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2017年10月随钻废弃物处理技术贺少武陈永生张晓龙王庆（中国石油冀东油田公司瑞丰化工公司，河北唐山063200）1技术背景：钻井废弃物中存在着许多对人类有害的物质，主要有油类、盐类、可溶性重金属元素（如锌、铅、铜、镉、镍、汞、砷、钡和铬等），以及有机硫化物、有机磷化物等。
如果钻井废弃物不进行无害化处理而直接排放或储存，将对周围生态环境造成巨大危害，直接或间接对动物、植物及人类健康产生危害，不利于人类对环境和经济实施可持续发展的战略目标。
钻井废弃物具有处理量大，污染物来源广，有害物量大，不易于集中处理。
其中的污水具有色度高（棕褐色～黑褐色）、悬浮固体含量高（1000mg/L ～5000mg/L ）、COD 含量高（1000mg/L ～50000mg/L ）、有毒重金属离子含量高、pH 高和体系稳定。
固体废弃物组成复杂、体系稳定、污染指标高等。
这些特点给钻井完井废弃物的无害化处理带来了很大的难度。
随着社会发展，人类对自身健康要求越来越高，然而人所处的环境状况却由于工业发展而不断恶化。
目前，人们自身已经认识环保的重要性和改善环境的紧迫性，对环保要求也越来越高。
国家相继颁发了《污水综合排放标准》、《室外排水设计规范》（1997年修订）、《危险废物鉴别标准—腐蚀性鉴别》、《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》、《环境空气质量标准》等标准规范。
同时也出台了《国务院关于环境保护若干问题的决定》、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》等相关环保法律法规实施细则。
各油田近年努力开展污染治理工作，并逐步完善现有的处理技术。
2随钻废弃物处理工艺技术随钻废弃物处理工艺技术是实现对钻完井作业过程中和完井后所产生的废弃物进行实时处理的环保新技术。
随钻废弃物处理技术的优点是实现了钻井完井作业的过程处理与终端处理的有机结合。
当井场污水和废弃物一开始产生，这套系统便可启动运转。
随钻废弃物处理技术的过程处理和终端处理主要由两大部分分别完成，即由固体废弃物处理和污水处理组成。
钻井废弃物无害化处理技术研究与应用摘要：随着世界各国环保意识的不断提高及环保法律法规的日益严格，钻井液及其废弃物对环境的影响已引起环保界、石油工业界和公众的广泛关注。
本文详细论述了钻井废弃物无害化处理技术及其应用。
关键词：钻井废弃物；无害化处理；应用在石油勘探开发生产过程中，产生了大量的废钻井液、钻屑等。
因大多数油气田井位具有分布广、钻井作业分散、施工开放和季节性影响等特点，储存池常会发生渗漏、溢流等事故，易对周围环境中的地下水、地表水和土壤等造成危害，甚至造成污染事故。
而随着环境保护标准的日益严格，开展废弃钻井液处理技术的研究已成为石油工业环境保护的重要课题之一。
一、钻井废弃物成分及其对环境的影响钻井废弃主要由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液,含有很多对环境有害的物质,如油类、化学添加剂、重金属、高分子有机化合物、碱性物质等。
其对环境造成的影响表现在:①对地表水和地下水资源产生污染；②导致土壤的板结对植物生长不利,甚至无法生长,致使土壤无法返耕；③各种重金属和化学添加剂对动物及植物生长产生影响,甚至富集在动植物中进而危害人类健康。
实验表明钻井液中的铬、铅、砷、镉、苯、氯化物对人的健康和环境的损害最大。
所以废钻井液及岩屑不经处理直接排放会对环境造成严重影响和破坏,直接或间接对动物、植物及人类健康产生危害，不利于人类对环境和经济实施可持续发展的战略目标,因此应在钻井完成后对钻井液进行无害化处理。
二、钻井废弃物无害化处理技术思路1、废弃水基钻井液破胶技术：由于废弃钻井液中的有机类和其它化学物质以分子和离子状态存在，并吸附在固相、胶体粒子上，也存在于液相中，固相和胶粒上的有机类和其它化学物质用常规方法很难脱去，因此，需要一种废弃钻井液的破胶技术。
2、破胶后的钻井液脱液相技术：在负压状态下，对破胶后的废弃钻井液脱液相、过滤，把钻井液中对环境有污染的化学物质从钻井液中脱离出来的技术。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种废弃物，主要包括钻井液、岩屑和钻井设备清洗液等。
随着石油勘探与开发的不断推进，钻井废弃泥浆的产生量也在不断增加。
这些废弃泥浆中含有大量有机物、重金属离子和高盐分等有害物质，对地下水和土壤造成污染，严重影响生态环境和人类健康。
当前，钻井废弃泥浆的处理主要采用焚烧、填埋或直接排放等传统方法，但这些方法存在着能源消耗大、排放二次污染等问题。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究，对于有效减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
本研究旨在探索一种钻井废弃泥浆的无害化处理技术，通过研究废弃泥浆的特性和现有处理技术的不足之处，提出一种更加高效、环保的处理方法，为石油勘探开发行业的可持续发展提供技术支持和参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨钻井废弃泥浆的无害化处理技术，解决当前钻井废弃泥浆处理存在的环境污染和资源浪费问题。
通过对现有处理技术进行研究和总结，结合实验和数据分析，提出有效的处理方法，实现钻井废弃泥浆的资源化利用和环保要求。
通过技术的应用与推广，为地下水和土壤的保护提供有效的解决方案，并促进钻井行业的可持续发展。
本研究旨在为钻井废弃泥浆的无害化处理技术提供理论和技术支持，提高社会对钻井废弃泥浆处理问题的关注度，推动行业标准的提升和完善。
1.3 研究意义钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究意义在于解决钻井行业面临的环境污染和资源浪费等问题，具体包括以下方面：钻井废弃泥浆是钻井作业过程中产生的含有钻井液、泥浆添加剂和岩屑等物质的废弃物，如果不经过有效处理就随意排放会对地下水、土壤和生态环境造成严重污染，影响人类健康和生态平衡。
当前存在的钻井废弃泥浆处理技术主要集中在填埋、焚烧等传统方法，这些方法存在着资源浪费、能源消耗大、处理成本高等问题，难以实现对废弃泥浆的有效无害化处理。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究，对于降低资源浪费、减少环境污染、提高资源利用率具有重要意义。
水基钻井液废弃物处理及循环利用技术研究进展摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
石油勘探及生产井场所留下的大量水基钻井液废弃物固化如处理不彻底，一旦遭遇雨季，受到雨水冲蚀后必将溢出、渗漏，对地表水和地下水资源造成严重污染，甚至危及周围生态环境。
此外，水基钻井液废弃物中的处理剂对环境存在重金属及有机物等多方面污染，通过分析水基钻井液废弃物添加剂的重金属含量、生物毒性及生物降解性等不难发现，其无机盐会导致土壤盐渍化，重金属将引起土壤重金属富集，石油类物质会严重污染土壤和水体。
近年来油气田企业加大力度进行钻井完井废弃物治理，但方法较为简陋，处理很不彻底。
如何采取有效的水基钻井液废弃物处理技术，减少对环境可能造成的破坏，是当前理论研究人员及油气田企业必须深入探究的问题。
关键词：废弃水基钻井液；循环利用；环境保护引言水基钻井液大多为（盐）水、烧碱、膨润土、处理剂、钻屑等所构成的多相分散体系，是以水为连续流体介质的钻井液。
水基废弃钻井液中的有毒成分主要包括碳氢化合物、盐类、各类聚合物、重晶石中的杂质、沥青等，其组成复杂，COD值高，矿化度高，悬浮物含量高，污染负荷大。
它的环境危害主要体现在四个方面：一是大范围的污染；二是大量的有毒、难降解的有机高分子聚合物及其毒性重金属，对人体和生命造成了严重的危害；三是石油污染不仅会影响空气与水体间的氧交换，也会使水中的氧被分解，使水质变差；四是无机盐会导致土壤板结、土壤肥力降低，从而加快土壤盐碱化进程。
目前油田对废弃钻井液治理研究主要集中在后期处理方法上，如直接排放法、固化处理法及固液分离法等，这几种处理方法错过了预防和控制污染的环节，对废弃钻井液中的有价值成分也未加以利用，难以满足石油钻井清洁生产的要求。
因此对废弃钻井液的无害化处理，以回收和循环使用钻井液显得尤为重要。
1水基钻井液废弃物处理的技术难点水基钻井液废弃物大多由烧碱、膨润土、处理剂、重晶石粉等构成，呈碱性和黏稠流体态，组成复杂，稳定性高，颗粒细小，高黏度，固液分离及脱水难度大。
油气开发钻井废弃物的处理及资源化利用研究摘要：废弃油气钻井液是钻井过程中的一种废弃物，直接排出不但造成钻井液成本高昂，还对环境造成不良影响。
对废弃油气钻井液进行一系列操作，以达到回收再利用的目的，既满足绿色经济需要又符合现代发展趋势。
本文列举了热处理在促进废弃油气钻井液循环利用、优化絮凝动力学条件以提高固液分离效果、复合固化剂在固化技术中的绝对优势等方面的新进展。
关键词：油气开发；钻井废弃物处理；资源化利用引言伴随全球石油需求的增长，油气开采逐步从陆地走向海洋，海洋油气开采占总油气开采比例逐年提高。
由于油气勘探钻井作业的特殊性，故开采过程中会产生大量的固体废物，包括钻井液、废液和钻屑等。
钻井固废种类繁多，主要来源包括振动筛分离脱除的钻屑、清掏钻井液罐及方井产生的废渣泥、钻井过程及完钻时产生的废钻井液、废水处置时产生的渣泥、除砂除泥器脱出的固废等。
1油气钻井液钻井废弃物无害化处理技术1.1油气钻井液钻井废弃物危害钻井废弃物是钻井污水、钻井液(钻井泥浆)、钻井岩屑和污油的混合物，是一种相当稳定的胶态悬浮体系，含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等，危害环境的主要化学成分有烃类、盐类、各类聚合物、重金属离子、重晶石中的杂物和沥青等改性物，这些污染物具有高色度、高石油类、高COD、高悬浮物、高矿化度等特性，是石油勘探开发过程中产生的主要污染源之一。
常用的固化法虽能暂时将钻井废弃物中的有害成分进行束缚、稳定化，但不能将钻井废弃物中的固相和液相进行分离和回收，造成大量钻井液浪费；如果固化剂与钻井液搅拌不够均匀，固化质量难以保证和控制；同时，随着时间推移，雨水浸泡、河流冲刷、这些废弃物固化体中的化学成分和重金属会慢慢渗出，对周围的土壤、水源、农田和空气造成严重的环境风险。
1.2油气钻井液钻井废弃物无害化处理技术国内对钻井废弃物的处理自20世纪五六十年代开始实施，初期基本采用自然风干、就地填埋、就地固化和集中收集填埋等措施，根本无法满足环境保护的要求。
钻井固废来源及治理技术应用研究摘要：本文阐述了胜利油田钻井固体废物（也简称固废）来源及其处理现状，介绍了几种现有钻井固体废物处理工艺，在钻井固体废物治理技术上进行了应用实践。
关键词：钻井固体废物治理技术应用研究0 引言钻井固体废物处理是目前困扰油田清洁生产的一大难题。
过去数十年来，石油天然气界采取各种措施尽量将钻井产生的废弃物减至最低限度，以便更好地保护环境和公共安全。
随着国家法律法规日益健全，地方政府环保要求的提高和油田环保意识的增强，钻井固体废物污染产生的纠纷越来越频繁，胜利油田在加大治理钻井固体废物力度的同时，也在逐步探索、研究合理有效的处理方法。
1 钻井固体废物来源及其处理现状1.1 钻井固体废物来源及其组分钻井固体废物是石油勘探开发过程中产生的一种多相稳定胶态悬浮体系，含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等。
钻井固体废物主要由以下原因产生：（1）被更换的不适于钻井工程和地质要求的钻井液；（2）在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井液；（3）完井时井筒内被清水替代出的钻井液；（4）由钻井液循环系统跑冒滴漏而排出的钻井液；（5）钻井施工过程中产生的废水；（6）钻屑，钻出地层所携带出的岩屑，如盐岩、石膏、芒硝、硫化物等。
钻井固体废物危害环境的物理化学成分：各类聚合物、重金属离子、盐类和沥青等改性物质。
若按环境指标来评价，则主要污染指标是：色度、COD，悬浮物、重金属等。
其中，各类聚合物是造成钻井废液COD值高的一个主要原因，各种深色添加剂如磺化类物质是造成钻井废液呈黑褐色，色度高的重要原因，也是钻井固体废物难以达标外排的原因之一。
1.2 钻井固体废物处理现状目前，胜利油田对钻井固体废物的处理方式采用现场固化填埋法，系以氯化物为脱稳剂，PAM为助凝剂、水泥及粉煤灰为固化剂对钻井固体废物进行固化。
具体做法为：在钻井井场附近开挖泥浆池一座，将钻井泥浆注入泥浆池，将脱稳剂沿池壁四周均匀倒入泥浆池中，然后用挖掘机搅拌均匀，搅拌时间约为1h，加入计量好的助凝剂（PAM）溶液，用挖掘机继续搅拌均匀，搅拌时间约为1h，然后停止搅拌，静置1.5～2.5h后分离出上清液，下层泥浆加入水泥、粉煤灰等固化剂，搅拌后静止固化，晾晒一段时间后填埋。
钻井工程废弃钻井液处理技术探讨随着社会经济的不断发展，人们对石油天然气等资源的需求量越来越大，油气开采过程中，需要实施钻井作业，由此产生大量的钻井液，施工人员在使用钻井液时会向钻井液中添加大量的化学药剂，石油开采作业完成后，如果没有对这些含有化学药剂的钻井液进行有效处理，就会导致钻井液对周围的环境造成影响，对周围的水资源、空气、植物等造成污染，因此本文针对钻井工程废气钻井液处理技术进行分析，希望通过本文的分析能够进一步提高我国废气钻井液的处理水平，减少对环境的污染。
标签：钻井工程;废弃钻井液;处理技术石油钻井工程中不仅需要重视石油的开采工作，同时还需要重视废弃钻井液的处理工作，只有这样才能有效降低石油钻井作业中对环境的污染。
本文首先针对钻井工程废气钻井液处理的必要性以及现阶段处理技术的发展现状进行分析，然后再具体分析如何提高钻井工程废弃钻井液的处理水平和处理效果。
一、钻井工程废弃钻井液处理的必要性钻井工程中会用到大量的钻井液，这些钻井液中含有很多的化学药剂，如果使用过后对这些废弃钻井液进行随意排放，就会导致钻井液中金属离子大量超标，从而对周围的环境造成很大的不利影响。
石油钻井工程中，不同的地质条件需要不同的钻井液，所使用的钻井液的成本也有所不同，尤其是在那些中深度的钻井作业中，需要大量的特殊的钻井液，钻井液的成本也不断提高，因此对这些废气钻井液进行有效处理，提高其回收再利用的效率，有利于降低钻井工程的投入成本，提高其经济效益，另外对钻井液进行回收再利用，也可以降低钻井液对环境的污染。
因此对钻井工程废弃钻井液进行有效处理是钻井工程中需要解决的重要问题。
二、废弃钻井液处理技术的发展现状随着我国石油行业的不断发展以及科学技术的不断进步，钻井工程废气钻井液处理技术也得到了迅速的发展，以往废弃钻井液处理过程中大多采用的是添加固化剂、安全填埋、生物处理的方法来对废气钻井液进行处理，但是由于人们对环境问题的越来越重视，这些处理方法已经不能满足现在钻井工程的要求，因此相关部门需要加大对废弃钻井液处理技术的研究，从而找到科学合理的處理方法，提高对废弃钻井液的回收再利用效率，减少废弃钻井液对环境的污染。
