国内常用废弃钻井液处理的技术措施共40页

浅谈大庆油田废弃钻井液的处理措施【摘要】近几年来我国石油行业得到了大力发展，为社会经济和人民生活提供越来越多的能源和动力。

但是由石油开采带来的废弃钻井液污染问题也日趋严重，正在受到越来越多国家的关注。

大庆油田作为我国重要的大型油田之一，其废弃钻井液的量是非常大的，如果不加以合理处理，将给我国生态环境带来不可估计的破坏。

本文具体分4点阐述了废弃钻井液对环境及人类健康的危害性，分析了大庆油田废弃钻井液处理措施及优缺点，以期为解决废弃钻井液污染提供一些参考。

【关键词】大庆油田废弃钻井液处理措施钻井液是油田开发和天然气勘探必不可少的润滑剂，并且在很多情况下为了达到安全、迅速钻井的效果，会在钻井液中添加各种成分不同的化学添加剂，另外在钻井液工作过程中会下渗进入地下水、钻屑和粘土，其具体成分和组成结构更加难以断定。

在钻井工作完成后，废弃的钻井液被回收一部分，另外的部分就会被排放到土壤、环境中，会对环境产生很大的污染，对生态产生严重的破坏。

资料显示，到2009年3月22日为止，作为我国最大的石油生产基地——大庆油田累计生产原油超过20亿吨，为全国13亿人口人均提供1.5吨油。

虽然这些数字是辉煌的，但是其产生的环境污染代价是巨大的，只废弃钻井液对环境的污染，就是让人震惊的。

1 废弃钻井液危害性废弃钻井液是油田开发和天然气勘探必不可少的润滑剂，其中包含的化学物质成分众多、结构复杂，如果处理不慎，将会对环境产生永久性的污染和破坏，主要表现在：（1）由于废弃钻井液属于流动性液体，其污染环境最大的特点是污染面积大、波及范围广；（2）由于废弃钻井液中含有许多重金属离子，这些重金属离子一般情况下是不能够被环境自然消化的，所以它们就会淤积在动植物体内，还随着食物链的流动给人类带来健康威胁，此种环境污染和破坏是非常久远和牢固的；（3）由于废弃钻井液时常会流动并渗透到土壤中，使得土壤成分、pH值、可溶性盐浓度等遭受变化，不能为植物正常生长提供合适的土壤条件；（4）由于废弃钻井液会随着水体流动，其中比例相当高的有机处理剂会使水体BOD、COD值增大，将水体氧气含量改变，对相关水生植物生长产生不利影响。

废弃钻井液的处理随着石油工业的发展,由钻井带来的污染问题也越来越受到人们的重视。

世界各国都建立了相应的法律条文保护生态环境。

第一届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议于1991年召开，每两年召开一次。

2002年3月18日在马来西亚的吉隆坡召开了第六届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议。

这次会议集中讨论了健康、安全、环保和社会问题与可持续发展的关系。

重点介绍了油气生产对生物多样性的影响及其对策，现在已经有5个国际性的石油公司参加了国际性的能源和生物多样性保护组织，涉及到建立环境敏感地区进行油气生产作业的标准问题以及油气开发和运输对生物多样性的影响。

有效安全管理取决于组织中领导者的态度和行为，来自世界大的航空公司、石油公司和环境管理部门的4名代表讨论了这个问题。

各大公司非常重视废弃钻井液的处理问题，把它作为影响公司形象头等大事来抓，技术上作了大量的工作。

比如说：钻屑回注技术在加拿大和印度尼西亚已经工业化，而我们国家还没有开展这方面的研究工作，差距是很大的。

另外国外关于污泥、污水和废弃钻井液的处理研究作了大量工作，开发了许多技术和设备，并且已经工业化。

石油工业，尤其我国的石油工业勘探开发初期大都在人烟稀少的地区，影响不明显，只是在1986年，才开始引起了广泛的关注。

在渤海湾地区，当地政府要求石油部赔偿5000万元。

引起了重视。

当时部里邀请美国路易斯大学的专家对卫星图片做了分析。

得出了不是石油污染的结论，但这毕竟是一个信号，一个开端。

我国对废弃泥浆进行固化处理是八十年代以后才发展起来的。

四川石油管理局川西南矿区曾提出一个固化废弃泥浆的固化剂配方，采用了硅酸盐、硫酸盐、吸附剂和调整剂为原材料，使用时固化剂总加入量为35%。

辽河油田和胜利油田也曾开展过对废弃泥浆进行固化处理的研究。

石油大学（北京）在八十年代中期就开始对废弃泥浆进行研究，先后系统地研究了废泥浆的毒性分析、对环境影响效应、固化处理以及固液分离等内容，全面掌握了废弃泥浆的毒性和处理方法。

废弃钻井液无害化处理技术摘要：针对废弃钻井液处理方法在国内的发展情况，从废弃钻井液的产出和对环境的影响着手，透析国内处理废弃钻井液的方法。

介绍了几种处理废弃钻井液的新工艺及废弃钻井液的综合利用技术，指出废弃钻井液处理技术的发展方向，开发新型环保钻井液和添加剂，加强固相控制减少废弃物排放，综合利用开发新技术，降本增效保护环境。

关键词：废弃钻井液、钻屑、无害化处理技术、油基钻井液1国内较常用的水基、油基废弃钻井液的处理方法透析：（1）钻屑回注技术、坑内密封法、干燥焚烧法、物理降解法、离心分离法、钻屑清洗技术等。

这些技术都存在一些弊端，如钻屑回注法处理费用高；干燥焚烧法会产生其他污染及存在潜在危险，干燥焚烧是需要焚烧钻屑的设备，而且会释放出有毒有害物质对大气环境造成二次污染；物理降解法速度缓慢降解能效差；离心分离法和钻屑清洗技术除油效率不高，同样很难达到预期效果。

这些处理技术往往很难做到高效、经济、实用的处理效果。

（2）国内废弃水基钻井液和废弃油基钻井液处理方法主要表现在高效实用药剂和设备配套技术的缺少匮乏问题上，所以钻井废弃物无害化处理需要解决的关键是：废弃水基钻井液固液分离和废弃物回收装置，水基钻井液高效固化剂、絮凝剂等处理剂；废弃油基钻井液钻屑无害化处理装置及石油微生物处理剂、除油表面活性剂；废弃水基钻井液和废弃油基钻井液钻屑无害化处理配套工艺技术。

废弃钻井液处理工艺技术不仅要考虑处理后对环境的污染与保护问题，还要考虑到处理工艺技术的费用问题。

2废弃水基钻井液和废弃油基钻井液几种无害化处理工艺（1）对于水基钻井液来讲可通过高效破胶剂对废弃钻井液中负离子微粒电荷做到中和吸附作用，使体系中的微粒失稳、絮凝，从而达到沉降过滤脱水，通过高效固化剂的使用可以使废弃钻井液硬化凝固形成固态，从而达到钻井废弃物国家允许排放标准。

高效破胶剂的机理：吸附作用-它是一种含阳离子的高分子聚合物，主要是通过高分子聚合物以氢键静电引力相互作用方式参与吸附；桥接作用-高分子聚合物与许多黏土微粒链接起来桥接形成絮团；电中合作用-阳离子型高分子聚合物与带负电的黏土粒子因电中和作用而形成絮凝；沉淀附着-废弃钻井液中的胶体粒子被沉降的絮凝体沉淀附着。

延长油田油基钻井液废弃物回收处理技术摘要：废弃钻井液是整个钻完井过程中所产生的井场废弃混合物的统称．这是一类由原油、污水、岩屑、化学添加剂、重金属等物质组成的复杂乳化或半乳化体系，主要包括钻井过程中返排的钻完井液、岩屑，油层改造过程中排出的洗井液、压裂液以及钻完井作业中产生的各类废水。

关键词：油田油基钻井液废弃物；回收处理技术钻井和完井过程中，由于缺乏对钻屑的有效处理手段，大量富含有毒有害化学物质的废弃泥浆和钻屑随地排放。

一方面对自然界造成严重污染，另一方面又造成泥浆材料的浪费。

因此，对泥浆以及钻井过程中产生的钻屑进行处理及回收利用，可有效地避免由于钻井造成的环境污染，同时可节约泥浆材料，降低钻井成本。

一、油田油基钻井液废弃物回收处理技术1.回收利用法。

回收再利用法处理废弃钻井液，既经济合理又十分环保。

油基、酯基还有合成基钻井液在使用之后，可回收其基液再用于其它井的钻井液基液或作为燃料等，另外其中的一些添加剂也可以采用适当的方法回收再利用。

2.化学玻乳法。

化学破乳法是在废弃钻井液中加入破乳剂及絮凝剂等相关化学药剂，破坏体系稳定性，破乳、絮凝完成后，再使用离心机等进行强制分离，使废弃油基钻井液分为油、水、固三相。

其中油聚并析出后可回收作为基油或燃料，水处理后循环使用或者直接排放，而废渣经过无害化处理后可用作建筑材料或填埋抛洒。

化学破乳法处理废弃钻井液技术，设备简单、能耗低、条件温和，处理后的油、水、固三相均可实现资源化利用，具有良好的经济效益和应用前景，符合我国可持续发展的经济战略；但使用的药剂选择性较强，不具有普适性，限制了其更进一步发展。

采用“化学反应一强化分离一无害化处理”技术处理油田废弃油基钻井液，研制了一种新型清油剂（复配型高效破乳剂）和无害化处理药剂，回收了废弃油基钻井液中的油类，油回收率达90％以上。

回收油的品质好，除机械杂质和灰分外，所测的其它几项指标均达到国标规定的技术要求；剩余部分加入处理剂进行无害化处理，处理后固化物监测项目中COD、pH、Cu、Hg、As等均低于国家污水综合排放标准，实现了废弃油基钻井液资源化和无害化处理。