线性滑轨

安装步骤:步骤.1:在安装前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

注意: 滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。

步骤.2:将滑轨轻轻安置在床台上，轻轻旋紧装派配螺丝，使滑轨之基准面与安装面可以轻轻的靠紧。

(ABBA的线性滑轨两面都皆为基准面，不需要特殊的参考记号。

)注意:应先行洗净固定滑轨之装配螺丝，同时再将装配螺丝插入滑轨的安装孔，要先确认螺丝孔是否吻合，要是孔不吻合强行锁紧螺栓，会影响到组合精度。

步骤.3按顺序将滑轨的定位螺丝旋紧，使轨道与横向安装面紧密相接。

步骤.4使用扳手将装配螺丝旋紧，锁紧顺序是由中央位置开始向端部按顺序旋紧可以得到稳定的精度。

步骤.5使用扭力扳手，依照规定的扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。

滑轨的螺栓锁紧扭矩单位:N‧cm 螺栓公称编号锁紧扭矩螺栓公称编号锁紧扭矩M4 245 M10 4312M5 510 M12 7546M6 863 M14 12150M8 2156 M16 19600在安装滑轨时，由于精度的考虑，请按照上表提供之螺栓锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。

常见的几种安装线性滑轨的模式:ABBA 线性滑轨的组装建议欲将滑座与滑轨紧贴且固定于工作台或床台时,须注意避免与滑轨或滑座发生干涉。

单位 : mm型号 最大值 (Ra) 最大值 (Hr) 最大值 (Hs) 滑轨锁定螺丝(Lb) 建议尺寸BR 15 0.8 4 5 M4*16BR 20 0.8 4.5 6 M5*20 BR 25 1.2 6 7 M6*25 BR 30 1.2 8 8 M8*30 BR 35 1.2 8.5 9 M8*30 BR 45 1.61211M12*40BR 55 1.6 13 12 M14*45安装面的容许误差:由于ABBA线性滑轨4排珠X型的设计, 拥有绝佳的自动调心能力,即使安装面多少有些歪斜或误差, 仍然能够获得轻快流畅的直线运动。

关于PMI、SME、SMR直线导轨的详细介绍PMI直线导轨、线性滑轨：PMI直线导轨、线性滑轨采用4列圆弧接触式及45°触角的钢珠列设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用，并且可在维持低摩擦阻力情况下均匀的施以预压，增强四个受力方向的刚性，特别适合高精度与高负荷的运动方式。

专利的润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得最佳的润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。

PMI微小型直线导轨、线性滑轨（MSC不锈钢系列）产品特性：MSC不锈钢系列直线导轨、线性滑轨采用2列歌德圆弧接触式及45度接触角的钢珠设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以用。

超小型化与低摩擦阻力的设计，适合小型化设备使用。

1、四方向等负荷设计：采用2列歌德圆弧接触式及45度接触角的钢珠设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，适合各种安装方式的应用。

2、行走顺畅度佳，低噪音：简单圆滑的钢珠回流路径设计，并采用耐冲击的强化合成树脂之钢珠循环配件，运转顺畅度佳，噪音度低。

3、超小型设计：超小型化设计提供小型化设备于有限空间内的最佳选择。

4、钢珠保挂器设计：具有钢珠保持器设计，可有效防止钢珠不当脱落。

5、具互换之特性：在严密制造精度管控下，尺寸能够维持在稳定的公差内，所以对于互换型直线导轨、线性滑轨，组装时可将滑块任意配装在同型号的滑轨上，并且保持其相同的顺畅度、预压及精度，组装与维修最容易。

SME滚珠保持器型直线导轨、线性滑轨：SME滚珠保持器形直线导轨、线性滑轨比起一般标准型直线导轨、线性滑轨，搭配滚珠保持器的专利设计，可使其运行更为稳定顺畅，特别适用于要求高速度，高精度的设备需求。

四方向负荷最佳化设计：透过结构压力分析，最佳化的四列式滚珠45度圆弧接触角与高刚性断面设计，除了提供径向，反径向及横方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式应用。

（图一）
（图四）
、将量测滑轨反面摆放，以擦拭滑轨底部基准面。

（如图五）
（图五）
、将滑轨摆正，试锁固定螺丝后，再依序以规定扭力锁紧固定螺丝，使滑轨底部基准面，贴平于花岗石量测平台。

（图六）
、移动测定滑块，并记录整支滑轨量表测定值。

（如图七）
（图七）
行走平行度量测。

行走平行度量测，但将千分量表探头与靠近滑块之滑轨侧基准面接触，移动测定滑块，并记录整支滑轨量表测定值。

（如图八）
（图八）
（图九）
、移动量表使探头与滑块上部基准面中心接触，并记录量表测定值。

（如图十）
（图十）
（图十一）
移动量测滑块，使探头与滑块侧边基准面中心接触，并记录量表测定值。

（图十二）
——由制造商样本中提供。

允差参照（表格四）
精度等级
3 4
允差(μm)
±30 ±60
（表格四）
对于同一个导轨上多个滑块侧面与导轨侧面基准间距离的变动量。

Hiwin直线导轨：上银线性滑轨优点及特点Hiwin直线导轨：上银线性滑轨优点及特点你们知道上银线性滑轨的优点以及特点是什么吗？今天Hiwin直线导轨来告诉大家吧！请大家认真学习哦！上银线性滑轨优点及特点（1）定位精度高使用线性滑轨作为线性导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。

因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

（2）磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。

而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

（3）适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。

且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

（4）可同时承受上下左右方向的负荷由于上银线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

（5）组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。

传统的滑动导引，则须对运行轨道加以鏟花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再鏟花一次。

线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

（6）润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。

线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

以上就是Hiwin直线导轨所说的内容了，很高兴可以为您增加这方面的知识。

thk导轨使用手册一、概述THK导轨是日本THK公司开发的一种高质量线性滑轨，广泛应用于各种机械制造领域。

它以其高精度、高刚度、长寿命等特点被广大用户所认可。

本手册旨在为用户提供THK导轨的正确使用方法、维护保养等方面的指导。

二、THK导轨的安装1. 安装前的准备在安装THK导轨前，请确保安装表面平整、清洁，并检查导轨的型号、尺寸是否与您的应用相匹配。

2. 安装步骤（1）将THK导轨安装在基座上，确保导轨与基座紧密配合。

（2）使用适当的锁紧装置将导轨固定在基座上。

（3）检查导轨的直线度、平行度等精度指标，确保满足您的应用要求。

三、THK导轨的使用1. 运行速度在使用THK导轨时，请确保运行速度在推荐范围内，避免过快或过慢的运行速度对导轨造成损坏。

2. 负载请勿超过THK导轨的额定负载，以确保其长期稳定运行。

3. 清洁与防护定期清理THK导轨表面的灰尘和杂质，保持导轨的清洁和干燥。

同时，避免金属碎片等硬物进入导轨内部，以免对导轨造成损坏。

四、THK导轨的维护与保养1. 定期检查定期检查THK导轨的精度、润滑情况、磨损情况等，及时发现并处理问题。

2. 润滑保养定期为THK导轨添加润滑剂，以减少摩擦和磨损，提高导轨的使用寿命。

3. 清洁保养定期清理THK导轨表面的灰尘和杂质，保持其清洁和干燥。

同时，避免使用含有酸性或碱性物质的清洁剂，以免对导轨造成腐蚀。

五、故障排除与维修1. 故障排除当THK导轨出现故障时，请首先检查导轨的安装、使用情况，确定故障原因。

如无法确定故障原因，请联系专业的THK技术支持团队或维修服务商进行诊断和维修。

2. 维修保养对于需要维修的THK导轨，请联系专业的THK维修服务商进行维修。

在维修过程中，请勿随意拆卸或更改导轨的结构和部件，以免影响其性能和使用寿命。

直线滑轨的选型发布日期:2011-9-23 浏览次数:2272直线滑轨选型步骤和参数考量：1.确定轨宽。

轨宽指滑轨的宽度。

轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。

期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。

扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，具体请咨询该品牌供应商。

注：（）中是实际轨宽。

2.确定轨长。

这个长度是轨的总长，不是行程。

全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。

需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。

多数厂家整支长度最大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。

需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。

另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。

如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。

各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。

还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确，最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

这种情况供应商可能会收取附加加工费。

3.确定滑块类型和数量。

常用的滑块是两种：法兰型，方形。

直线导轨是怎样分类的？精密等级有哪些？直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在其它地区，也称为线性导轨、线性滑轨。

直线导轨的作用，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

直线导轨：类别划分直线导轨滑块是直线导轨中的一个零件，起到一定量的支撑效果，而直线导轨是机械部分的核心，它有哪些类别呢？按结构来分，直线导轨可分为三类：滚轮直线导轨、滚珠直线导轨、圆柱直线导轨，是用来做引导和支撑效果的，按指定的方向做直线反复运动；按摩擦性质来分，直线运动导轨又分为翻滚摩擦导轨、滑动摩擦导轨、流体摩擦导轨、弹性摩擦导轨等等品种，较为繁复；按效果来分，直线导轨可分为单轴芯直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨、方形滚珠直线导轨。

直线导轨：精密等级同时，直线导轨的精密等级是判断产品质量的一个重要指标。

在众多种类的直线导轨产品中，精密等级的衡量是绕不开的。

1.划分依据直线导轨的精度数据是从几个指标的数值来区分的，一般有：--高度H的尺寸容许误差；--高度H的成对相互差；--宽度W的尺寸容许误差；--宽度W的成对相互差；--滑块上表面对滑轨下表面的行走平行度；--滑块侧表面对滑轨侧表面的行走平行度。

2.精密等级通常我们所讲的精度是指滑块上表面对滑轨下表面的行走平行度，等级分为（以导轨100mm 长为例）--普通级（无标注/C）5μm--高级（H）3μm--精密级（P）2μm--超精密级（SP）1.5μm--超超精密级（UP）1μm凯特精机：力求精密目前，随着工艺的革新与进步，国内不少直线导轨品牌也在精密程度上不断花功夫。

作为专业化生产精密直线导轨副的国家高新技术企业——凯特精机，也为此作出巨大的突破。

它的LGR系列滚柱直线导轨副、LGS系列滚珠直线导轨副，获众多行业客户认可。

1.LGR系列滚柱直线导轨副凯特精机 | LGR系列滚柱直线导轨副LGR系列精密滚柱直线导轨副以圆柱滚子代替钢球，滚子与导轨、滑块为线接触，在承受高负荷时仅仅形成微小的弹性变形，大幅提高了导轨副的刚性。

直线模组详解直线模组（linear modules）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

定义直线模组又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在大陆称直线导轨，直线滑台，直线模组，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

分类分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

作用直线模组运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。

像直线模组主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

应用领域1、直线模组主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。

2、直线模组主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线模组的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。

如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

使用注意直线模组属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。

所以，使用直线导轨应注意以下事项：1.防止锈蚀直接用手拿取直线模组时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

滑轨分类与运用滑轨是一种用于导向和支撑物体运动的机械装置，广泛应用于各种机械设备和工业生产线中。

根据不同的使用场景和要求，滑轨可以分为多种类型，下面我们将对几种常见的滑轨分类和运用进行介绍。

1. 线性滑轨线性滑轨是一种沿直线方向运动的滑轨，通常由导轨和导向块组成。

导轨是直线形状的轨道，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

线性滑轨广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、自动化生产线、印刷机械等。

2. 悬臂滑轨悬臂滑轨是一种支撑物体悬挂运动的滑轨，通常由悬臂和导向块组成。

悬臂是一种悬挂在导轨上的部件，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

悬臂滑轨广泛应用于各种物料搬运设备中，如起重机、吊车、输送带等。

3. 旋转滑轨旋转滑轨是一种沿圆弧方向运动的滑轨，通常由导轨和导向块组成。

导轨是圆弧形状的轨道，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

旋转滑轨广泛应用于各种旋转设备中，如旋转门、旋转展台、旋转电视架等。

4. 线性导轨线性导轨是一种沿直线方向运动的导向装置，通常由导轨和导向块组成。

导轨是直线形状的轨道，导向块则是与导轨接触并沿轨道运动的部件。

线性导轨广泛应用于各种高精度设备中，如光学仪器、半导体设备、医疗器械等。

5. 滚动导轨滚动导轨是一种通过滚动摩擦实现导向的装置，通常由导轨和导向块组成。

导轨上有一定数量的滚珠或滚柱，导向块则是通过滚珠或滚柱与导轨接触并沿轨道运动的部件。

滚动导轨广泛应用于各种高速运动设备中，如数控机床、高速列车、飞机等。

总之，滑轨是一种非常重要的机械装置，它可以实现物体的导向和支撑，广泛应用于各种机械设备和工业生产线中。

不同类型的滑轨有着不同的特点和适用范围，选择合适的滑轨可以提高设备的性能和精度，降低故障率和维护成本。

（图一）
（图四）
、将量测滑轨反面摆放，以擦拭滑轨底部基准面。

（如图五）
（图五）
、将滑轨摆正，试锁固定螺丝后，再依序以规定扭力锁紧固定螺丝，使滑轨底部基准面，贴平于花岗石量测平台。

（图六）
、移动测定滑块，并记录整支滑轨量表测定值。

（如图七）
（图七）
行走平行度量测。

行走平行度量测，但将千分量表探头与靠近滑块之滑轨侧基准面接触，移动测定滑块，并记录整支滑轨量表测定值。

（如图八）
（图八）
（图九）
、移动量表使探头与滑块上部基准面中心接触，并记录量表测定值。

（如图十）
（图十）
（图十一）
移动量测滑块，使探头与滑块侧边基准面中心接触，并记录量表测定值。

（图十二）
——由制造商样本中提供。

允差参照（表格四）
精度等级
3 4
允差(μm)
±30 ±60
（表格四）
对于同一个导轨上多个滑块侧面与导轨侧面基准间距离的变动量。

HIWIN线性滑轨全系列产品学问介绍1、HG系列直线导轨特征：为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合化结构设计之重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性本领；具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可汲取安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为将来工业产品进展的趋势，HG系列直线导轨，即为基于此理念开发之产品。

应用：机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动打扮置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床。

2、EG系列─低组装式滚珠直线导轨特征：EG系列使用四列钢珠经受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色及自动调心的功能，可汲取安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

加上降低组合高度及缩短滑块长度，特别适合高速自动化财产机械及空间要求的小型设备使用应用：自动打扮置、高速运输设备、精密量测仪器、半导体设备、木工机械。

3、WE系列—四列式寬軌線性滑軌特征：WE系列特點：WE系列採用四列式鋼珠经受負荷及45度接觸角度的設計，具備四方向等負載特色及自動調心的功能，可汲取安裝面的組裝誤差，達到高精度的訴求。

同時，增大滑軌寬度及降低組合高度，實現超高扭轉阻抗，在工作環境有空間需求限制時或超高扭矩負荷下，可採用單軸的方式使用。

应用：精密量測儀器設備、半導體設備、塑料瓶拉吹設備、單軸機器人機械手臂、自動化設備、運輸設備可單軸经受力矩的設備。

4、MG系列—微小型直线导轨特征：MGN 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。

滑块、导轨材质供给不锈钢及合金钢两种。

不锈钢材质之直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。

采纳哥德型四点接触设计，可经受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。

有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。

MGW﹝宽幅﹞加宽导轨之设计大幅提升力矩负荷本领，可单轴使用。

直线导轨的精密等级以及划分依据【原创版】目录一、直线导轨的概述二、直线导轨的精度等级划分三、划分依据及具体指标四、不同精度等级的应用范围五、总结正文一、直线导轨的概述直线导轨，又称滑轨、线性导轨或线性滑轨，主要用于直线往复运动场合。

它具有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，并且高效耐用。

直线导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦。

二、直线导轨的精度等级划分直线导轨的精度等级分为普通级、高级、精密级、超精密级和超高精密级。

这些等级主要是根据滑块的间隙、载重时滑块的下沉量以及上拉力时滑块的上升量等指标来划分的。

三、划分依据及具体指标1.滑块的间隙：这是影响导轨行走精度、负荷承载能力和刚性的重要因素。

适当的间隙可以在一定程度上减免往复运动带来的振动和冲击。

2.载重时滑块的下沉量：这是评估导轨在承受负荷时是否能保持稳定运行的关键指标。

优质的导轨在载重时不会有明显的下沉。

3.上拉力时滑块的上升量：这是衡量导轨在受到上拉力时能否保持平稳运动的重要参数。

优秀的导轨在上拉力作用下，滑块的上升量应尽可能小。

四、不同精度等级的应用范围1.普通级（无标注/c）：适用于一般的直线运动设备，如普通机床、小型自动化设备等。

2.高级（h）：适用于精度要求较高的设备，如数控加工中心、精密机床等。

3.精密级（p）：适用于高精度设备，如高速数控机床、精密测量仪器等。

4.超精密级（sp）：适用于超高精度设备，如半导体制造设备、航空航天设备等。

5.超超精密级（up）：适用于极端高精度设备，如纳米级加工设备等。

五、总结直线导轨的精度等级划分是根据滑块的间隙、载重时滑块的下沉量以及上拉力时滑块的上升量等指标来判断的。

安昂五金机电有限公司HGH25HA机床导轨，便宜国产导轨，台湾进口导轨，正宗进口导轨HGH25HA机床导轨，便宜国产导轨，台湾进口导轨，正宗进口导轨HG系列线性滑轨HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之超重负荷精密线性滑轨，相较於其他之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，烟台同升科技悠闲发展公司四列式超重负荷线性滑轨，即为基於此理念开发之产品。

HG系列线性滑轨特点（1）自动调心能力来自圆弧沟槽的DF（45°-45°）组合，在安装的时候，皆由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。

（2）具有互换性由於对生产制造精度严格管控，线性滑轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部分系列精度具可互换性，客户可依需要订购滑轨或滑块，亦可分开储存滑轨及滑块，以减少储存空间。

（3）所有方向皆具高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠连到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预计以提高刚性。

HG系列分为非互换性及互换性型两种线性滑轨，两者规格尺寸相同，主要差异点在於互换性型之滑块、滑轨可单出互换使用，较便利，但其组合精度无法达到非互换性型之超高精度，不过由於烟台同升科技发展有限公司在制造上有良好的尺寸控制及价格的品质要求，互换性型之组合精度目前已达到一定的水准，对不需配对安装线性滑轨的客户而言，是一项很好的选择。

线性滑轨的产品规格型号主要标明线性滑轨尺寸、型式、精度等级、预算等规格要求，以利订货时双方对产品的确认。

HGH25HA机床导轨，便宜国产导轨，台湾进口导轨，正宗进口导轨HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

安昂传动
影响银泰直线导轨精度的几个主要名词参数
银泰直线导轨也叫做线性导轨，线性滑轨，是机器设备中高精度传动件，影响其精度的几个主要参数：
1、基本额定静负荷 (C0)
当线性滑轨系统在静止或低速运行中受到较大的负载或冲击,轨道沟槽和钢珠就会发生永久变形，假定这个变量参数达到某个程度，线性滑轨则无法运行顺畅。

而基本额定静负载(C0)即为静止负载作用在轨道沟槽及钢珠产生的总永久变形量达到钢珠直径的万分之一时的静止负荷。

2、线性滑轨之负荷与寿命 (L)
线性滑轨选用型号时，根据机构使用条件及所受外力，可藉由工程计算求出机构中每一个滑座所受外力影响产生的负载，而型录上记载的基本静额定负载(C0)或基本容许静力矩(Mx、My、Mz)等参数，将滑座等效负载求出予以比较，可以求出静安全系数，用以判断机构对于外力的抵抗程度。

而线性滑轨评估长期磨耗使用寿命则是利用基本动额定负载(C)，可求出线性滑轨因长期往复负载导致发生金属疲劳之表面破坏的总行程距离。

3、静安全系数 (fs)
为基本额定静负荷 C0与线性滑轨系统最大等效负载之比率值。

此数值可以反映线性滑轨使用的可靠程度。

4、基本容许静力矩 (Mx，My，Mz)
当线性滑轨系统受到负载或冲击而产生力矩时,使线性滑轨发生轨道沟槽及钢珠的永久变形，当永久变形量达到钢珠直径的万分之一时。

我们称这种作用力矩为滑座的基本容许静力矩。

而 Mx、My、Mz为在线轨X、Y、Z 三个轴向的值。

安昂传动。

X-RAILAbout RollonContinual expansion and optimization of the portfolioFounded in 1975, Rollon manufactured high-precision linear roller bea-rings for the machine tool industry. Early on, Rollon started manufacturing linear bearings based on the bearing-cage design. In 1979, the Com-pact Rail self-aligning linear bearings joined the Telescopic Rail indus-trial drawer slides and Easy Rail linear bearings and became the basis of the strong foundation on which the company is building upon today. Continuing optimization of these core products still remains one of the most important goals at Rollon. The development of the patented Compact Rail linear bearing, which uses different proprietary rail profiles and high-precision radial ball bearing sliders, enables the compensation of height and angle mounting defects in applications, and is only one example of the continuing efforts to innovative the development of our existing pro-duct families. In the same manner, we continually introduce innovative new product familiesdisplaying our continuing product development andoptimization in the industry. These include:■1994 Light Rail - full and partial extension telescopic in lightweight design■ 1996 Uniline - belt driven linear actuators■ 2001 Ecoline - economical aluminum linear actuators ■ 2002 X-Rail - inexpensive formed steel linear guides■ 2004 Curviline - curved monorail profile rail guide with roller carriages■ 2007 Monorail - miniature sizes and full sizedEach further innovation of our linear bearings is built upon the our exten-sive knowledge of the nine product families in production today as well as on the current market demands. Rollon is the ultimate linear technology for any application needs.Parent company, Rollon S.r.l., founded in Italy Founding of Rollon GmbH in GermanyExpansion of headquarters to new 4,000 m 2 factory Assembly starts in GermanyQuality management certified to ISO 9001Rollon B.V. in the Netherlands and Rollon Corporation in theUSA are founded Expansion of German branch to new 1,000 m 2 plantFounding of Rollon S.A.R.L. in France Environmental management certified to ISO 14001Rollon s.r.o. founded in Czech Republic Expansion of headquarters to new 12,000 m 2 manufacturing plantRestructuring of the GmbH and alignment of production inGermany to customer-specific adaptations Takeover of the assets of a manufacturer of linear rail systemsExpansion of sales network in Eastern Europe and AsiaContent1 Product explanationLinear bearings either in corrosion resistant orzinc-plated steel2 Technical dataPerformance characteristics and notesLoad capacities3 Product dimensionsFixed bearingsCompensating bearingsMounted sliders and railsTelescopic drawer slide4 AccessoriesRollersScrews5 Technical instructionsLubrication, T+U-SystemSetting preload, Telescopic drawer slide mounting Ordering keyOrdering key with explanationsPortfolio46 78 10 12 1314 15 16 18Product explanationX-Rail: Corrosion resistant or zinc-plated steel linear bearings 1 Product explanationX-Rail is the product family of roller embossed guide rails for applications in which an especially economical price/performance ratio and high cor-rosion resistance are required.X-Rail consists of three product series: fixed bearing rails, compensating bearing rails and telescopic extension on roller base.All products are available in stainless steel or zinc-plated steel. There are three different sizes of guide rails. The sliders for the guide rails are availa-ble in different versions.The most important characteristics:■Corrosion resistant, FDA/USDA compliant materials■Compensates for deviations in mounting structure parallelism■Not sensitive to dirt due to internal tracks■Wide temperature range of application■Easy adjustment of sliders on the guide rails Preferred areas of application of the X-Rail product family:■Construction and machine technology(e.g., safety doors, washing bay accessories)■Medical technology(e.g., hospital accessories, medical equipment)■Transport (e.g., rail transport, naval, automotive industry)■Food and beverage industry (e.g., packaging, food processing)■Building technology (e.g., blinds)■Energy technology (e.g., industrial furnaces, boilers)Fig. 15 Product explanation 1Fixed bearings (T-rails)Fixed bearing rails are used for the main load bearing in radial and axial forces.System (T+U-System)A T and U used together offers compensation for deviations in parallelism and tolerances in the mounting structure.Telescopic drawer slideTelescopic rails with full extension bridge the gap between cheap drawer slides and heavy-load telescopic rails.Compensating bearings (U-rails)Compensating bearing rails are used for load bearing of radial forces and, in combination with fixed bearing rails as support bearings for occurring torques.RollersConcentric and eccentric radial ball bearings made of stainless steel or roller bearing steel are available for each slider. Roller sealing is depen-dent on the material: 2RS rubber seals or 2Z steel shields. All rollers are lubricated for life.Fig. 2Fig. 3Fig. 4Fig. 5Fig. 6Technical data2 Technical dataStainless steel / zinc-plated steel slider bodyStainless steel / bearing steel rollersStainless steel / zinc-plated steel railPerformance characteristics:■Available sizes: 20, 30, 45■Max. slider operating speeds in the linear bearing rails:1.5 m/s (59 in/s) (depending on application)■Max. telescoping speed: 0.8 m/s (31.5 in/s)(depending on application)■Max. acceleration: 2 m/s² (78 in/s²)(depending on application)■Max. traverse: 3,060 mm (120 in)(depending on size)■Max. radial load capacity: 1,740 N (per slider)■Temperature range forstainless steel rails: -30 °C to +100 °C (-22 °F to +212 °F ),or steel rails: -30 °C to +120 °C (-22 °F to +248 °F )■Available rail lengths from 160 mm to 3,120 mm ( 6.3 in to 122 in) in 80-mm increments (3.15 in)■Rollers lubricated for life■Roller seal/shield:CEX... Sliders => 2RS (splashproof seal),CES... Sliders => 2Z (dust cover seal)■Material: Stainless steel rails TEX... / UEX... 1.4404 (AISI 316L), Steel rails TES... / UES... zinc-plated ISO 2081■Material rollers: Stainless steel 1.4110 (AISI 440)Remarks:■The sliders are equipped with rollers that are in alternating contact with both sides of the raceway. Markings on the body around theouter roller pins indicate the correct arrangement of the rollers to the external load.Important: Both outside rollers carry the radial load.■By a simple adjustment of the eccentric roller, the slider has clea-rance or is set with the desired pre-stress on the rails.■Sliders of Version 1 (with compact body) come standard with plastic wipers for cleaning the raceways.■Wipers for sliders of Versions 2 and 3 on request.■We do not recommend combining (stringing together) the rails.■Recommended fixing screws according to ISO 7380 with low head height or TORX® screws on request.Fig. 77Technical data 2Compensating bearingsTelescopic drawer slideThe load capacity C 0radrefers to a single telescopic railthrough the use of two slidersFixed bearingsLoad capacitiesC 0radC 0radC 0axFig. 8Fig. 9Fig. 10C 0radProduct dimensions3Product dimensionsFixed bearingsPlease specify hole pattern separately Special lengths or pitches available upon request, please contact the sales department The highlighted rail lenghts are available from stockRail (TEX = stainless steel / TES = zinc-plated steel)9Product dimensions3Slider (CEX = stainless steel / CES = zinc-plated steel) Version 1 (with compact body for fixed bearing rails)* For size 20: 2 M5 holes on the centreline with distance X 1Version 2 (with solid body for fixed bearing rails)Slider version with wipers on request3 Product dimensionsCompensating bearingsRail (UEX = stainless steel / UES = zinc-plated steel)Special lengths or pitches available upon request, please contact the sales departmentThe highlighted rail lenghts are available from stock11 Product dimensions 3Slider (CEXU = stainless steel / CESU = zinc-plated steel)Version 3 (with solid body for movable bearing rails)Slider version with wipers on request3 Product dimensionsCompensating bearingsFixed bearingsVersion 1(Slider with compact body)Version 2(Slider with solid body)Mounted sliders and railsVersion 3(Slider with solid body)Product dimensions 3 Telescopic drawer slide* Number of mounting holes13Accessories4AccessoriesRoller PinsVersion 1(Slider with compact body for fixed bearing rails)Version 2(Slider with solid body for fixed bearing rails)Load rate per roller: radial 50 %, axial 33 % of the given slider load rate 2RS (splashproof seal for CEX slider), 2Z (dust cover seal for CES slider)Load rate per roller: radial 50 %, axial 33 % of the given slider load rate 2RS (splashproof seal for CEX slider), 2Z (dust cover seal for CES slider)15 Accessories4Version 3(Slider with solid body for movable bearing rails)Load rate per roller: radial 50 % of given slider load rate2RS (splashproof seal for CEX slider), 2Z (dust cover seal for CES slider)Fixing screwsWe recommend fixing screws according to ISO 7380 with low head height or TORX ® screws (see fig. 23) on request.5 Technical instructions Technical instructionsT+U-SystemSolves axial deviations in parallelismWith the fixed/compensating bearing system made of T and U rails, Rollon offers a unique solution to the age-old problem of the parallel mounting of two linear bearings to surfaces that are misaligned and not parallel. This patented solution of a T and U rail allows the sliders to counteract the extreme loads caused by stresses occurring due to insufficient precision in the axial parallelism of the mounting surfaces. This misalignment com-pensation can drastically increase the service life in an application.In a T+U-System, the slider in the T rail carries axial and radial loads and guides the movement of the U, which has lateral freedom. U rails have flat parallel raceways that allow free lateral movement forthe sliders. The maximum freedom a slider in the U rail can offer can be calculated using the values S1and S2(see pg. 17, fig. 25, tab. 19).With nominal value Bnomas the starting point, S1indicates the maximumallowed movement into the rail, while S2represents the maximum offset towards the outside of the rail.If the length of the guide rail is known, the maximum allowable angle deviation of the mounting surface (see pg. 17, fig. 26). In this case theslide in the U rail has the freedom to travel from the innermost position S1 to the outermost position S2.Fig. 24LubricationAll rollers of the X-Rail family are lubricated for life, although a thin film between the rolls and the raceways is recommended.17 Technical instructions5Guideline for the maximum angle deviation α, achievable with the longest guide railMaximum offsetFig. 25Minimum positionNominal positionMaximum position5 Technical instructionsSetting preloadIf the product is delivered with the sliders in the rails, the sliders are alrea-dy preloaded. If delivered separately, or if the sliders need to be installed in another rail, the sliders must be readjusted. In this case, follow the instructions below:■ Wipe the raceways of any eventual dirt and debris.■If necessary, remove existing wipers and insert the sliders into the rails. Slightly loosen the fixing screw of the center roller pin.■ Position the slider(s) at the ends of the rail.■For the U rails there must be a thin support (e.g. set key) under the ends of the slider body to ensure the horizontal alignment of the slider in the flat raceways.■ The included special flat key is inserted from the side between the rail and the slider and plugged onto the hexagonal or square shaft of the eccentric pin to be adjusted (see fig. 28).■By turning the flat key clockwise, the eccentric roller is pressed against the upper raceway, thereby removing clearance and setting a correct preload. During this process, absence of play is desired; avoid a setting a preload that is so high that it generates higher friction and reduces service life.■ Hold the roller pin with the adjustment key in the desired position and carefully tighten the fixing screw. The exact tightening torque will be checked later.■ Move the slider in the rail and check the preload over the entire length of the rail. It should move easily and the slider should not have play at any location of the rail.■ Tighten the fixing screw with the specified tightening torque (see tab. 21), while holding the flat key and maintaining the angle position of the pin so as to not change the preload with the screw tightening.■Now re-attach the existing wipers if desired.Fig. 28Telescopic drawer slide mounting■The telescopic drawer slide DRX / DRS must only be mounted horizon-tally. If the application requires vertical movement, please contact our technical customer service.■The external loads should act on the radial centre, i.e. in the vertical cross-sectional axis on the movable rails (see pg. 7, fig.10). ■During installation care must be taken that the movable elements are assembled as in the figure; i.e. as the lower rail. The opposite upside-down assembly negatively affects the function.■The mounting structures must be rigid. All standard, available moun-ting holes must be used.■When mounted as pairs, the mounting parallelism is very important and will effect slide quality.Fig. 29Fixed railMovable railNotes NotesOrdering keyOrdering keyRail / slider systemTEX-960/1/CEX20-60-2RSRoller seal see pg. 6 Performance characteristicsSlider type see pg. 9, tab. 6 and 7/ pg. 11, tab. 10Number of sliders in one railRail length in mm see pg. 8, tab. 5 / pg.10, tab. 9Rail type see pg. 8, tab. 4 / pg. 10, tab. 8Ordering example: TEX-00960/1/CEX20-060-2RSHole pitch: 40-11 x 80-40Notes on ordering: The rail length codes are always 5 digits, the slider length codes are always 3 digits; use zeroes as a prefix when lengths are shorterRailTEX-30-960Rail length in mm see pg. 8, tab. 5 / pg.10, tab. 9Size see pg. 8, tab. 4 / pg. 10, tab. 8Rail type see pg. 8, tab. 4 / pg.10, tab. 8Ordering example: TEX-30-00960Hole pattern: 40-11 x 80-40Notes on ordering: The rail length codes are always 5 digits; use zeroes as a prefix when lengths are shorterSliderCES30-80-2ZRoller seal see pg. 6 Performance characteristicsSlider type see pg. 9, tab. 6 and 7/ pg. 11, tab. 10Ordering example: CES30-080-2ZNotes on ordering: The slider length codes are always 3 digits; use zeroes as a prefix when lengths are shorterTelescopicDRX30-400Rail lengths L s. pg. 13, tab. 14SizeType see pg. 13, tab. 14Ordering example: DRX30-0400Notes on ordering: The Telescopic Rail length codes are always 4 digits; use zeroes as a prefix when lengths are shorterOrdering keyAccessoriesRoller pinsCRPAX45-2RSRoller seal see pg. 6 Performance characteristicsSize see pg. 14ff, tab. 15-17Roller type see pg. 14ff, tab. 15-17Ordering example: CRPAX45-2RSFixing screwssee pg. 15, fig. 23, tab. 18PortfolioPortfolioCOMPACT RAILRugged roller sliders with innovative self adjustmentUNILINESteel-reinforced, belt-driven linear actuators with hardened steel linear bearings and precision radial ball bearing rollersMONO RAILProfile guideways for highest degrees of precisionMINIATURE MONO RAIL Miniature format profile guideways with unique ball designTELESCOPIC RAILSmooth-running telescopic linear bearing drawer slides with low deflection under heavy loadsLIGHT RAILFull and partial extension, lightweight drawer slidesCURVILINECurvilinear rails for constant and variable radiiEASY RAILCompact, versatile linear bearingsFold out ordering key Fold out ordering keyTo make this product catalog as simple as possible for you to use, we haveincluded the following easy-to-read chart.Your advantages:■Description and ordering designations easy to read at one glance■Simplified selection of the correct product■Links to detailed descriptions in the catalogG e r m a n yROLLON GmbH Bonner Strasse 317-319D-40589 Düsseldorf Tel.: (+49) 211 95 747 0Fax: (+49) 211 95 747 100E-Mail:**************www.rollon.de RL_XR_EN_02/13N e t h e r l a n d s ROLLON B.V.Ringbaan Zuid 86905 DB Zevenaar Tel.: (+31) 316 581 999Fax: (+31) 316 341 236E-Mail:**************www.rollon.nl F r a n c eROLLON S.A.R.L.Les Jardins d‘Eole, 2 allée des Séquoias F-69760 Limonest Tel.: (+33) (0)4 74 71 93 30Fax: (+33) (0)4 74 71 95 31E-Mail:*****************www.rollon.frU S AROLLON Corporation 101 Bilby Road. Suite B Hackettstown, NJ 07840Tel.: (+1) 973 300 5492Fax: (+1) 908 852 2714E-Mail:*******************All addresses of our global sales partners can also be found in the internet at Changes and errors excepted. The text and images may be used only with our permission.。

三招教你如何挑到适合自己的直线导轨直线导轨，又称线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

它的的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

如同所有精密零件的高要求一样，对于它的选择，也需要从多个方面考虑。

本文将提供不同的维度，三招教你如何挑到适合自己的直线导轨。

维度一：特点LGR滚柱直线导轨目前，常见的直线导轨种类包括滚珠直线导轨、滚轮直线导轨和圆柱直线导轨。

它们的应用范围和适用条件各不相同，可根据它们的特点进行选择。

1.滚珠直线导轨（1）精度高（2）承重大（3）所有方向皆具有高刚性成本较高2.滚轮直线导轨（1）高速度低噪音（2）耐腐蚀不易生锈（3）维护简单易更换（4）误差小、精度良好（5）轻负载（6）最大精度不足（7）适用范围相对有限3.圆柱直线导轨（1）圆形滑块适合特殊的场合（2）具有调心能力（3）价格便宜（4）精度低维度二：参数市面上出现的直线导轨种类繁多，这在给我们提供广阔选择空间的同时，也对使用者的专业程度提出了考验。

一般，我们需要向供应商提供必要的参数，这是重要的参考依据。

1.使用条件：我们都知道使用范围是非常广泛的，加上现在使用的不同机床机械设备有多种多样，每种机床的加工精度也不一样，这导致了配套使用的直线导轨也是不同的。

机床越粗糙使用的滑轨越大，而且相当笨重。

反之，机床的加工精度越高，那么使用的导轨是那种高精度型的。

这一点使用方必须要提供给卖家，好帮助他们做一下直线导轨的初步判断。

2.负载能力：知道了负载能力之后可以判断出该使用什么样的滑块，滑块是直线导轨上面重要的部件，它直接关乎到滑轨的精度等级，所以它的选择是要非常慎重的。

负载能力也意味着滑块上面能够承受的重量是多少，这关系到滑轨工作时的安全系数。

一般来说，厂家会给出一个负荷安全系数表，用户只要选择在值以内的可以了。

3.预期寿命：这是影响直线导轨售价的一个重要因素，非常重要，在购买前可以向供应商咨询直线导轨的预期使用寿命。

线性导轨知识点总结归纳一、线性导轨概述线性导轨是一种专用的轴承轨道系统，用于在两个平行的表面之间提供直线运动。

它由滑块、导轨和凸轨等部件组成，通常用于工业自动化和机械领域。

线性导轨具有高精度、高刚度和低摩擦等特点，能够提供平稳的直线运动，被广泛应用于数控机床、电子设备、半导体设备、精密仪器等领域。

二、线性导轨的结构和工作原理1. 导轨：线性导轨的主体部件，通常由铝合金或钢材制成，表面经过精密磨削，具有高平整度和耐磨性。

导轨内部通常铺有特殊的导向轨迹，用于引导滑块的运动轨迹。

2. 滑块：用于承载被安装工具或设备的重量，滑块内部包含滚珠轴承或直线滚柱轴承，能够在导轨上平稳运动。

3. 凸轨：与导轨的导向面配合，用于支撑和导向滑块的运动轨迹。

4. 端盖：覆盖在导轨两端，能够保护导轨内部不受外部污染和损坏。

线性导轨的工作原理是通过滑块和导轨之间的摩擦力和几何形状配合，实现直线运动。

滑块在导轨上运动时，滚珠轴承或直线滚柱轴承能够减小摩擦力，保证滑块的平稳运动，同时通过凸轨的配合能够确保滑块的运动轨迹，使得被安装的设备能够保持高精度和高刚度的直线运动。

三、线性导轨的分类根据其结构和工作原理，线性导轨可以分为滚珠导轨和滑块导轨两种类型。

1. 滚珠导轨：滚珠导轨主要由导轨、滚珠滚子、保持器、端盖等部件组成，其工作原理是利用滚珠在导轨内部的滚动运动，减小滑动摩擦，提供平稳的直线运动。

滚珠导轨具有高刚度、高精度和低摩擦等特点，适用于需要高速、高精度直线运动的场合。

2. 滑块导轨：滑块导轨主要由导轨、滑块、凸轨等部件组成，其工作原理是利用滑块在导轨上的直接滑动运动，提供直线运动。

滑块导轨具有结构简单、维护方便的特点，适用于一些低速、低精度的直线运动场合。

此外，根据导轨的不同形状和安装方向，线性导轨还可以分为直线导轨、弧形导轨、斜线导轨等类型。

四、线性导轨的特点和优势线性导轨具有以下特点和优势：1. 高精度：线性导轨能够提供高精度的直线运动，满足一些对位精度要求较高的应用场合。