钻井指重表使用管理规范

石油钻井指重表检定操作规程石油钻井指重表检定操作规程1 外观检查1.1 指重表应有铭牌，铭牌上应有名称、编号、型号、量程、准确度等级、制造厂及出厂日期。

1.2 指重表外观应清洁完整、无锈蚀、碰伤、脱漆、明显划痕和其它影响计量性能的缺陷。

1.3 指重表零部件齐全完好、装配牢固、活动部位润滑良好，转动灵活。

1.4 指重表分度盘刻线、分度值及盘面文字、符号应完整清晰，盘面清洁、平整，各盘分度标尺应均匀等分。

1.5 悬重指示仪指针，钻压指示仪指针应平直，安装牢固。

两指针不得有卡阻现象。

1.6 记录面板四角对称的挡纸片应完好无损，间隙适当，压纸装置应保证记录纸在旋转时无卡阻现象；仪表指示针及记录笔的移动，在全量程范围内应平稳，不得有跳动和卡阻现象。

2 一次表传感器的拉力与输出压力比检定2.1 将指重表传感器放置在钻井多参数仪检定装置上，用液压管线将指重表传感器和压力检定台连接起来；2.2 用钻井多参数仪检定装置的拉力机施加载荷至传感器的满量程，用压力检定台读出压力值，其压力值应不大于表1中规定的允许误差。

表1指重表基本误差表3二次表示值检定3.1用压力检定台造压，按0、1、2、3、4、5、6（MPa）七个点依次进行升程检定，达到满量程后进行密封试验，然后降压，依次进行回程检定。

3.2基本误差计算：对每一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差3.3灵敏限检定：分别在指重表满量程的20%，50%，80%的位置上，施加压力载荷，其钻压指针应有明显的移动。

施加压力载荷值按公式P(施加压力载荷)=f （表1规定的载荷）/d计算。

钻压指示仪的灵敏限（KN）3.4轻敲变动量检定：在示值检定中，轻敲变动量不应超过允许基本误差绝对值。

3.5回程误差检定：不应超过允许基本误差绝对值。

3.6记录仪时钟走时误差检定：用石英钟比对，记录仪时钟走时均匀，满弦运行时间大于24h，误差小于5min/d。

安装使用前，务请阅读使用说明书JZ系列指重表使用说明书湖北江汉石油仪器仪表有限公司目录第一章主要用途与适用范围 (5)第二章产品规格及技术参数 (5)第三章仪器的原理与结构 (6)第四章仪器的安装与使用 (6)第五章仪器的维护与保养 (7)第六章常见故障原因及排除方法 (9)第七章注意事项 (9)第八章订货指南.附表1 (10)第九章易损件明细表 (13)第十章附图JZ系列指重表使用说明书第一章主要用途与适用范围JZ系列指重表，适用于石油、地质勘探钻、修井作业过程中，指示、记录钻具悬重和钻压变化的一种仪器，帮助司钻掌握在钻、修井作业中的工作参数和判断钻具的工作状态。

第二章产品规格及技术参数JZ系列指重表由JZG型死绳固定器、JZZ型重量指示仪和JZJ型记录仪三部分组成。

2.1 产品规格:见附表1。

2.2 技术指标2.2.1 死绳固定器输出压力误差：±1.0%FS。

2.2.2 重量指示仪的允许误差：±1.0%FS；重量指示系统允许误差：±2.0%FS。

2.2.3 记录仪的允许误差：±2.0% FS；重量记录系统允许误差：±2.5%FS。

2.2.4 灵敏限：（表1）表1 指重表灵敏限型号JZ500JZ500AJZ400JZ400BJZ250 JZ200JZ150JZ150AJZ100JZ100AJZ82JZ75JZ60JZ40灵敏限kN 25.0 21.0 12.0 10.0 7.2 6.0 4.02.2.5 仪器管路系统在最大工作压力条件下不得渗漏；2.2.6 仪器工作环境温度：-40～50℃；注：仪器传压介质为45#变压器油。

第三章仪器的原理与结构3.1 死绳固定器死绳固定器是将钻机的死绳拉力转换为液体压力的机构，它由绳轮﹑底座﹑传感器三大部分组成。

传感器是死绳固定器的主要部件之一，它将死绳的拉力通过膜片挤压液体而转换为压力信号，传递给重量指示仪和记录仪。

一用途XZ系列大钩悬重测量仪（指重表）是适用于地质、石油勘探中的各种钻机和修井机在钻井或修井作业时，指示并记录大钩悬重和钻压的变化的仪器。

运用它可以帮助司钻掌握钻机在钻井或修井作业中的工作参数，判断钻具的工作状态。

为避免事故发生和优化参数钻（修）井提供有力帮助。

二产品规格及技术指标1. 产品规格XZ系列大钩悬重测量仪规格见表1。

2. 技术指标1) 一次仪表输出压力误差：±1.2%；2) 二次仪表基本误差指示仪：±1.0％；记录仪：±2.5％；3) 指示仪灵敏针的灵敏限各种型号指示仪灵敏针灵敏限见表2；4) 仪器的工作环境温度：-40～50℃。

注：仪器传压介质为45#变压器油。

三仪器的结构和原理XZ系列大钩悬重测量仪由一次仪表和二次仪表组成，见图1，一次仪表含死绳固定器和传感器，二次仪表含指示仪和记录仪。

图1 大钩悬重测量仪示意图1. 死绳固定器2. 传感器3. 仪表箱4. 记录仪5. 指示仪6. 连接管线1. 死绳固定器死绳固定器是将死绳锚定，并将死绳拉力传递给传感器的机构。

XZG 系列死绳固定器主要由绳轮和底座两大部分组成，其上可以安装传感器。

绳轮安装在底座的主轴上，死绳上产生的拉力使绳轮发生微量转动，通过绳轮力臂传递给传感器，使传感器产生拉伸或压缩。

为提高绳轮转动的灵敏度，主轴与绳轮之间安装有滚动轴承。

根据安装形式的不同死绳固定器分为立式和側挂式两种。

2. 传感器传感器是一个能量转换元件，其功能是将死绳拉力转换为液体压力。

钻机或修井机在作业时，游动滑车大钩上的悬重会使死绳产生拉力，这个拉力通过绳轮的杠杆作用传递给传感器，使其中的液压膜盒压缩产生一个与死绳拉力成正比的液体压力。

根据死绳固定器结构形式的不同传感器分为拉伸式与压缩式两种，一般立式死绳固定器使用拉伸式传感器，与XZG42、XZG35和XZG24型死绳固定器配套的XZC24型拉伸式传感器结构如图2所示。

技术员应知应会钻井指重表部分(1)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钻井指重表JZ—350型、 JZ—250型、JZ—200型、JZ—180型等指重表，具有6、8、10、12股绳等四种表盘刻度，可用于大钩额定负荷在350t以下的地质、石油勘探钻机上（一）仪器的技术特性1.仪器的精度：仪器（指重表）允许误差为±1.5%；仪器（记录表）允许误差为±2.5%；2.仪器的灵敏度：＜10kN；3.仪器的最大负荷：2400kN（10股绳）；4.仪器记录时钟的走时误差；±5min/d；上满弦可运转48h；5.仪器管路系统承受内压：6.0MPa，经8h后无渗漏现象；6.仪器使用温度：－30℃～＋50℃（二）仪器工作原理与结构JZ—250型指重表由死绳固定器、指重表、灵敏表、记录表、胶管、快速自封接头及手压泵等组成，如图1所示。

当死绳受拉时，传感器内液体产生压力，传压液体通过胶管将压力传至指重表。

这种指重表的传感器是装在特种死绳固定器上的，由于改变了装置方法，传感器中液体压力的大小和死绳拉力的大小成正比。

因此，表示大钩负荷的指重表刻度是均匀等值的，可以直接读出负荷而不必再经换算。

1.死绳固定器：又是一个能量转换器，是把提升系统的死绳拉力，转换为液体压力的一种机构。

它由绳轮、底座、传感器三大部分组成（如图2），采用膜片/液压传感器。

它将死绳的拉力，通过橡胶膜片的压缩动作，压缩液体而使之完成张力/液压的转换，再将压力信号传递给指重表、灵敏表。

图1 JZ-250型指重表工作原理图1－死绳;2－上盖;3－膜片;4－后盖;5－下盖;6－管线;图2 死绳固定器和传感器的联接2.指重表、灵敏表：它们的主要零件都是一个弹性波登管，其一端固定，另一端为自由端。

当自由端因受传感器传来的液压作用而张开时，扇形齿轮随着摆动而带动针轴齿轮。

石油钻井指重表检定规程1主题内容与适用范围本规程规定了JZ系列石油钻井指重表检定规程。

本规程适用于新制造、使用中和修理后的石油钻井JZ系列指重表的检定。

2本规程引用标准国家石油和化学工业局部门计量检定规程《石油钻井指重表》JJG（石油）03-19993程序内容3.1外观检查3.1.1目测检查，仪表应外观清洁、零部件齐全完好、装配牢固、活动部位润滑良好，转动灵活，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

3.1.2指重表外观零部件齐全完好、装配牢固，活动部位润滑良好，转动灵活。

3.1.3指重表分度盘刻线、分度值及盘面文字、符号应完整清晰，盘面清洁、平整，各盘分度标尺应均匀等分。

3.1.4指重、灵敏指针应平直，安装牢固。

两指针不得有卡阻现象。

3.2密封性检定3.2.1传感器和二次仪表密封性检定可分别进行。

3.2.1.1检定前应先检查检定设备的密封性。

检定时，将被检传感器或二次仪表系统内的空气排净后，按仪表规定的工作压力上限值打压，进行密封性检定，持续30分钟,其允许压力降不应超过0.05MPa。

3.3二次仪表示值检定3.3.1二次仪表的示值检定，可利用标准器单独进行泵校检定。

3.3.2二次仪表处于工作位置，首先排净传压管路内的空气，在升压检定前和降压检定后，其指针和记录笔的零值误差应不大于允许基本误差的绝对值。

3.3.3二次仪表的示值检定，按标有数字的分度线进行示值检定(包括零值)。

检定时须缓慢，稳定地逐渐升压，当示值达到测量上限后稳压3min，然后按原检定点倒序降压回检，其检定点选择应不少于7个。

3.3.3.1轻敲表壳前和轻敲表壳后的示值与标准器示值之差，其指示值变动量不得超过允许基本误差绝对值的1/2。

3.3.3.2二次仪表的灵敏限不应大于0.02MPa。

3.3.3.3在所有检定点上的同一检定点，升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差，不应超过允许基本误差的绝对值。

3.3.3.4轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)，不得超过允许基本误差绝对值的1/2。

安全钻井操作规程一、开钻前的检查1.开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。

2.检查验收不合格，四项设计(地质、工程、泥浆、井控)不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。

3.由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。

二、正常作业1.起下钻前检查与准备(1 )由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。

(2)司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。

(3)检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。

(4 )要认真检查气路、油路与防碰装置是否可靠。

(5)内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。

(6 )井口工具要灵活好用，规格符合要求。

(7)井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量(长度、内外径) 并绘出草图。

2.下钻(8)钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。

（9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。

（10 ）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。

（11 ）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。

（12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。

（13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。

（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用：a.钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80% ；b.卡瓦牙与钻具的规范不符；c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形d.卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。

（15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。

（16）起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。

（17）根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。

（18）有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。

指重表安全操作规程1人员准备1.1带班队长、司钻等相关岗位。

2工具准备2.1扳手、打油泵、黄油枪。

2.1.1检查传感器间隙。

2.1.2检查快速接头是否漏油。

2.1.3检查管线是否破损。

2.1.4检查表针是否灵活3操作3.1穿钢丝绳，根据指重表要求，选用合适的吊钩钢丝绳。

把死绳固定器大轮、天车滑轮和大钩滑轮用钢丝绳联好。

穿绳股数与表盘股数要求一致。

3.2选表盘：根据吊钩钢丝绳股数，选用指重表、表盘和灵敏表表盘。

也可根据表盘要求大绳的股数来穿钢丝绳。

表盘写的股数必须和穿的大绳股数相同，否则悬重指示值不对。

3.3注油：给指重表、传感器和管线注入W－15液压仪表油。

要把液压管线内的空气用油顶出（及放气）。

传感器间隙为6～19mm。

在使用中，如间隙低于13mm，要注入仪表油，在注油时，要把注油器管内的空气用仪表油顶出，然后再给传感器注仪表油。

3.4调整阻尼器：指重表有指示表和灵敏表两个阻尼器。

指重表在吊重或钻进时，指针摆动，摆动三次左右停住指示为宜。

阻尼器大指示不灵敏，阻尼器小指针摆动大，摆动次数多，要把阻尼调到合适位置。

5)调整灵敏表表盘：当钻具下完，开始钻进，调整灵敏表表盘，使零点对准灵敏表指针。

在钻进重不能超过要求的钻压值。

3.5测量：在钻进中，指重表指示的值，就是悬重灵敏表指示的值，就是钻压。

3.6为提高灵敏表指示灵敏度，把灵敏表阻尼器开大些（即阻尼小），指重表阻尼器开小些（即阻尼大）。

3.7在下钻过程中，要把阻尼器开小，不要使指针摆动太厉害。

4日常检查与维护4.1给各轴承加注黄油。

4.2检查螺栓、销子或软管是否松动，经常检查传感器间隙和是否漏油。

当间隙低于13mm时应及时注油。

4.3给传感器涂上薄薄一层黄油，以防止泥浆或其他物质对传感器的腐蚀。

4.4死绳固定器，每10天注一次油，大轮油嘴注黄油，活动点注机油。

5)根据规定或钻井使用情况，倒换钢丝绳。

4.5每月检修保养一次。

4.6指重表每年校验一次。