免钢筋回转时碰到电线。

3、钢筋加工机械必须有保险装置，设备必须接地良好，无漏电现象。

4、加工细长钢筋时必须有防弯装置或托架，操作旋转机床时不能戴手套。

5、高空作业时必须将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，工具、钢箍、短钢筋必须放置整齐。

6、钢筋切割时必须使用专用工具，并戴上护目镜。

7、起吊钢筋时必须规格统一、长短一致，在多点起吊，骨架下方禁止站人，骨架必须降到距模板或地面安全距离（1米以下）才能靠近，必须支撑好才能摘钩。

通过以上具体控制措施，可以有效避免电焊、气焊作业中的触电、火灾、机械伤害等事故，以及钢筋安装区域中的绞手事故、高处落物等危险因素。

同时，操作人员必须严格按照安全技术标准要求进行作业，确保施工过程中的安全。

1、在进行电焊作业前，需要全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线等连接是否紧密，并检查星三角启动器及电流调节器是否完好，以及碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。

2、在电焊机运转中，需要注意启动时转子转向不能反向，转速正常后才能换挡，并调节电流调节器到适当位置。

电焊操作者必须戴好防护罩和防护手套，并根据焊接钢材的母材选择与之相匹配的电焊条。

在焊接钢结构件时，还需要注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。

一、交底时间：年月日二、交底地点：施工现场三、交底人员：1. 主持人：施工负责人2. 参加人员：钢筋班组全体成员四、交底内容：1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。

（2）严格遵守安全生产六大纪律，确保施工现场安全。

（3）未经允许，不得擅自进入施工现场。

2. 钢筋工程操作安全（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（6）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（7）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

（8）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（9）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

（10）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

3. 施工现场其他安全注意事项（1）进入施工现场，必须遵守交通规则，不得在施工现场乱穿乱行。

（2）施工现场禁止吸烟、喝酒，不得酒后上岗。

（3）施工现场禁止使用不合格、损坏的机械设备。

（4）施工现场禁止堆放易燃、易爆、有毒有害物品。

（5）施工现场禁止乱扔垃圾、废弃物。

五、交底要求：1. 全体成员认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 如有疑问，及时向负责人请教，不得擅自更改安全措施。

分工种安全技术交底
交底时间：二○○三年二月十八日
交底工种：钢筋班组
交底内容：
一、节后复工所有施工人员，必须接受现场规章制度和遵纪守法教
育，熟悉施工现场环境。

二、进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽扣，严格遵守安全生产
六大纪律。

三、成型钢筋操作机械必须专人专机，对焊钢筋必须有证操作。

四、配按临时用电线路必须有专业电工进行，禁止无证操作。

五、夜间作业必须灯光充足，不准酒后作业，不准连续加班加点作业。

六、凡报到人员必须自觉及时办理外来人员登记，随时接受公安部门
监督检查，否则发生治安处罚将由其本人负责。

七、遵守集体宿舍规定，不准躺床吸烟，不准私拉乱接用电线路，不
准在集体宿舍使用电热炊具。

交底人接受交底人
上海建工（集团）总公司
烟草印刷厂工程项目部
二○○三年月日。

钢筋加工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、起重吊装过程中造成的起重伤害；4、焊接过程中造成的灼伤等。

二、机械作业安全操作规程2.1钢筋切断机2.11钢筋切断机一般规定1、钢筋加工机械若以液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按第二章第一节有关规定执行。

2、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。

固定式机械应有稳定的基础，移动式机械作业时应楔紧走行轮。

3、机械应有接地保护。

4、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。

5、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。

6、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

7、作业后，应堆码好成品。

切断电源，锁好电闸箱，清理场地。

2.12起动前准备1、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。

固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。

3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。

4、如切断低合金等待种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。

5、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。

2.13运转中注意事项1、必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。

2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。

严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。

靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。

切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。

4、切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者，动作应协调一致。

一、记录编号：________________二、记录日期：________________三、工程名称：________________四、施工部位：________________五、施工单位：________________六、项目负责人：________________七、班组负责人：________________一、安全技术交底内容：1. 安全教育培训- 对班组全体成员进行安全生产法规、安全操作规程和应急预案的教育培训。

- 确保每位成员熟悉并掌握钢筋工程的安全操作技能。

2. 施工准备- 熟悉施工图纸，了解工程结构、钢筋布置及施工要求。

- 确保施工材料、设备符合设计规范及质量标准。

- 检查施工机具设备的完好性，确保安全操作。

3. 现场安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。

- 严禁酒后作业，严禁作业人员带病上岗。

- 作业前需检查施工现场环境，确认无安全隐患，如坑槽、积水、杂物等。

4. 钢筋加工与运输- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，严禁高空操作。

- 搬运钢筋时注意周围环境，避免碰撞架空电线、临时电气设备等。

- 钢筋堆放整齐，标识清晰，防止滑落伤人。

5. 钢筋绑扎与安装- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须使用脚手板。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6. 起吊作业- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

7. 机械操作- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8. 高空作业- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

一、交底目的为确保钢筋笼制作和安装过程中的安全，提高班组员工的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象钢筋笼班组全体成员。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的生命财产安全。

（2）加强安全意识，提高自我保护能力，严格遵守各项操作规程。

2. 钢筋笼制作安全注意事项（1）钢筋笼制作前，应熟悉施工图纸，了解钢筋笼的结构、尺寸和形状。

（2）钢筋笼制作应在指定的场地进行，确保场地平整、坚实，并有良好的排水设施。

（3）操作人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（4）机械设备的操作人员必须经过培训，取得相应资格证书后方可上岗。

（5）钢筋笼制作过程中，应避免使用不合格的钢筋，确保钢筋质量。

3. 钢筋笼安装安全注意事项（1）钢筋笼安装前，应检查吊装设备是否完好，吊装绳索是否牢固。

（2）吊装过程中，下方严禁站人，确保吊装安全。

（3）钢筋笼安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装质量。

（4）操作人员应佩戴安全带，高空作业时必须系好安全带。

4. 事故预防与处理（1）加强班组安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

（2）发现安全隐患，立即上报，及时整改。

（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

五、交底要求1. 班组全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保人人知晓。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

3. 加强班组安全检查，及时发现和消除安全隐患。

4. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

六、交底人[填写具体姓名]七、记录人[填写具体姓名]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 班组安全负责人应定期对安全技术交底进行总结，持续改进安全管理工作。

钢筋工班组安全技术交底编号：年月日工程名称施工单位交底内容：1、上班前的准备工作:1)检查所使用的工具。

如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。

如有问题，必须修复，方可使用。

2)个人安全防护用品是否戴好，如安全帽、安全带、手套等。

3)检查作业环境，排除不安全因素。

如脚手板是否有空隙、探头板，栏杆、踢脚板是否符合要求。

2、作业中的安全要求:1)作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

当安全防护设施不到位时，不得登高作业。

2)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用脚手架攀登上下。

3)在架子上工作，工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，严格控制脚手架施工荷载。

4)施工中不准随意拆除、斩断脚手架软硬拄结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

3、作业中注意事项按照施工方案的要求作业；危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。

作业场所严禁抽烟，并设有消防器材。

剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。

靠梯不准碰、压电源电线；管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手；XXX二期制曲厂房XXX分部工程作业班组主体结构框架梁、柱管子预埋位置必须准确，绑扎牢固；安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。

必须通行时，应在木枋上铺设脚手板；人力弯管器弯管，应选好场地，避免滑倒和坠落，操作里面部要避开。

管子加热时，管口前不得站人或经由过程；线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作；装备未做有效接地前，不准通电试机。

吊装前要先检查吊点是否焊牢,钢丝绳断丝率是否在控制范围内;检查好后末试吊,观察钢管悬空时塔吊、钢丝绳晃动情况，吊钩进孔及能否顺利下降；正式吊装时要多人拿对讲机互相联系，砼塔顶要有2～3人指挥就位，且要挂好安全带；楼梯内闲杂人员不得进入，并设危险警戒区；吊装时任何人不得进入预留孔内作业，特殊情况下要征得管理人员同意方可进入且须挂好安全带。