BR系列板式换热器板片参数

板式换热器技术方案板式换热器工程技术概括一、产品概述板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之一，具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作维修方便等优点，并具有处理小温差的能力。

板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、电力、医药、食品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域、近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。

我厂生产的BR、BRB、BZL系列板式换热器，以质优价廉、畅销全国各地，深受各行业用户的赞誉。

此系列板式换热器适用于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等工艺过程。

主要技术性能参数如下：1、单板换热面积：0.05㎡-2.0㎡2、装机面积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。

3、传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)4、工作压力：0.6-1.6Mpa5、工作温度：最高280℃6、单台最大处理量：1200m3/h二、板式换热器的特点：1、传热系数较高板片选用导热系数较高的材料，如：不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。

经冷冲压形成不同波纹形状结构，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。

所以板式换热器具有较高的传热系数。

在相同的情况下，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。

换热面积紧为管壳式换热面积的1/3-1/4。

2、结构紧凑由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。

3、可靠耐用我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加了胶垫与板片的内磨擦力，使胶垫的滑移量大大减小；同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在里侧，使得换热器整体密封性能大大提高。

板式换热器选型计算书板式换热器选型计算1、选型公式a 、 热负荷计算公式：Q=cm K t其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg. °C）、m —介质质量流量（Kg/h ）、△ t —介质进出口温差（C ）（注：m △ t 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg. Cb 、 换热面积计算公式：A=Q/K. △ t m其中：A —换热面积（吊）、K —传热系数（Kcal/ m 2. C ）△ t m —对数平均温差K 值表:介质水一水蒸汽-水蒸汽--油 冷水一油油一油空气一油K2500〜45001300~2000700〜900500〜700175〜35025 〜58注：K 值按经验取值（流速越大，K 值越大。

水侧板间流速一般在 0.2〜0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）1、 目录2、 选型公式3、 选型实例一（水—水）4、 选型实例二（汽—水）5、 选型实例三（油—水）6、 选型实例四（麦芽汁—水）7、 附表一（空调采暖，水—水） 8附表二（空调采暖，汽—水） 9、 附表三（卫生热水，水一水） 10、 附表四（卫生热水，汽一水）2 3 4 510 11 12△ t max △ t min△ t max 为(T1-T2')和(T1' -T2 )之较大值 Ln△ t min 为（T1-T2'）和（T1' -T2 ）之较小值C 、板间流速计算公式： V =qA s n T2 T2' T1'3 3其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m/h - m /s ）、 设-备参数型号 BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5使用温度范围r -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN25406580100125150 250 350 单板换热面积m 0.051 0.109 0.238 0.308 0.375 0.55 0.71 1.00 1.35 平均流道截面积m0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.00119 0.001691 0.002035 0.0286 0.004 设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 280037007200A —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表： 型号说明：BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积 0.3m 2、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 总换热面积为9 m 2板式换热器 注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。

进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的活动速度小于3m／S为宜来确定，最大流速宜小于4m／s。

现海内板式板式换热器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操纵水平及侵蚀、除垢等因素，板式换热器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。

板式换热器软水侧压力损失软化水进出板式换热器温度根据现有高炉软水供给的经验，软水供给温度在35～40℃之间时，对高炉稳产高产、安全出产最有利，同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力，软化水进高炉温度在夏季最不利工况时宜小于40℃，软化水出高炉温度宜小于45℃，即软化水进板式换热器温度宜为45℃，出板式换热器温度宜为40℃。

板式换热器板片材质板式板式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。

板式板式换热器数目根据中小高炉的特点，其炉体冷却软水系统采用板式板式换热器的数目宜为3台并联，每台流量为最大流量的5O%，正常运行开二备一。

冷却水进、出板式换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进板式换热器温度宜小于32℃，出板式换热器温度宜小于37℃。

流量根据水在冷却壁的公道流速，并重点考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况，按后期最大传热量来确定软化水流量。

因为钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式板式换热器板片材质采用不锈钢即可知足要求，为此板式板式换热器板片材质选用不锈钢。

板式换热器正常工作压力根据软水系统闭路轮回的特点，板式换热器正常工作压力最小值应为软水系统轮回水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。

原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此板式板式换热器软水侧压力损失必需小于’0.05MPa。

密封垫材质考虑现场实际情况及板式板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。

因为软水系统除停开空冷器、并入板武板式换热器外，其它部门不变，因此，板式板式换热器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。

板式换热器原理图液体换热通用型板式换热器用于液体之间热交换，平均温度差大于2℃的工况。

主要型号：BR10、BR20、BR30、BR31、BR35、BR50、BR64、BR80、BR100、BR140等。

空调系统专用型板式换热器空调系统专用型的板式换热器才能实现。

主要型号：BR70C、BR170C等。

颗粒纤维介质专用型板式换热器在酒精酿造，造纸，纺织，及其他含颗粒或纤维介质的热交换中必须采用专用大间隙无阻碍的板式换热器。

主要型号：BPF40、BPF100、BPF170等。

低阻降冷凝专用型板式换热器适用于各种工业气体的冷凝工艺需要，冷凝阻力非常小，又要有很高的传热系数，一般的板式换热器不能实现。

专用冷凝换热器有：BL80、BZL140。

各国替代板片及垫片太平洋公司按照用户的要求开发了各国板片及垫片。

可以满足各种规格进口板式换热器，板片，及垫片的替代要求。

实验室适用型板式换热器BR3，BR6等型号小型板式换热器适用于小流量的场合使用。

例如：实验室，药品生产，机器润滑配套冷却等。

箱形半焊板式换热器系列适用于高温，高压，真空及要求无泄漏的场合。

主要有冷凝型、自由流型、普通换热型1. 板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器的主要技术参数
板片材质:不锈钢（SUS304、316L、321）RS-2 工业纯钛Ti 哈氏合金等
垫片材质：EPDM，NBR，食品专用垫，Viton, 氟橡胶, 石棉
框架夹紧板材质:碳钢喷漆,碳钢包覆不锈钢，不锈钢。

框架拉杆及上下梁材质：碳钢镀铬、镀锌、发黑，不锈钢。

板片形状:人字波纹形、水平平直波纹形、斜波纹形、竖波纹形、球形等。

板片厚度:0.4～0.8mm（根据工作条件而定）
设计温度: －20℃～300℃
设计压力: 2.5Mpa（最大）
注:设计温度可根据换热介质情况选用密封材料而定,最高可达360℃.但设计温度和设计压力有一定的关系,一般情况下,温度越高,承压越低. .
流程组合
根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的"流程组合"。

选择板式换热器流程组合，是要依据工艺条件和生产能力的大小来选用单流程或多流程。

流程数为1的流程组合称之为单流程；程数为2以上的流程组合，称之为多流程。

流程组合标记：程数×程内并联流道数
示例：2×3＋1×5／1×11 即是一个多流程组合
表示：甲：三个流道有二程，五个流道有一程／乙：十一个流道有一程。

国内外最全板式换热器板片及垫片型号好尔迪公司是国内唯一专注于板式换热器密封垫这一单一产品生产﹑销售的企业，凭借齐全一流的生产模具和10多年板式换热器密封垫片制造经验，迄今已成功地为国内外用户提供上百万条板式换热器密封垫片，广泛应用在阿法拉伐（ALFA LAVAL）﹑安培威APV﹑基伊埃（GEA）﹑日阪（HISAKA）﹑传特（TRANTER）﹑舒瑞普（SWEP）﹑Schmidt 斯密特﹑SONDEX 桑德克斯﹑VICARB等全球各大公司的板式换热器产品上，有着近600余种的型号，是众多板式换热器用户在更换时首选的标准产品。

我们供应的产品获得了如宝洁、百威英博啤酒、青岛啤酒、哇哈哈、益海嘉里（金龙鱼）粮油、富士胶卷、大唐国际发电公司等大型公司的认可。

好尔迪公司凭借强大的技术支持和销售网络，与全球最大的板式换热器用橡胶垫制造商法国M公司（阿法拉伐垫片OEM代工生产厂）有着密切的合作销售关系，能够独家提供阿法拉伐及其它国外各大知名换热器生产商的原装OEM垫片，从而减少了中间环节，提供与原厂相同品质的产品且价格优惠！好尔迪公司全面、专注于板式换热器密封垫片领域。

因为专注于单一的产品，所以更加全面、专业。

可供应阿法拉伐 Alfa Laval 板式换热器橡胶密封垫片型号如下M3 M6 M6M M6MX-R M6MX-L M10B M10M M10BW M15B M15MM15B Lip MK15BW M20M MX25B MX25M M30 MA30M MA30W TL6B TL10BT20B T20P T20M TS6M TS20M P22 P26 P31-P P31-D P32P36 A10 A10B-R A10B-L AM10 A15 A15B A20 A20B AK20AM20 AM20B AX30 AX30B AX30BW Clip 8 Clip 10 H10可供应 GEA 基伊埃板式换热器橡胶密封垫片型号如下VT04P VT10F VT20-C VT20-G VT20P VT40-C VT40-G VT40 P/M VT40PVT80-C VT80-G VT80M VT80P VT805 VT130F VT130K VT1306 LWC100TFA 184 FA 184 Ch FA 192 FA 192 Ch N40 NT50T NT50X NT50MNT100T NT100M NT100X NT150S NT150L NT250S NT250L NT350S可供应 APV 安培威板式换热器橡胶密封垫片型号如下A055 A085 H17-C H17-G J060 J092 J107 R5-R R5-LM60 M92 M107 N35-C N35-G N50 SR14AP K71-C K71-G可供应 HISAKA 日阪板式换热器橡胶密封垫片型号如下EX11 EX15 LX20 LX40 LX00A LX10A LX20A LX30A LX40A LX50ARX10A RX11A RX30A RX70 UX10A UX20A UX30A UX40A UX01 UX10UX20 UX30 UX40 UX80 UX90 SX40(41) SX40A可供应 TRANTER 传特板式换热器橡胶密封垫片型号如下GX12 GXP018 GXP026 GXP042 GXP051 GXD012 GXD026 GXD042GXD051 GXD060 GXD085 GXD145 GCD030 GCD054 GCD-54GCP016 GCP026 GCP051 GCP060 GFP050 GFP100 GLD013 GLP013S3/GFP030 S8/GFP080 GX-26 GX-51 GC-51可供应 SONDEX 桑德克斯板式换热器橡胶密封垫片型号如下S8 S15 S20 S21 S22 S30 S35 S37 S38S39 S43 S47 S50 S62 S64 S65-C S65-G S121S188 S4A S7A S8A S14A S20A S21A SFD13可供应 Schmidt 斯密特板式换热器橡胶密封垫片型号如下Sigma 16 Sigma 17 Sigma 22 Sigma 27 Sigma 30 Sigma 32 Sigma 37 Sigma 64 Sigma 85 Sigma 114 Sigma M27 Sigma M36 Sigma M37 Sigma M66 Sigma M76 Sigma M106 Sigma X13 Sigma X19 Sigma X29 Star 45 Star 90可供应 VICARB 维卡博板式换热器橡胶密封垫片型号如下V4 V8 VU8 V13-C V13-G V20-C V20-GV28-C V28-G V45-C V45-G V60-G V85-G可供应 CIAT 西亚特 FISCHER 菲舍 FUNKAN 风凯板式换热器橡胶密封垫片型号如下S700 E61 FP41可按客户需求设计制造特种板式换热器板片及橡胶垫片板式换热器板片及橡胶密封垫主要型号：一、瑞典阿法拉伐板式换热器板片.阿法拉伐（ ALFA-LAVAL alfalaval）：M3、M3（N）、M3X、M6-MFL、M6MD、M10（MFML、MFGL、M10BD、M10BW）、M10-BFGL、M15-(MFG、MFML、FFM、BFG)、M15-MFGL、M15-BFML、M20-MFM、M20-MWFM、M20-FKMG、AM20-SFM、M30、MX25B、MX25M、AK20-FGL(E、F)、A10（B）、A15、A15B、A15BW、A20、A20B、A3、A35、AX30、TS6,TS20 ,TL6,TL10，TL15,T20,C6,C8,C10.AC400.AC600,AV170,AV280 .二、英国APV板式换热器板片A055.AO85,CHF130,H12,H17,H17PA,H17DS,J060,J092,J107,J185,K34,K55,K71, K71PA,M60,M92,M185,M107,N35,N35DS,N35PA,N50,Q030D,Q055D,Q080D,R10,R10G,R14,R14S,R23,R40S,R5,R55,R66,SR2,SR3、SR9、SR14、BR1.06,BR034,BR028,BBL1.6TAF,BBL1.6BF,BR1.08CF? N35、N25、N50、AO55、H17、三、瑞典舒瑞普板式换热器板片舒瑞普SWEP：GX-51,GX-013,BR013(槽式),GX-108,GX-214,GX-26,GC-26，UFX-26= GX-26GX-26、GX-51、GX-100、GX-60、GX-180、GC-26、GC-51... vicarb （法国）：V10、V20、V45、V60、V85...Sondex：S14、S15、S15FS、S21、S30、S41、S43、S50、S65、S83... HISAKA, W.Schmidt……..四、德国GEA（基伊埃）板式换热器板片NT150L/N40/FA157/FA158/AF161/FA184NG/FA184WG/FA192NG/FA192WG/VT10/VT2 0/VT2五、国产 BR系列板式换热器板片国产BR系列，BR005,BR01 ,BR03,BR05,BR08,BR13….。

板式换热器技术协议书买方：卖方：二O—0年八月二十日板式换热器技术协议厂与就购买板式换热器三台达成如下协议：一、设备参数：型号：BR0.23M换热面积25m l，落地式，油水换热，单片换热面积0.23 m2, 水压力0.4Mpa，油压力0.7Mpa,二、具体要求：换热器设计压力1.6Mpa，设计温度110度，工作温度75度，水压试验2.0Mpa，板片材料304,胶垫为丁腈橡胶；压紧板材质为Q235-A,接管GB8163 304,法兰304；夹紧螺柱材质选用40Cr。

换热器板片为偏窄形，宽控制在400 之内，因为现场安装空间狭小。

介质一次侧、二次侧在一侧，为冷进下、冷出上；热进上、热出下。

三、设计、制造、检验标准2.1、GB/T164097《板式换热器》2.2、CJ/T191-2004《板式换热器机组》2.3、GB 699-88优质碳素结构钢技术条件2.4、GB 700-88碳素结构钢2.5 、GB 3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带2.6、GB 6654-1995压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板2.7、GB 8163-87榆送流体用无缝钢管2.8 、JB 4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件2.9 、JB 4730-94压力容器无损检测四、验收1 、垫片应有保证密封的压缩量，耐油耐温，并且机组使用寿命在15 年以上。

2、板式换热器主要零部件所用材料，必须考虑换热器的使用条件（如：设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、加工性能及经济合理性。

板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T164097《板式换热器》表5的规定。

采用表5以外的材料，其性能应不低于表5材料的性能，同时还应符合相应的标准。

板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，必须具备材料质量证明书或其复印件。

板式换热器法兰采用碳素钢、低合金钢锻件及不锈钢锻件时，按JB 4726、JB 4727、JB 4728 规定的I 级选用，并在图样上注明（在钢号后附上级别符号，如20 H，OCr18Ni9 II）0板式换热器用焊接材料应符合GB/T 983或GB/T 5117的规定。

板式换热器:型号的表示方法
更新日期：2012—07-13
板式换热器按照 GB16409—1996 《板式换热器》进行设计、制造和检验，代号也按其标准规定来表示。

板式换热器的温度指标以密封胶垫所耐温度为准，丁腈橡胶（N）的上限工作温度为110 ℃，乙丙橡胶（E）的上限工作温度为 150 ℃。

BR0。

1 型板式换热器没有悬挂形式的装配结构.
示例1 ： BR0。

2-1.0—18-N—VII
表示板型为 BR0.2 的板式换热器，设计压力为 1.0MPa ，换热面积为 18㎡，密封胶垫的材质为丁腈橡胶，装配形式为不悬挂式的.
示例2 ：BR0。

5—1。

0-70-E—I
表示板型为 BR0.5 的板式换热器，设计压力为 1.0MPa ,换热面积为 70㎡，密封胶垫的材质为丁丙橡胶，装配形式为悬挂式的。

示例3 :BRB0.8-1.0—120-E-I
表示板型为 BR0.8 的板式换热器，设计压力为 1.0MPa ，换热面积为 120㎡，密封胶垫的材质为乙丙橡胶,装配形式为悬挂式的.。

一、 板式换热器概述1.板式换热器是由两种不同温度的流体通过板面进行间接换热和冷却的理想设备，具有换热效率商、热回收率高、热损失小、占地面积小、组合装配灵活、操作简单、安装拆洗方便、使用寿命长，投资少、使用安全等特点。

2.板式换热器应用在食品、饮料加工中：（1） 各类乳制品：鲜奶、奶粉、含乳饮料、酸奶等；（2） 植物蛋白饮料：花生奶、奶茶、豆奶、豆乳饮料等；（3） 果汁类饮料：鲜果汁、果茶等；（4） 清凉茶饮料：茶饮料、芦根饮料、果蔬饮料等；（5） 调味品：酱油、米醋、番茄汁、甜辣酱等；（6） 酿酒制品：啤酒、黄酒、米酒、葡萄酒等。

3.应用在其他工业液体处理上：制药、印染、暖通换热、化工、电站、泳浴加温、石油、冶金、生活热水、船舶、机械、造纸、纺织、地热利用、环保、制冷。

4.与其它型换热器相较：在相同的压力损失情况下，板式换热器的传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积有管式的三分之一。

热回收率可达90%以上。

二、 板式换热器结构1.板式换热器的结构部件为双支撑框架式：主要有板片、换热器橡胶、固定压紧板、活动压紧板、上/下导杆、支柱、夹紧螺杆组件、滚动部件、接管等。

三、 板式换热器的规格型号板式换热器有两种型号，BR型和BRB型，多种规格板式换热器的表示如下：代号： B R 0.12 1.0 8 N I编号： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦①代表板式换热换热器②代表板片为人字形波纹③代表为0.12型号（或视作单张板片换热面积为0.12㎡）④代表设计压力位0.1MPa⑤代表整台换热面积为8㎡⑥代表密封橡胶垫为丁晴橡胶（如E为三元乙丙橡胶）⑦代表框架外型结构为双支撑框架式（又称悬挂式）四、 板式换热器板片板式换热器的板片：在一台板式换热器里需要多少板片，取决于它的型号及平方面积。

一台板式换热器由许多板片组成，相邻板片之间的间隙形成了流体的通道；板片上密封垫的安排方式，使得两种介质分别沿着各自的流道流动，通过板片达到换热目的。

板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。

换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。

二、细则1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。

2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。

3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。

4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。

保持作业场所清洁卫生。

准确分析、判断。

能处理生产过程中出现各种的异常情况。

5.正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。

对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报分管领导。

三、工作原理1.以10.5MW高温热水锅炉为热源，经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。

系统进行强制循环，经反复换热，实现露天区域生产、生活、办公区域取暖需求。

板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

板式换热器选型与计算方法板式换热器的选型与计算方法板式换热器的计算方法板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。

在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。

目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。

以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。

以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW).一次侧、二次侧的进出口温度一次侧、二次侧的允许压力降最高工作温度最大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。

温度T1 = 热侧进口温度T2 = 热侧出口温度t1 = 冷侧进口温度t2= 冷侧出口温度热负荷热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：（热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。

（1）无相变化传热过程式中Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K；T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。

（2）有相变化传热过程两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为：一侧有相变化两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程式中r,r1,r2--------物流相变热，J/kg；D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。

对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。

板式换热器性能参数及选型手册一、板式换热器的性能参数板式换热器是一种常用的工业设备，主要用于将不同温度的流体进行热量传递。

以下是板式换热器常见的性能参数：1.热传导系数热传导系数是指单位时间内单位面积内的热量传递量和温度差之比。

在板式换热器中，热传导系数的大小决定了热量传递的速度和效率。

2.有效传热面积有效传热面积是指板式换热器中实际进行热量传递的面积。

在选择板式换热器时，需要考虑系统中需要传递的热量和换热器的大小，以确保有足够的传热面积。

3.换热器压降换热器压降是指流体在通过换热器时所产生的压力降低。

在选择板式换热器时，需要考虑系统的工作压力和流量，以确保换热器的压降符合要求。

4.换热器热效率换热器热效率是指热量传递的效率，通常用传热效率或平均传热系数来衡量。

在选择板式换热器时，需要根据系统中需要传递的热量和流体特性来确定换热器的热效率。

5.材料选择板式换热器通常采用不锈钢、钛合金、铜、铝等材料制成。

在选择板式换热器时，需要考虑流体的特性、温度和压力等因素，以确保所选材料能够满足系统的要求。

二、板式换热器的选型手册为了能够选购到合适的板式换热器，需要编写一份详细的选型手册。

该手册应包括以下内容：1.系统参数列出所需传递的热量、流量、温度和压力等参数，以便于选择合适的板式换热器。

2.流体特性对待处理流体的性质进行详细的描述，例如：密度、粘度、比热、热导率等。

3.换热器性能参数详细描述所需的热传导系数、有效传热面积、热效率和材料选择等参数。

4.板式换热器类型选择根据系统参数和流体特性，选取适合的板式换热器类型，如单面板式、双面板式和多面板式等。

5.板式换热器尺寸选择根据系统参数和流体特性，选取合适的板式换热器尺寸，并进行压降计算以确保满足系统要求。

6.板式换热器的保养和维修对选好的板式换热器进行保养和维修，以确保其正常工作，并确保系统的稳定运行。

7.板式换热器的安全标准介绍有关板式换热器的安全标准和注意事项，以确保使用安全可靠。

板式换热器的技术参数更新日期：2012-12-12进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的活动速度小于3m／S为宜来确定，最大流速宜小于4m／s。

现海内板式板式换热器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操纵水平及侵蚀、除垢等因素，板式换热器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。

板式换热器软水侧压力损失软化水进出板式换热器温度根据现有高炉软水供给的经验，软水供给温度在3 5～40℃之间时，对高炉稳产高产、安全出产最有利，同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力，软化水进高炉温度在夏季最不利工况时宜小于40℃，软化水出高炉温度宜小于4 5℃，即软化水进板式换热器温度宜为4 5℃，出板式换热器温度宜为40℃。

板式换热器板片材质板式板式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。

板式板式换热器数目根据中小高炉的特点，其炉体冷却软水系统采用板式板式换热器的数目宜为3台并联，每台流量为最大流量的5O%，正常运行开二备一。

冷却水进、出板式换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进板式换热器温度宜小于32℃，出板式换热器温度宜小于3 7℃。

流量根据水在冷却壁的公道流速，并重点考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况，按后期最大传热量来确定软化水流量。

因为钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式板式换热器板片材质采用不锈钢即可知足要求，为此板式板式换热器板片材质选用不锈钢。

板式换热器正常工作压力根据软水系统闭路轮回的特点，板式换热器正常工作压力最小值应为软水系统轮回水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。

原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此板式板式换热器软水侧压力损失必需小于’0.05M Pa。

密封垫材质考虑现场实际情况及板式板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。

因为软水系统除停开空冷器、并入板武板式换热器外，其它部门不变，因此，板式板式换热器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。

板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高，热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

二、结构及外形尺寸BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。

普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。

悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。

三、技术参数及规格型号表示方法1、技术参数型号项目BR0.05BR0.1BR0.2单片换热面积㎡0.050.10.22板片尺寸mm500×168660×250970×330板片厚度mm0.80.80.8角孔直径mm386075接管直径mm283846波纹形状人字形波纹波纹间距mm101212平均板间距mm 3.8 4.2 4.2可组合换热面积㎡0.5～54～1010～38最大允许使用压力Mpa0.4～2最高允许使用温度℃一般要求120～160，特殊要求可达250传热系数W/㎡℃2000～60002、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。

四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。

______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改- 板式换热器技术与维护 板式换热器系列产品

一、概述 板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之一，具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作维修方便等优点，并具有处理小温差的能力。板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、电力、医药、食品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域、近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。

我厂生产的BR、BRB、BZL系列板式换热器，以质优价廉、畅销全国各地，深受各行业用户的赞誉。此系列板式换热器适用于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等工艺过程。

主要技术性能参数如下： 1、 单板换热面积：0.05㎡-2.0㎡ 2、 装机面积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。 3、 传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃) 4、 工作压力：0.6-1.6Mpa 5、 工作温度：最高280℃ 6、 单台最大处理量：1200m3/h ______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改- 二、板式换热器的特点： 1、 传热系数较高 板片选用导热系数较高的材料，如：不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。经冷冲压形成不同波纹形状结构，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器具有较高的传热系数。在相同的情况下，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。换热面积紧为管壳式换热面积的1/3-1/4。

板式换热器原理及参数板式换热器是一种常见的热交换设备，用于热能传递和温度控制。

它的主要工作原理是通过在板式换热器内部流动的两种不同介质，进行热量传递。

它将热能从一个介质转移给另一个介质，在实际应用中，可以同时实现冷热介质之间的热交换。

板式换热器通过将一系列金属板堆叠在一起，形成一个平行排列的通道，实现热量传递。

这些金属板上颇具规律的通道，形成液体流动的路径，使得冷热介质能够高效地进行热量交换。

同时，板式换热器具有较大的表面积，能够增强热交换的效率。

板式换热器的参数对其性能有着重要影响。

首先是热交换面积，它决定了换热器的热交换效率，面积越大，热量传递越快速。

其次是板片间距，它会对流体的流速和压降造成影响。

合理的板片间距可以保证流体在板式换热器内的均匀流动，并减小压力损失。

此外，板片材质也是一个重要参数，常用的材质有不锈钢、钛合金等。

材质的选择需要考虑介质的性质，以及耐腐蚀性和耐高温性能。

板式换热器在实际应用中有许多优点。

首先，它的结构紧凑，占用空间较小，适用于限制条件较多的场所。

其次，它的热交换效率高，在相同的热交换面积下，与传统换热器相比，可以实现更大的传热量。

此外，板式换热器也易于清洁和维护，可以通过拆卸和清洗来保持其性能稳定。

在使用板式换热器时，还需要注意一些指导意义的事项。

首先是注意换热介质的选择，不同的介质具有不同的热导率和粘度，需要根据实际情况进行选择。

其次是定期检查和维护，保持板式换热器的清洁和稳定性能。

此外，合理的运行参数设定也是重要的，例如控制流量、温度差等，以保证换热器的正常工作。

总之，板式换热器是一种高效、紧凑的热交换设备，在工业生产中得到广泛应用。

通过了解其原理和参数，我们可以更好地使用和维护板式换热器，提高热交换的效率和节能性能，为工业生产和能源利用做出贡献。