蠕动泵基础知识介绍
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蠕动泵的工作原理蠕动泵又叫恒流泵和软管泵,其机械原理十分简单.它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的.就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动!蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间,以此到达泵送的目的.不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的限制技术.工作中,在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室,泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸.理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积.拿回转直径相同的泵相比拟,产生较大泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较大,但产生的脉冲也较大.相反,产生较小泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较小,但产生的脉冲也较小,但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲,因此,在一些小流量、要求非常小的脉冲场合,泵头的选择就显得非常关键.工作原理图解蠕动泵头分为两局部:转子和泵壳.泵管被固定放置于转子与泵壳之间,所以压管间隙非常重要.转子上的滚轮依次碾过泵管,形成负压!滚轮碾过后的泵管因自身弹性复原、在泵管吸入端形成真空,液体随之流动.在滚轮之间有一个距离,这个距离会让泵管形成一个封闭空间即泵室,其泵室容积大小与泵管内径及转轮的回转直径以及数量有关.流速取决于泵头的转速与泵室的容积.深入说明:1、蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的,泵管的回弹速度与时间是固定的,泵管的回弹力也是固定的.由于这种特性,决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响,常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体,需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵.2、蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量.因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小,同时输送的精度也非常高.。
蠕动泵的工作原理和技 n术参数蠕动泵的工作原理是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。
具体来说,当蠕动泵中的滚筒在管内移动时,会产生膨胀,形成真空,从而允许更多流体进入。
在运行过程中,至少会有一个滚筒贴近管子,因此不需要阀门,滚筒直接由电机或齿轮箱来转动。
随着滚筒的转动,泵管被挤压,将管子中的空气或液体向滚筒滚动的方向挤压。
当滚筒不再挤压泵管时,泵管恢复变形,形成负压,将上游液体或气体吸入。
然后,下一个滚筒到达,将该区域吸入的液体再次向后挤压。
如此循环,实现连续的液体或气体输送。
蠕动泵的技术参数包括以下几个方面:1. 流量:蠕动泵的流量是指单位时间内泵送的流体体积。
流量的大小取决于泵头的转速、泵管的直径和长度以及流体的粘度等因素。
2. 压力:蠕动泵的压力是指泵送流体时所需克服的阻力。
压力的大小取决于泵管的弹性、流体的粘度和管道系统的阻力等因素。
3. 转速:蠕动泵的转速是指泵头的旋转速度,通常以每分钟转数(RPM)表示。
转速的大小决定了泵送的流量和压力。
4. 泵管寿命:蠕动泵的泵管是易损件,需要定期更换。
泵管的寿命取决于流体的性质、使用温度和压力等因素。
5. 精度和重复性:蠕动泵的精度和重复性是指泵送流体的准确性和一致性。
这些因素取决于泵头的设计和制造精度以及泵管的尺寸和形状等因素。
蠕动泵的优点包括无污染、恒流、精度高、流量可调节、低剪切力、耐腐蚀能力强、具有双向同等流量输送能力、可空转和干运转以及维护简单等。
然而,蠕动泵也存在一些缺点,如压力局限、会产生脉冲流、流量随时间变化会衰减、泵管会老化和多个泵头或多根泵管之间流量一致性不是特别好等。
以上信息仅供参考,如需蠕动泵工作原理和技术的更多信息,建议查阅产品手册或咨询相关专业技术人员。
蠕动泵的工作原理蠕动泵是一种特殊的正排量泵,利用橡胶或者塑料管道的挤压变形来实现液体的输送。
蠕动泵的工作原理是通过一个滚轮或者一个压力板来挤压管道,使得管道内的液体被推进。
下面将详细介绍蠕动泵的工作原理。
1. 结构组成蠕动泵主要由驱动装置、泵头、输送管道和控制系统组成。
驱动装置通常是一个电机,通过带动滚轮或者压力板的旋转来实现液体的输送。
泵头是蠕动泵的核心部件,包括一个挤压蠕动泵管的滚轮或者压力板。
输送管道用于将液体从进口输送到出口。
控制系统用于控制泵的运行和监测泵的工作状态。
2. 工作原理蠕动泵的工作原理是通过挤压管道来实现液体的输送。
具体步骤如下:步骤1:启动泵的驱动装置,使得滚轮或者压力板开始旋转。
步骤2:将待输送的液体通过进口管道注入到泵头中。
步骤3:当滚轮或者压力板旋转时,它们会不断地挤压住泵头中的管道,从而挤出管道内的液体。
步骤4:被挤出的液体通过出口管道流出泵头,完成液体的输送。
3. 工作特点蠕动泵具有以下几个工作特点:3.1 高精度:蠕动泵的输送量可以精确控制,可以根据需要调整滚轮或者压力板的旋转速度,从而实现精确的液体输送。
3.2 无泄漏:由于蠕动泵的工作原理是通过挤压管道来实现液体输送,没有密封件和阀门,因此不存在泄漏的问题。
3.3 适用性广:蠕动泵适用于输送各种不同性质的液体,包括高粘度、腐蚀性液体和固体颗粒悬浮液等。
3.4 低剪切:蠕动泵的挤压作用对液体的剪切力较小,适用于输送对剪切敏感的液体,如生物制品和药品。
3.5 自吸能力强:蠕动泵具有良好的自吸能力,可以从较低的液位吸取液体,无需额外的吸入装置。
4. 应用领域蠕动泵的工作原理使得其在许多领域得到广泛应用,包括但不限于以下几个方面:4.1 化工行业:蠕动泵可用于输送各种化工原料和制成品,如酸、碱、溶剂、颜料等。
4.2 食品和饮料行业:蠕动泵可用于输送食品和饮料,如果汁、牛奶、酱料等。
4.3 制药行业:蠕动泵可用于输送药品和生物制品,如注射液、细胞培养液等。
蠕动泵标准一、蠕动泵的设计和构造1. 蠕动泵的设计应符合现代工程学的原理,结构紧凑,易于维护和清洁。
2. 蠕动泵的构造应包括蠕动泵壳、蠕动泵管、电机和控制器等主要部件,各部件之间连接应牢固,防止松动。
3. 蠕动泵壳应由耐腐蚀、耐磨损的材料制成,能够抵抗工作环境的影响。
4. 蠕动泵管应选择高弹性、耐磨损、抗老化的材料,以保持蠕动泵的长期稳定运行。
5. 电机应具有高效率、低噪音、耐用等特点,以满足蠕动泵的运行需求。
6. 控制器应精确控制蠕动泵的流量和压力,实现稳定运行。
二、蠕动泵的流量和压力1. 蠕动泵的流量应能够满足各种不同的应用需求,在一定范围内可调。
2. 蠕动泵的压力应能够达到应用所需的压力要求,并在运行过程中保持稳定。
3. 蠕动泵的流量和压力的稳定性应在蠕动泵的规格书中详细说明。
三、蠕动泵的噪音和振动1. 蠕动泵的运行噪音应低于一定标准,确保工作人员和周围环境不受噪音影响。
2. 蠕动泵在运行过程中应避免产生过大的振动,以免对设备和周围环境造成不良影响。
3. 蠕动泵的噪音和振动的测试方法和评价标准应在蠕动泵的规格书中详细说明。
四、蠕动泵的电气性能1. 蠕动泵的电机应符合电气安全标准,具备防电击、防漏电等功能。
2. 蠕动泵的电气性能应能满足蠕动泵的运行需求,保证蠕动泵的稳定运行。
3. 蠕动泵的电气性能测试方法和评价标准应在蠕动泵的规格书中详细说明。
五、蠕动泵的密封性能1. 蠕动泵的所有密封部分应使用高品质的材料,防止泄漏和磨损。
2. 蠕动泵在运行过程中,密封部分不应产生过度的摩擦和磨损,以免影响蠕动泵的性能和寿命。
3. 蠕动泵的密封性能测试方法和评价标准应在蠕动泵的规格书中详细说明。
六、蠕动泵的耐磨性能1. 蠕动泵的易磨损部分应使用耐磨材料制成,提高蠕动泵的使用寿命。
2. 蠕动泵在磨损后应及时进行维护和更换易磨损部件,以确保蠕动泵的性能和稳定运行。
3. 蠕动泵的耐磨性能测试方法和评价标准应在蠕动泵的规格书中详细说明。
蠕动泵曲线理解指南
在理解蠕动泵曲线之前,首先需要了解蠕动泵的基本结构和工作原理。
蠕动泵由电机、减速器、变频器、控制器和输送泵等部件组成,输送泵的关键部分是一个柔软的管道,管道内部装有一个转子,当转子旋转时,可以挤压管道中的液体或气体,将其输送到指定的位置。
蠕动泵适用于输送高粘度、易结晶、易腐蚀、易挥发等特殊液体或气体,具有输送流量精确、流速稳定、抗干磨损、无泄漏等优点。
蠕动泵曲线是通过实验测试蠕动泵在不同操作条件下的性能参数,绘制出来的曲线图形。
蠕动泵曲线通常包括功率曲线、输送流量曲线和扬程曲线。
功率曲线表示蠕动泵在不同负载下消耗的功率,可以帮助用户选择最合适的电机功率;输送流量曲线表示蠕动泵在不同转速下输送的流量,可以帮助用户确定实际输送需求;扬程曲线表示蠕动泵在不同速度下输送的液体或气体的高度差,可以帮助用户选择合适的输送距离。
在理解蠕动泵曲线时,用户需要注意以下几点:
1. 熟悉蠕动泵的操作条件,包括液体或气体的性质、输送要求、工作环境等,以便正确选择适合的蠕动泵型号和配置;
2. 仔细阅读蠕动泵的技术参数和性能曲线,了解蠕动泵在不同操作条件下的性能表现,以便评估其适用性;
3. 根据实际需求选择合适的电机功率、转速、管道直径等参数,以确保蠕动泵的正常工作和长期稳定性;
4. 定期检查和维护蠕动泵,保持其性能参数的稳定和可靠性,确保输送效果达到预期。
总的来说,理解蠕动泵曲线是使用蠕动泵的关键,只有深入了解蠕动泵的工作原理、性能参数和曲线图形,才能有效地选择、操作和维护蠕动泵,确保其正常工作和长期稳定性。
希望以上内容对您有所帮助!。
蠕动泵的工作原理蠕动泵,也被称为蠕动泵,是一种利用蠕动原理进行工作的泵类设备。
它通过蠕动运动将流体从进口处推送到出口处,具有很多独特的优点和广泛的应用领域。
本文将详细介绍蠕动泵的工作原理。
一、蠕动泵的基本结构蠕动泵主要由驱动装置、泵头和管路系统组成。
驱动装置通常是电机或气动装置,用于提供动力。
泵头包括泵壳、滚轮、管道和压力调节装置等部件。
管路系统则由进口管道、出口管道和流体输送管道组成。
二、1. 蠕动泵的蠕动运动蠕动泵的工作原理基于蠕动运动,也称为正向蠕动。
它通过滚轮的旋转,使管道中的软管被压缩和释放,从而实现流体的输送。
滚轮在管道上产生的压力将软管内的流体推送到出口处。
2. 蠕动泵的进料过程当蠕动泵开始工作时,软管的一端通过进口管道连接到液体源。
在进料过程中,滚轮会压缩软管,将液体推送到出口处。
进料过程中,软管内的液体会被密封,防止倒流。
3. 蠕动泵的排料过程当滚轮旋转到软管的出口处时,软管会被释放,形成负压。
这将导致液体从液体源中被吸入软管内,并被推送到出口处。
排料过程中,软管内的液体会被密封,防止倒流。
4. 蠕动泵的压力调节蠕动泵通常配备有压力调节装置,用于调节泵的输出压力。
通过调节滚轮的压力和速度,可以控制泵的输送量和压力。
这使得蠕动泵可以适应不同的工作需求。
三、蠕动泵的优点和应用领域1. 优点蠕动泵具有以下优点:- 高精度:蠕动泵可以实现精确的流量控制和压力调节,适用于需要精确控制的应用。
- 无污染:由于软管与流体接触,蠕动泵可以避免污染和交叉感染的风险。
- 耐腐蚀性:蠕动泵的软管可以使用耐腐蚀材料制成,适应各种腐蚀性介质的输送。
- 自吸能力:蠕动泵具有良好的自吸能力,可以抽取低粘度液体和含气液体。
- 可逆性:蠕动泵的流量和输送方向可以反转,适用于需要反向输送的应用。
2. 应用领域蠕动泵在许多领域中得到广泛应用,包括:- 医疗行业:用于输送药物、血液和其他生物液体。
- 污水处理:用于输送污水和废水。
蠕动泵的分类蠕动泵是一种利用压缩元件将流体引入管道或系统的机械泵。
蠕动泵按其特点和用途不同可分为多个分类,下面就对蠕动泵的分类进行详细介绍。
分类方法一蠕动泵根据其工作原理和结构特征的不同,可以分为四种类型:1. 挤压式蠕动泵挤压式蠕动泵是蠕动泵中最为常见的一种类型。
它使用压缩蠕动元件从低压到高压推送流体。
由于该类型蠕动泵的蠕动元件只有一个,因此其结构简单,维护方便。
该泵适用于吸取各种介质并具有卓越的自吸能力。
2. 滚轮式蠕动泵滚轮式蠕动泵是在挤压式蠕动泵的基础上进一步发展而来的。
它通过滚轮的旋转来推动蠕动元件移动,使得泵的流量和压力更加稳定。
该类型泵具有节能、高效、寿命长等优点,但价格比挤压式蠕动泵更高。
3. 扭动式蠕动泵扭动式蠕动泵是一种通过转动与蠕动元件相联的到来提供压力的泵。
扭动式蠕动泵具有输出流量和压力高、运转平稳、噪音小、维护方便等优点。
该类型泵适用于在高压、高温环境下运行,如化学、石油、天然气等行业。
4. 转子式蠕动泵转子式蠕动泵是一种采用刚性蠕动元件和多个旋转齿轮结构的泵。
该类型泵没有弹性蠕动元件,因此不需要滞液,具有不需要阀门的流量可逆性和适应高压的优点。
该类型泵主要应用于液体、气体等介质的输送领域。
分类方法二蠕动泵还可以根据其应用领域和介质的不同而进行分类,常见的有:1. 医疗蠕动泵医疗蠕动泵主要应用在医疗行业,用于输送药物、医用液体等。
该类型泵具有体积小、重量轻、低噪音、输送精度高、维护方便等特点,能够确保医疗用药的质量和安全。
2. 精密蠕动泵精密蠕动泵是一种用于实验室、分析仪器等领域的泵。
该类型泵的输送精度非常高,能够按照精确的时间表和流量控制液体的输出。
此外,这种泵具有多功能、体积小、控制方便等优点。
3. 工业蠕动泵工业蠕动泵包括化工、食品、密封砂浆等行业。
这种泵可以输送包括稠密的糊状物等各种介质。
工业蠕动泵能耐腐蚀、耐高温、耐磨损,保证了生产过程中的安全和稳定。
结语以上就是蠕动泵的分类方法,不同类型的蠕动泵在不同的领域都有其独特的应用特点。
蠕动泵的工作原理蠕动泵是一种特殊类型的泵,它通过压缩和释放柔软的管道来推动液体。
它的工作原理基于蠕动现象,即由于柔软管道的压缩和释放,液体被推动向前。
蠕动泵通常由一个旋转的轴和一个或者多个滚轮组成。
这些滚轮压紧柔软的管道,并通过旋转的轴带动滚轮来压缩和释放管道。
当滚轮压紧管道时,液体被推入管道中,当滚轮释放管道时,液体被吸入泵中。
这种压缩和释放的过程不断重复,从而推动液体流动。
蠕动泵的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤:1. 吸入阶段:当滚轮释放管道时,管道内的压力降低,液体被吸入泵中。
这是通过泵的进料口进入的阶段。
2. 压缩阶段:当滚轮压紧管道时,管道内的液体被压缩。
这种压缩导致液体向前推进,并通过泵的出料口排出。
3. 排出阶段:当滚轮释放管道时,压缩的管道恢复原状,液体被推出泵的出料口。
4. 循环重复:以上步骤不断重复,从而持续地推动液体流动。
蠕动泵的工作原理使其具有一些独特的优势和适合性。
首先,由于蠕动泵没有旋转的零件和密封,它们可以处理各种不同的液体,包括高粘度、腐蚀性和含有固体颗粒的液体。
其次,蠕动泵可以提供高精度的流量控制和压力控制,适合于需要精确流量和压力的应用。
此外,蠕动泵还可以逆向运行,实现双向流动。
蠕动泵在许多领域都有广泛的应用。
例如,在化工工业中,蠕动泵可以用于输送各种化学品和液体原料。
在食品和饮料工业中,蠕动泵可以用于输送浆果、果酱、酱料等高粘度液体。
在制药工业中,蠕动泵可以用于输送药品和溶液。
此外,蠕动泵还可以应用于环保和水处理领域,用于输送废水、污泥和化学试剂等。
总之,蠕动泵是一种通过压缩和释放柔软管道来推动液体的特殊泵。
它的工作原理基于蠕动现象,通过压缩和释放管道来推动液体流动。
蠕动泵具有高精度的流量控制和压力控制能力,适合于各种液体的输送。
在化工、食品、制药和环保等领域都有广泛的应用。
蠕动泵的工作原理蠕动泵是一种常用的抽吸流体设备,可以有效地将空气或液体吸入泵壳中,以实现抽取或输送流体的目的。
它通常由机械部件、电气部件和阀门组成,在一般的应用环境中,它可以用来驱动水、油、气体或其他液体物质,被广泛用于工业和家用场合。
蠕动泵的工作原理,是通过压力的变化来驱动流体,也就是说,在蠕动泵内部,流体会受到外界压力的作用,从而实现流体的输送。
一般来说,当外界压力比泵壳内部压力低时,外界压力会向泵壳内部推动流体,从而实现流体的输送。
蠕动泵的结构主要由轴承、动力源、转轴、离心式螺杆管、活塞管、胶板、滚筒及其他附件组成,其核心机构是螺杆式活塞机构。
活塞机构中的螺杆在轴上运转,齿状转轴上的离心式活塞会将螺杆的运动转换为活塞的运动,从而实现蠕动泵的吸入与排出。
蠕动泵的运行方式一般有触摸式和传感器控制两种,触摸式蠕动泵的运行方式是通过蠕动泵上的开关来控制泵的转速,从而控制泵的输出量;而传感器控制的蠕动泵则是通过传感器来检测流体的压力,根据压力变化来控制泵的转速,以达到抽取流体或降低流体压力的目的。
蠕动泵的特点:1、高真空度、低气除量,由于它能产生较高的压力,因此可以有效地抽取出较多的空气或其他气体,减少气体的污染、可能引起爆炸的可能性;2、可靠性高,由于蠕动泵的结构简单,它可以具有高可靠性,而且维护成本也较低;3、噪音小,蠕动泵在工作时声音基本不会传播出去,能够确保环境安静;4、节能效果好,蠕动泵可以减少能耗,同时还可以保持流体的正常运行,有效地提高工作效率。
从上述可以看出,蠕动泵是一种多用途、高可靠性的设备,可以在很多的场合中使用,比如抽水、输送液体、滤水、输送汽油等等,可以看出它的实用性很强。
因此,蠕动泵的开发和应用是一个很重要的领域,被广泛用于工业、医疗、家用等场合,以提高工作效率,并且确保安全可靠。
JIHPUMP杰恒蠕动泵常见问题及解答蠕动泵的原理:利用旋转的转轮滚压具有弹性的软管,软管中的流体随着转轮的旋转而移动,就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指移动,液体随之流动。
我们的泵里面用转轮和压块形成象手指一样的挤压效果。
蠕动泵的优点:高洁净无污染:液体仅接触软管,方便清洗,更换软管只需几秒钟。
高效低能耗:有自吸、单向阀能力高精度:分装与重现精度可达到1%~0.5%。
低剪切:可泵送剪切敏感的液体及有机溶剂,可输送含固流体。
低维护:快速插接,无阀门和密封件,软管是唯一易损件流速和流量:杰恒蠕动泵可以达到多大流量范围?低流量的可达到到0.001ml/min至35L/min.大型软管泵可以达到50立方/H杰恒蠕动泵输送精度可以达到多少?杰恒蠕动泵的输送和重现精度可以达到±1~0.5%流体粘度对传送过程有什么影响?所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。
流体粘度增加将除低流速。
流体比重对输送有什么影响?所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
如果比重加大,那么流速和流量要除以比重。
泵头:最大的压力可以达到多少?杰恒蠕动泵额定压力根据系统不同可分为三种,0.17MP,0.2MP,0.27MP。
这取决于泵头型号和软管;杰恒高压软管泵压力可以达到0.6MP-1MP。
最大的入口压力是多少?通常压力为0.27M P,会因为泵管的壁厚和材质不同而不同。
最大吸程高度是多少?最大吸程可以达到8.8m水柱。
杰恒蠕动泵是否需要设置防倒流单向阀?不需要,蠕动泵本身具有截止阀功能,能够双向防倒流。
杰恒蠕动泵是否可以干运转?可以,蠕动泵的原理决定这种泵可以空转干转,可以泵送气体、液体、气液混合物。
JIHPUMP蠕动泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗?可以。
输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。
JIHPUMP蠕动泵具有自吸能力吗?有的,杰恒蠕动泵可以产生660mm汞柱的真空度,即8.8米水柱高度。
蠕动泵资料工作原理:就象用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。
蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。
通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。
就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动. 蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。
“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。
流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。
“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。
拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。
这与膜阀的情形相似。
而产生较小“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。
这与齿轮泵的情形相似。
蠕动泵的优越性:·无污染:流体只接触泵管,不接触泵体·精度高:重复精度,稳定性精度高·低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具·密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流·维护简单:无阀门和密封件具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置,也就没有这些产生泄露和维护的因素;能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;仅软管为需要替换的部件,更换操作极为简单;除软管外,所输送产品不与任何部件接触。
蠕动泵的局限性:1.压力局限: 用柔性管,会使承受压力受到限制.2.泵在运作时会产生一个脉冲流,解决方法是:使用脉冲抑制器脉冲抑制器是一个简单的定位容器,工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性,脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器蠕动泵的应用领域化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业;蠕动泵的分类使用蠕动泵是为了得到需要的流量,因此根据蠕动泵的操作和使用,分为:调速型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵。
蠕动泵的功能介绍与故障分析本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March蠕动泵的功能介绍与故障分析一,安全注意事项危险:请使用与机器铭牌上一致的电源,否则将损害设备!请勿自行拆装机壳和改造设备内部,否则会引起故障,甚者电击事故!危险:安装和拆卸泵管时,请关闭电源,不要靠近转动的滚轮部位,防止手指和衣物被卷入机械机构!警告:泵管可能发生破损引起液体外溢,请采取必要保护措施,定期检查泵管!安装和拆卸外部控制装置,请务必关闭电源,防止损害设备!警告:再连接外控或通讯接口时,请切断电源!警告:请将机器的保护地与大地连接,否则会有触电的危险或电磁干扰!警告:本产品不建议直接用于医疗。
二,部件及接口泵头触摸屏泵头固定架联轴节驱动器电源插孔电源开关外控接口RS232接口风扇三,显示面板及操作按键:启停键。
控制泵的启动和停止:方向键。
控制泵运转的方向,顺时针和逆时针之间切换:全速键。
泵以最高的转速运行,用于充满或排空液体:简易分装。
设置简易分装量或者启动简易分装触摸显示屏A:键盘锁。
当键盘锁定时,无法进入修改控制模式和系统参数。
点击图标,锁定和解锁之间切换,图标如下:B:静音键。
触摸提示音和按键音开启或关闭。
图标如下:C:控制模式。
点击图标进入控制模式选择界面,共有四种模式内控模式:泵的操作由按键和触摸屏控制;脚踏模式:泵的启停由脚踏开关控制,其他参数由按键和触摸屏控制;电流模式:泵的流量由外部模拟量4-20mA控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。
电压模式:泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。
D:快速设定。
点击图标进入快速设定界面,可对累计液量和累计次数清零。
图标如下图E:系统设置。
点击图标进入系统设置菜单,可再选择相应菜单修改参数。
图标如下图F:流量设置。
显示当前的流量。
蠕动泵的原理详解蠕动泵又叫恒流泵和软管泵,蠕动泵的机械原理十分简单。
它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。
就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动!蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间,以此达到泵送的目的。
不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。
工作中,在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室,泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸。
理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积。
拿回转直径相同的泵相比较,产生较大泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较大,但产生的脉冲也较大。
相反,产生较小泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较小,但产生的脉冲也较小,但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲,因此,在一些小流量、要求非常小的脉冲场合,泵头的选择就显得非常关键。
蠕动泵图解说明蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点详细分析蠕动泵的优点:要讨论蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点,需要首先从了解蠕动泵的基本原理与蠕动泵名称的由来开始。
蠕动泵原理:蠕动泵的机械原理十分简单。
它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。
就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,泵管的进口端形成负压,泵管内的液体随之流动,泵管出口端就会流出液体。
蠕动泵名称的由来:蠕动泵,英文翻译为“peristaltic pumps”,从字面意义理解为类似于爬行的节肢生物一样有规律的起伏运动。
蠕动泵的泵管在工作的过程中就是被压轮压紧并位移,随着压轮的位移,未被转轮压紧的泵管会自然的回弹,这种过程就是一个蠕动的过程,这个蠕动的过程会将泵管内的物质推出,因此产生泵送的效果,蠕动泵的名称即由此而来。
因为蠕动泵的这种原理,所以杰恒蠕动泵就具备如下优点:1、洁清无污染:流体只通过和接触蠕动泵软管。
因为输送的物质只接触蠕动泵的软管,蠕动泵所使用的蠕动泵管都是达到GMP、USP Class VI、FDA 及NSF等洁净认证标准的,不含有各种有毒有害的物质,同时因为软管可以很容易被更换和消毒,消毒方法因泵管的不同可以采用环氧乙烷(ETO)、射线、2.5Mradγ灭菌、灭菌锅可重复高温高压消毒等方式。
蠕动泵的功能介绍与故障分析一,安全注意事项危险:请使用与机器铭牌上一致的电源,否则将损害设备!请勿自行拆装机壳和改造设备内部,否则会引起故障,甚者电击事故!危险:安装和拆卸泵管时,请关闭电源,不要靠近转动的滚轮部位,防止手指和衣物被卷入机械机构!警告:泵管可能发生破损引起液体外溢,请采取必要保护措施,定期检查泵管!安装和拆卸外部控制装置,请务必关闭电源,防止损害设备!警告:再连接外控或通讯接口时,请切断电源!警告:请将机器的保护地与大地连接,否则会有触电的危险或电磁干扰!警告:本产品不建议直接用于医疗。
二,部件及接口泵头触摸屏泵头固定架联轴节驱动器电源插孔电源开关外控接口RS232接口风扇三,显示面板及操作按键:启停键。
控制泵的启动和停止:方向键。
控制泵运转的方向,顺时针和逆时针之间切换:全速键。
泵以最高的转速运行,用于充满或排空液体:简易分装。
设置简易分装量或者启动简易分装触摸显示屏A:键盘锁。
当键盘锁定时,无法进入修改控制模式和系统参数。
点击图标,锁定和解锁之间切换,图标如下:B:静音键。
触摸提示音和按键音开启或关闭。
图标如下:C:控制模式。
点击图标进入控制模式选择界面,共有四种模式●内控模式:泵的操作由按键和触摸屏控制;●脚踏模式:泵的启停由脚踏开关控制,其他参数由按键和触摸屏控制;●电流模式:泵的流量由外部模拟量4-20mA控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。
●电压模式:泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。
D:快速设定。
点击图标进入快速设定界面,可对累计液量和累计次数清零。
图标如下图E:系统设置。
点击图标进入系统设置菜单,可再选择相应菜单修改参数。
图标如下图F:流量设置。
显示当前的流量。
在停止状态下,可点击数值在弹出的对话框直接输入要修改的数值,注意对话框上的数值范围和流量单位。
G:流量单位。
显示当前的流量单位,在停止状态下,点击其可改变单位。
蠕动泵的功能介绍与故障分析一,安全注意事项危险:请使用与机器铭牌上一致的电源,否则将损害设备!请勿自行拆装机壳和改造设备内部,否则会引起故障,甚者电击事故!危险:安装和拆卸泵管时,请关闭电源,不要靠近转动的滚轮部位,防止手指和衣物被卷入机械机构!警告:泵管可能发生破损引起液体外溢,请采取必要保护措施,定期检查泵管! 、安装和拆卸外部控制装置,请务必关闭电源,防止损害设备!警告:再连接外控或通讯接口时,请切断电源!警告:请将机器的保护地与大地连接,否则会有触电的危险或电磁干扰!警告:本产品不建议直接用于医疗。
》二,部件及接口泵头触摸屏泵头固定架联轴节驱动器电源插孔电源开关外控接口RS232接口风扇三,显示面板及操作按键:启停键。
控制泵的启动和停止:方向键。
控制泵运转的方向,顺时针和逆时针之间切换:全速键。
泵以最高的转速运行,用于充满或排空液体:简易分装。
设置简易分装量或者启动简易分装触摸显示屏A:键盘锁。
当键盘锁定时,无法进入修改控制模式和系统参数。
点击图标,锁定和解锁之间切换,图标如下:…B:静音键。
触摸提示音和按键音开启或关闭。
图标如下:C:控制模式。
点击图标进入控制模式选择界面,共有四种模式内控模式:泵的操作由按键和触摸屏控制;脚踏模式:泵的启停由脚踏开关控制,其他参数由按键和触摸屏控制;电流模式:泵的流量由外部模拟量4-20mA控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。
电压模式:泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。
D:快速设定。
点击图标进入快速设定界面,可对累计液量和累计次数清零。
图标如下图E:系统设置。
点击图标进入系统设置菜单,可再选择相应菜单修改参数。
图标如下图F:流量设置。
显示当前的流量。
在停止状态下,可点击数值在弹出的对话框直接输入要修改的数值,注意对话框上的数值范围和流量单位。
G:流量单位。
显示当前的流量单位,在停止状态下,点击其可改变单位。
蠕动泵使用注意事项
蠕动泵是一种较为特殊的泵,使用时需要注意以下几点事项:
1. 蠕动泵安装时,应将泵体固定好,确保其稳固不会摇晃。
2. 蠕动泵吸入口和排出口的管路应保持无扭曲,无弯折状态,避免对泵的运行产生不良影响。
3. 蠕动泵使用前,需检查管路、接头和阀门是否密封良好,以避免液体泄漏。
4. 在开启蠕动泵的同时,应进行液位检测,避免因液位过低或过高而对泵的正常运行产生影响。
5. 蠕动泵使用过程中,应定期对其进行维护保养,确保其正常运行。
同时对液体的性质和浓度进行检测,以避免因介质过于稠密而对泵的使用造成危害。
6. 蠕动泵使用后,应断开电源,关闭阀门,进行相关清洗工作,确保泵体干净。
7. 蠕动泵在使用过程中,应保证泵体内的液体不断流,避免出现积液等问题,以确保其正常使用。
8. 在蠕动泵运行时,应避免过高过低的频率,以免对泵进行过度损耗。
以上是蠕动泵使用注意事项的一些简要介绍。
使用时,请务必仔细阅读产品说明书,按照相关操作规程进行操作。
全面了解蠕动泵是什么和蠕动泵的工作原理-看这12条--蠕动泵专业知识,尽在杰恒蠕动泵______________________________________________________________________________________________________ 目录一、蠕动泵是什么二、蠕动泵的工作原理图解三、蠕动泵的发展历史四、蠕动泵的用途五、蠕动泵特点之优点六、蠕动泵特点之缺点七、蠕动泵扬程和压力八、蠕动泵的流量九、蠕动泵的应用领域十、蠕动泵的分类十一、蠕动泵选型十二、蠕动泵的化学相容性______________________________________________________________________________________________________一、蠕动泵是什么?什么是蠕动泵呢?我们将通过目录中所列出的12个方面对蠕动泵进行全面的讲解与描述,简明扼要的帮助您快速的建立起对蠕动泵的基本认知。
二、蠕动泵的工作原理图解:蠕动泵的结构由圆形内腔泵壳、辊轮、弹性软管三部分组成,弹性软管安装在泵壳内。
软管受辊轮挤压形成闭合截止点,当辊轮转动时,闭合点跟随滚子移动。
弹性软管在滚子离开后会恢复到自然状态,软管内就会形成真空,从而吸入流体,并被下一个滚子挤出。
蠕动泵管工作中处于一种蠕动的状态,因此叫蠕动泵。
蠕动泵软管被辊轮挤压闭合完全截止,流体不会回流,因此蠕动泵是一种正排量泵或正位移泵和容积泵(转速和流量成正比)。
蠕动泵的流体只经过蠕动泵软管,没有阀门和密封件,不会接触泵的任何其他部件。
液体在泵管内蠕动挤出,因此不会对输送的液体产生剪切,不会破坏剪切敏感的流体。
三、蠕动泵的发展历史:蠕动泵最早在美国由鲁弗斯Porter和JD布拉德利专利于1855年(美国专利号12753)作为井泵,后来由Eugene艾伦在1881年(美国专利号249285)用于血液输血。
蠕动泵工作原理胶管是蠕动泵唯一的接夜要件,泵是通过滚轮或者压块挤压胶管来工作的.这就意味着泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。
另外,胶管作为一个独立的单位,使得泵体无需密封,因此它是完全无泄漏,非常卫生的。
并且每一次旋转都输出一个固定的流量,这使得蠕动泵定量加料的应用上有杰出的表现。
这个原理可适用于所有的蠕动泵,那么泵头和驱动部分就是区别蠕动泵品质的最重要因素。
(图)弗尔德集团集25年在蠕动泵的开发经验,领先开发出全新概念的低压力的软管蠕动泵产品;VerderflexSMART系列。
独特的设计弗尔德集团致力于设计。
开发满足客户需求的产品,Verderflex SMART系列是一种可靠的、适应性强的、低压力的蠕动泵。
它是我们近几年来精心设计、研究的成果,凝聚了我们多年的心血。
*可以容易地从所有角度读取中心显示屏上所显示的信息,其经过精心设计的显示菜单能够进行逻辑地导航操作,使操作更为简便。
*由于显示屏旁边没有泵头,擅长适用左手或右手的操作人员都能对其进行操作,并且按键设计得足够大,操作人员甚至戴手套也可以操作。
VERDER蠕动泵特点:·精确的定量给料·难溶液体的处理·无泄漏、卫生的操作·操作简便·适配性强·独特设计弗尔德集团致力于设计。
开发满足客户需求的产品,Verderflex SMART系列是一种可靠的、适应性强的、低压力的蠕动泵。
它是我们近几年来精心设计、研究的成果,凝聚了我们多年的心血。
·可以容易地从所有角度读取中心显示屏上所显示的信息,其经过精心设计的显示菜单能够进行逻辑地导航操作,使操作更为简便。
·由于显示屏旁边没有泵头,擅长适用左手或右手的操作人员都能对其进行操作,并且按键设计得足够大,操作人员甚至戴手套也可以操作。
·全防水结构设计(IP55),也就意味着它能够经受住恶劣的环境影响,当然页适用于实验室。
润泽流体蠕动泵常见问题及解答
蠕动泵的原理:
利用旋转的转轮滚压具有弹性的软管,软管中的流体随着转轮的旋转而移动,就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指移动,液体随之流动。
我们的泵里面用转轮和压块形成象手指一样的挤压效果。
蠕动泵的优点:
1、高洁净无污染:液体仅接触软管,不接触泵体,方便清洗,更换软管只需几秒钟;
2、高效低能耗:有自吸、单向阀能力;
3、高精度:分装与重现精度可达到1%~0.5%;
4、低剪切:可泵送剪切敏感的液体及有机溶剂,可输送含固流体;
5、密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流;
6、易维护:快速插接,无阀门和密封件,软管是唯一易损件;
7、具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置,也就没有这些产生泄露和维护的因素;能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;仅软管为需要替换的部件,更换操作极为简单;除软管外,所输送产品不与任何部件接触。
流速和流量:
问:润泽流体蠕动泵可以达到多大流量范围?
低流量的可达到到0.001ml/min至35L/min.大型软管泵可以达到50立方/H
问:蠕动泵输送精度可以达到多少?
润泽流体蠕动泵的输送和重现精度可以达到±1~0.5%
问:流体粘度对传送过程有什么影响?
所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。
流体粘度增加将除低流速。
问:流体比重对输送有什么影响?
所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
如果比重加大,那么流速和流量要除以比重。
泵头部分:
问:最大的压力可以达到多少?
润泽流体蠕动泵额定压力根据系统不同可分为三种,0.17MP,0.2MP,0.27MP。
这取决于泵头型号和软管;
润泽流体高压软管泵压力可以达到0.6MP-1MP。
问:最大的入口压力是多少?
通常压力为0.27MP,会因为泵管的壁厚和材质不同而不同。
问:最大吸程高度是多少?
最大吸程可以达到8.8m水柱。
问:润泽流体蠕动泵是否需要设置防倒流单向阀?
不需要,蠕动泵本身具有截止阀功能,能够双向防倒流。
问:润泽流体蠕动泵是否可以干运转?
可以,蠕动泵的原理决定这种泵可以空转干转,可以泵送气体、液体、气液混合物。
问:润泽流体蠕动泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗?
可以。
输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。
问:润泽流体蠕动泵具有自吸能力吗?
有的,润泽流体蠕动泵可以产生660mm汞柱的真空度即8.8m水柱高度的自吸力;
问:蠕动泵的流量和速度跟泵头转轮的转速成正比吗?
是的,泵头每转一圈都产生一个固定的流量输出,速度越快,其流量亦越大。
问:蠕动泵没有虹吸吗?
没有,蠕动泵的泵管始终被泵头压块和转轮压紧并处于闭合状态,因此只要泵管两端的压力在泵管和泵头的额定压力范围之内就不会出现流体自然流动的虹吸现象。
问:润泽流体蠕动泵有更多的泵头和不同口径的软管吗?
有的,为了更好的满足流体输送提高效率和经济性,备有不同的驱动器和泵头及软管供客户选择。
问:蠕动泵可以反向输送吗?
可以,蠕动泵都可以正反双向工作。
泵管部分:
问:泵管重要吗?
非常重要,泵管就是泵室。
泵管的弹力产生了吸程;强度产生抗压能力;柔韧程度决定了使用寿命;内径决定流速,壁厚决定泵的效率。
问:耐化学性能力如何?
泵管的耐化学性能取决于泵管的选材,不同的泵管材质可以耐受不同的液体。
如强酸碱等。
问:泵管可以使用多久?
泵管的寿命取决于泵速和泵压,泵管的材质和化学相容性,以及所传送的液体的磨损性。
问:泵速对泵管的寿命有什么影响?
泵的速度越低,泵管的寿命越长。
问:常用泵管的寿命如何?
从上百小时到上万小时不等,因泵管的材质不同而不同。
问:泵管是否适合食品及无菌应用?
可以,泵管是蠕动泵专用的软管,根据需要可以提供不同使用标准需求的软管。
问:在市面上随意购买的软管可以用于蠕动泵吗?
不行,蠕动泵的软管是专用的,其壁厚、弹性、抗压抗磨都有要求。
驱动器部分:
问:泵头和驱动器泵管可以分开采购吗?
可以,为了使用的方便,泵头和驱动器泵管可以灵活方便的组合。
问:一个驱动器可以同时驱动多个泵头吗?
可以,一个驱动器上可以将几个泵头装在同一个驱动器的驱动轴上。
这些泵头的速度和流量都随着调节同时改变。