金属制品业主要工种及生产中产生的有害因素参考文本
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金属制品业
工种:金属构件探伤
危害因素:放射类物质
职业病:放射性疾病
工种:铸铁管涂层
危害因素:二甲苯;沥青
职业病:二甲苯中毒;光敏性皮炎、黑变病、痤疮
工种:金属材料切割
危害因素:高温;紫外线;噪声;氧化锌
职业病:中暑;电光性眼炎;噪声聋;金属烟热
工种:金属喷砂、模具喷砂、搪瓷喷花
危害因素:矽尘
职业病:矽肺
工种:焊粉制备
危害因素;石墨尘;高温;铬及其化合物、铬酸盐
职业病:石墨尘肺;中暑;溃疡、铬鼻病
工种:焊条涂药
危害因素:滑石尘;噪声
职业病:滑石尘肺;噪声聋
工种:焊药制备
危害因素:矽尘;铝尘;锰尘;高温;噪声;铬及其化合物、铬酸盐
职业病:矽肺;铝尘肺;锰及其化合物中毒;中暑;噪声聋;溃疡、铬鼻病
工种:焊条配粉
危害因素:矽尘;铝尘;锰尘;铝及其化合物、铬酸盐职业病:矽肺;铝尘肺;锰及其化合物中毒;溃疡、铬鼻病
工种:焊丝制备
危害因素:高温;氧化锌
职业病:中暑;金属烟热
工种:焊条烘焙
危害因素:锰烟;高温
职业病:锰及其化合物中毒;中暑。
冶金行业主要危险源和安全技术范文一、冶金行业主要危险源1. 热能危险源:冶金工艺中存在高温作业和高温设备,如熔炼炉、高温炉、蒸汽锅炉等。
高温作业和设备可能引发火灾、爆炸等危险。
2. 化学危险源:冶金行业涉及多种化学物质,如矿石、金属、酸碱等。
这些化学物质可能对人体健康造成损害,如有毒气体的产生、化学反应、腐蚀等。
3. 机械危险源:冶金行业存在各种机械设备,如破碎、挖掘、搅拌、输送设备等。
操作这些设备时可能发生机械伤害事故,如夹伤、撞击、拉伤等。
4. 电气危险源:冶金行业的生产过程需要大量的电力支持,同时电气设备也比较复杂。
因此,电气事故可能引发火灾、触电等。
5. 噪声危险源:冶金行业的机械设备产生噪声,同时高温作业和金属冲击也会产生噪声。
长期暴露在噪声环境中,会引发听力损伤、心理问题等。
6. 尘埃危险源:冶金行业生产过程中会产生很多尘埃,如金属粉尘、矿石粉尘等。
吸入这些尘埃可能对呼吸系统造成损害,甚至引发爆炸。
7. 环境危险源:冶金行业的废水、废气和固体废物都对环境造成危害,如水源污染、大气污染、土壤污染等。
二、冶金行业安全技术1. 管理系统建设:冶金行业应建立完善的安全管理制度、操作规程和应急预案。
同时要加强安全文化建设、安全教育和培训。
2. 火灾防控技术:冶金行业应建立火灾报警系统、喷淋系统、灭火器材配备等。
同时要定期进行火灾隐患排查和消防设施检修。
3. 化学品安全管理:冶金企业需要对使用化学品的工艺过程进行全面评估和管理,并采取必要的控制措施,如喷淋、通风等。
4. 机械安全技术:冶金企业应对设备进行定期检修和维护,确保其正常运行。
同时要加强对操作人员的培训,提高其操作技能和意识。
5. 电气安全技术:冶金企业应建立完善的电气工作程序和电气设备检修制度,确保设备安全可靠。
6. 噪声控制技术:冶金企业应建立噪声控制措施,如增加隔音设计、采取降噪装置等。
对超标噪声区域要进行划定和管理。
7. 尘埃治理技术:冶金企业应在工艺过程中采取尘埃控制措施,如密封设施、湿式除尘等。
有色金属冶炼中的职业危害及预防有色金属冶炼是一种重要的工业生产过程,涉及到许多职业危害。
在这篇文章中,我将介绍有色金属冶炼中常见的职业危害,并提出一些预防措施,以保护工人的健康和安全。
1. 金属粉尘:有色金属冶炼过程中会产生大量的金属粉尘。
金属粉尘对呼吸系统造成损害,引发呼吸道疾病。
预防措施包括:- 每天清洁工作区域,使用吸尘器和湿拖把清除金属粉尘。
- 工人必须佩戴适当的呼吸防护设备,如口罩或面罩。
- 使用吸尘系统和排风设备,控制金属粉尘的扩散。
2. 热应激:有色金属冶炼过程中,高温和热辐射会对工人的健康产生负面影响。
在夏季,高温环境可能导致中暑等问题。
预防措施包括:- 提供适当的通风和空调系统,确保工作环境温度适宜。
- 工人需要穿着适当的防热服装,如耐火工作服。
- 提供饮用水和经常休息的机会,以防止中暑和脱水。
3. 化学品暴露:有色金属冶炼过程中使用各种化学品,如酸洗剂、溶剂和金属溶液等。
这些化学品可能对工人的皮肤、眼睛和呼吸系统造成损害。
预防措施包括:- 工人必须佩戴符合标准的个人防护装备,如酸碱抗渗手套、护目镜和防尘口罩。
- 提供紧急洗眼器和紧急淋浴设备,以便在发生意外时快速冲洗。
- 建立严格的化学品储存和管理制度,定期培训工人化学品的正确使用和处理方法。
4. 重金属中毒:有色金属冶炼过程中常使用的金属,如铅、锑、铜等,含有有害的重金属。
长期暴露于重金属可能导致中毒。
预防措施包括:- 在操作过程中使用防护设备,如手套、护目镜和防护服,阻止重金属的直接接触。
- 定期进行工人的生物监测,检测重金属在体内的积累情况。
- 提供清洁卫生的饮食和生活环境,避免进一步接触重金属。
5. 机械伤害:有色金属冶炼场所存在各种机械设备和工具,操作不当可能导致工人受伤。
预防措施包括:- 工人必须接受安全培训,熟悉设备的安全操作规程。
- 为机械设备和工具提供适当的维护和保养,确保其正常运行。
- 落实严格的机械设备锁定程序,确保在维修或清理设备时安全地停止。
金属制品业主要工种及生产中产生的有害因素金属制品行业是制造业中的一个重要领域,其产品包括金属构件、机器零件、工具、家居用品等等,同时也是许多工程和建筑领域中的必备材料。
然而,这个行业中许多工种和生产过程中产生的有害因素,可能会对工人的身体和健康造成威胁。
这篇文章将讨论金属制品业的主要工种和生产中的有害因素。
一、金属制品业主要工种1.1 操作工操作工是金属制品业中最基础的工种,他们负责对金属机器和设备进行操作和维修。
一般来说,这个工种要求先从事一段时间的学徒工作,才能独立出工。
操作工在工作期间需要穿着适当的劳动保护用品,避免受到金属碎片、热汽、切割花粉等因素的影响。
此外,操作工对于设备运转的维修和保养也非常重要,这有助于减少设备损坏引发危险的概率。
1.2 钳工钳工是在没有完全组装的机器上进行部件安装和调整的工人。
他们需要非常熟练的技巧,能够进行各种金属材料的切削和粉碎,确保他们精确地符合图纸和设计要求。
在处理机器和零件的过程中,钳工也需要注意自身的安全,穿上安全服和头盔,在操作时注意安全防护措施。
1.3 焊工焊工是金属制品业中最重要的技术人员之一,他们使用火炬或电弧进行金属焊接。
焊接是一种高温加热和冷却的复杂过程,因此,对于焊工来说,必须要十分小心。
这个工种要求人必须拥有完全的焊接技能和专业知识、精确和耐心,才能保证焊接的效果和质量,避免损伤自身和周围环境。
1.4 涂装工涂装是许多金属制品上最后的一道工序,主要是为了保护金属表面和提高产品的美观度。
涂装工涉及各种涂料和化学品,必须按照固定的标准和程序操作。
他们需要穿戴特殊的防护服、呼吸面罩和防护手套,以防止吸入有害化学物质。
二、金属制品行业中产生的有害因素金属制品制造过程中会产生一些有害因素,这可能对工人的健康造成负面影响。
这些因素可能包括:2.1 金属灰尘金属制品的加工处理过程中会产生大量的金属粉尘和碎片。
这些粉尘和碎片可能会在工人的呼吸道和肺部造成损害,导致眼睛发痒、咳嗽、气喘、肺炎等症状。
安全管理编号:LX-FS-A24731金属表面处理主要工种及生产中产生的有害因素In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑金属表面处理主要工种及生产中产生的有害因素使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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一、主要工种及生产中产生的有害因素(一)溶剂除油利用有机溶剂溶液解油脂的作用,除去工件上的油污。
产生的有害因素主要是汽油、煤油、四氯甲烷、三氯乙烯、乙醇。
(二)化学除油利用碱溶液对油脂的皂化作用。
除去工件表面的皂化油(动植物油);或利用表面活性剂的乳化作用除去工件的非皂化油(如矿物油)。
产生的有害因素主要是氢化钠、硫酸。
(三)电解除油在碱性溶液中通入直流电,把工件作为阴极或阳级,阴极上析出的氯气或阳极上析出的氧气对工件表面的溶液起机械搅拌作用,对工件表面的油污起剥离作用。
产生的有害因素主要是氢氧化钠。
(四)镀件浸蚀把工件浸入酸或碱液中,以除去工件表面的氧化皮、不良的表层结构,或粗化金属工件表面。
编号:SM-ZD-47101金属表面处理主要工种及生产中产生的有害因素Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制:____________________审核:____________________时间:____________________本文档下载后可任意修改金属表面处理主要工种及生产中产生的有害因素简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、主要工种及生产中产生的有害因素(一)溶剂除油利用有机溶剂溶液解油脂的作用,除去工件上的油污。
产生的有害因素主要是汽油、煤油、四氯甲烷、三氯乙烯、乙醇。
(二)化学除油利用碱溶液对油脂的皂化作用。
除去工件表面的皂化油(动植物油);或利用表面活性剂的乳化作用除去工件的非皂化油(如矿物油)。
产生的有害因素主要是氢化钠、硫酸。
(三)电解除油在碱性溶液中通入直流电,把工件作为阴极或阳级,阴极上析出的氯气或阳极上析出的氧气对工件表面的溶液起机械搅拌作用,对工件表面的油污起剥离作用。
产生的有害因素主要是氢氧化钠。
(四)镀件浸蚀把工件浸入酸或碱液中,以除去工件表面的氧化皮、不良的表层结构,或粗化金属工件表面。
产生的有害因素是硫酸、氟化氢及氢氟化物、氯化氢或盐酸、硝酸。
(五)镀件磨光借助磨光轮上的磨料抛料抛磨工件表面。
产生的有害因素主要是砂轮磨尘、噪声。
(六)镀件抛光用较软材料制成的抛光轮与抛光膏,对工件表面进行平整的机械加工。
有色金属冶炼中的职业危害及预防范文职业危害与预防范文:有色金属冶炼中的职业危害及预防一、引言有色金属冶炼是一种广泛应用于工业生产领域的生产活动,它为社会发展做出了巨大的贡献。
然而,由于特殊的作业环境和冶炼过程,有色金属冶炼工作中存在着一系列的职业危害。
为了保护冶炼工作者的身体健康,我们有必要深入研究这些职业危害,并提出相应的预防措施。
二、职业危害在有色金属冶炼过程中,存在着以下几种主要的职业危害:1. 化学危害有色金属冶炼过程中会产生大量有害气体和粉尘,这些物质对人体健康造成极大的危害。
例如,铅冶炼中会产生大量的铅粉尘,长期暴露于铅粉尘中会引起铅中毒,导致神经系统、消化系统和造血系统等多个系统受损。
2. 物理危害有色金属冶炼工作环境通常较为恶劣,存在高温、高压、高噪音等物理因素。
长时间暴露于高温环境中会引起中暑,还可能导致眼睛、皮肤等部位受伤。
高噪音环境下工作会损伤听力功能,严重时甚至可导致聋哑。
3. 机械危害有色金属冶炼工作中常涉及到大型机械设备的操作和维修,这就存在着机械危害。
操作不当可能导致手指、手臂等身体部位受伤,维修时如果没有正确采取安全措施,可能会发生机械设备的意外启动,造成严重伤害甚至致命事故。
4. 火灾和爆炸危害有色金属冶炼过程中常涉及高温和火焰,不慎操作可能引发火灾和爆炸。
火灾和爆炸不仅对工作人员的生命安全造成威胁,还可能引发连锁反应,对工厂设施和周围环境造成严重破坏。
三、预防措施为了减少有色金属冶炼工作中的职业危害,保护工作人员的身体健康,我们应采取以下预防措施:1. 加强防护设备的使用对于有色金属冶炼过程中产生的有害气体和粉尘,应配备相应的防护设备,如呼吸器、防毒面具等,确保工作人员在有害环境中呼吸的空气达到安全标准。
2. 组织健康检查定期组织工作人员进行身体健康检查,及早发现职业病,采取必要的治疗和预防措施,确保工作人员的身体健康。
3. 建立完善的作业规程制定详细的作业规程,明确各项操作步骤,包括加工、清洗、润滑等,规范作业流程,防止人为错误导致的事故发生。
冶金主要危险源及主要事故类别和原因参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冶金主要危险源及主要事故类别和原因参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(一)炼铁生产的主要危险源及主要事故类别和原因炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差,劳动强度大。
炼铁生产过程中存在的主要危险源有:烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。
根据历年事故数据统计,炼铁生产中的主要事故类别按事故发生的次数排序分别为:灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。
此外,触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也经常发生。
导致事故发生的主要原因为:人为因素、管理原因和物质原因三个方面。
人为原因中主要是违章作业,其次是误操作和身体疲劳。
管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技术,劳动组织不合理;其次是现场缺乏检查指导,安全规程不健全,以及技术和设计上的缺陷。
物质原因中主要是设施(备)工具缺陷,个体防护用品缺乏或有缺陷;其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。
(二)炼钢生产过程中存在的主要危险源及主要事故类别和原因炼钢生产中高温作业线长,设备和作业种类多,起重作业和运输作业频繁,主要危险源有:高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。
文件编号:TP-AR-L6269In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________金属制品业主要工种及生产中产生的有害因素(正式版)金属制品业主要工种及生产中产生的有害因素(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、主要工种及生产中产生的有害因素(一)金属拉丝用轧拉机将原直径较粗的线材拉拔为一定格的铁(钢)丝,拉拔中加入石灰浆起润滑作用。
产生的有害因素主要是石灰石粉尘、噪声。
(二)金属退火将拉丝后的线材放入电炉内升温到500~600度,使之再结晶,恢复塑性或符合成品要求。
产生的主要有害因素是高温。
(三)金属酸洗操作酸洗设备,使用专用机具,按工艺要求,将金属材料浸入一定浓度、一定温度的酸碱溶液中,进行酸洗、碱洗、水洗。
产生的有害因素主要是氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸。
(四)金属纱网编织操作金属纱网编织设备及专用机具,将若干金属按一定规格整经、编织,制成符合工艺要求的金属纱网。
产生的有害因素主要是噪声。
(五)金属制绳操作卷线、捻制设备及专用机具,通过单次或多次捻制,将若干根金属按一定规格捻成符合工艺要求的钢丝绳。
产生的有害因素主要是噪声。
(六)金属材料切割在放好样的钢板上,用切割器(通过氧气和乙炔的燃烧)切割下所需规格的金属原料。
xx五金電子制品廠劳动条件职业危害和安全生产状况告知
企业告知:劳动者应知并特别注意事项:
1、从事冲压作业或在冲压车间作业岗位的人员,在工作过程中主要接触到的危害是机械噪声,强的噪声可以引起耳部的不适,如耳鸣、耳痛、听力损伤、损害心血管、神经系统功能紊乱、精神障碍、内分泌紊乱、对女性生理机能的损害。
孕期妇女、有心脑血管疾病、有神经系统疾病的人员不适宜从事冲压车间内的作业。
无上述疾病的作业人员,请佩带好由公司提供的劳动防护用品---耳塞。
2、从事表面处理、抛光、喷沙作业的岗位人员在工作过程中主要接触粉尘,粉尘主要对呼吸系统造成损害。
有呼吸系统疾病的人员不适宜从事表面处理、抛光、喷沙的作业。
无上述疾病的作业人员,请佩带好由公司提供的劳动防护用品----口罩和眼罩。
3、从事除油作业的人员在工作过程中主要接触的有白电油、天那水、苯系物等有害因素。
对皮肤及呼吸系统造成损害,苯系物主要对血液系统造成损害。
有皮肤疾病、呼吸系统疾病和有血液系统疾病的人员不适宜从事除油作业。
无上述疾病的作业人员,请在作业前佩带好由公司提供的劳动防护用品----防毒面罩和防护手套。
4、凡是机器设备都存在一定的危险,因此,从事设备操作的作业人员,每天开机前,必须做好开机前的安全检查工作,否则,会因使用不当或安全检查不到位,造成手或其它身体部位的损伤。
金属制品业主要工种及生产中产生的有害因素参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
金属制品业主要工种及生产中产生的有
害因素参考文本
使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、主要工种及生产中产生的有害因素
(一)金属拉丝
用轧拉机将原直径较粗的线材拉拔为一定格的铁
(钢)丝,拉拔中加入石灰浆起润滑作用。
产生的有害因
素主要是石灰石粉尘、噪声。
(二)金属退火
将拉丝后的线材放入电炉内升温到500~600度,使之
再结晶,恢复塑性或符合成品要求。
产生的主要有害因素
是高温。
(三)金属酸洗
操作酸洗设备,使用专用机具,按工艺要求,将金属
材料浸入一定浓度、一定温度的酸碱溶液中,进行酸洗、碱洗、水洗。
产生的有害因素主要是氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸。
(四)金属纱网编织
操作金属纱网编织设备及专用机具,将若干金属按一定规格整经、编织,制成符合工艺要求的金属纱网。
产生的有害因素主要是噪声。
(五)金属制绳
操作卷线、捻制设备及专用机具,通过单次或多次捻制,将若干根金属按一定规格捻成符合工艺要求的钢丝绳。
产生的有害因素主要是噪声。
(六)金属材料切割
在放好样的钢板上,用切割器(通过氧气和乙炔的燃烧)切割下所需规格的金属原料。
产生的有害因素主要是无机粉尘、氧化锌、高温、噪声、紫外线。
(七)金属构件铆接
用铆钉枪或冷铆钉穿过连接杆的预制孔,把杆件夹紧,使金属构件连接起来。
产生的有害因素主要是噪声、振动。
(八)金属抛丸
用喷砂设备借压缩空气将铁丸或其他金属屑冲击金属表面,除去其表面氧化层。
产生的有害因素主要是无机粉尘、噪声。
(九)金属喷沙
用喷沙设备借压缩空气将砂子冲击金属表面,除去其氧化层,产生的有害因素主要是矽尘、噪声。
(十)金属构件修整
构件焊接后,某些部位会变形,需先用火焰喷枪进行加温修整,然后用压机、平整机等机械设备进行精整。
产生的有害因素主要是乙炔、高温、噪声。
(十一)金属构件探伤
用探伤机对金属构件进行检验,以检查金属构件内部结构及焊接处是否符合工艺要求。
产生的有害因素主要是电离辐射。
(十二)金属落料
用落料机将金属原料切下一定规格尺寸的坯料。
产生的有害因素主要是噪声。
(十三)金属锻打
用手工或锻打机械对工作毛坯加热后锻造。
产生的有害因素主要是噪声。
(十四)金属磨光
用磨床或磨轮将工件毛坯表面打磨,除去砂眼、飞翅、氧化层等。
产生的有害因素主要是砂轮磨尘。
(十五)金属抛光
利用抛车的高速动转和抛光剂的作用,除掉金属表面细小磨痕和小裂痕,并使金属表面具有一定光亮度。
产生
的有害因素主要是抛光尘。
(十六)切削工具刃磨
用磨床对工具作部分磨削,使其达到一定形状、尺寸、刃面的几何角度和表面粗糙度。
产生的有害因素主要是砂轮磨尘。
二、常见职业病
1、以矽肺、混合性尘肺为多见。
2、常见高温中暑、噪声聋、慢性外照射放谢病。
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