PDCA循环运用与流程图
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PDCA循环求助编辑百科名片PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
查看精彩图册目录分析说明循环过程PDCA循环运用与流程图发展历史循环特点八大步骤有关问题管理思路管理体系企业信息化管理体系信息化管理主要内容结合绩效管理PDCA循环运用与流程图绩效考核与反馈(C)绩效诊断与提高(A)主要项目PDCA小结PDCA新解展开分析说明循环过程PDCA循环运用与流程图发展历史循环特点八大步骤有关问题管理思路管理体系企业信息化管理体系信息化管理主要内容结合绩效管理PDCA循环运用与流程图绩效考核与反馈(C)绩效诊断与提高(A)主要项目发展前景PDCA小结展开质量改进基本办法(2张)基本简介一、何谓管理1、设定计划,并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态,采取措施使其恢复正常(安定)状态,使实力能稳定地发挥出来,此为管理活动的基本,若是异常现象不断地发生,干部整天忙着处理,是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方,拟定达成计划并确实执行,当然要随时掌握实施结果,若有反效果或无法达成目标情形,则须再深入检讨,采取处置措施。
pdca循环的定义和使用方法PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:①P(Plan)——计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;②D(DO)——执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容;③C(Check)——检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;④A(Action)——行动(或处理).对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决. PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序.全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序.不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度.PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法.PDCA循环运用1.P阶段即根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程.步骤一:选择课题新产品设计开发所选择的课题范围应是与满足市场需求为前提,企业获利为目标的.同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向. 课题是本次研究活动的切人点,课题的选择很重要,如果不进行市场调研,论证课题的可行性,就可能带来决策上的失误,有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败.比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性,可能花大力气开发的新产品,在另一个企业已经是普通产品,就会造成人力、物力、财力的浪费.选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率,降低新产品投资的风险.选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法,使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息,从而做出合理决策.步骤二:设定目标明确了研究活动的主题后,需要设定一个活动目标,也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准.目标可以是定性+定量化的,能够用数量来表示的指标要尽可能量化,不能用数量来表示的指标也要明确.目标是用来衡量实验效果的指标,所以设定应该有依据,要通过充分的现状调查和比较来获得.例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准.制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系,同时使用甘特图来制定计划时间表,从而可以确定研究进度并进行有效的控制.步骤三:提出各种方案并确定最佳方案创新并非单纯指发明创造的创新产品,还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等.其过程就是设立假说,然后去验证假说,目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线.然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施,所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法.筛选出所需要的最佳方案,统计质量工具能够发挥较好的作用.正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法.步骤四:制定对策有了好的方案,其中的细节也不能忽视,计划的内容如何完成好,需要将方案步骤具体化,逐一制定对策,明确回答出方案中的“5W1H”即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(When)?如何完成(How)?使用过程决策程序图或流程图,方案的具体实施步骤将会得到分解.2.D阶段即按照预定的计划,在实施的基础上,努力实现预期目标的过程. 步骤五:实施对策对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段.在这一阶段除了按计划和方案实施外,还必须要对过程进行测量,确保工作能够按计划进度实施.同时建立起数据采集,收集起过程的原始记录和数据等项目文档.3.C检查效果即确认实施方案是否达到了目标.步骤六:效果检查.方案是否有效、目标是否完成,需要进行效果检查后才能得出结论.将采取的对策进行确认后,对采集到的证据进行总结分析,把完成情况同目标值进行比较,看是否达到了预定的目标.如果没有出现预期的结果时,应该确认是否严格按照计划实施对策,如果是,就意味着对策失败,那就要重新进行最佳方案的确定.4.A阶段处置步骤七:标准化.对已被证明的有成效的措施,要进行标准化,制定成工作标准,以便以后的执行和推广.步骤八:问题总结.对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题,进行总结,为开展新一轮的PDCA循环提供依据.例如:设计一个新型红外滤光膜,完成一轮循环后,进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求,总结经验后进人第二轮PDCA循环,按计划重新实施后达到了目标值.。
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
编辑本段定义PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母,PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划,并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态,采取措施使其恢复正常(安定)状态,使实力能稳定地发挥出来,此为管理活动的基本,若是异常现象不断地发生,干部整天忙着处理,是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方,拟定达成计划并确实执行,当然要随时掌握实施结果,若有反效果或无法达成目标情形,则须再深入检讨,采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动,皆须转动PDCA管理循环,而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展,如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高,个人的管理能力也能不断地进步。
PDCA的八个步骤七大工具PDCA(Plan-Do-Check-Act)是一种持续改进的管理循环方法,通过不断地策划、执行、检查和调整,实现组织的持续改善和优化。
在PDCA的循环中,使用七大工具帮助收集和分析数据,以便做出准确的决策和改进措施。
本文将介绍PDCA的八个步骤以及其对应的七大工具。
一、计划(Plan)在PDCA循环的第一个阶段,需要进行充分的计划和准备工作。
在这个阶段,组织需要确立目标,并制定详细的计划来实现这些目标。
在计划阶段,以下工具被广泛应用:1. SWOT分析(SWOT Analysis)SWOT分析通过对组织的优势(Strengths)、劣势(Weaknesses)、机会(Opportunities)和威胁(Threats)进行评估,帮助组织确定发展战略。
2. SMART目标(SMART Goals)SMART目标是指具体(Specific)、可衡量(Measurable)、可实现(Attainable)、相关(Relevant)和具有时限(Time-Bound)的目标。
制定SMART目标帮助组织更加明确地确定行动计划。
二、执行(Do)在PDCA循环的第二个阶段,组织开始根据制定的计划执行相应的工作。
在实施阶段,以下工具常被用到:3. 流程图(Flowchart)流程图是通过图形化的方式描述工作流程,清晰地展示每个步骤的先后关系和工作流程。
流程图有助于组织成员理解整个工作流程,并发现潜在的问题和改进的空间。
4. PDPC图(Process Decision Program Chart)PDPC图是在流程图基础上进一步完善和细化的工具,用于预测和管理潜在的风险。
通过PDPC图,组织可以预先制定应对措施,降低不确定性和风险。
三、检查(Check)在PDCA循环的第三个阶段,组织需要对执行过程进行检查和评估,以确保过程的有效性和效果。
以下工具可帮助组织进行检查:5. 控制图(Control Chart)控制图是一种统计工具,用于监控和分析过程的稳定性和可控性。
pdca各阶段qc手法的应用PDCA(Plan-Do-Check-Act)是一种质量管理方法,用于持续改进过程和产品。
在每个阶段,QC(Quality Control)手法可以应用来确保达到预期的质量目标。
以下是每个阶段和相应QC手法的应用示例:1. 计划(Plan)阶段:流程图(Flowchart):用于分析和描述当前流程,找出潜在的问题和改进点。
问题分析(Problem Analysis):用于识别当前流程中的问题和瓶颈,并确定改进的目标。
PDPC图(Process Decision Program Chart):用于预测可能出现的问题并制定相应的对策。
2. 执行(Do)阶段:技术规范(Specification):用于指导工作人员按照特定标准执行任务,确保一致性和质量。
记录(Recording):用于记录执行过程中的数据和结果,以便后续分析和检查使用。
3. 检查(Check)阶段:核对表(Checklist):用于确认工作是否按照计划进行,并且没有遗漏。
测量数据(Measurement Data):用于收集和分析实际的工作数据,与预期结果进行比较,识别差距和潜在的改进机会。
4. 行动(Act)阶段:问题解决(Problem Solving):根据检查阶段的分析结果,制定解决问题的方案,并进行实施。
核实(Verification):验证行动计划的有效性和影响,确认问题是否得到解决。
持续改进(Continuous Improvement):根据验证结果,对计划进行修订并重新开始PDCA循环,以实现持续改进。
每个阶段的QC手法都有助于识别问题、制定对策、监测执行和验证效果,从而确保质量目标的实现,并推动持续改进。
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代,先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)在当时引入了“计划-执行-检查(Plan-Do-See)”的雏形,后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善,发展成为“计划-执行-检查-处理(Plan-Do-Check/Study-Act)”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型,它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check/Study)、处理(Act)。
戴明循环有时也被为称戴明轮(Deming Wheel)或持续改进螺旋(Continuous Improvement Spiral)。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”,“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的,处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括,循序渐进,泥古创新,一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理,且同时适用于个体管理与团队管理;∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程;∙适用于项目管理;∙有助于持续改进提高;∙有助于供应商管理;∙有助于人力资源管理;∙有助于新产品开发管理;∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点:1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环,那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环,就像一个行星轮系一样,大环带动小环,一级带一级,有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。
PDCA循环运用与流程图
创新是把一种认识转化为实践的过程,其中存在较大的思维发散空间,结合PDCA循环在制造过程中对于质量改进的作用,按照“四阶段、八步骤”的提法,创新过程中PDCA循环的运用可以参考图1所示来完成。
在实施中应注意任何结论的获得都要以事实为依据,运用统计工具进行合理的分析。
1.P阶段
即根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程。
步骤一:选择课题
新产品设计开发所选择的课题范围是以满足市场需求为前提,以企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切入点,课题的选择很重要,如果不进行市场调研,论证课题的可行性,就可能带来决策上的失误,有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。
比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性,可能花大力气开发的新产品,在另一个企业已经是普通产品,就会造成人力、物力、财力的浪费。
选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率,降低新产品投资的风险。
选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法,使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息,从而做出合理决策。
步骤二:设定目标
明确了研究活动的主题后,需要设定一个活动目标,也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性+定量化的,能够用数量来表示的指标要尽可能量化,不能用数量来表示的指标也要明确。
目标是用来衡量实验效果的指标,所以设定应该有依据,要通过充分的现状调查和比较来获得。
例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。
制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系,同时使用甘特图来制定计划时间表,从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
步骤三:提出各种方案并确定最佳方案
创新并非单纯指发明创造的创新产品,还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。
其过程就是设立假说,然后去验证假说,目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。
然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施,所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。
筛选出所需要的最佳方案,统计质量工具能够发挥较好的作用。
正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。
步骤四:制定对策
有了好的方案,其中的细节也不能忽视,计划的内容如何完成好,需要将方案步骤具体化,逐一制定对策,明确回答出方案中的“5W1H”即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(When)?如何完成(How)?使用过程决策程序图或流程图,方案的具体实施步骤将会得到分解。
2.D阶段
即按照预定的计划,在实施的基础上,努力实现预期目标的过程。
步骤五:实施对策
对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。
在这一阶段除了按计划和方案实施外,还必须要对过程进行测量,确保工作能够按计划进度实施。
同时建立起数据采集,收集起过程的原始记录和数据等项目文档。
3.C检查效果
即确认实施方案是否达到了目标。
步骤六:效果检查。
方案是否有效、目标是否完成,需要进行效果检查后才能得出结论。
将采取的对策进行确认后,对采集到的证据进行总结分析,把完成情况同目标值进行比较,看是否达到了预定的目标。
如果没有出现预期的结果时,应该确认是否严格按照计划实施对策,如果是,就意味着对策失败,那就要重新进行最佳方案的确定。
4.A阶段处置
步骤七:标准化。
对已被证明的有成效的措施,要进行标准化,制定成工作标准,以便以后的执行和推广。
步骤八:问题总结。
对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题,进行总结,为开展新一轮的PDCA 循环提供依据。
例如:设计一个新型红外滤光膜,完成一轮循环后,进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求,总结经验后进人第二轮PDCA循环,按计划重新实施后达到了目标值。