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精心整理PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性家具漆的主要品种与涂装技术的应用目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。
下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。
一、硝基涂料（NC）其优点123其缺点1??2??31、2、1231、2、其优点1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黄变性好其缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
三、不饱和树脂涂料（PE）其优点：1、具有很好的硬度，可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点：1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。
引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。
再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。
调配油漆时有严格的要求。
2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
1、2、12、其优点123其缺点121、2、3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异5、PU底、W面：有一定的丰满度，有较强的环保性常见的施工方法：1、喷涂（手喷、电脑喷涂）2、底漆辊涂（不常用）3、淋涂（底、面）五、紫外光固化涂料（UV）其优点：1、为目前最为环保的油漆品种之一2、固含量极高3、硬度好，透明度高4、耐黄变性优良5、活化期长6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
其缺点：1、要求设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。
连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
工件涂装常用涂装分类应用与特点简介不同的涂装方式具有不同的应用效果，以下主要介绍各类涂装方式和应用特点：电泳涂装：利用外加电场将悬浮于电泳液中颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
通常电泳漆的VOCs含量：3--5%左右。
电泳的生产效率很高，基本都是以流水线为主！VOCs排放的压力较小，但前处理的废水量很大！自泳涂装：利用化学反应是涂料自动沉积在基底表面的涂装方法，金属基材使用，应用不是太广泛，国内拥有该类技术的没有听说。
粉末涂装：通常使用专用的静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果、颜色等各异的最终涂层！粉末涂料的VOCs含量：0-2%左右，各路说法不一，部分地区对粉末涂装线要求VOCs治理的一个重要原因就是某些工厂使用劣质原材料制造的粉末涂料导致烘烤时的异味非常严重，被周边的居民投诉而不得不安装相关治理设施。
粉末涂装容易产生粉尘污染，对安全和防爆要求比较高，对工件和施工人员的接地要求高！粉末涂装的优点是基本不产生废水和VOCs，但能耗相对较高（烘烤温度）。
前处理会有大量的废水产生！液体涂装：液体涂装按涂料种类区分主要有以下几类：溶剂型、水性、UV、高固、无溶剂等材料。
液体涂装按涂装方式可分为以下几类：刷涂：利用刷子蘸涂料进行涂装的方法，最传统也是最简单的施工方法擦涂：利用蘸涂料的抹布反复划圈进行擦涂的方法，通常用于小批量或精密仪器的涂装，涂层非常薄！浸涂：将工件浸没于涂料中，取出，通过重力或离心力将过量涂料去除的方法，材料利用率高，粘度和膜厚控制是重点（有点类似自泳漆，但不受基材影响）。
淋涂：将涂料喷淋到工件表面的涂装方法，材料利用率高，可回收循环使用，通常工件的下半部分膜厚会略高。
辊涂：利用辊子在工件表面上的涂装方法，材料利用率高，适合大型平面工件。
建筑、家装、大型机械的修补等领域使用手工操作较多。
无机涂料种类1. 引言无机涂料是一种由无机物质制成的涂料，具有许多优点，如耐高温、耐腐蚀、耐候性好等。
在不同的应用领域中，有各种各样的无机涂料种类，本文将对其中一些常见的无机涂料进行介绍。
2. 硅酸盐涂料硅酸盐涂料是一种以硅酸盐为基础材料制成的无机涂料。
它具有优异的耐热性和耐化学性能，在高温环境下仍能保持较好的稳定性。
硅酸盐涂料广泛应用于建筑物外墙保温系统中，可以有效地提高建筑物的保温性能和防火性能。
3. 钛白粉涂料钛白粉是一种常见的无机颜料，由氧化钛制成。
钛白粉具有良好的遮盖力和光泽度，被广泛应用于油漆和涂料中。
钛白粉涂料可以提供优异的光泽效果，并且具有抗紫外线、抗腐蚀等特性，适用于室内外不同环境下的涂装。
4. 氧化铝涂料氧化铝涂料是一种以氧化铝为主要成分的无机涂料。
氧化铝具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此氧化铝涂料常用于工业设备和金属表面的防护。
此外，氧化铝涂料还具有较高的绝缘性能，可以用于电子器件的绝缘保护。
5. 磷酸盐涂料磷酸盐涂料是一种以磷酸盐为基础材料制成的无机涂料。
磷酸盐具有良好的防火性能和阻燃性能，因此磷酸盐涂料常被用于建筑物和船舶等需要高度防火安全性能的场所。
此外，磷酸盐涂料还具有耐候性好、耐腐蚀等特点。
6. 铁基涂层铁基涂层是一种以铁为主要成分制成的无机涂层。
它具有优异的耐热性和耐磨性，常用于高温环境下的防护。
铁基涂层可以提供有效的防腐蚀保护，适用于金属表面的处理。
7. 钢结构防火涂料钢结构防火涂料是一种特殊的无机涂料，主要用于保护钢结构在火灾中的安全性能。
它具有良好的耐热性和防火性能，可以有效地延缓钢结构在高温下失去承载能力的时间。
钢结构防火涂料广泛应用于建筑物、桥梁等工程中，保障了人员和财产的安全。
8. 硅氧烷涂料硅氧烷涂料是一种以硅氧烷为基础材料制成的无机涂料。
它具有优异的耐候性和耐化学性能，可以在不同环境下长时间保持良好的外观。
硅氧烷涂料常被应用于建筑物外墙、桥梁、船舶等需要长期保护和维护的场所。
⏹涂料的分类⏹（1）按涂料形态分类：溶剂型涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料等。
⏹（2）按涂料用途分类：建筑涂料、工业涂料和维护涂料。
⏹（3）按成膜工序分类：底漆、腻子、中涂、面漆、罩光漆等。
⏹（4）按涂膜功能分类：防锈漆、防腐漆、绝缘漆、耐高温涂料、导电涂料等。
⏹（5）按成膜机理分类：转化型涂料和非转化型涂料。
⏹非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆等；⏹转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、辐射固化涂料等。
⏹（6）按成膜物质分类：⏹根据原化工部颁布的涂料按主要成膜物质分类的方法，共分成18类，其中第18类为涂料用辅助材料。
⏹(1) 按染料的化学结构进行分类⏹①偶氮染料⏹②硝基和亚硝基染料⏹③芳甲烷染料⏹(2)按应用分类⏹酸性染料直接染料碱性染料⏹金属络合染料活性染料氧化染料⏹硫化染料媒染染料还原染料⏹分散染料油溶与醇溶性染料等十多种⏹人们把能增加染料吸收波长的效应称为深色效应。
⏹把增加染料吸收强度的效应叫浓色效应。
⏹反之，把降低吸收波长的效应称为浅色效应。
⏹把降低吸收强度的效应叫减色效应。
编辑本段常见涂料品种及应用涂料种类较多，通常有以下几种类型及应用：1）醇酸漆，主要用途：一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装；2）丙烯酸乳胶漆，主要用途：内外墙涂装、皮革涂装、木器家具涂装，地坪涂装；3）溶剂型丙烯酸漆，主要用途：汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂装；4）环氧漆，主要用途：金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐；5）聚氨酯漆，主要用途：汽车、木器家具、装修、金属防腐、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装；6）硝基漆，主要用途：木器家具、装修、金属装饰；7）氨基漆，主要用途：汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护；8）不饱和聚酯漆，主要用途：木器家具、化学防腐、金属防护、地坪；9）酚醛漆，绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰；10）乙烯基漆，主要用途：化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。
一般在室内装修的情况下，大家所运用的漆料全是较少苯或是别的挥发物的，那样才能够在房屋装修的情况下应用，要不然是不达标的，而像这些较多有害物，生产制造沒有那么多的过虑的漆料，一般便是人们常说的工业油漆，今日笔者就而言说有关工业生产油漆种类，期待对这些想买工业油漆的小伙伴有一定的协助。
1、钢架结构漆，包括钢架结构防腐漆，防腐蚀面漆，正中间漆，钢结构防火油漆等。
常见的种类有环氧富锌漆，环氧树脂云铁正中间漆，脂环族聚氨酯油漆，聚氨酯材料面脂，氟碳喷涂油漆等总兵称之为工业油漆。
2、工业油漆适用于工业设备器，各种各样数控车床、数控车床、机器设备表层，具有装饰设计、防腐蚀、防锈处理的实际效果。
3、船舶漆，船舶漆是一个科技含量较高的工业油漆行业，包含主甲板漆，流槽漆，舱底仓建筑涂料，防污漆，船壳漆等。
4、外墙涂料，工业生产外墙涂料有别于民用型内墙涂料，通常运用地表工程建筑，化工厂防腐蚀等独特行业，针对运行限期，外型实际效果，防腐蚀规定等。
5、烤漆工艺，静电粉末，此类商品可以用以生产流水线喷漆，常见的汽车用品，自行车车架，钣金机箱等喷涂，常选用这种建筑涂料种类。
（工业生产油漆种类）6、耐高温漆，在类便是在持续高温的物件上应用，比如冶铁厂。
它的耐高温漆可以在300℃以上的环境中应用，关键种类是有机硅材料耐高温漆，银粉漆等。
7、地下排水管防腐油漆，用在船或是是地表水道的一些物件，均必须运用使用的地下排水管防腐材料喷涂。
关键品类有环氧富锌底漆、环氧树脂煤环氧富锌底漆。
8、地面上机器设备防腐油漆。
这种的漆料一般会在化工企业等地区开展交付使用。
这种自然环境都通常有各种各样强酸强碱汽体、湿冷蒸气等浸蚀，工业生产防腐油漆包含耐酸性漆料，耐碱性漆料，耐寒湿漆料，耐水洗漆料等各种独特种类。
9、独特的墙面或者材料漆料。
在对不锈钢板等制造的物件上应用才可以表明出它的独特优点。
PVC,ABS等塑料材质也必须独特漆料才可以喷涂并不危害的墙面或者材料，玻璃钢防腐也是工业油漆喷涂的一个独特的墙面或者材料。
涂料涂装基础知识培训一、概述涂料涂装是现代工业生产和日常生活中不可或缺的工艺技术，广泛应用于各个领域。
涂料涂装基础知识培训旨在帮助学员了解涂料涂装的基本原理、涂料种类、涂装工艺、涂装设备、涂装质量控制等方面的知识，提高涂料涂装技能，为涂料涂装行业的发展做出贡献。
二、涂料种类及性能1. 按照化学成分分类，涂料可分为有机涂料、无机涂料和复合涂料。
2. 按照固化方式分类，涂料可分为挥发干燥型涂料、氧化干燥型涂料、催化干燥型涂料、紫外线固化涂料等。
3. 按照涂装方式分类，涂料可分为刷涂涂料、喷涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。
4. 按照应用领域分类，涂料可分为建筑涂料、工业涂料、船舶涂料、汽车涂料等。
三、涂料涂装工艺1. 表面处理：表面处理是涂料涂装的基础，包括清洁、除油、除锈、打磨、填充等步骤。
表面处理质量直接影响到涂料涂装的质量。
2. 底漆涂装：底漆是涂料涂装的第一层，主要起到防锈、防腐、增强附着力的作用。
底漆涂装要均匀、完整，确保涂装质量。
3. 面漆涂装：面漆是涂料涂装的表面层，具有装饰和保护作用。
面漆涂装要光滑、均匀、色泽一致，达到良好的外观效果。
4. 遮盖力：遮盖力是涂料涂装的重要指标，指涂料遮盖底色的能力。
遮盖力强的涂料可以减少涂装次数，提高涂装效率。
5. 涂膜厚度：涂膜厚度是涂料涂装的关键参数，涂膜厚度适中可以提高涂层的耐腐蚀性、耐磨性等性能。
涂膜厚度过薄或过厚都会影响涂装质量。
四、涂料涂装设备1. 涂装前处理设备：包括清洗设备、除锈设备、打磨设备等。
2. 涂装设备：包括刷涂设备、喷涂设备、浸涂设备、电泳涂装设备等。
3. 烘干设备：用于加快涂料干燥速度，提高涂装效率。
烘干设备有热风烘干、红外线烘干、紫外线烘干等类型。
4. 辅助设备：包括涂料调配设备、输送设备、过滤设备、安全防护设备等。
五、涂料涂装质量控制1. 涂料质量检验：对涂料进行质量检验，确保涂料符合国家标准和客户要求。
2. 涂装过程控制：严格控制涂装过程中的各个环节，确保涂装质量稳定。
常用涂料的种类文章主题标签：常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料，种类很多。
这种涂料的耐老化性差，使用寿命较短，但涂层致密，容易保持清洁，目前仍用于门窗、家具等的涂装。
二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料，掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等，经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。
这种涂料光泽好，有相当好的耐老化性和耐污性，耐碱性也很好，涂膜干燥快，有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。
可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。
三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，以煤焦溶剂为溶剂，加入颜料和助剂配制而成。
这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好，有防霉、难燃等特点。
它的耐久性也优于油性涂料。
与其它溶剂型涂料不同，它所形成的涂层有一定的透气性，涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去，所以可以用于未完全干透的抹灰面。
它的耐污性很好，且涂层容易清洗，适于建筑物墙面的装饰。
四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料，加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。
它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。
涂层坚固光洁，有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点，可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。
五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状，涂层易于清洁，抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品，有特别好的耐磨性，它以环氧树脂为粘结剂，故有很强的附着力。
玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料，具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。
无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑，也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。
六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能，它有特别好的耐磨性，作为混凝土表面的涂料，既可室内用，也可室外用，对颜料有极好的分散性，故可调成各种鲜艳色彩。
涂料的理化性质及危险特性表
一. 理化性质
1. 外观：涂料的外观可以分为液体和固体两种形态，液体涂料常见的外观有悬浊液、溶液和乳状液等；固体涂料常见的外观有颗粒状、膜状和粉末状等。
2. 密度：涂料的密度是指单位体积涂料的质量。
常见涂料的密度范围为0.8 g/cm³到2.5 g/cm³之间。
3. 粘度：涂料的粘度是指涂料流动阻力的大小，与涂料的黏度相关。
常见涂料的粘度范围为5 mPa·s到5000 mPa·s之间。
4. 干燥时间：涂料的干燥时间是指涂料在环境中完全干燥所需的时间。
干燥时间的长短取决于涂料的种类、成分和环境条件等因素。
5. 彩色稳定性：涂料的彩色稳定性是指涂料在光照、气候、化学物质等环境因素的影响下，颜色是否能够长时间保持稳定。
二. 危险特性
1. 火灾危险性：涂料中的挥发性有机化合物（VOCs）可以在空气中形成易燃易爆的混合物，可能导致火灾和爆炸。
2. 有害气体释放：涂料中的一些成分在施工、干燥和使用过程中会释放有害气体，如苯、甲醛、二甲苯等，对人体健康造成潜在威胁。
3. 水污染：涂料中的一些成分在施工过程中可能会被释放到地面或水体中，造成水体污染，对水生生物和生态系统造成危害。
4. 皮肤刺激性：涂料中的某些成分可能会对皮肤造成刺激或过敏反应，需要注意防护措施和安全操作。
5. 眼睛刺激性：涂料中的某些成分可能会对眼睛造成刺激或伤害，需要注意避免涂料溅入眼睛，并及时就医处理。
以上是涂料的一些常见理化性质和危险特性，使用时请遵循安全操作规程，避免对人体健康和环境造成潜在威胁。
涂料的种类
第1页涂料的种类
涂料主要分为以下几大类：
（1）建筑涂料建筑外墙面、内墙面涂料，防水涂料，地坪涂料，建筑防火涂料，功
能涂料等。
（2）工业涂料汽车涂料，木器涂料，铁路公路车辆涂料，轻工涂料（自行车、家用
电器、仪表、塑料及纸张涂料等），防腐涂料（桥梁、管道、集装箱、耐高温涂料等）。
（3）其他涂料及辅助材料等。
以上几大类涂料中每一类中又按主要成膜体系细分，如建筑涂料分为合成乳液墙面涂
料和溶剂型涂料两类。
代莱涂料名称=颜色或颜料名+成膜物名十基本名称。
省略代码建议，适应环境市场中
企业自行编号状况。
目前市场中除了习惯延用的其他分类法，比如以下几种。
（1）按成膜方式分：挥发型涂料、热熔型涂料、热塑性或热固性涂料。
（2）按外包装分后：单组分涂料、双组分涂料。
（3）按涂装方法分：刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、幕涂、电泳涂料等。
（4）按服务设施建议分后：腻子、着色剂、底漆、中间层、面涂与面漆（包含透明漆、色漆、舱盖光面油漆）。
（5）按涂层光泽和艺术效果分：高光、有光、半光、亚光、无光涂料。
锤纹、橘纹、浮雕涂料等。
（6）按涂层功能及具体内容采用对象分后蒸馏釜耐高温涂料、电子车间Auron静电
地坪涂料等。
这种名称再加上涂料公司的产品代码是目前市场上最通行的做法，既突出产品的特征，又便于用户理解并兼顾习惯和通行标准的要求。
金飞马-石彩墙妆。
胺基醇酸树脂涂料（AC涂料）胺基醇酸树脂涂料Amino或AC（AcidCuring),在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。
随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。
今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。
一、AC漆的优势1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。
AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。
若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。
若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。
2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。
硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。
而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。
AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。
从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装3、装饰和保护作用佳。
硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。
AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。
4、环保性能佳。
AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。
5、耐黄性能优。
AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。
普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。
二、AC漆注意问题1、施工过程中有异味。
AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。
在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。
2、只适合有加热装置的流水线涂装。
AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。
三、AC漆的施工方法及设备。
AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。
无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。
一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。
AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。
PU油漆编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
化学结构：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
组成：主剂＋固化剂＋稀释剂特点：1：化学性干燥，按配比操作。
2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。
漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。
3：配好后有一定的使用期限。
4：游离ＴＤＩ高时对人体有害。
优缺点优点：1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3)漆膜附着力强。
漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。
5)能烘干，也能低温固化。
可施工季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。
使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。
注意事项固化剂：很高的反应性，对水敏感。
油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。
底材上含水率不可过高。
调制后应静置１５－２０min。
固化剂用错或用量错会导致性能改变很大.一次性不能配制太多，放久胶化。
干燥速度受温度影响很大.25度下彻底干透约需三周。
保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完.完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。
不可用物理干性油漆作底。
厚涂易起泡。
普通型易黄变，不黄变型价高。
1.1 UV涂料的固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂或光敏剂，经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外线后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、接技、交联等一系列化学反应达到涂层固化。
当然有些光固化配方中会包含定量的有机溶剂或惰性有机物，但是它们只是用来改善涂料的流变性能及一些特定的聚合或交联反应，因此，在更宽泛的意义上我们通常把UV固化称为辐射固化。
1.2 UV涂料的主体组成：1.2.1 齐聚物（30%～50%）：是UV涂料中的基本骨架，在紫外光的作用下形成具有立体结构的漆膜，并赋予漆膜的各种特性，例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。
1.2.2 光活性单体（40%～60%）：是溶解UV涂料中的固体组分，调节体系粘度，UV涂料中的稀释剂不是一般涂料使用的挥发性有机溶剂，而是直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。
1.2.3 光引发剂（1%～5%）：在于传递紫外线光子的能量，迅速引发单体和低聚物的交联聚合，促进体系的液固转换过程。
1.2.4 助剂（0.2%～1%）：改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分，如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等，这些助剂与溶剂型涂料常规使用的助剂类似。
1.3 UV涂料的六大特点：UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，工业涂装线一般采用长波UV（UV—A），波长为320—400nm（365nm）。
1.3.1 生产高效：固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化瞬间完成(0．1～10秒完成固化)，生产流水线速度最高可达100米/分钟，通过适当冷却后，工件下线即可包装，与传统烘干型涂装相比其效率提高10倍以上；1.3.2 常温固化：固化温度一般不超过80oC，适合对热敏感(如木材、塑料、纸制品、纺织品、皮革)和热容量大的物体(如厚金属板、混凝土等)等基材的涂装；1.3.3 绿色环保：VOC含量很低，基本无溶剂排放,体系物质几乎是100%转化成膜；1.3.4 性能优异：UV涂料在紫外线光子的作用下实现组分之间的交联聚合，将液态快速固化成膜，并具有三维网状结构，交联密度远远高于热烘型涂料。
故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等性能指标均很高，特别是漆膜丰满度及光泽度尤为突出；1.3.5 设备稳定：由于UV涂料没有紫外线辐射不会固化，因而不会堵塞和腐蚀设备，涂覆工具和管路清洗方便，设备故障率低；固化装置简单，易维修；1.3.6 节省能源：UV涂料靠紫外光固化，一般生产线能耗在50KW以内，与传统烘干型热固化涂料相比，耗能约为热固化涂料的1/5～1/10;除了上述优点之外，紫外光固化不可避免地存在一些缺点，例如紫外光固化材料受到紫外光穿透能力的限制，在用于不透明材料的相互粘接及形状复杂物体的表面涂层时效果不好，只适用于由透明增强材料与透明树脂构成的复合材料，如玻璃纤维增强树脂基复合材料;另外，涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格.硝基（NC）涂料是一种比较重要的涂料，由于它干燥迅速，涂料的漆膜光泽较好，坚硬耐磨，可以擦蜡打光，便于装饰，而且调整组分比例，能制出多种规格产品，适应于金属、木材、皮革、织物等各种材料的涂饰。
一，硝基涂料的性能和用途硝基涂料是一种价格较高的涂料，一般应用在交通车辆、机床、电动机、木器家具、电缆等器材上最为适宜，它的性能如下：1.拉伸强度：根据硝基纤维涂料中所含硝化棉黏度的高低而变化，黏度愈小拉伸强度变小。
2.透气性：硝基涂料中加入树脂和增塑剂对涂料的性能有明显的影响。
增塑剂愈多，在一定程度上会减少透气性。
3.耐候性：用低黏度硝化棉制造的硝基涂料，户外耐候性及耐寒性，要比高粘度硝化棉制造的硝化棉为低，可用其他合成性醇酸树脂、丙烯酸树脂来调整。
4.热稳定性：硝化棉是一种热塑性材料，在较高温度下使用容易分解，一般涂层在70摄氏度以上，就会逐渐分解，机械强度下降，涂层变软、变色。
加入合成树脂。
增塑剂可改进涂层的热稳定性。
5.耐光性：紫外线对硝基涂料有破坏作用，长期暴晒会使得其中的硝化棉逐步分解，张力降低，增加脆性并降低溶解度，所以，在配方设计中要增加耐光性优良颜料和增塑剂。
6.耐水性和耐碱性：在常温下硝化棉有一定的耐水和耐稀酸的性能，但是不耐碱，在5％NaOH溶液种浸一天，涂层便会脱落，且有部分分解，使用时应注意。
为了克服硝基涂料的一些缺陷，可以将硝化棉与各种合成树脂拼用，如硝化棉与醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯晴接枝共聚，能使硝基涂料的性能大大提高。
二：硝基涂料的组成和原料硝基涂料是以硝化棉为主体，再加上合成树脂、增塑剂、溶剂与稀释剂组成一种基料（清漆），然后再添加颜料，经过机械研磨、搅拌、过滤而成。
1，硝酸纤维素酯（硝化棉）系漆膜的主要成膜材料。
硝化棉为白色纤维状，相对密度1.6左右。
在水中不膨胀也不溶解，但可以溶在酮或者酯类等有机溶剂内。
硝化棉是用脱脂的短绒棉经浓硝酸的混合液浸湿进行硝化作用而成根据硝化程度的不同（含氮量的多少），而具有不同的用途。
作涂料用的硝酸纤维酯，其含氮量在11.2－12.2％之间，含氮量低的高粘度硝化棉多用于皮尺。
皮革等软性物体表面。
中黏度硝化棉多用作一般工业用涂料。
含氮量高的低黏度硝化棉，固体含量高，漆膜坚硬，多用作汽车。
木器用涂料。
2，合成树脂硝基涂料中加入合成树脂可以提高涂料的附着力、光亮度、耐候性及某些特殊的性能，如耐水、耐化学性、耐热等性能。
主要合成的树脂有：（1），松香甘油酯松香甘油酯与适当的增塑剂配合，在硝基涂料中占很大的比例。
在室内用涂料中，松香甘油酯的用量可为硝基纤维酯的2－3倍，以增加光泽与成膜物性，并降低成本，但不宜在户外使用，不能打磨抛光。
（2），顺丁烯二酸酐松香甘油酯在硝基木器中涂料、铅笔涂料中用得较为广泛。
因为这种树脂干燥快、耐水、耐碱性好，可以大量使用得以增加成膜物质。
（3），醇酸树脂不干性油改性的醇酸树脂，这类树脂包括棉籽油、椰子油改性的醇酸树脂及常用的蓖麻油改性的醇酸树脂。
