花生联合收获机的使用

联合收获机的工作过程联合收获机是一种用于农田作物收割的机械设备，它的工作过程可以分为准备工作、移动定位、收割切割、传送输送和储存处理等几个步骤。

在开始收获作业之前，需要对联合收获机进行一系列的准备工作。

首先，要检查机器的各个部件是否完好，如发动机、刀片、输送带等，确保其正常运转。

其次，要根据作物类型和地形条件，调整机器的参数和设置，以达到最佳的收割效果。

最后，要检查燃油、润滑油等液体的储备情况，确保作业过程中不会出现供应不足的情况。

移动定位是联合收获机工作的第一步。

一般情况下，农田作物种植是按照一定的行间距和株行间距进行布置的，因此，联合收获机需要根据农田的实际情况，将其移动到相应的收割位置。

在移动过程中，驾驶员可以根据机器上的显示屏和操纵杆来进行操作，确保机器行进方向的准确性和精度。

收割切割是联合收获机工作的核心环节。

机器的切割部分通常由一对旋转的刀片组成，可以将作物的茎部切割并割断。

切割完成后，作物将被送入机器内部的输送带上，准备进行后续的处理。

为了提高收割的效率和质量，机器的刀片需要保持锋利，并且要根据作物的高度和密度进行合理的调整。

传送输送是联合收获机工作的下一个步骤。

在切割完成后，机器会将作物通过输送带或管道送到机器的后部。

输送带或管道的设计和布置可以根据作物的特点和机器的结构进行调整，以保证作物能够顺利地传送到下一个处理环节。

储存处理是联合收获机工作的最后一步。

在传送输送过程中，收割下来的作物会被存放在机器的储存仓或容器中。

这些储存仓或容器通常具有一定的容量，可以存放一定量的作物。

当储存仓或容器充满后，机器会停止工作，并通过信号或警报提醒操作人员进行卸载和清理。

总的来说，联合收获机的工作过程可以分为准备工作、移动定位、收割切割、传送输送和储存处理等几个步骤。

每个步骤都需要经过仔细的调整和操作，以确保机器的正常运行和作业效果的最大化。

通过合理的安排和管理，联合收获机可以大大提高农田作物的收割效率，减轻农民的劳动负担，促进农业的发展。

农用机械操作方法农用机械是农业生产中的重要工具，可以提高农业生产效率，降低劳动强度。

正确操作农用机械是保证农业生产顺利进行的关键。

下面将介绍一些常见农用机械的操作方法。

1. 拖拉机的操作方法：拖拉机是农业生产中最常见的机械之一，它可以用于耕作、播种、施肥、收割等工作。

首先，将拖拉机启动前，检查液压系统、制动器、驾驶室等各项功能是否正常。

启动拖拉机后，握住方向盘，将油门设定到适当位置，并慢慢抬起离合器踏板，使发动机与变速器联动。

同时，观察仪表盘上的指示灯，确保各项指标正常。

转弯时，应使用转向灯提前示意。

转弯后，应拉上离合器，并降低油门，以避免车辆失控或侧翻。

在操作拖拉机时，要时刻保持警觉，注意道路和田地情况。

在遇到泥泞和路况复杂的地方时，应选择合适的变速档位，并注意通过/越过障碍物时的操作方法。

2. 农用联合收割机的操作方法：联合收割机主要用于大田作物的收割，如水稻、小麦等。

合理的操作方法可以提高作业效率和作业质量。

首先，要确保联合收割机的各项部件正常工作，如刀具、割台、输送机等是否齐全且无异常。

启动联合收割机前，先检查机油、水箱的液位是否正常，并检查刹车、离合器等是否灵活可靠。

启动发动机后，要观察仪表盘上的各项指示是否正常。

然后，将割台下放到合适的高度，使刀具与地面平行。

在收割过程中，要注意维持适当的作业速度，避免对作物造成损伤。

同时，要注意观察前方的田地情况，防止进入湿滑的地面或撞击障碍物。

在作业结束后，应将联合收割机停到平整的地面上，关闭发动机，并进行清洗和维护工作。

3. 农用喷灌机器的操作方法：喷灌机器用于农作物的灌溉和施肥，可以自动完成喷洒工作。

在操作喷灌机器前，要检查各个喷头是否通畅，并清理堵塞的地方。

将喷灌机器连接到水源，并调整水压和流量。

然后，将机器移动到灌溉区域，并确定喷洒范围和喷洒时间。

在开始喷洒时，要先打开喷头，然后逐渐打开喷灌机器的控制系统，以使喷洒工作保持均匀和稳定。

在喷洒过程中，要定期检查和调整喷头的角度和高度，以确保喷雾覆盖均匀。

ＴＥＣＨＮＩＱＵＥ　技术与之配套使用的理想播种机。

结合先进的种植方式和农艺，可一次收获两行覆膜花生，与人工收获相比可提高劳动生产率１５倍。

由于振动去土可大大减少收获损失，很少造成荚果脱落，即使有掉果现象，也在地表面上，不必进行复收，收获损失减少１０％左右。

收获时地膜不被破坏，附着在花生蔓上，在捡拾花生的同时被收起，避免了地膜对土壤的污染。

在花生收获机作业的时候，农民经常反映机器振动的问题，这通常是由于收获机两侧挖掘铲的摆幅不一致造成的。

挖掘铲碰撞后档板，会出现机器振动，这时，我们只要调节两侧挖掘铲的摆幅，就可以解决机器振动的问题了。

挖掘铲的摆幅，可以通过调节连杆的长度来调整。

三角带前面的连杆，负责左面挖掘铲的调整，两个立轴中间的连杆，负责右面挖掘铲的调整。

将收获机提离地面，并使拖拉机迨速运转，把连杆锁紧螺母松开，调整相应的连杆，注意观察两面挖掘铲的摆动幅度，以两边删条不碰防护板为宜，直至调整到摆幅一致，然后将螺母锁紧。

花生脱土不好，是指收获后的花生上泥土没有抖干净，花生收获机正常工作时，花生上的泥土受到振动，大多已经散落在土中，减少了人工抖土的劳动强度，所以花生脱土不好的时候，要及时调整。

泥土没抖干净主要是因为挖掘铲入土过深，摆动强度减小造成的，可以通过调整中央拉杆的长度来提高挖掘铲入土的深度；适当缩短中央拉杆的的长度，使栅条后端离开地面３～５ｃｍ，即可解决花生脱土不好的故障。

落果多也是在推广中通常遇到的问题，主要是因为挖掘铲提得太高造成的，同样可以采用调节中央拉杆的方法来调整，与脱土不好的调节方法相反，将中央拉杆的长度延长，即可解决掉果多的问题。

花生收获时期正值“三秋”大忙之际，劳力紧张， 花生收获机以小型四轮拖拉机为动力，利用振动挖掘的工作原理，收获部件一边前进一边摆动，将花生作业过程中的挖掘和除土一次性完成，花生收获后放于田间，便于捡拾和运送。

每小时作业２～３亩，与人工收获花生相比可以提高劳动生产率１５倍。

联合收割机的操作方法随着我国农村经济的快速发展，联合收割机的投入使用，大大地加快了麦收的进度，减轻了农民的劳动强度。

但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。

一、正确操作方法试运转：新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。

(1)发动机试运转。

根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。

(2)切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。

(3)行走试运转。

可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。

(4)无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。

(5)收割机运行50-100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。

(6)始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。

大油门作业后切忌立即关机。

(7)在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。

二、收割机的保养1、联合收割机作业前的保养首先应按照说明书要求加满油、水。

检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，再检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整；打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损。

如发现问题。

应及时进行清理、维修：底盘检查时，首先用千斤顶支起车身。

查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮等轮子，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修。

各个润滑部分要按说明书规定进行润滑：应按说明书规定要求调整收割机各部位间隙，如动刀与定刀之间的间隙、脱粒间隙、输送槽间隙、行车制动间隙、离合器与轴承间隙、搅龙叶片与割台底板间隙，并按要求调整链条、皮带的张紧度：检查燃油、机油、液压油、制动液、冷却液的量是否足够和发动机油底壳、高压油泵及液压用油的质和量：检查油压表、水温表、电气系统工作是否正常：按说明书要求全面润滑收割机的各运转部位：做好以上工作后，可以进行原地发动，无负荷运转2-5 min,收割机在运行过程中无异常。

花生联合收获机械化技术规程2012年沂南县农业局经作站承担了省农业厅、财政厅下达的“花生联合收获机械化技术推广”项目,在上级有关业务部门的支持帮助下,经过课题组及项目实施乡镇示范区干部群众的共同努力,圆满完成计划要求的各项计划指标,并总结出花生机械覆膜播种联合收获一体化技术规程,现总结如下:1 机械铺膜播种1.1地块的选择进行机械化铺膜播种、联合机械收获应选择地块平展、土层较厚、质地均匀、中等以上肥力的沙壤土。

1.2施足基肥增施有机肥,亩施腐熟有机肥3000公斤,大力推广施用商品有机肥,以利改善土壤结构,提高土壤耕层的有机质含量。

配方施用化肥,推广施用控释肥,使肥效延至结荚饱果期,保证花生后期养分供应,防止早衰。

在肥料使用方法上,将全部有机肥、化肥2/3结合耕地施入1.3 机械化深耕深松整地1.3.1耕作时间深耕最好在深秋初冬进行,以促进土壤熟化,积蓄雨雪,保墒蓄水,春耕最迟不晚于4月上旬。

深松可以在播前进行。

1.3.2 耕深要求深耕不浅于25厘米,一般沙土涝洼地不宜深耕;土层较厚,土质较好的平原、半山坡壤土地宜深耕,可深耕30~ 50厘米;山岭旱薄地不宜深耕,以25厘米为宜。

深耕地块应上翻下松,以防止酸性底土上翻至地表。

翻土深度为15~ 20厘米,地表植被应覆盖在10厘米耕层以下,覆盖率在95%以上。

要求耕深均匀一致,耕后地表平整、无重耕、漏耕。

1.4 适期、足墒播种中晚熟品种在5厘米低温稳定在15-18℃时,早熟品种在12-15℃时播种,沂南县一般在5月上中旬,即谷雨至立夏间播种为宜。

播种时做到有墒抢墒,无墒造墒。

以土壤含水量为田间最大持水量的65%-70%,即耕作层土壤手握能成团,手搓较松散为宜。

1.5 提高播种质量1.5.1搞好种子处理播种前10天左右晒种2-3天后剥壳,分级、粒选,剔除破碎、发芽、霉捂及不能出苗的种子。

播前做好药剂拌种,用毒死蜱微囊悬浮剂(每亩500g)与“适乐时”(每亩20ml)兑适量水与种子均匀混合,晾干播种, 以预防地下害虫和花生前期的病害。

浅析花生收获机的选择与使用方法目前，我省花生生产很多地方存在春季浅耕耙耢，重化肥施用，轻有机肥施用等习惯，致使土壤板结，土质变劣，地力衰竭，对花生产量影响较大。

结合增施有机肥进行深耕翻，加厚活土层，创造深、活、松的高产土体，培肥熟化土壤，是创建花生生产良好土壤条件的有效措施。

长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。

在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50%以上。

发展花生收获机械化，对降低作业成本，提高作业效率、促进农民增收，具有现实意义。

1.花生收获机的选择花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等项作业的作物收获机械。

在实际生产中，需要根据自己的需要和花生收获机的特点，选择适宜的机具。

1.1花生挖掘铲这类机型大多为拖拉机悬挂式或畜力牵引式的双翼铲，也有对称配置的两个单翼铲。

收获作业时，挖掘铲将埋深约10cm的主根切断，使花生沿铲面升出地面铺放成条，铲后面有纵向排列的栅条，以便漏除泥土。

铺条的花生由人工收集或用机械捡拾后摘下荚果。

1.2花生收获机这种收获机适用含水量为10%～18％的砂壤土花生地。

作业时，挖掘铲将花生连同土壤铲起，在抛土轮和拨送轮的抛击作用下,土块被打碎并漏走一部分，然后经3个分土轮的指杆连续抛掷，将细土块和碎土粒通过圆弧形条杆筛排出，花生荚果及少量细根与细土则被抛至摆动式清选筛，细土等通过筛孔排出，花生果由筛面滑入两侧的果箱内。

1.3花生摘果机用于从藤蔓和根系上摘下花生荚果。

在中国有两种机型：一种为钉齿滚筒与凹板式，同钉齿滚筒式脱粒装置相似，脱下的花生经凹板筛孔漏下，经风扇气流清除杂物后落入果箱，适于北方晾干的带蔓花生；另一种是使花生通过两个相对旋转的钉齿滚筒间隙脱果，脱下的荚果落到振动筛上，在风扇气流的配合下清除杂物后落入果箱，适于南方丛生蔓花生。

1.4花生联合收获机一次完成花生的挖掘或拔取、分离泥土以及摘果、清选等作业。

花生联合收获机操作要点作者：张邦安来源：《科学种养》2017年第09期一、作业前的准备1. 检查机器。

①认真检查机器各转动部件有无秧蔓杂草缠绕或其他障碍存在，如清选筛、提升机内有杂物，应立即清除。

②检查安全防护罩是否未合上或有损坏，如未合上时应立即合上，损坏的应立即维修或更换。

③检查各踏板运动是否顺畅，清除对踏板行程有妨碍的物品。

④启动前应检查变速操纵杆是否在空挡位置，收获离合操纵手柄是否在分离位置。

2. 机组人员的配备。

根据劳力和收获现场情况，花生联合收获机组一般配备2～3人，其中驾驶员1人，负责操纵机器进行收获作业。

调度指挥和辅助人员1～2人，一是负责监视收获机的工作质量和作业状态，发现异常及时提醒驾驶员停车检查调整，排除故障；二是负责果箱填满花生果后的卸果、收集与转移等。

3. 操作人员着装要求。

①操作机器时，应穿着合适紧身的工作服，扎好袖口、领口和裤脚等，不许穿着松口、肥大或没有扣好的外套或衬衫。

②衣着整齐，不许扎领带、头巾、围巾等易缠绕的服饰，腰间不许扎毛巾。

③不许穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋操作机器。

4. 查看作业地块。

为提高花生联合收获机作业效率，应在收获前查看作业地块。

①选择花生长势良好、未倒伏死秧、无杂草丛生、株高在28～55厘米、垄距在80厘米左右的大地块作业。

②查看地头和田间的通过性。

若地头和田间有沟坎，应整平，若地头沟太深应提前勘查好其他行走路线。

③查看影响收获作业的田间障碍物。

捡走田间对收获有影响的石头、木棍等杂物，查看田间是否有陷车的地方，做到心中有数，必要时做好标记。

④地头有沟或偏高的地块，应进行人工收获，一般为3～4米。

电线杆和水利设施等周围的花生应采取人工收获。

⑤查看作物的土壤墒情、品种和生长状况，作为收获机作业前调试的依据，结合地块整体情况，合理安排作业路线。

二、田间作业操作规程花生联合收获机作业时，辅助人员要与机器保持安全距离，无关人员远离收获机，禁止用手或身体其他部位碰触机器危险部位和运转部件。

花生机械化收获技术-下[致富早班车]-种植技术学习农民四季生产；传授农民致富本领。

这里是每天早上4点30分到4点55分与您相约而至的致富早班车。

今天为您带来的主要内容是：花生机械化收获技术下集（胡志超产业片花）导语：早上好，听众朋友，欢迎您收听今天的“致富早班车”，我是杨林。

今天咱们继续学习花生的机械化收获技术。

通过昨天的介绍我们不难发现，目前我国农业机械化发展重点仍然是粮食作物，花生收获机械化问题只是在最近几年才逐渐引起学习和重视。

总体来看，我国花生收获机械化的研发与应用水平不仅与发达国家有很大差距，与我国小麦、水稻等主要粮食作物机械化水平也有较大差距。

现在，花生优势产区和出口基地对发展花生收获机械化呼声越来越高，农民热切盼望早日像小麦、水稻、玉米一样实现机械化收获，降低劳动强度，提高生产效率。

那么，我国花生机械化收获到底存在哪些问题？又该如何发展呢？今天我们继续来聊一聊。

（片花）主持人：今天接受我们采访的专家依然是农业部南京农业机械化研究所副所长、国家花生产业技术体系机械化装备岗位科学家胡志超研究员，专家：主持人好，听众朋友们好！主持人：胡老师，您好！感谢您再次接受我们的采访。

昨天的节目中您已经向听众朋友们介绍了不少关于花生机械化收获的知识了，让我们对于这个产业的现状、问题及发展方向都已经有了一个大致的了解了。

那今天的节目中，我们将更加深入的介绍一下。

专家：好的。

主持人：胡老师，请您简要介绍下我国花生收获机械研发、生产和应用情况？专家：花生挖掘收获机和全喂入式花生摘果机是现阶段我国花生生产中应用较多的收获机械。

主持人：花生挖掘收获机主要有哪些功能呢？花生挖掘收获机可一次完成挖掘、抖土、铺放等工序，按结构形式不同，我国花生挖掘收获机大体可分为三种类型：（1）挖掘铲与升运杆组合式，如4HW-800型花生收获机、4H-1500分段收获机、4HFS-150花生收获机等等；（2）摆动式花生收获机，如4H-2型花生收获机；（3）振动筛式花生收获机，如4H-800振动筛式花生收获机。

花生收获机调整方法
“哇，这花生啥时候才能收完呀！”我和小伙伴们站在花生地里，看着一大片还没收获的花生直发愁。

这时候，村里的王大爷开着花生收获机来了。

嘿，这可真是个神奇的大家伙！
咱先说说这花生收获机咋调整吧。

首先呢，得调整那个挖掘深度。

就像咱挖宝藏似的，挖得太浅了，花生挖不出来；挖得太深了，又容易把土带得太多。

那到底多深合适呢？这就得看花生的种植深度啦。

你想想，要是挖得不合适，那不就跟炒菜放盐放多了或者放少了一样，味道就不对了嘛！
还有那个输送装置，也得调整好。

要是调得太紧了，说不定会把花生给弄坏了；调得太松了呢，花生又送不上去。

这就好比拔河的时候，力气用得太大或者太小都不行。

调整花生收获机可得小心仔细，要是不小心弄错了，那可就麻烦啦！那这花生收获机都啥时候用呢？比如说咱村里大片大片的花生地，要是靠人工收，那得收到啥时候呀？有了花生收获机，一下子就快多了。

就像有了个超级帮手，能帮咱把那些难搞的活儿都给干了。

我记得去年村里用花生收获机收花生的时候，那场面可壮观了。

机器
一过，花生就都从地里出来了，又快又干净。

大家都高兴得不行，直夸这机器好用。

这花生收获机可真是咱农民的好帮手呀！
我觉得吧，花生收获机就是厉害，能让咱收花生变得轻松多了。

以后咱种地就更有劲儿了。

农业机械-花生联合收获机安全驾驶操作及注意事项花生联合收获机的驾驶，首先要求驾驶员熟读使用说明书，熟悉各部件的调整和工作性能。

花生联合收获机驾驶方法和普通小四轮拖拉机一样，离合器踏板、脚刹车踏板、脚油门、手油门、排挡手柄都与四轮拖拉机一样的操作方法。

收获系统有主离合器，液压系统一般有两个液压升降控制手柄，一个用于割台的升降，一个用于果仓的翻转。

主离合器结构是皮带张紧型离合器，用来控制收获系统运转和停止。

操作手柄位于驾驶员右手边，手柄后拉是结合，前推是分离，操作时要求慢拉快推。

离合器拉杆上有调整螺栓，可以调整离合器皮带的松紧，拧紧螺母则皮带张紧，松开螺母则皮带松弛，要根据机器作业时的情况作调整，以不打滑为宜，不可过紧，否则会因皮带过紧造成皮带早期磨损或断裂。

驾驶时，用低速一档前进，中高油门，转速调到2500～2600 转/分。

因为需严格对行收获，行进方向偏移会造成夹持的花生秧高低不齐，出现摘果时顶部或下部花生摘果不净的现象，所以驾驶时尽量使夹持链条结合部分对准两行花生中央，可参照输送槽架的两边方管调整对准，对准后距离花生秧1米左右开始降割台，使铲刀入土。

行走时方向盘不要来回大幅摇动。

收获速度要根据作物长势、杂草情况、土壤结构来定。

当出现摘不净的时候要检查各传动皮带是否打滑、摘果叶片是否堆积较大泥土。

作业一段时间后应及时停机，清理缠草、缠膜、摘果叶片泥土等，夹持链堵塞时不能强行操纵行走手柄，以免烧坏皮带。

机器到地头不要急于减速，要等全部的花生秧都排出机外、摘下果实全部清理完毕才可慢慢减速。

各润滑点要每天加油，特别是活动导轨部分、夹持链条等部位，不加油会加速磨损，全车链条要及时调整张紧。

振动筛是很容易被薄膜和泥土堵塞的部位，要定时清除。

旋转清选提升器的链条也要注意润滑和张紧，两侧链条的紧度应一致。

注意事项1、作业条件（1）秧苗无倒伏。

花生品种应为株型直立、结果范围集中、适收期长、果柄强度大的品种。

（2）种植模式规范。

花生收获机如何进行安装与调试一、安装前的准备工作1.仔细阅读花生收获机的使用说明书，了解机器的工作原理、结构和各部件的功能，熟悉使用方法。

2.确定安装地点，确保地面平整、稳固，并保证有足够的空间供机器操作和维修。

3.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、榔头等。

二、机器的组装和安装1.拆开花生收获机包装箱，按照说明书的指引，将各个部件逐个取出。

2.根据图纸或示意图，依次将各个部件组装在一起，注意不同部件的安装顺序和位置。

3.使用扳手等工具，逐个紧固螺丝，确保各个部件连接紧密。

4.将组装好的花生收获机放置在安装地点，调整机器的水平度，确保机器的稳定性。

三、电气系统的连接和调试1.将花生收获机的电气系统连接到电源，确保电源稳定且符合机器的电压标准。

2.检查电气系统的线路连接是否正确，确保各个部件之间的电气连线正常可靠。

3.启动电源，观察电气系统的各个指示灯是否亮起，检查控制单元是否正常工作。

4.检查电气系统的传感器和开关是否正常，调试和校准传感器和开关的灵敏度。

5.根据需要，设置花生收获机的工作参数，如收获速度、切割高度、输送带速度等。

四、机械系统的调试1.检查花生收获机的刀片、输送带、辊筒等部件是否安装正确，并调整刀片的角度和位置。

2.启动机械系统，观察机器的工作状态，检查刀片和输送带是否正常工作。

3.根据实际情况，逐渐调整机械系统的参数，使花生收获机的工作效果达到最佳状态。

五、安全事项和注意事项1.在安装和调试过程中，务必戴好安全防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。

2.注意机器的电气系统和机械系统是否发生异常，及时排除故障。

3.遵守安全操作规程，严禁操作人员触摸机器运动部件或伸手到作业区域。

4.在调试过程中，要仔细观察收获效果，根据实际情况适当调整机器的工作参数。

5.尽量保持机器的清洁和润滑，定期检查和维护机器的各个部件，确保机器的长期稳定运行。

总结起来，花生收获机的安装与调试是一项复杂而重要的工作。

自走式花生联合收获机的使用与保养作者：张绍锋来源：《山东农机化》 2014年第5期花生是我国主要油料作物之一，长期以来，花生收获依靠人工完成，劳动强度大，工作效率低。

随着现代技术进步，花生机械化收获技术日趋成熟，能够一次性完成耕除、摘果、清选、分离、集果等作业，并且果实损失率少，操作方便安全，提高了工作效率。

一、自走式花生联合收获机作业前准备工作1.检查运动部件润滑情况，机油量是否达到作业要求，保持各运动部件的润滑性良好。

2.检查各传动V带紧张情况，发现V带松动、打滑现象应进行更换。

3.检查各转动部件是否运转正常，如有异物缠绕或堵塞，要及时清除。

4.检查安全防护罩是否合上或损坏，未合上应及时合上，损坏时立即维修。

5.检查各部位紧固螺栓是否松动，添加足够柴油、液压油和冷却水。

6.检查各踏板运动是否顺畅，清除对踏板行程有妨碍的物品。

变速操纵杆应在空挡位置，收获离合操作手柄应在分离位置。

7.查看花生收获地块是否平整或有大型石块影响花生收获机顺利通过，如果田间地头有沟壑应及时填平，拣出尺寸大于5cm石块。

8.查看花生收获地块土壤墒情是否适合花生收获机作业。

花生收获机在砂质土壤作业效果最好，含水率应在10%~20%之间，太干需要适度泼水，太湿需要晾晒后再进行作业。

9.检查花生生长情况是否适合花生收获机作业。

花生地块应无丛生和蔓茎类杂草，花生秧茎自然直立，株高35cm~45cm，无死秧烂果现象，行距小于28cm，垄距75cm~85cm。

二、自走式花生联合收获机作业操纵规程1.操纵机器作业时，着装适当。

应穿紧身工作服，扎好袖口、裤脚等，不许穿松口、肥大的外套和衬衫。

不许带头巾、围巾等容易缠绕的服饰。

2.至少配备一名人员辅助。

辅助人员一是负责监视收获机工作质量和机器状态，二是负责集果箱满后及时卸果、收集、转移花生等。

3.花生收获机起步后，通过拉动转向手柄对准花生收获位置，降下挖掘和夹持输送装置，根据花生秧高度调整好合理的夹持高度。

花生收获机如何进行安装与调试一、安装步骤：1.地面准备：首先需要选择一个平整的地面，确保花生收获机的操作平稳。

清除地面上障碍物和杂草，有需要的话可以进行平整处理。

2.安装动力系统：根据花生收获机的型号和规格，安装相应的动力系统，如柴油发动机或电动机。

3.安装输送带：将输送带连接到花生收获机的后部。

确保输送带的位置适合花生收割过程中花生的流动。

4.安装切刀：将切刀安装到花生收获机的下部，确保切割花生的质量和效率。

5.安装抙土链：将抙土链安装到花生收获机的前部，用于将花生带离地面并送入输送带。

6.安装控制系统：根据花生收获机的型号和规格，安装相应的控制系统，如液压控制系统或电子控制系统。

7.连接输送管：将输送管连接到花生收获机的输送带和储存容器之间，确保顺畅的花生送出和储存。

8.安全检查：在投入使用之前，进行一次全面的安全检查，确保所有的部件和连接都安装正确，没有松动或损坏的情况。

二、调试步骤：1.初次启动：在开始使用之前，先进行初次启动。

检查动力系统的工作状态，确认发动机或电动机的正常运行，没有异常噪音、烟雾或漏油等现象。

2.调整切割器：根据花生的种类和收获条件，调整切割器的切割高度和角度，以确保最佳的切割效果和收割效率。

3.调整输送带和抙土链：根据花生流动的速度和位置，调整输送带和抙土链的速度和张力，以确保花生的顺利传输和脱离。

4.校准控制系统：根据花生收获机的操作要求，校准液压或电子控制系统，以确保各个功能的正常操作和精确控制。

5.试运行：将花生收获机置于实际工作环境中进行试运行。

观察各个部件的运转情况，确认没有异常或故障出现。

6.调整细节：根据试运行的结果，对花生收获机的各个细节进行调整，以达到最佳的收获效果和工作效率。

7.安全检查：在调试完成后，进行一次全面的安全检查，确保花生收获机的各个部件和系统都正常工作，不存在安全隐患。

安装与调试花生收获机需要一定的技术知识和经验。

在进行上述步骤时，应严格按照操作手册和相关技术指导进行操作。

花生收获机的正确使用方法使用花生收获机的正确方法如下：1. 安全检查：在使用花生收获机之前，确保检查机器是否完好无损，特别是刀具和传动系统的部分。

确保防护罩完好，可以保护使用者的安全。

2. 调整高度：根据花生的生长情况和地面高度，调整花生收获机的高度。

保持适当的收获高度可以有效地提高收获效率。

3. 启动机器：按照使用说明书的指导方法启动机器。

通常需要拉启发动机或按下启动按钮。

4. 调整速度：根据花生的种植情况和收获场地的条件，调整花生收获机的速度。

要确保机器稳定、安全地运行，并确保花生能够被彻底收获。

5. 控制方向：使用手柄或操纵杆控制花生收获机的行驶方向。

确保机器能够在收获场地中准确、高效地行驶。

6. 收获花生：将花生收获机的刀具放置在地面上，将花生植株割断并扔向后方。

机器会将割断的花生植株抛出，并将花生根部的土壤抖落掉。

收获的花生会被机器收集到容器中。

7. 清理花生渣：在收获过程中，及时清理机器上的花生渣和杂物。

这样可以防止机器堵塞，并保持机器的良好运行状态。

8. 关闭机器：在使用完毕后，按照使用说明书的指示关闭机器。

确保停机后，机器的刀具和传动系统处于停止状态。

9. 维护保养：定期对花生收获机进行维护保养，包括清洁机器、更换刀具、检查传动系统等。

这样可以延长机器的使用寿命，并保持其良好的运行状态。

注意事项：- 使用花生收获机时要穿着适当的防护装备，如安全帽、耳塞、防护镜等，以保护个人安全。

- 在使用花生收获机之前，了解并遵守当地的安全规范和法规。

- 遵循使用说明书中的操作步骤和安全建议，确保安全使用花生收获机。

花生收获机械化作业技术规范（试行）1.本规范应用范围本规范规定了花生收获机械化作业中的技术术语和定义、作业前期准备、对作业机具的要求、机械化收获对农艺的要求、田间作业技术操作规程、作业质量要求、机具的保养等。

本规范适用于河南省花生收获机械化作业。

2.参考标准2.1《农业机械试验条件测定方法的一般规定》GB／T5262；2.2《农业机械生产试验方法》GB/T5667。

2.3《花生收获机械试验方法》NJ223-812.4《花生收获机作业质量》NY/T502-20023.技术术语及定义3.花生收获机械的定义3.1.1花生挖掘机：用于花生挖掘的简式机械。

3.1.2花生挖掘收获机：作业时一次完成花生的挖掘、抖土、铺放的机械。

3.1.3花生联合收获机：作业时一次完成花生的挖掘、捡拾、摘果并将荚果、土、蔓分离的机械。

3.1.4花生摘果机：针对挖掘出的带秧花生，作业时一次完成花生的摘果并将荚果、土、蔓分离的机械。

3.2收获质量技术术语3.2.1挖掘深度：未耕地表(垄作时按垄顶)到挖掘后沟底的垂直距离。

3.2.2地面落果：机械作业后，掉在地表面的荚果（不包括因果柄霉烂、萎缩而自然脱落的荚果）。

3.2.3埋果：机械作业后埋在土层内的荚果。

3.2.4破碎果：机械作业后，果壳破碎能见到花生仁的荚果。

3.2.5裂口果：机械作业后，果壳裂损但看不见花生仁的荚果。

3.2.6摘果损失：经花生联合收获机作业后，花生蔓上未被摘下的荚果而造成的损失。

3.2.7含土率：经花生挖掘收获机作业后，挖掘出的花生未被抖下的土的质量占收获物总质量的百分比。

3.2.8含杂率：经花生联合收获机作业后，收获物中所含杂质(土、小石子、叶、蔓、果柄、草等)质量占其总质量的百分比。

3.2.9机收污染：由于机组漏油对荚果、蔓和土壤造成的污染。

4．收获机械技术状态要求4.1整体要求4.1.1整机及零部件齐全、不损坏、不变形。

4.1.2传动系统工作可靠，无卡滞现象。