气动交流点焊机特点及参数

ZOJQD60/32A型
气动分度整流子自动焊接机
一、设备选型与概述
选用气动分度整流子自动焊接机型。

适合电动工具、汽车、摩托车起动电机、家用电器电机等电机转子换向器的焊接(同时适应挂钩式和嵌线式整流子)，采用日本OMRON（欧姆龙）可编程控制器（PLC）控制机械夹紧、下压、通电、分度的连续自动完成，同时对焊接每点的通电时间、通电次数进行控制，采用气缸推动棘轮分度，同时利用弹性持续下压机构对整流子钩(或嵌线槽)进行压紧通电焊接。

采用台湾威伦4.3英寸真彩触摸屏可对分度速度、焊接钩数直接进行修改。

该机焊接速度快,焊接质量高适用广泛，是大批量电机生产的最佳选择。

二、主要功能及优点
1.用PLC对每个钩的通电时间进行控制可实现多段、多次、分不
同时间长短对钩(或嵌线槽)进行通电焊接。

可以根据转子钩的厚薄、线径的粗细、漆包线的耐温程度合理的调节每一钩的通电次数,每一次的通电时间和通电电流的大小。

使在焊接时作到先通小电流将钩软化让压头充分压紧钩面再通大电流进行脱皮压实,这样可有效地防止因电流过大而炸钩的现象,同时也可以让钩片与整流子片紧紧地焊接在一起防虚焊和脱钩的发，控制精度高、焊接质量可靠。

2.气缸推动棘轮片进行分度,对三、五槽转子只需用同一个棘轮,
调节推动的齿数的多少就可实现三、五槽分度的转换.
3.水循环冷却系统对变压器、焊接电极进行冷却保证每点焊接的
一次性。

4.下压系统压力弹性可调,对不同转子不同线径施加不同压力使
每钩的压紧变形程度一致。

5. 可实现单线双线钩分开焊接,一次性完成.。

气动电焊机工作原理气动电焊机是一种常见的焊接设备，其工作原理是利用气动系统和电力系统相结合完成焊接工作。

本文将从气动电焊机的组成、工作原理以及应用领域等方面进行介绍。

一、气动电焊机的组成气动电焊机主要由气动系统、电力系统和焊接系统三部分组成。

气动系统包括气动源、气动控制阀和气缸等组件，主要用于控制焊接电极的运动。

电力系统包括电源、变压器和焊接电极等组件，用于提供焊接所需的电能。

焊接系统包括焊接电极、焊接工件和焊接材料等组件，用于实现焊接操作。

二、气动电焊机的工作原理气动电焊机的工作原理是通过气动系统和电力系统的相互配合完成焊接工作。

当焊接电极与焊接工件接触时，气动系统会通过气动控制阀控制气缸的运动，使焊接电极施加适当的压力在焊接工件上。

同时，电力系统会提供所需的电能，使焊接电极产生高温，将焊接材料熔化并与焊接工件连接在一起。

三、气动电焊机的应用领域气动电焊机广泛应用于金属焊接领域。

它可以实现对不同金属材料的焊接，如钢铁、铝合金、铜合金等。

在汽车制造、船舶建造、机械制造等行业中，气动电焊机被广泛应用于焊接工艺。

四、气动电焊机的特点1. 高效节能：气动电焊机通过气动系统实现焊接电极的运动，具有快速、稳定的特点，并能够根据焊接需求进行灵活调整，提高工作效率。

2. 焊接质量高：气动电焊机通过电力系统提供恒定的电能，使焊接电极产生稳定的焊接电弧，从而保证焊接质量。

3. 操作简便：气动电焊机采用自动化控制系统，操作简便，只需操作人员进行简单的设置和监控即可完成焊接工作。

4. 适应性强：气动电焊机可根据不同焊接需求进行调整，适用于各种焊接材料和焊接工艺。

气动电焊机是一种利用气动系统和电力系统相结合的焊接设备。

它通过气动系统控制焊接电极的运动，通过电力系统提供所需的电能，实现对金属材料的高效焊接。

气动电焊机具有高效节能、焊接质量高、操作简便和适应性强等特点，被广泛应用于汽车制造、船舶建造、机械制造等领域。

随着科技的不断进步，气动电焊机将继续发展和创新，为焊接工艺提供更高效、更精确的解决方案。

气动点焊机焊接原理
气动点焊机采用双面双点过流焊接原理。

工作时，两个电极对工件加压，使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一个电极流向另一个电极。

电极在两个接触电阻点处形成瞬时热熔合，并且焊接电流瞬间从另一个电极沿两个工件流到电极以形成环，而不损坏待焊接工件的内部结构。

1、DTN系列脉冲点焊机具有点式、投影焊接功能，适用于广泛的应用场合；
2、带可快速行程电磁阀的可调气缸，操作简便、快速焊接速度、节能、提高生产效率；
3、电力变压器采用特殊电阻焊变压器，硅钢片具有高磁导率，强制内部水冷生产工艺，输出强劲，占空比高
4、微电脑控制，4/15套焊接规范数据，不同焊接数据存储在不同的焊接规范中，实现不同产品的精确焊接非常方便；
5、两次放电的工作方式大大改善了产品的焊接范围，可以对特殊材料进行预热或回火；
6、控制器带数字显示，直观的、操作简单方便；
7、具有断电数据保存功能，电源故障10年后数据不会丢失；
8、具有错误自检功能，并显示各种异常情况和特定数字，以帮助快速消除异常情况；
9、焊接时具有电压数据检测功能，很容易知道焊接过程中的电压波动。

点焊机技术参数
牌：斯特杰能型号：ST-18501、性能特点：
A、采用精确的数字控制，并可随意更改、调用；
B、运用脉冲式可确保焊接牢固、焊点美观；
C、9段LED显示各焊接参数;
D、工作台升降手拧式锁紧，电极立体式调节，使操作者可以轻易地焊接各种形状、尺寸的电池;
E、对电网电压自动监测、跟踪补偿。

功率大、操作简单、焊接可靠。

2、电气参数：功率10KVA（最大）输入频率50/60 Hz输入电压220 V输入气源7~8 Bar(公斤/平方厘米)初级电流5~40 A次级短路电流1800 A次级空载电压5、5 V最大工作气压6 公斤/平方厘米最小工作气压0、5 公斤/平方厘米进气接头直插式3、机械结构：整机结构一体化结构焊臂结构伸缩摆动控制电极至机体距离80~95毫米（可伸缩调节）气缸直径25毫米气缸行程25毫米（最大）电极直径3、00毫米最小电极距离0、1毫米4、焊接控制：脉冲数0~9脉冲能量级0~999自动补偿范围+40V ~ -40V面板数字显示9段LED 显示系统主控电脑8位微处理器系统记忆器EEPROM参数调整按钮触摸按钮开关操作控制方式微动开关控制5、外围规格：外围尺寸458 X374 X267mm总重量40千克包装尺寸500 X400 X300mm深圳市斯特杰能机电设备有限公司
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气动点焊机研究报告
报告题目：气动点焊机研究报告
报告内容：
一、简介
气动点焊机是一种利用压缩空气作为能源的焊接设备，它具有精度高、焊接速度快、加工成本低等优点，适用于各种机械、电子、电器及其他行业的金属表面焊接。

现在技术不断更新，气动点焊机也在不断改进，以满足不同的需求。

二、工作原理
气动点焊机的工作原理是利用压缩空气，将焊接材料和表面熔接在一起。

它使用压缩空气建立两极压力，推动焊接材料流动以实现焊接。

它还使用压缩空气产生热扩散，将切削刀刀头的热量转移到工件上，从而实现焊接。

三、结构特点
气动点焊机的结构包括电源、控制器、点焊头、焊接夹、可调焊接夹、安全装置和焊接材料支架等部件。

它是由一个压缩空气控制单元、一个焊接夹和一个点焊头组成的，它们可以根据需要进行组合，以满足特定的焊接要求。

四、主要参数
1. 加工材料：铜、铝、钢板等金属材料；
2. 加工厚度：0.2-3mm；
3. 加工速度：0-3000mm/min；
4. 驱动力：依靠压缩空气；
5. 加工尺寸：最大尺寸：1000mmX1000mm；
6. 热效率：>95%；
7. 焊接质量：符合国家标准。

五、应用领域
气动点焊机主要用于各种机械、电子、电器及其他行业的金属表面焊接，如汽车、船舶、飞机、军工、电器等。

六、结论
气动点焊机是一种非常有效的焊接设备，它具有精度高、焊接速度快、加工成本低等优点，广泛应用于机械、电子、电器及其他行业的金属表面焊接。

气动点焊机的特点
气动点焊机的性能和特点：
1、本机采用箱式结构，刚性好，气动压力大，压力可调，传动部件灵活可靠。

2、第二点部分采用上部绝缘方式，可以避免在废铁辅助或焊接工件安装时绝缘部分发生短路事故。

3、上下电极通过辅助行程加压，以提高焊接时的可操作性。

、普遍性。

可以任意调节加压电极的压力以减小对受压物体的冲击。

还可降低焊接时的噪音
4、变压器采用低阻抗设计，次级电路采用优质导电材料，以减少内部摩擦。

获得小的功率输入以获得更大的焊接电流。

5、主电路由水冷硅SCR模块控制，电流连续可调，具有网络电压波动补偿功能。

6、可存储15个焊接程序；不同的焊接规格可以存放在不同的焊接程序中，非常方便、顺利实现不同工件的精确焊接。

7、配有辅助反馈回路，可连续补偿焊接电流和双放电操作模式。

大大提高焊接稳定性，特殊材料可预热或回火。

8、操作界面采用数码管或液晶显示，清晰，直观。

9、广泛用于铁线硬件、家电制造业、钣金加工制造业、微电子等领域。

10、可焊接材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、涂层钢、铝等。

气动点焊机的焊接工艺：
（1）预加载阶段——将电极降低到电流接通阶段，确保电极压在工件上，使工件之间有适当的压力。

（2）焊接时间——焊接电流通过工件并产生热量以形成熔核。

（3）维护时间——切断焊接电流，保持电极压力，直到熔核固化到足够的强度。

（4）休息时间——电极开始抬起电极并再次开始下降，开始下一个焊接循环。

点焊机设定的各焊接参数说明点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车、电子、家电等行业中。

在使用点焊机进行焊接时，需要根据具体情况设定一系列的焊接参数，以保证焊接质量和效率。

下面将详细介绍几个常见的焊接参数及其说明。

1.焊接电流：焊接电流是点焊机最重要的焊接参数之一、电流大小直接影响焊接的熔深、焊点强度和热影响区的大小。

一般来说，焊接电流应根据焊接材料的性质和厚度进行调整。

对于薄板焊接，电流较低；而对于较厚的板材或工件，电流较高。

2.焊接时间：焊接时间是焊接参数中的另一个重要因素。

焊接时间决定了焊点的大小和熔深，以及焊接速度的快慢。

一般来说，焊接时间过短可能导致焊点不牢固，焊接时间过长则可能使工件变形。

因此，在设定焊接时间时需要考虑工件材料、厚度和焊接要求。

3.压力/力度：焊接时施加的压力也是一个重要的焊接参数。

压力的大小直接影响焊接的均匀性和焊点的牢固程度。

过小的压力可能导致焊点不牢固，过大的压力则会使工件变形。

在设定压力时，需要根据焊接材料的类型和厚度，以及焊接要求进行调整。

4.电极尺寸和形状：电极是点焊机中非常重要的部件之一，电极的尺寸和形状会直接影响焊接质量。

电极尺寸的选择要根据工件的材料和形状来确定，一般来说，电极面积要与焊点的面积相匹配，以保证焊接均匀和牢固。

电极的形状也需要根据工件的形状来设计，以确保电极能够顺利进入工件。

5.电极角度：电极角度也影响着焊接的效果。

电极角度的选择应根据工件的形状、厚度和焊接要求来确定。

一般来说，电极与工件呈垂直角度可以得到较好的焊接效果，但对于一些特殊形状的工件，可能需要调整电极角度以实现更好的焊接。

6.焊接模式：点焊机通常有多种焊接模式可供选择，如单脉冲、双脉冲、连续脉冲等。

不同的焊接模式适用于不同的工件材料和焊接要求。

例如，对于铝及其合金材料的焊接，通常使用双脉冲模式以获得更好的焊接效果。

以上是点焊机中一些常见的焊接参数及其说明。

在实际应用中，根据具体情况选择合适的参数非常重要，以确保焊接质量、效率和工件的稳定性。

一、用途和特点DNK系列交流点，凸焊机采用国内外名牌原器件，集点、凸机构为一体，具有造形新颖美观，使用安全可靠、寿命长久等特点，该焊机系气动传动式点、凸焊机。

DNK系列交流点、凸焊机可广泛应用于汽车、航空、机械建筑、金属制品、电器开关各个行业，可对各种低碳钢、不锈钢、有色金属钣材、线材及各种异形器件进行高质量的点焊和凸焊焊接。

该焊机配置为KD—3B微电脑控制器。

二、功能简述及工作原理1．KD-3B电脑型控制器工作原理和作用功能简述：（请仔细阅读KD-3B电脑型控制器使用说明书）焊机的焊接过程采用微机闭环控制系统，具有恒电流和恒电压控制功能。

在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，均能保证焊接电流的稳定，达到满意的焊接效果。

2．在编程状态下，恒流和恒压这两种控制功能可以在断电状态下用控制箱内的主板拔码开关来设定。

采用恒流控制功能时，需要在焊接变压器的初级绕组中串接取样互感器，其所显示的焊接电流以100A为单位，范围20～199。

当采用恒压控制功能时，所显示的数据不是焊接电流，是可控硅导通范围。

如需要检测恒压控制时的焊接电流参数，需要用专用焊接测试仪测量。

3．在控制箱操作面板左上角设有焊接规范数码显示窗口，可以用“＋”、“－”号按键来选择。

用编程器选择的焊接规范有15种，分别用数码1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F来显示。

4．用CN2端子选择的焊接规范有四种，所谓用CN2端子选择焊接规范—即可以接四只脚踏开关，分别执行不同的焊接规范，每种规范焊接前，不需要按“＋”、“－”号键提前选择规范。

例如操作者使用1规范，就可以用1号脚踏开关来焊接。

用编程器选择规范，每次使用前则需要选定规范号后才能进行焊接。

此时应注意，用编程器选择规范时，脚踏开关的引线必须接到1号脚踏开关的接口端子板上。

5．可以通过控制箱操作面板右下角的船形开关选择单次焊接和连续焊接的功能，单次焊接时脚踏开关有两种工作状态供选择（用控制箱内的主板拔码开关来选择）。

DNK系列气动点焊机使用说明书一、用途点焊是一种形成永久结合的金属连接，在焊接时焊件通过焊接电流局部发热，并在焊件的接触加热处施加压力，形成一个焊点。

点焊目前被广泛地应用于各个工业部门。

DNK-75、DNK-100型点焊机用于单点焊接，焊机采用气动加压方式，电极的压力大小和行程范围可以随意调节。

焊机配用KD3-160A型点凸焊微机控制器，焊接过程全部程序控制，使焊接工件一致性好，焊接质量稳定可靠。

产品外观：二、技术数据焊机型号 DNK-100 DNK-75初极电压 (伏)380 380初级电流 (安)270 197额定负载持续率 (%)20 20额定容量 (千伏安)100 75焊接工件厚度低碳钢 ( 毫米 ) 4+4 2.5+2.5每分钟工作次数( 当工作行程为 20 毫米时 ) 68 68 次级空载电压 (伏)3.65-7.3 3.1-6.24.次级电压调节级数无级连续无级连续电极外伸距离 (毫米) 500 500可均匀调节上电极工作行程 (毫米) 20 20可均匀调节上电极辅助行程 (毫米) 长 60 60下电极臂有级垂直调节 (毫米)100 100电极间最大压力（公斤力） 600 600冷却水消耗量（升 / 小时)720 720焊机外形尺寸：长 (毫米)1300 1300宽 (毫米)570 570高 (毫米)1950 1950焊机质量： (千克)按装尺寸：长度上底脚孔的距离 (毫米)1195 1195宽度上底脚孔的距离 (毫米)400 400底脚孔的直径 (毫米) Φ 18 Φ 18三、特点及作用原理DNK-75 、DNK-100 型点焊机，是用电极压紧焊件，直接通过电流加热的方法进行点焊，焊工把焊件放在上下电极之间，踏下脚踏开关，控制器程序控制先接通电磁气阀，电磁气阀把压缩空气接入气缸中室内，并使下室与大气接通，活塞杆和滑块下降直到电极压紧焊件时为止。

若只需一个焊点，则可以踏一下脚踏开关。

点焊机各参数意义点焊机是一种用于焊接金属制品的设备，其中包括点焊机的各种参数，它们代表着设备性能和使用时的条件。

以下是点焊机各参数的意义。

1.焊接电流：点焊机的焊接电流是指通过焊接电极流过的电流。

它直接影响焊接质量，过低的电流会导致焊接接头强度不够，而过高的电流则可能损坏工件。

焊接电流的选择需要根据材料的种类和厚度等因素来确定。

2.焊接时间：焊接时间是指焊接电流通过至焊接点的时间。

焊接时间的长短也会影响到焊接接头的质量。

通常情况下，较厚的工件需要更长的焊接时间，而薄板则需要更短的焊接时间。

3.压力力度：点焊机施加在焊接接头上的压力力度会影响焊接接头的质量。

太大的压力可能导致接头过于压实，而过小的压力则可能导致接头质量不稳定。

因此，选择合适的压力力度对于获得良好的焊接质量非常重要。

4.电极尺寸：电极是点焊机中负责传输焊接电流的部件，它的尺寸对于焊接质量具有重要影响。

较小的电极尺寸适合焊接较小的工件，而较大的电极适合焊接较大的工件。

选择适合的电极尺寸能够提高焊接效果。

5.电极材料：电极材料通常使用铜或铜合金，因为这些材料具有良好的导电和导热性能，能够高效地传导电流。

选择合适的电极材料对焊接接头的质量和电极的寿命都有重要影响。

6.焊接方式：点焊机有两种常见的焊接方式，即单次脉冲焊接和多次脉冲焊接。

单次脉冲焊接适用于较小工件的焊接，而多次脉冲焊接适用于较大工件的焊接。

选择合适的焊接方式可以提高焊接质量和效率。

7.焊接模式：点焊机可以具备多种焊接模式，如常规模式、定时模式和测量模式。

常规模式适用于普通焊接操作，定时模式适用于需要控制焊接时间的情况，而测量模式适用于需要在不同位置进行多次焊接的情况。

根据实际需求选择合适的焊接模式可以提高焊接工作的效率和准确性。

8.控制系统：点焊机的控制系统能够对焊接过程进行监控和控制，包括焊接电流、焊接时间和压力等参数。

高质量的控制系统可以确保焊接过程的稳定性和一致性。

9.自动化程度：一些点焊机具备较高的自动化程度，包括自动上下料、自动定位和自动调节焊接参数等功能。

NDN气动焊接机使用说明书使用说明书NDN气动焊机系列产品[一]特点与用途[二]技术资料[三]结构概述[四]焊机安装[五]控制箱说明[六]程序清单[七]焊机的调试和使用[八]焊机的维护与保养[九]预压时间调校方法[十]故障与检修[十一]保修条款[十二]维护记载请妥善保存，以备查阅请把本手册交予最终用户广州市新世纪机电技术发展有限公司2005/07/091.操作前必须确定地线连接妥当，否则容易触电！2.注意高压部分可控硅变压器初级都有较高的电压，因此，当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外；3.接通焊机电源前，应确定脚踏开关（或工作按钮）不在工作（接通）状态下；4.作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，及由合格技师执行（尤其接触带高压点之可控硅变压器等部件）；5.不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制箱接触水或油；6.勿放重物于控制箱上；7．尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。

NDN1系列电阻焊机用途广泛，适用于碳钢、不锈钢等金属的焊接，焊点品质稳定，操作简便，焊接时间短，因而生产效率高，且焊点表面氧化及变形少。

整机采用微电脑控制系统控制，可控硅作相位开关，适合各种不同金属特性熔点。

控制器采用LED工作显示，令使用者更轻松、方便。

本机采用性能优良的元件，焊接品质稳定可靠。

表1、交流焊机技术、数据NDN系列焊机主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、气路、水路系统、上下电极、控制箱及脚踏开关等部分组成。

1、机身机身加强结构合理，使得机身既轻巧又具有足够的刚性。

机身上悬臂安装加压传动装置及上电极部分上下部有水冷分流器，机身内装有焊接变压器。

机身底部的支承上有地脚安装孔，以便安装时固定机体用。

2、焊接变压器：焊接变压器为单相壳式，因变压器采用低阻抗的设计，选择合理的次极回路结构和选用高导电性的材料因而可在低输入的情况下获得输出。

特殊设计一体化加压气缸,确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。

多通路强制水冷却系统，保证长期运行可靠性。

点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。

配备恒压、恒流、多段放电、爬坡及集群控制等多功能微电脑控制器，轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。

1. 快捷：每次焊接仅需0.02秒；2. 二次放电：两段位放电，大大提高焊接稳定性，对特殊材料可作预热或回火处理；3. 安全：控制电压低于24V，符合欧共体CE安全标准；4. 环保：不用铅等钎料，无废排；5. 经济：耗能少，效率高项目/型号额定容量额定初级电压额定频率最大短路电流最大焊接输入负载持续率臂伸尺寸最大加压力电极行程冷却水量重量电极尺寸焊接能力电极头电极握杆电极臂杆低碳钢KVAVHzAKVA%mmNmmI/minkgmmmmmmmmDN -2 5 25385/6145523825622716255×22.0+2.00 DTN -3 5 35385/6185723846232255×22.5+2.5D TN -5 0 5385/619123862863332305×23.0+3.0D TN -7 5 75385/6231523862863362306×24.0+4.0D TN -1 0 0 1385/6145223862863392306×24.5+4.5D TN -1 5 0 15385/6385315389868522358×255.0+5.0D TN -2 0 0 2385/643415381468622358×256.0+6.0注：规格参数如有变更，以本公司最新产品为准。

气动点焊机介绍
气动点焊机通水变压器，水控晶闸管，通水电极提高了设备的使用寿命。

产品型号多样，有的可根据用户需求定制，产品使用广泛，经过多年的开发和技术，产品越来越满意，特别是公司的产品。

性能不断提高。

以下是对产品相关知识的介绍。

气动点焊机制造商介绍其产品的五大特点：
1、广泛用于各种导线类型、板、异形铜、铝、铁、高品质焊接不锈钢等金属。

2、结构新颖，设计独特，刚性好。

采用高精度导向机构，耐磨性好，加压活塞直杆，焊接速度快，压力稳定。

3、微电脑恒压控制系统，两级放电，精确控制焊接时间和焊接电流，调整方便。

4、高导磁硅钢片，二次整体结构，输出电流大，节能环保。

提示：选择气动点焊机产品时，请务必进行比较，以便选择适合您的产品。

制造商遍布中国，但就生产的技术而言，每个制造商都是不同的。

今天，随着技术的进步，产品性能也在不断更新。

DNT系列气动交流点凸焊机
整机特点
1、下电极为水平工作台，工件可直接放置在工作台面上，操作简单，使用方便。

2、焊点外表面光滑无焊点，无变形，不需要打磨处理。

这样可省掉后续处理工序，即提高了生产效率，又改善了作业环境（无噪音及粉尘污染）。

3、焊臂为多关节臂结构，独有的平行关节结构使运转灵活，焊接范围更大，可方便地到达工作台上每一点。

4、焊枪为垂直和水平结构两种，很容易伸到箱体深处。

特别适合箱体类零件的焊接。

5、采用数字集成电路精确控制焊接过程和气动加压系统，以确保焊接质量的一致性。

6、独有的操作界面更简单，焊接多种规范选择，具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。

7、可进行三脉冲焊接控制，出错自检测功能，各种异常情况以故障代码显示。

关节式无痕平台点焊机是一种全新概念的点焊机，具有许多传统式点焊机无法比拟的优点。

它能使您的设备管理方便，产品质量提高，工作效率提高，劳动强度降低，生产环境改善。

当对铁柜、操作台等类零件进行焊接时，零件外表面没有任何焊坑，提高了产品质量。

对于柜体深处部位的点焊，传统点焊机很难达到焊接处，而关节式点焊机则很容易，采用气动加压，可降低劳动者的劳动强度，获得恒定的点焊压力，使焊点均衡一致，操作的灵活方便性，使产品在设计方面更加容易，可显著的提高生产效率，工件无需打磨，没有二次加工的粉尘，可改善工作环境，无需特殊的技能或经验均可以轻松的操作，特别适合洗手盆、水槽和台面的定位焊接也是和冷轧板、不锈钢、镀锌板等焊接。

主要技术参数。

交流电焊机技术交底交流电焊机技术交底交流电焊机是一种常用的金属连接工具，广泛应用于建筑、制造业、冶金等领域。

它通过产生高温电弧来熔化焊接材料，并利用熔化的金属填充材料填充焊缝，从而实现金属的连接。

随着科技的发展，交流电焊机的技术也在不断进步。

本文将对交流电焊机的工作原理、技术特点以及使用注意事项进行交底。

一、工作原理交流电焊机的工作原理基于电弧现象。

当两个导体之间产生足够的电压差时，电流就会在它们之间形成电弧。

电弧是一种高温等离子体，能够产生足够的热量来熔化金属。

交流电焊机利用变压器将输入的低电压高电流交流电转换为焊接所需的高电压低电流交流电，从而产生稳定的电弧。

二、技术特点1. 稳定性：交流电焊机能够提供稳定的电弧输出，保证焊接过程的连续性和稳定性。

它采用先进的电子控制技术，能够根据焊接材料和焊接参数进行自动调节。

2. 可靠性：交流电焊机采用高质量的电子器件和材料，具有较高的工作可靠性和寿命。

它具有较高的过载能力和短路保护功能，能够在异常情况下自动切断电流，确保操作人员的安全。

3. 多功能性：交流电焊机具有多种焊接模式和工作参数可调节。

它可以进行手工焊接、自动焊接、气体保护焊接等多种焊接方式，同时可以调节焊接电流、工作电压、电弧稳定性等参数。

4. 高效性：交流电焊机具有较高的工作效率和焊接速度。

它能够在短时间内完成焊接工作，提高工作效率和生产效益。

三、使用注意事项1. 选用合适的焊接参数：在使用交流电焊机进行焊接时，应根据焊接材料和焊接要求选用合适的焊接参数。

不同的材料和焊接方式需要不同的焊接电流、工作电压和电弧稳定性，应根据实际情况进行调整。

2. 进行必要的防护措施：在进行焊接操作时，应佩戴防护眼镜、手套、防火服等防护装备，避免焊接火花、烟尘等对身体的伤害。

同时，应保持工作环境通风良好，防止产生有害气体。

3. 注意电源接地：在使用交流电焊机时，应确保电源接地良好，避免发生电击，并减少对其他电子设备的干扰。

yd-500er(co2)气体保护焊机技术参数？
答：YD-500ER（CO2）气体保护焊机的技术参数主要包括以下几个方面：
1.型号：YD-500ER，这是一款由松下公司生产的数字逆变CO2/MAG焊机。

2.焊接方式：CO2/MAG焊接，这是一种常用的气体保护焊接方式，适用于多种材料的焊接。

3.工作形式：逆变焊，这是一种高效、节能的焊接方式，能够提供稳定的焊接电流和电压。

4.样式：悬挂式，这种设计使得焊机可以方便地悬挂在工作场所，节省空间。

然而，对于具体的电流、电压范围，焊接厚度范围，焊丝直径等详细技术参数，建议您参考松下公司的官方产品手册或联系其销售代表获取最准确的信息。

因为这些参数可能会因产品更新或不同型号而有所差异。

此外，使用气体保护焊机时，请务必遵循相关的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

DN2气动手提式移动点焊机说明书(顺泰)目录1 产品概述2 产品技术参数3 产品工作原理4 产品结构5 产品安装与调整6 产品使用与维护7 常见故障处理1产品概述1.1产品用途手提式移动点焊机适用于工件固定，焊机移动点焊的工作场合，用于焊接固定式点焊机不能或不方便焊接的点焊操作中，焊接厚度一般为0.5～3mm，特殊情况下最大焊接厚度可达6mm，可焊接碳钢板、镀层碳钢板、不锈钢板及其它需要电阻焊的场合。

1.2产品特点焊机采用模块化设计，焊接变压器焊钳集合于一体，结构紧凑，高效节能，安全可靠，焊机配置有三自由度移动、旋转装置，实现全位置移动点焊，操作轻便灵活。

焊机也可固定后作为固定式点焊机使用。

1.3产品使用条件焊机应在下列条件下正常工作。

1.3.1海拔高度不超过1000米；1.3.2环境温度5～40℃；1.3.3使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质；1.3.4无剧烈震动和颠簸；1.3.5具有冷却水源冷却水源压力0.2～0.3MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水标准，进水温度5～30℃；1.3.6具有压缩空气气源压力0.8 MPa，流量应满足焊机技术要求；1.3.7电源380V交流电源，品质要求：电压380V±10%，频率：50Hz±2%；1.3.8很重要:具有良好的接地装置在焊机附近有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径相同以保证安全。

2产品技术参数产品型号编制说明：系列产品按《GB10249-88》规定原则，根据企业标准和产品结构特点按以下方式编定产品型号（以DN2-25X4H为例）：D N 2- 25 X 4 H电极加压方式 H:气缸加压产品序列号 4:第四代产品焊钳结构特征 X:X型焊钳结构焊机额定功率 C:C型焊钳结构手提式移动 CC：较大辅助行程C型焊钳结构工频交流 S：单面双点焊钳结构点焊机型号规格容量KVA电压V次级空载电压V变压器匝比最大短路电流KA电极臂长度mm电极臂间距mm电极工作行程mm电极辅助行程mm气源压力MPa最大电极力KN耗气量m3/H最大焊接厚度mm冷却水流量l/min冷却水压力MPa重量KgDN2-25X4HT 25 380 4.8 79 12 150 A*10 0.5 3 10 3 3 0.2～0.3 30 DN2-25X4H 25 380 4.8 79 19 250 B*20 70 0.5 3.5 10 3 3 0.2～0.3 55 DN2-40X4H 40 380 6.8 56 25 600 C*20 100 0.5 3.5 12 4 4 0.2～0.3 65 DN2-63X4H 63 380 7.9 48 31 800 C*20 140 0.5 2.5 12 5 4 0.2～0.3 90 DN2-25C4HT 25 380 4.8 79 12 200 76 10 0.5 3 10 3 3 0.2～0.3 30 DN2-25C4H 25 380 4.8 79 19 250 90 20 45 0.5 3 10 3 3 0.2～0.3 55 DN2-40C4H 40 380 6.8 56 25 250 90 20 45 0.5 3 10 4 3 0.2～0.3 65 DN2-63C4H 63 380 7.9 48 31 250 90 20 45 0.5 3 10 5 3 0.2～0.3 75 DN2-25CC4H 25 380 4.8 79 19 250 90 20 150 0.5 3 12 3 4 0.2～0.3 55 DN2-40CC4H 40 380 6.8 56 25 250 90 20 150 0.5 3 12 4 4 0.2～0.3 65 DN2-63CC4H 63 380 7.9 48 31 250 90 20 150 0.5 3 12 5 4 0.2～0.3 75 DN2-25XC4H 25 380 4.8 79 19 20 0.5 3 10 3 3 0.2～0.3 55 DN2-40XC4H 40 380 6.8 56 25 20 0.5 3 12 4 4 0.2～0.3 65 DN2-63XC4H 63 380 7.9 48 31 20 0.5 3 12 5 4 0.2～0.3 90DN2-25S/SH 25 380 5.8 65.515 38 0.5 1.2 30.2～0.330备注最小回路标准配置标准配置标准配置标准配置最小回路标准配置3产品工作原理3.1工作原理产品工作原理遵从焦耳定律，表达式为：Q=0.24I2Rt，其含义为：具有一定电阻值R的金属材料在一定时间t内流通过电流I因电阻的阻碍而发热，发热量为Q，利用金属电阻流接（焊接）。