综采工作面过地质构造带安全技术措施

过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措
施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定，并按技术要求过构造施工。

2、揭露构造时，若岩性破碎，压力较大，首先撤出迎头人员，退后5米，采取套棚形式由外向里逐棚加密支护，同时把原来不正规的支架全部调整正规。

3、在迎头及后路加固安全情况下，采用风镐挖掘，对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置，然后及时移前探梁，待前探梁与正规棚梁固定上劲后，顺序上梁。

4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下，对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝，然后架棚。

5、只许一部风镐挖掘，对子棚支护，每次一棚。

6、施工出现冒顶时，冒顶高度不大于800mm，。

采用煤矸充填严实；冒高大于800mm，先充填煤矸800mm，再用水泥背板等物料接顶。

7、接顶前，必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时，必须先用压风吹散瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。

用长钎找掉活煤、活矸，找顶人员必须站在安全支护下进行，待顶板稳定时有序接顶。

8、接顶时，必须由一人接顶，一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明，发现异常立即撤人。

9、岩性坚硬风镐无法作业时，必须在按第2条加固好的情况下，放震动炮，再用风镐按第3.4条施工，对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。

10、放震动炮时，相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。

11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况，解决问题，队长跟班指挥。

掘进工作面遇地质构造安全技术措施XXX煤矿XXX年XX月审签页掘进工作面遇地质构造安全技术措施根据11M4南运输顺槽掘进巷道电法超前探测结果分析及预报，工作面掘至255米时，遇地质构造带。

由于该构造带的出现，给工作面的正常掘进造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施。

一、技术要求1、沿M煤层顶板进行掘进，将M煤层顶板以下所有岩石放落。

2341得小于顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

2、掘进时必须掘一排打一排锚杆，锚索必须及时跟上；每根锚杆使用3卷锚固剂，每根锚索使用5根锚固剂，锚固剂型号均为MSK23/40。

空顶距离不得超过1米。

3、掘进时必须使用前探梁，使用时必须保证前探梁吊环紧固，前探梁上木板厚度不得小于5cm。

4、锚索的外漏长度小于350MM，必须及时的张拉锚索，张拉预紧力控制在60~80KN。

5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度20～30mm。

678（（（（爆破前必须切断电源，爆破母线扭结短路，且保持正常通风。

（5）装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

严禁电雷管脚线、爆破线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

（6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

（7）联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人。

爆破时所有机电设备、（（9（（（3）钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。

采煤工作面过地质构造带专项安全措施在采煤过程中，地质构造带是一种经常被遇到的地质隐患。

地质构造带是指在地层中形成的一些比较狭长的地质构造，其内部构造发育、力学性质具有明显差异的特征。

这些地质构造带一般分为断层带、褶皱带、倾斜带等。

这些地质构造带不仅影响采煤进度，还对采煤安全产生巨大影响。

为了确保采煤安全，必须采取一些专项安全措施，从而有效防范地质构造带对采煤工作的影响。

地质构造带的安全风险地质构造带的存在会直接影响采煤的安全和效率。

具体地，地质构造带在采煤过程中可能会导致以下问题：煤柱稳定性下降地质构造带在煤层中具有破碎带，这个破碎带的特征是破碎区的煤层完全破裂或部分破碎，煤层裂隙增大，煤体纵向位置变化。

这样，煤柱的支撑力度将大大降低，从而导致整个采煤面的煤柱稳定性下降。

煤层变形加剧地质构造带通常都是经过剪切滑动的地质断层或褶皱。

在采煤过程中，地质构造带内的煤层会发生更为剧烈的变形和破碎，从而导致采煤面上方煤层的变形加剧。

顶板失稳地质构造带的存在将会加大煤层顶板的变形和破裂面积。

在采煤过程中，顶板的失稳风险将会大大增加。

专项安全措施基于地质构造带的安全风险，采煤作业中必须采取一些有效的措施来保障采煤安全和效率：选址和布置在煤田开发前，平面选煤和立体勘探对地质构造带进行全面、综合、系统的调查、探测和分析。

针对构造带的盘活程度、变形分布、性质特征等进行评价和定量描述，为采煤设计提供科学依据。

同时，必须制定详细的选煤和采煤规划，合理规划采煤工作面的布置和采煤方向，在尽可能地避免或减少对地质构造带的危害的前提下，实现采煤流程的“一刀切”。

预防与控制在采煤过程中，必须通过适当的防范措施来减轻地质构造带对煤炭开采的危害。

具体的，这些预防和控制措施包括：（1）固定和支撑。

即通过注浆、烘干法、脚手架等方法来固定和支撑构造带，从而减轻其对采煤过程的影响。

（2）加固。

通过煤岩注浆或锚杆、网片等方法来加固构造带，提高其整体的稳定性和承载力，从而减轻其对采煤过程的影响。

9101综采工作面过地质构造安全技术措施一、概况综采工作面现场情况9101综采工作面初采期间，在施工中煤壁出现两处地质构造。

从工作面尾部揭露一道与工作面斜交断层，其断层落差1.8米—2.0米、地质构造与工作面接触长度23米—26米之间，全断面岩石较多只有一少部分煤。

工作面运输机头部至36米处，煤层变薄，顶、底板出现岩石包。

长度36米左右，平均厚度:顶板200mm—430mm,底板350mm—450mm。

平行向工作面延伸。

具体施工安全技术措施如下：第一节施工方法综采工作面过两处地质构造施工方法：1、根据综采工作面过断层在工作面揭露位置施工。

施工方法采用放震动炮与采煤机截割、割平顶、底的方法施工。

按照设计要求采高不低于2.2米，必须按照工艺流程进行施工，如遇特殊顶板地质情况，及时编制过地质构造带安全技术措施，根据实际情况作业。

2、综采工作面过断层放炮施工前，必须对施工点左右20m范围内的支架进行检查，综采液压支架的液压支柱先用废皮带包好用铁丝加固，另外：用废皮带拆成3.0米长，在支架前方用钢丝挂在支架前梁上。

两部支架挂一条3.0米长废皮带。

施工时应放小炮作业，并将各种管线及照明、通信设备用废旧皮带加以保护好后方可放炮施工。

第二节施工方式1、施工工艺采用普通风钻打眼爆破法施工工艺。

放炮时采用少装药、放震动炮方法处理岩石，炮后用采煤机截割、割平顶底板。

达到综采的采煤机、运输溜子、液压支架等设备安全顺利通过的目的。

2、打眼工具及型号选用三台YT-28型风动钻机，与六棱钻杆打眼，风源来自地面压风机房。

3、装载运输煤、矸直接从工作面运输机运出。

大块必须砸碎后方可从工作面运输机运出。

4、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥装药、放炮前洒水、放炮时使用综采液压支架自带的设备喷雾洒水、放炮后冲刷煤帮。

第三节爆破作业一）、爆破工艺采用普通钻眼爆破法施工工艺，放炮时采用分组爆破，湿式打眼。

二）、爆破工艺流程1、从工作面运输机头部至36米处：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→放炮检查瓦斯及爆破效果→用综采液压支架设施洒水降尘、利用综采液压支架护帮板维护顶板→用采煤机割平顶、底板岩石。

综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。

2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。

3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。

二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。

2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。

3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。

4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。

综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。

综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。

因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。

以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。

6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。

7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。

8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。

• 192 •价值工程综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施G eological A nalysis and Technical Measures o f C om plex S tru ctu re Region in F ully-m e cha nize d M in in g Face张玉松 Z H A N G Y u -s o n g ;潘巨刚 P A N J u -g a n g ;张滨 Z H A N G B in(枣庄矿业集团田陈煤矿，滕州277523)(Zaozhuang Mining Group Tianchen Coal M ine, Tengzhou 277523 , China )摘要：本文结合7110工作面现场实践,针对工作面过构造复杂区域，加强地质构造分析预判，更好地发挥指导生产服务生产职 能，进行了总结介绍，具有一定的借鉴意义。

Abstract : In thispaper, combined with the field practice of 7110 working face, aiming at complex structure region, to strengthen geological structure analysis, give full play to the guiding function of production service, "which has been summarized and has a certain reference significance.关键词：构造;复杂区域;地质分析Key words : structure ； complex region ； geological analysis 中图分类号:TD163 文献标识码:A 文章编号：1006-4311(2017)20-0192-02〇引言3下7110工作面为田陈煤矿主采工作面，目前已推采 435m 。

11121采煤工作面过老巷质构造带巷安全技术措施一、编制说明由于11121采煤工作面遇地质构造带后，采取补掘过构造带措施，现采煤工作面距过构造带上山措施巷17.5m，为安全过特编制以下安全措施。

二、过老巷安全措施1、11121回采工作面距老巷17.5m时，首先采取牵调节风帐措施，将风流一部分迎向工作面，一部分迎向上山巷，防止瓦斯浓度超限，清理巷内的浮煤浮矸，维修并加固原有支架，在老巷内用单体液压支柱加铰接顶梁（顶梁铰接联锁并使用水平楔）双排支护顶板。

2、工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷。

即采面机头先过。

3、工作面过老巷时采用放小松动炮，减少对顶板的震动。

4、4、采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。

三、支护安全措施1、工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。

支柱的排距为1.2m,间距0.8m，采用3～4排控顶。

顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。

2、工作面采支架用正悬臂。

铰梁与铰梁铰接联锁支护顶板。

3、贴帮柱采用单体液压支柱，每隔1.8m打1根。

贴帮柱必须打在实底上，且有100～200mm的柱窝，必须迎山有劲。

4、采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。

5、工作面顶板破碎时，从上（下）安全出口开始，沿工作倾斜方向6m（中对中）用方子木（1200×150×120mm）支设1个木垛。

保证上下出口的畅通和采面的安全。

6、每班上班前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。

7、工人进入工作面后，必须严格执行敲帮问顶制度，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱(支架)等情况，发现隐患必须及时处理。

8、打柱时必须严格按柱距0.8m、排距1.2m打紧打牢支柱，支柱迎山角3～5度进行支护，临时支柱的排柱距不得大于1m，贴帮支柱1.8m打1根。

9、要严格执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动，及时清掉。

采煤工作面过地质构造带补充安全技术措施
采煤工作遇到各种地质构造带时将会影响生产，如处置不当还可能造成人员伤害，有必要制定响应的安全技术措施，以保证采面的安全生产。

一、采煤面过断层
采煤面过断层的方法取决于断层的落差，但不论采取何种方法过断层，都必须做好以下工作：
１、当工作面断层落差不大时，采用上挑或下冲过断层时，应尽量减少断层在工作面内暴露范围，遇断层时工作面于断层的走向夹角应不小于２０。

―３０。

，围岩不稳定时，此夹角应增至３０。

－４５。

；
２、过断层时，要预先逐步减小采高，以减小破岩量和增加支架的稳定性；
３、断层附近可采取以下支护措施：断层处先架设倾斜梁、倾斜棚或超前走向棚，片邦较深时采取超前支护，减少控顶面积；顶板冒空处应架设木垛或其他材料充填；沿断层带两侧打上密集。

二、过褶曲带
炮采工作过褶曲带的方法比较简单，当采区内有大褶曲时，应使工作面的掘进方向垂直于背、向斜轴，使工作面内沿煤壁方向没有大的起伏，但应在背、向斜轴补掘小眼与上回风巷贯通；工作面应重视褶曲的产状，合理布置，选择合理的支护方式。

若因褶曲的产状影响工作面与上回风巷贯通，采取打岩眼穿过，或进行残采，但无论采取何种方式，都应修改原规程，重新编制作业规程报准并组织学习后方可组织生产。