水电站排水系统.共94页

发电系统设备简介一、水轮发电机组及辅助设备简介1、水轮机水轮机是将水能转换为机械能的水力机械，利用水能机带动发电机将旋转机械能变为电能的设备，称为水能发电机组。

按水流能量转换特征，可将水轮机分为：反击式和冲击式。

（1）反击式水轮机的转轮在工作过程中全部浸在水中，压力水流流经转轮叶片时，受叶片的作用而改变压力、流速的大小和方向，同时水流对转轮产生反作用力，形成旋转力矩使转轮转动。

反击式水轮机按水流流经转轮的方向不同，又分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式四种类型。

①混流式水轮机。

水流流经转轮时是辐向流进而轴向流出。

其结构简单，运行可靠，效率较高，是现代应用最广泛的水轮机。

适用水头范围一般为20～450米，目前最高已达800米，最大机组容量已达100万KW。

②轴流式水轮机。

水流流经转轮时是轴向流进而又轴向流出。

按其叶片在运行时能否转动又分为定浆式和转浆式两种。

轴流定浆式水轮机的叶片固定在轮毂上，制造简单，但当水头和流量变化时，效率变化不大。

因此，它适用于负荷变化不大，水头变幅较小的水电站。

适用水头范围一般为3～50 米，最大机级容量已达13万KW。

轴流转浆式水轮机在运行时其叶片可以转动，能在水头和流量变化时保持较高效率工作。

目前适用水头已达88米，最大机组容量已达25万KW。

③斜流式水轮机。

水流进出转轮叶片都是斜向的，叶片转动轴线与与水轮机轴线成一夹角，高效率区较宽，因而适用于水头和流量变化较大的水电站。

适用水头在20～200米之间，最大机组容量达25万KW。

当做成水泵水轮机时，可用在抽水蓄能电站上。

④贯流式水轮机。

其转轮与轴流式相似，水流基本上沿轴向流过转轮，因而有良好的过流条件，提高了水轮机效率。

贯流式水轮机一般为卧式，可降低和简化厂房结构，土建工程量小，适用于25米以下的低水头水电站。

目前最大机组容量达5.5万KW。

（2）冲击式水轮机的特征是：有压水流从喷嘴射出后全部转换为动能冲击转轮旋转；在同一时间水流只冲击部分斗叶而不充满全部流道，转轮在大气压下工作。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------水电站水系统课件水电站水系统技术供水系统一技术供水的作用及要求 1. 技术供水的作用一技术供水的作用及要求 1. 技术供水的作用水电站的供水包括：技术供水、消防供水和生活供水。

技术供水又称生产供水，其主要作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如主轴密封润滑用水、水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作（如射流泵、高水头电站用的主阀）。

需要技术供水进行冷却的设备有以下几个方面：（1）发电机的冷却发电机空气冷却器。

发电机运行时将产生电磁损失及机械损失，这些损耗会转化为热量。

这些热量如不及时散发出去，不但会降低发电机的效率和出力，而且还会因局部过热破坏线圈绝缘，影响使用寿命，甚至引起事故。

因此，运转中的发电机必须加以冷却。

水轮发电机大多采用空气作为冷却介质，用流动的空气带走发电机产生的热量。

除小型发电机可采用开敞式或管道式通风外，大中型发电机普遍采用密闭式通风，即发电机周围被封闭着一定体积的空气，利用发电机转子上装设的风扇（有的不带风扇，利用轮辐的风扇作用），强迫空气通过转子线圈，再经定子的通风沟排出。

1 / 18吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作。

空气冷却器的冷却效果对发电机的出力及效率有很大影响：当进风温度为 35时，发电机允许发出额定出力；当进风温度较低时，发电机的效率较高，允许出力可提高；当进风温度升高时发电机的效率显著下降，允许出力降低。

（2）发电机推力轴承及导轴承油的冷却油冷却器。

机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚积在轴承中。

由于轴承是浸在透平油中的，油温高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。

水电站的排水系统（一）生产用水的排水水电厂的生产用水主要是技术供水，主要包括：发电机空气冷却器的冷却水；发电机推力轴承和上、下导轴承油冷却器的冷却水；稀油润滑的水轮机导轴承冷却器的冷却水等。

它的特点是排水量较大，设备位置较高，一般都不设置排水泵，而靠自流的形式排至下游河道或尾水管内。

（二）渗漏排水（1）机械设备的漏水。

水轮机顶盖与大轴密封的漏水；压力钢管伸缩节、管道法兰、蜗壳、尾水管进入孔盖板等处漏水。

（2）下部设备的生产排水。

例如，冲洗滤水器的污水，气水分离器及储气罐的排水，水冷空气压缩机的冷却水，空气冷却器壁外的冷凝水和空调用水的排水等，当不能靠自流排至厂外时，归入渗漏排水系统。

（3）厂房水工建筑物的渗水，低洼处积水和地面排水。

（4）厂房下部生活用水的排水。

（三）检修排水当检查、维修机组或厂房水工建筑物的水下部分时，必须将水轮机蜗壳、尾水管和压力钢管内的积水排除。

检修排水的特征是排水量大，高程很低，只能采用排水设备排除。

为了加快机组检修，排水时间要短。

属临时性工作，通常采用手动控制。

4、1、2 排水方式（一）渗漏水排水方式（1）集水井排水：此种排水方式是将水电站厂房内的渗漏水经排水管、沟汇集到集水井中，用卧式离心泵、深井泵或潜水泵排到厂外。

（2）廊道排水：这种排水方式是把厂内各处的渗漏水通过管道汇集到专门的集水廊道内，再由排水设备排到厂外。

（二）检修排水方式（1）直接排水：此种排水方式是将各台机组的尾水管与水泵吸水管用管道和阀门连接起来。

机组检修时，由水泵直接将积水排除。

其排水设备亦多采用卧式离心泵。

（2）廊道排水：这种排水方式是把各台机组的尾水管经管道与集水廊道连接。

机组检修时，先将积水排入集水廊道，再由水泵排到厂外。

采用此种方式时，渗漏排水也多采用廊道排水，两者可共用一条集水廊道。

水电站整个系统（水电站新人请进）1、什么是水电站？水电站枢纽的组成。

水电站是将水能转变为电能的水力装置，它由各种水工建筑物，以及发电、变电、配电等机械、电气设备，组成为一个有机的综合体，互相配合，协同工作，这种水力装置，就是水电站枢纽或者水力枢纽，简称水电站。

它由挡水建筑物、泄水建筑物、进水建筑物、引水建筑物、平水建筑物及水电站厂房等水工建筑物共7个部分组成，机电设备则安装在各种建筑物上，主要是在厂房内及其附近。

（1）挡水建筑物。

是拦截水流、雍高水位、形成水库，以集中落差、调节流量的建筑物，例如坝和闸。

（2）泄水建筑物。

其作用主要是泄放水库容纳不了的来水，防止洪水漫过坝顶，确保水库安全运用，因而是水库中必不可少的建筑物，例如溢流坝、河岸溢洪道、坝下泄水管及隧洞、引水明渠溢水道等。

（3）进水建筑物。

使水轮机从河流或水库取得所需的流量，如进水口。

（4）引水建筑物。

引水建筑物是引水式或混合式水电站中，用来集中落差（对混合式水电站而言，则只是集中总会落差）和输送流量的工程设施，如明渠、隧洞等。

有时水轮机管道也被称为引水建筑物，但严格说来，由于它主要是输送流量的，所以与同时具有集中落差和输送流量双重作用的引水建筑物并不完全相同。

有些水电站具有较长的尾水隧洞及尾水渠道，这也属于引水建筑物。

（5）平水建筑物。

其作用是当负荷突然变化引起引水系统中流量和压力剧烈波动时，借以调整供水流量及压力，保证引水建筑物、水轮机管道的安全和水轮发电机组的稳定运行。

如引水式或混合式水电站的引水系统中设置的平水建筑物如压力池或高压池。

（6）厂区建筑物。

包括厂房、变电站和开关站。

厂房是水电站枢纽中最重要的建筑物之一，它不同于一般的工业厂房，而是是水力机械、电气设备等有机地结合在一起的特殊的水工建筑物；变电站是安装升压变压器的场所；而开关站则是安装各种高压配电装置的地方，故也称高压配电场。

（7）枢纽中的其它建筑物。

此类建筑物指对于将水能转变为电能这个生产过程没有直接作用的船闸或升船机、筏道、鱼道或鱼闸以及为灌溉或城市供水而设的取水设施等。

排水系统培训讲义一、概述排水系统是水电厂辅助设备中最基本的系统之一。

在水电厂，排水系统是比较容易发生事故的部位，若排水系统不可靠，就会引起水淹厂房的重大事故，严重威胁水电厂的安全和运行。

我厂排水系统可分为检修排水、渗漏排水、厂区排水和廊道排水系统。

二、基本参数1、排水系统设备主要技术规范1.2、排水系统设备定值三、主要结构及工作原理1、水电厂排水系统的作用是：防止厂房内部积水和潮湿，保证机组过水部件和厂房水下部分的检修。

水电厂的排水包括：生产用水的排水、检修排水、渗漏排水和厂区排水。

(1)生产用水的排水。

水电厂的生产用水，主要是技术供水，它的特点是排水量大，设备位置较高，一般都不设置排水泵，而靠自流的形式排至下游河道或尾水管内。

(2)检修排水。

当检修机组或厂房水下部分的引水建筑物时，必须将水轮机蜗壳、尾水管、引水管道内的积水排除。

检修排水的特点是：排水量大，位置较低，只能采用水泵排水。

这种排水的方式有直接排水和廊道排水。

直接排水是指检修排水泵通过管道和阀门与各台机组的尾水管相连，机组检修时，水泵直接从尾水管抽水排出。

廊道排水是指厂房水下部分设有相当容积的排水廊道，机组检修时，尾水管向排水廊道排水，再由检修排水泵从排水廊道或集水井抽水排出。

检修排水应当可靠，必须防止因排水系统的某些缺陷引起尾水的倒灌，造成水淹厂房的事故。

(3)渗漏排水。

机械设备的漏水、水轮机顶盖与大轴密封的漏水、下部设备的生产排水、厂房下部生活用水的排水、厂房水工建筑物的排水、厂房下部消防用水的排水一般采用渗漏排水。

它的特点是来水零星且量小，位置较低，一般都采用集水井收集，再用水泵排水。

水轮机顶盖排水，一般采用自流形式排至渗漏集水井，但也有装设排水泵作为顶盖水位超高时的紧急排水，以防水淹顶盖。

2、检修排水系统、渗漏排水系统为长轴深井水泵，由三大部分组成即工作部分（包括进水管和底阀）、扬水管部分、井上部分。

（1）工作部件主要由导流壳、叶轮、锥形套、轴承衬套（壳轴承和导轴承）、叶轮轴承组成。

发电系统设备简介一、水轮发电机组及辅助设备简介1、水轮机水轮机是将水能转换为机械能的水力机械，利用水能机带动发电机将旋转机械能变为电能的设备，称为水能发电机组。

按水流能量转换特征，可将水轮机分为：反击式和冲击式。

（1）反击式水轮机的转轮在工作过程中全部浸在水中，压力水流流经转轮叶片时，受叶片的作用而改变压力、流速的大小和方向，同时水流对转轮产生反作用力，形成旋转力矩使转轮转动。

反击式水轮机按水流流经转轮的方向不同，又分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式四种类型。

①混流式水轮机。

水流流经转轮时是辐向流进而轴向流出。

其结构简单，运行可靠，效率较高，是现代应用最广泛的水轮机。

适用水头范围一般为20～450米，目前最高已达800米，最大机组容量已达100万KW。

②轴流式水轮机。

水流流经转轮时是轴向流进而又轴向流出。

按其叶片在运行时能否转动又分为定浆式和转浆式两种。

轴流定浆式水轮机的叶片固定在轮毂上，制造简单，但当水头和流量变化时，效率变化不大。

因此，它适用于负荷变化不大，水头变幅较小的水电站。

适用水头范围一般为3～50 米，最大机级容量已达13万KW。

轴流转浆式水轮机在运行时其叶片可以转动，能在水头和流量变化时保持较高效率工作。

目前适用水头已达88米，最大机组容量已达25万KW。

③斜流式水轮机。

水流进出转轮叶片都是斜向的，叶片转动轴线与与水轮机轴线成一夹角，高效率区较宽，因而适用于水头和流量变化较大的水电站。

适用水头在20～200米之间，最大机组容量达25万KW。

当做成水泵水轮机时，可用在抽水蓄能电站上。

④贯流式水轮机。

其转轮与轴流式相似，水流基本上沿轴向流过转轮，因而有良好的过流条件，提高了水轮机效率。

贯流式水轮机一般为卧式，可降低和简化厂房结构，土建工程量小，适用于25米以下的低水头水电站。

目前最大机组容量达5.5万KW。

（2）冲击式水轮机的特征是：有压水流从喷嘴射出后全部转换为动能冲击转轮旋转；在同一时间水流只冲击部分斗叶而不充满全部流道，转轮在大气压下工作。

油气水系统（电气）油气水系统是我站的主要辅助系统，是电站不可缺少的部分，在机组运行中起十分重要的作用，电气控制部分是决定动力设备自动运行与否的主要因素之一，其电气原理图是描述电气控制的主要手段，读懂控制原理图才能掌握动力设备的启停控制。

为读懂原理图，以本站轴承油泵控制原理图中所用到的控制符号为例，对本电站油气水系统电气控制原理图图例作简要介绍。

轴承油泵控制原理图图中：A1（A2）、B1（B2）、C1（C2）为三相交流电源，1Q（2Q）为接触器，1RJ（2RJ）为热继电器，1D（2D）电动机，1ZKK（2ZKK）为手动/自动切换开关，K45（K47）为设备启动继电器，选用常开触点，K46（K48）为设备停止继电器，选用常闭触点。

选用常开触点时设备带电触点闭合，选用常闭触点时设备带电触点断开。

其中1ZKK（2ZKK）作为手动与自动切换。

当1ZKK（2ZKK）选择手动位置时3、4导通，选择自动位置时1、2导通。

1RJ（2RJ）热继电器用于当主回路过流时动作，切断控制回路电源，1Q（2Q）失电，使设备停止运行，起保护作用。

K45（K47）、K46（K48）为LCU中PLC控制，PLC通过判断高位轴承油箱油位控制触点决定K45（K47）、K46（K48）是否带电。

一、油系统油系统在我站主要分为润滑油系统和调速油系统，本部分主要介绍润滑油系统。

下面以一台机为例简要介绍油泵控制原理。

润滑油系统分为轴承润滑系统和高顶油系统。

1、轴承油系统轴承油系统由两台螺杆泵做主动力源将润滑油箱中的润滑油打入高位轴承油箱，高位轴承油箱中的油再通过自身势能向机组各轴承供油，最终回到润滑油箱。

通过上述介绍可知只要保证高位轴承油箱有足够的油，就能保证机组安全运行。

所以轴承油泵运行只需控制高位轴承油箱油位即可。

本站高位轴承油箱油位控制点共设置四个，从上到下分别为：停泵（油位正常）、主用泵动（油位降低）、备用泵启动（油位过低）、事故停机信号（油位太低）。