空压机操作工安全操作规程(正式)
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空压机操作、安全操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一,为了保证空压机的正常运行和操作人员的安全,制定了一系列的操作规程和安全操作规程。
本文将详细介绍空压机的操作和安全操作规程。
一、空压机的操作规程1.操作前的准备在操作空压机之前,首先要对空压机进行了解和检查,确保其处于正常工作状态。
具体操作如下:(1)检查空压机的外观,如有发现破损、漏电等情况,应及时报修或更换设备。
(2)检查空压机的电源线路是否正常,确保接线牢固,并检查接地是否合格。
(3)打开空压机的电源开关,并检查仪表是否正常,如压力表、温度表等。
(4)检查空压机的油液、冷却水等是否充足。
2.操作步骤按照以下步骤正确操作空压机:(1)启动空压机前,要先打开排气阀,释放系统中的压缩空气。
(2)打开空压机电源开关,启动空压机。
启动过程中要注意观察电流情况,确保其在正常范围内。
(3)空压机启动后,根据需要调节出气压力。
可以通过调节压力开关或控制电脑进行操作。
(4)待空压机运行一段时间后,通过观察压力表和温度表等仪表,检查空压机运行情况。
如发现异常情况,及时停机检修。
(5)停机前,先关闭压力开关或控制电脑,断开电源,然后关闭排气阀,确保系统中没有压缩空气。
3.操作注意事项在操作空压机的过程中,还需要注意以下事项:(1)空压机应放置在通风良好、无明火的场所,且远离易燃易爆物品。
(2)操作空压机时,要穿戴好劳动保护用品,如安全帽、手套、安全镜等,确保人员安全。
(3)严禁将手或物体放入空压机的吸气或排气口,以免发生危险。
(4)定期清洁空压机的滤网和散热器,以保证散热效果和正常排气。
(5)定期更换空压机的润滑油和滤芯,保持空压机的正常运行。
二、空压机的安全操作规程1.操作人员安全(1)操作空压机的人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。
(2)操作人员不得擅自操作空压机,遵守规程和操作要求。
(3)在操作过程中,操作人员应保持清醒、集中注意力,不得饮酒、吸烟、嬉戏等。
空压机操作、安全操作规程操作规程:空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前,务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固,并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关,启动设备。
在启动前,应确保周围无人员,并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后,应及时调节设备的压力控制器,以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中,应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况,应立即停机检修,并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性,避免频繁的启停。
同时,还应保持设备的适当温度,避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时,应注意防止压缩空气的过度使用,以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液,确保其充足,并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜等,确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机,以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时,应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等,应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时,务必先停机,并确保设备的电源已切断,以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时,应采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中,严禁随意更改设备的设置参数,以免导致设备过压或过负荷运行,引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时,应及时停机,并通知相关人员进行检修和处理,切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程,才能有效预防事故的发生。
因此,在使用空压机之前,务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训,并时刻保持警惕和谨慎,确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程
第一篇:空压机的日常安全操作规程
在日常工作中,空压机是一种普遍被使用的机器,它能够将空气压缩成高压气体,然后通过管道输送或储存起来。
但是,在使用空压机的时候,我们也要注意安全方面的问题,以避免出现意外的情况。
下面,我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前,我们需要对设备进行一番检查。
首先,需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患,比如有没有燃气泄露等。
其次,需要检查设备的散热片是否堵塞,以保证其正常运行。
最后,检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况,及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时,工作人员需要站在远离设备的位置上,并且不得进行无关的操作。
此外,当空压机需要进行维护或者清洁的时候,需要先停机,而不能在运行状态下进行这些操作,以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备,随着使用时间的增加,它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候,我们需要及时进行维护或者报修。
但是,在进行这些操作时,我们需要确保设备已经完全停机,而不仅仅是关闭了电源等。
此外,维修和报修必须由专业工作人员进行,而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后,我们需要注意的是,在使用空压机时,我们也需要遵循正确的使用方式。
比如,不要让设备超出其额定电流范围的使用,不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之,当我们使用空压机的时候,需要时刻注意安全问题,并且遵循上述操作规程,以确保自己和他人的安全。
空压机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障空压机作业的安全性,预防安全事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用空压机进行作业的人员。
第三条空压机作业人员必须按照本规程的规定进行操作,严守安全规定,确保工作安全。
第二章操作规定第四条空压机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,了解设备的结构和性能。
第五条在操作空压机之前,必须检查设备的各个部位是否正常运转,确保工作环境安全。
第六条在操作空压机的过程中,要时刻监测设备的运行状态,如发现异常现象应立即报告上级并停止操作。
第七条在空压机运行过程中,严禁进行非规定的维修和改造操作。
第八条在清洁和维护空压机时,必须先切断电源,松开压缩空气管路的压力,待压力完全释放后再进行操作。
第九条禁止将未经检验和维护的设备投入使用。
第十条在空压机停止运行后,要切断电源并清理设备周围杂物,保持操作场地整洁。
第三章安全防护第十一条空压机作业人员必须佩戴符合国家标准的防护用品,包括防护服、安全帽、耳塞、手套等。
第十二条在操作空压机时,必须保持操作场地的良好通风,以避免有害气体积聚。
第十三条禁止在操作空压机时穿戴带有金属部件的衣物和饰品,以防止意外事故。
第十四条在操作高压气体的空压机时,必须佩戴防静电衣物和静电消除装置,防止静电引发事故。
第十五条在操作空压机时,必须保持机器稳定,严禁坐在机器上、站在机器上方等危险动作。
第十六条禁止将手伸入运行的空压机内部或与机器接触,以免发生危险。
第十七条在操作空压机时,必须保持注意力集中,禁止与他人交谈、吃东西等分散注意力的行为。
第十八条空压机作业人员必须定期进行健康检查,确保身体状况适合操作空压机。
第四章应急措施第十九条在发生紧急情况时,空压机作业人员要迅速切断电源并采取适当措施保护现场。
第二十条发生空压机意外事故时,应立即报告上级,并启动应急预案,采取相应的救援措施。
第二十一条在发生空压机事故后,必须及时进行事故调查,查明原因,并采取措施防止再次发生类似事故。
空压机操作规程一、操作前准备工作1. 仔细阅读空压机的操作手册,了解其基本原理和操作要点。
2. 检查空压机的工作环境,确保周围无易燃、易爆物品。
3. 检查空压机的供电线路,确保电源连接正确、电压稳定。
4. 检查空压机的进气口,确保进气口畅通。
5. 检查空压机的排气口,确保排气口无阻塞。
二、启动操作1. 检查空压机的电源开关,确保处于关闭状态。
2. 打开空压机的主开关,启动电源。
3. 检查空压机的运转方向,确保与标识一致。
4. 按下启动按钮,启动空压机。
5. 等待空压机正常运转,观察压力表是否正常上升。
三、运行操作1. 观察空压机的压力表,确保压力在正常范围内。
2. 定时检查空压机的润滑油位,确保油位充足且清洁。
3. 定期清理空压机的冷却系统,确保散热效果良好。
4. 定期检查空压机的滤芯、滤清器,确保过滤效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件,确保无漏气现象。
四、停机操作1. 按下停止按钮,关闭空压机。
2. 断开空压机的电源开关,切断电源。
3. 检查空压机的冷却系统,确保无堵塞或泄漏。
4. 清洁空压机的滤清器,保持其通畅。
5. 对空压机进行日常维护,如清洗、润滑等。
五、应急处理1. 如果空压机出现异常故障或报警,应立即停机。
2. 断开空压机的电源开关,切断电源。
3. 寻找故障原因,并按照操作手册进行排除。
4. 如果无法排除故障,应立即联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 操作空压机时,应戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2. 禁止将手指、头发等物品靠近空压机的运转部分。
3. 禁止将易燃、易爆物品靠近空压机的进气口或排气口。
4. 在操作空压机时应保持专注,切勿大意或分心。
5. 定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
七、其他注意事项1. 空压机在正常运行时会产生噪音和热量,应选择合适的位置放置。
2. 定期对空压机进行保养和维修,延长其使用寿命。
3. 遵守相关法律法规和安全规范,确保操作过程安全可靠。
空压机作业安全操作规程一、概述空压机是一种利用电动机为驱动力,通过压缩空气来提供动力的机械设备。
在使用空压机的过程中,为了确保安全性和保障操作人员的生命财产安全,需要遵守一定的安全操作规程。
二、操作流程1. 准备工作:检查空压机设备和工作区域,查看是否符合操作要求。
确保设备外观无明显损坏,设备功能正常。
清理工作区域,确保通道畅通,周围无杂物。
2. 装置操作:确保空压机处于停机状态,将关键部位加以固定和保护。
仔细检查各个控制阀门的状态,确保开关位置正确。
将工作罩安装到空压机上,以保护操作人员的安全。
3. 启动程序:按照设备操作手册上的程序启动空压机,并逐步调整到适当的工作状态。
在启动过程中,要观察设备运行的是否正常,如有异常情况及时停机检查。
4. 工作操作:在正式开始工作前,要确保所有操作人员都已离开设备的危险区域。
操作人员要戴上安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,确保安全操作。
5. 关闭操作:在工作结束后,首先将空压机调到停机状态,然后按照设备操作手册的程序顺序关闭设备。
严禁强行关闭设备或直接切断电源。
三、操作注意事项1. 熟悉设备:在使用空压机前,必须熟悉设备的结构、性能和操作要求,了解各个控制阀门的作用和使用方法,以及设备故障处理的方法。
2. 安全监控:在设备运行的过程中,要时刻监控设备的运行状态,如发现异常情况及时停机检查。
如设备温度过高或有异常噪音,应立即停机排除故障。
3. 防护措施:操作人员要佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
操作人员不得穿着宽松的衣物,以防被绞入设备中。
4. 维护保养:定期对设备进行检修和保养,清洁设备外表面的杂物,并定期更换设备润滑油和滤芯。
如发现设备出现故障,应及时修复。
5. 紧急情况处理:在发生火灾、泄漏等紧急情况时,要立即采取措施,如停机、切断电源或喷水降温等。
同时及时报告相关人员,进行紧急救援。
6. 禁止操作:禁止未经培训的人员操作空压机设备。
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空压机安全操作规程
1.空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得《特种设备作
业人员证》,方可上岗作业。
2.开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
3.机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
4.空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻保证压
缩机油不得低于油位线。
5.在运转中若发生不正常的声响、振动或其他故障,应立即停车检修好才准许使用。
6.每工作16小时必须将空压机气罐的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。
7.每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水
放尽后,再将放水阀关紧。
8.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
9.压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度
试验三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
10.不得自行调整安全阀释放压力,无论何时有压力通过安全阀释放,必须立即查明造
成压力过高释放的原因,并应及时进行处理。空压机的滤清器,必须每月清洗一次,
并及时更换易损件。
11.严禁拆除安全防护装置,安全防护装置失效应立即停机检修。
12.保持工作场所整洁、干净、通风,符合清洁生产要求。
空压机(打气泵)安全操作规程一、安全防护意识及操作要求:1、操作人员应经过专业培训,并取得相关证书,熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2、严禁操作人员在未进行安全检查或维护的情况下进行操作。
3、操作人员应戴好相关安全防护用品,如头盔、护目镜、耳塞等。
4、操作人员应注意身体健康状况,如有疲劳、酒后等情况,应暂停操作。
5、操作人员应随时保持清醒的头脑,集中注意力,不得在操作时分心。
6、空压机应放置在通风良好、无易燃物的地方,不得存放易燃烟火等物品。
7、禁止在空压机周围堆放杂物,以免堵塞通风口或引发其他安全事故。
8、空压机应经常保持清洁,不得有油污、泥沙等物附着在设备上。
9、设备的电源应隔离,操作人员接近设备时,应关闭电源。
二、设备安全操作流程:1、开启电源前,检查设备的电气线路是否正常,确保设备接地可靠。
2、按照设备说明书或操作手册的要求,确认操作人员数量和各自分工。
3、检查设备各部件是否齐全、无损坏,如有损坏应及时修复或更换。
4、检查设备的气体(压力)调节阀、安全阀、压力表等是否正常工作。
5、打开电源,按照设备操作手册的要求,启动设备,并进行预热。
6、设备预热完毕后,操作人员应接近设备,检查设备是否有异常现象。
7、如检查无误,操作人员应按照操作手册的要求,进行后续操作。
三、设备的安全维护与保养1、定期检查设备的电气线路,发现问题应及时修复。
2、定期检查设备的气体(压力)调节阀、安全阀、压力表等,确保其正常工作。
3、设备长期不使用时,应切断电源,并保持设备干燥、清洁。
4、定期清洗设备的过滤器、冷凝器等部件,确保设备的正常运转。
5、定期更换设备的润滑油,保持设备的润滑效果。
6、设备使用中如出现异常声音、异味等现象,应立即停止使用,并进行检修。
7、设备故障修复应由专业技术人员来进行,不得擅自拆卸或修理。
四、应急措施1、发生设备故障或泄气、漏电等事故时,应立即切断电源并进行检修。
2、发现火灾时,应立即拨打火警电话,并采取灭火措施。
2023年空压机操作工安全操作规程____年空压机操作工安全操作规程第一章总则第一条为确保空压机操作工的人身安全和设备运行的安全稳定,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事空压机操作工作的人员。
第三条空压机操作工应严格按照本规程的要求进行作业,维护设备安全运行和人身安全,禁止违反规程行为。
第四条空压机操作工必须具备相应的操作技能和操作证书,否则禁止进行操作。
第五条空压机操作工必须定期接受相关安全培训,了解最新的安全操作规范。
第六条空压机操作工必须了解所操作设备的工作原理、结构和安全相关知识,并具备相应的维修能力。
第七条空压机操作工应遵守国家法律法规和企业规章制度,不得从事违法违规行为。
第二章作业前的准备第八条空压机操作工在进行作业前,应对设备进行全面检查,确保设备处于良好的工作状态。
第九条空压机操作工应检查设备的电源,确保电源正常并接地良好。
第十条空压机操作工应检查设备的润滑系统,确保润滑油正常并及时添加。
第十一条空压机操作工应检查设备的冷却系统,确保冷却水流通正常。
第十二条空压机操作工应检查设备的气体排放系统,确保排放管道畅通。
第十三条空压机操作工应检查设备的安全保护装置,确保装置正常运行。
第十四条空压机操作工应戴好相关的防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十五条空压机操作工应将作业区域清理干净,移除所有可能引发危险的物品。
第十六条空压机操作工应在作业区域设置明显的安全警示标识。
第十七条空压机操作工应确保自己身体健康,若身体不适不得进行操作。
第十八条空压机操作工应明确工作任务和操作流程,并按照规定的程序操作。
第三章操作过程中的安全要求第十九条空压机操作工必须严格按照操作手册进行操作,不得随意更改操作方法。
第二十条空压机操作工应注意操作过程中的热量和压力变化,并及时采取相应的安全措施。
第二十一条空压机操作工应随时注意设备的运行状态,发现异常情况应立即停机,并及时汇报。
第二十二条空压机操作工应注意设备的运行声音和振动情况,发现异常应立即排除。
安全操作规程
编号: ABQ-CZGC 版本:2022
空压机安全操作规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
2、严禁随意改动机组的结构和控制方式。
3、发现异常情况应立即停机并切断电源。
4、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
5、维修或调整机组之前,必须停机卸压并切断电源。
6、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
7、压力表每半年应校验、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用,安全阀每年进行检验,铅封,检验标识牌明显完好。
8、停用时将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
风险分析
1、安全附件安全阀、压力表失灵、失控引发事故;
2、传动皮带轮防护罩缺失引发事故;
3、违章操作、误操作引发事故;
4、设备靠墙散热不良、周围无护栏撞击引发事故;
5、电气线路老化,破损等引发事故;
6、空压机管路不符合规格等引发事故。
风险防范
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备;
2、安全附件安全阀、压力表定期检验;
3、传动部位安装防护罩和设置禁止撞击等安全警示牌;
4、平时加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸载排空储气罐中的压力;
5、维修或调整机组之前,必须停机卸压并切断电源。
1。
空压机操作规程
引言概述:空压机是工业生产中常用的设备,正确操作空压机能够提高生产效率,保障生产安全。
本文将详细介绍空压机的操作规程,匡助操作人员正确使用空压机。
一、操作前的准备
1.1 确认空压机的工作状态:检查空压机的电源是否正常,确认空压机的各个部件是否完好。
1.2 准备工作场所:确保操作空压机的场所通风良好,防止发生火灾或者爆炸事故。
1.3 穿戴防护装备:操作人员应穿戴符合要求的防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
二、启动空压机
2.1 打开电源:按照空压机的操作说明书,正确打开空压机的电源。
2.2 调节空压机参数:根据工作需要,调节空压机的压力和温度等参数。
2.3 启动空压机:按照操作规程,正确启动空压机,确保操作过程安全顺利。
三、操作空压机
3.1 监控空压机运行状态:定时检查空压机的运行状态,确保工作正常。
3.2 注意安全事项:在操作空压机过程中,注意防止人员伤害和设备损坏。
3.3 定期维护保养:定期对空压机进行维护保养,延长设备使用寿命,减少故障率。
四、住手空压机
4.1 住手空压机运行:按照操作规程,正确住手空压机的运行。
4.2 关闭电源:在住手空压机后,及时关闭空压机的电源,确保安全。
4.3 清理工作场所:住手空压机后,清理工作场所,保持整洁。
五、注意事项
5.1 不得擅自拆卸空压机零部件。
5.2 不得超负荷操作空压机。
5.3 遇到异常情况及时报修处理,不得私自处理。
总结:正确操作空压机是保障生产安全和提高生产效率的重要措施,希翼操作人员严格按照操作规程进行操作,确保设备的正常运行。
空压机安全操作规程空压机安全操作规程一、为了保障职工生命安全和设备运转安全,制定了本安全操作规程,由全体职工认真遵守。
二、空压机必须由专人操作,必须在电器开关上标明“禁止非操作人员触动”的警示标志。
三、操作人员必须经过必要的培训,了解空压机的构造,性能及操作方法,有充分的安全意识和防范能力。
四、操作人员必须保持机房、机台环境整洁,操作时应按操作规程正确接通电源,同时防止积水、积尘等灰尘等污染物进入机内。
排气管道须保持畅通,一旦出现堵塞,应及时清理。
五、在使用空压机之前,应检查各润滑油位、电线接头是否接触良好、各调压、安全装置是否健全、有无漏气故障等问题。
经检查无异类情况,操作人员方可按操作要求接通电源启动机器。
六、操作人员必须时刻保持机房内的清洁卫生,定期更换油、过滤器,加强机器的维护保养。
七、杜绝开、关闭电源时突然断电、突然通电,以免对电机损伤。
起动与停机时间的间隔不低于5分钟,同时,操纵起停的频率不宜过高。
八、操作人员在工作期间不得离开机房,如有特殊情况需离开,必须关闭机器及时通知相关人员,以免产生安全事故。
九、发现空压机运转异常现象,应按标准的应急处理程序进行处理,如遇重大故障,应及时通知维修人员进行维修处理。
十、在空压机操作过程中,不得将各类物品或肢体部位伸入机器内部,以免造成人身伤害。
十一、禁止向空压机压缩室内注入易燃易爆的气体,同时,严禁对正常运转的机器随意进行改装拆卸。
十二、每个操作人员每周应参加安全培训,并达到一定的安全责任体现,以保证本规程的落实及执行。
以上便是空压机安全操作规程的全部内容,我们希望全体操作人员能够认真遵守,发扬安全意识,以确保我们的工作及生命安全。
一、前言空压机是工业生产中常用的机械设备,主要用于提供压缩空气。
由于空压机在工作中会产生高温、高压,且涉及电气、机械等复杂部件,因此操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
本规程旨在规范空压机的操作流程,提高操作人员的安全意识,防止事故发生。
二、适用范围本规程适用于公司所有空压机的操作、维护和管理。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的机械、电气知识,熟悉空压机的结构、原理和性能。
2. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
3. 操作人员应具备良好的职业道德,严格遵守操作规程。
4. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康。
四、空压机操作规程1. 开机前准备(1)检查空压机周围环境,确保无易燃、易爆物品。
(2)检查电源电压是否符合要求,接地良好。
(3)检查油位、冷却水、润滑油等是否充足。
(4)检查各部件是否完好,无松动、损坏现象。
(5)检查安全防护装置是否齐全、有效。
2. 开机操作(1)启动空压机前,先打开冷却水阀门,确保冷却水循环。
(2)缓慢开启排气阀门,使空压机逐渐进入工作状态。
(3)观察压力表,确保压力稳定在规定范围内。
(4)检查排气温度,确保不超过规定值。
(5)启动时间不宜过长,一般不超过30分钟。
3. 运行中注意事项(1)运行过程中,注意观察压力、温度、油位等参数,确保正常。
(2)发现异常情况,立即停止空压机运行,进行检查和处理。
(3)定期检查轴承、齿轮等易损部件,及时更换。
(4)保持空压机清洁,定期清理灰尘、杂物。
(5)严禁在空压机运行过程中进行维修、保养。
4. 停机操作(1)关闭排气阀门,使空压机逐渐降低压力。
(2)关闭冷却水阀门,停止冷却水循环。
(3)关闭电源,确保空压机处于断电状态。
(4)检查各部件是否完好,无损坏现象。
(5)做好记录,填写运行日志。
五、空压机维护保养1. 定期检查空压机各部件,确保正常运转。
2. 定期更换润滑油、冷却水、滤芯等易损部件。
3. 定期对空压机进行清洁,保持外观整洁。
空压机操作工安全操作规程1、启动前准备(1)准备必要的测试仪表。
(2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。
(3)检查各连接部位的连接是否坚固。
(4)检查电路是否正常、接头是否良好。
(5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。
(6)检查风扇皮带张进度是否适宜。
2、试车的步骤及要求(1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
(2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷运转。
(3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。
第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时;第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时;第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。
(4)每次升压运转中,必须按下述内容检查:a:各级吸、排气阀的工作情况;b:各结合部位的密封情况;c:各级吸、排气温度及压力情况;d:电动机的工作情况。
3、操作注意事项(1)空压机因故障停车时,应立即切断电源。
临时停车时,应先卸掉储气罐中的压力,再进行停车。
(2)检修后,必须盘车2-3转,经检查没有问题,一米内不能有障碍物,方可开车。
人员之间做好联系,远离旋转部位,若更换主要零部件或经大、中修后的空压机,须经空车磨合,方可进行正式运转。
(3)长期停车时应进行防锈处理。
负荷运转后,检查润滑情况。
4、维护情况(1)日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。
(2)每运转240小时,应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行(1)润滑油压力为 1~5kg/cm2 ,不得低于 1kg/cm2。
(2)排气压力不得超过 8kg/cm2,否则应检查压力调节器。
(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。
(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
(5)排气温度不超过 160℃,经水冷却后的温度不超过 40℃。
(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
(7)经常检查各部位机件运行是否正常。
(8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
(9)注意各种防护设备是否可靠。
(10)运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
(11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次。
(12)每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁。
(13)运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
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空压机操作工安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9896-60 空压机操作工安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、启动前准备
(1)准备必要的测试仪表。
(2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。
(3)检查各连接部位的连接是否坚固。
(4)检查电路是否正常、接头是否良好。
(5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。
(6)检查风扇皮带张进度是否适宜。
2、试车的步骤及要求
(1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
(2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,
间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷运转。
(3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。
第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时;
第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时;
第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。
(4)每次升压运转中,必须按下述内容检查:
a:各级吸、排气阀的工作情况;
b:各结合部位的密封情况;
c:各级吸、排气温度及压力情况;
d:电动机的工作情况。
3、操作注意事项
(1)空压机因故障停车时,应立即切断电源。
临时停车时,应先卸掉储气罐中的压力,再进行停车。
(2)检修后,必须盘车2-3转,经检查没有问题,一米内不能有障碍物,方可开车。
人员之间做好联系,远离旋转部位,若更换主要零部件或经大、中修后的空压机,须经空车磨合,方可进行正式运转。
(3)长期停车时应进行防锈处理。
负荷运转后,检查润滑情况。
4、维护情况
(1)日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。
(2)每运转240小时,应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。
(3)每运转600小时,清洗消声过滤器。
(4)每运转1200小时,检查气缸、活塞环、油
环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。
(5)每运转一年,全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。
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