+500m乙水仓与水泵房吸水井贯通通风安全技术措施

xxxxxx水仓吸水井施工安全技术措施编 制： 生产技术科编制日期：2017年4月13日煤矿审批表会审意见：会审人员签字：矿 长年 月 日总 工年 月 日安全副矿长年 月 日生产副矿长年 月 日机电副矿长年 月 日贯彻学习记录贯彻学习时间： 年 月 日 传达人：听传达人听传达人序号签名序号签名序号签名序号签名116314621732473183348419344952035506213651722375282338539243954102540551126415612274257132843581429445915304560一、工程概况现二盘区主水仓已掘至二盘区回风下山底板下方，按采区布置设计施工方案，准备掘水仓吸水井与二盘区回风下山迎头贯通，形成二盘区主要排水系统，二盘区回风下山顶板标高为+1959.7m，二盘区水仓顶板标高+1951.8m，深度5.5m。

为了确保吸水井施工安全，特编制安全技术措施。

二、施工方法1、施工工艺：采用放小炮和风镐破岩刷帮，将吸水井由上向下刷大至设计直径，矸石由自溜至下方的水仓，通过水仓掘进运输系统运往地面。

2、质量规格：水仓吸水井采用方形断面，净长1.4m，荒长1.8m，净断面1.96m2，掘进断面3.24m2。

3、支护：采用架设圆木#字型支护方式，并在圆木结合点处，做槽卡住固定圆木，卡槽深度必须达到圆木直径的三分之一，然后再用抓丁加强稳固圆木的稳定性。

三、施工安全措施1、施工前首先由测量负责标定好吸水井中心门位置，然后采用放小炮和风镐在水仓迎头垂直顶板向上破岩刷扩掘进。

2、施工前要加强对水仓内吸水井下口处的支护，帮顶背实背严，防止危岩掉渣伤人。

3、进入工作面的所有人员必须配戴保险带及安全绳，并绑住巷道两帮的棚上，防止施工时摔落。

4、施工期间要加强对顶板支护，人在一方施工时，必须用木板维护住头顶处防止掉渣。

5、施工时脚下必须用木板固定在支护两端卡主，防止施工时晃动。

黑眼泉煤矿水泵房通道贯通安全技术措施施工单位：综掘队编制人员：技术负责人：施工负责人：机电负责人：安全负责人：2013年3月5日审批人员签字表单位审批意见负责人签字生产科机电科安检科通风科机电副总采掘副总矿总及各业务科室：截止3月5日，由综掘队施工的水泵房通道工作面距水泵房贯通点还剩15m，为保证安全贯通，经区队领导研究，特制定如下安全技术措施。

一、贯通位置：水泵房BD3 号测点前14.5m处。

详见水泵房通道贯通巷道平面布置图。

二、贯通具体安全技术措施：1、在掘进工作面距贯通点剩余10m时，停止水泵房贯通点附近20m一切工作，并在贯通点挂牌，直至工作面贯通为止。

2、巷道贯通前，由通风科负责提前做好对该处巷道风量调整准备工作，以保证巷道贯通后，保持正常供风要求。

3、巷道贯通前，将透点附近的耙斗机移走，距离贯通点不小于10m，并用废旧皮带等将透点20m范围内的管线等防护好，清理干净该区域内的废旧材料及闲置设备，以防放炮崩坏。

4、巷道贯通后，巷道上部铺设长5m的30kg／m型钢轨及木板，并与水泵房底板平齐，方便轨道运输及施工人员安全。

5、爆破作业时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

当班瓦检员必须坚守岗位，每次爆破前瓦检员必须对本工作面及停掘的工作面进行瓦斯检查，当瓦斯浓度低于1％时，方可爆破作业，否则严禁放炮。

每次爆破时，由当班班长负责严格按要求在通往贯通地点的各路口安全位置设置警戒，并悬挂警戒牌板，清除警戒区域内所有作业人员，只有在确定警戒设好的情况下，方可发出放炮命令，进行爆破作业。

6、贯通距离剩余5m时，打探眼掘进，先探后掘，探2m掘0.8m，打探眼时向顶板方向呈20°角，严格控制贯通距离。

7、巷道贯通期间加强局部通风管理工作。

两贯通巷道风量必须保证达到设计要求，工作面严禁无风、微风及瓦斯超限作业。

贯通后通风科及时调整通风系统，保证巷道通风正常。

8、由于贯通点围岩稳定性差，施工人员在进入工作面时必须严格执行敲帮问顶制度，发现顶板危岩、浮石必须用不小于2.5m的长把工具及时处理，防止冒落伤人，掘进巷道短掘短支，循环进度0.8m，喷浆紧跟掘进工作面。

水泵房通道与井底车场贯通施工安全技术措施一、工程概况：呼图壁县东沟煤矿副井井底主排水泵房，位于副斜井井底车场东侧，其泵房硐室与变电所相接，均与井底车场平行，目前变电所通道、变电所、泵房硐室的掘进、管子道均已施工完成，主排水泵房通道即将施工。

主排水泵房通道一端垂直连接泵房硐室，另一端垂直连接井底车场。

总长度17.5m，其泵房硐室标高比井底车场标高，高出0.5m。

为保证水泵通道与井底车场的安全贯通，特编写此安全技术措施。

二、工程地质及水文地质水泵房通道为岩巷掘进，掘进时按已放设的中腰线掘进。

围岩主要以粗砂岩为主，围岩岩石整体性较好，岩石坚固性系数f<8为中硬岩石。

巷道贯通段无涌水。

三、施工准备工作1、相关人员、器具、仪器必须到位。

2、贯通前，在水泵房2#壁龛与主水仓引水巷处设栅栏，禁止人员通行。

3、在贯通施工前,水泵房硐室、副斜井井筒、井底车场等部位，停止一切与贯通无关的作业。

4、贯通前贯通措施必须进行贯彻传达，使施工人员明白施工工艺，并积极和相关部门汇报、沟通，及时协调贯通相关事宜。

5、贯通施工前，需通报矿方、监理方，并在每日调度会通知每日进尺情况与剩余贯通距离，并下发贯通通知书。

四、贯通施工方案1、水泵房通道进入贯通段施工。

采用短掘短支进行掘进，严禁出现迎头面掉斜（即迎头面不垂直于巷道中心线方向）打眼必须做到眼底落在同一面上，防止因出现贯通时两侧不能同时贯通影响通风断面，造成风流受阻现象。

2、最终贯通时，不得全断面爆破，首先贯通一小断面，贯通断面不得大于1m²，然后逐步刷大到设计断面。

3、贯通时、工程、安监、通风、调度人员必须现场跟班，协调安排处理贯通事宜。

4、贯通后，应积极进行扫尾工作，将通道内矸石出净，锚网喷工作施工完毕，所有巷道达到成巷标准。

6、贯通后风机正常运转，保持正常通风，由通风部门现场测定风向、风量，出现异常情况立即进行调整，使其风向、风量、风速能够保持稳定，并满足规程规定要求，方准拆除水泵房通道的局扇与风筒。

主、副水仓与水泵房贯通通风系统调整方案及安全措施编制：李红平时间：2012年5月10日贵州黔西化窝煤业有限公司主、副水仓与水泵房贯通通风系统调整方案及安全措施预计主、副水仓与水泵房将于2012年6月1日贯通，贯通后需对通风系统进行调整，为保证通风调整的安全可靠，做如下规定：一、成立通风系统调整组织机构：组长：帅彬霍爱国副组长：吴学纪成员：所有有关科室及队组二、基本要求1、贯通后要对各个巷道的风流进行测定，确保风流能满足各巷道用风。

2、贯通后，主扇按井下需风量（不小于3000m3/min）进行运行后，井下局扇需进行如下调整：①贯通前保持主、副水仓与水泵房掘进工作面正常通风，贯通后立即关闭主、副水仓局部通风机。

下附贯通前后通风系统示意图，各掘进头局扇安装地点图：主斜井副斜井回风斜井回风联络巷联络巷避难所避难所泵房泄水巷煤仓中央变电所水仓避难所安全出口主、副水仓贯通前通风示意图躲避硐1401回风联络巷D B K J №5.6/2×112（台）风袋未掘巷道图 列主斜井副斜井回风斜井回风联络巷联络巷避难所避难所泵房泄水巷煤仓中央变电所水仓避难所安全出口主、副水仓贯通后通风示意图躲避硐1401回风联络巷D B K J №5.6/2×112（台）三、具体实施要求1、通风队要提前计算好贯通前后需风量，确保贯通前后的供风安全。

2、主、副水仓各采用一台11Kw局扇供风，局扇安设于主斜井煤仓上部20m处，采用φ600mm风筒，两局扇前后一字排开，不得影响行人、运料。

四、局部通风机安装安全措施：1、局扇支设或吊挂要稳定可靠。

2、起吊要使用吊链必须保证吊链吊挂的安全，需要掘进队打锚索时，掘进队要配合好。

3、采用对旋风机时要严格按照局部通风机说明书装配，节与节间要上油绳，保证间隙不漏风。

五、其他安全措施：1、对井下所掘巷道进行调整时要逐个进行，不允许同时停风。

2、停止掘进巷道局部通风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源，在停风巷口处设置栅栏挂警标，严禁人员进入。

副水仓与水泵房3吸水井贯通安全技术措施副水仓工作面位于风井西侧，副水仓3号前掘22.2m与水泵房3#吸水井贯通，掘进方位60°，坡度+3‰。

截止2012年12月20日早班，还有21m与风井贯通。

为确保施工安全，特制定本安全技术措施1、距贯通20m时，必须传达贯通措施，保证正常通风。

测量技术人员必须下贯通联络单，要求矿长及作业地点的安全员、瓦检员和施工人员必须明确贯通地点的距离。

2、副水仓放炮时，严格执行“三人连锁放炮制”,放炮前，由跟班矿长电话通知两个工作面的瓦检员必须检查工作面的瓦斯情况，只有工作面的瓦斯在0.8%以下时，风流稳定可靠，得到确认后，方可放炮作业，且必须将所有人撤到地面。

3、由跟班矿长安排安全员、瓦检员、班长严格执行贯通进尺的交接班制度，掌握井底联络巷工作面的进尺进度。

测量人员及时按实测进行填图。

贯通前5m，井联络巷的瓦检员在放炮前必须检查贯通地点瓦斯和风量，风筒是否脱节，工作面及其回风流中的瓦斯浓度是否超限，安全后方可放炮。

4、贯通前5米时，必须执行“先探后掘的原则”，进行循环探掘，探眼不能作为炮眼，装药时，探眼必须用黄泥封堵。

必须对预透点进行架棚支护并用木垛接顶，加强支护，防止冒顶事故。

5、在探通后距离还有3米时，必须采取多打眼，少装药，放震动炮措施进行掘进，距预透点1.5米时，用掏槽眼先贯通后，严格执行“敲帮问顶”制度，将活矸、危石撬落。

用风镐扩刷掘进，到达设计断面后顶板进行临时支护，前探梁支护必须地靠迎头，背好护顶帮顶严防掉渣伤人。

严禁空顶空帮、裸巷作业。

6、每次放炮后，放炮工和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、支护情况和瞎炮等情况，只有等对方工作面检查完毕确认无异常，才允许人员进行工作面工作。

7、贯通后，通风部门立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复井下工作。

9、本贯通措施未提及的请严格按照《煤矿安全规程》、《掘进作业规程》和《工种操作规程》有关规定执行。

水泵房及管道道贯通措施水泵房和管子道是输送水、油等液体物质的关键设施。

为确保其连通性和安全性，需要建立有效的贯通措施。

本文介绍了多种常用的水泵房及管道贯通措施，旨在帮助相关单位和个人确保安全和高效的液体输送。

第一节：水泵房贯通措施1.提前制定贯通方案在进行水泵房贯通工作之前，需要对此进行充分的规划和准备。

具体来说，需要确保贯通方案适合所需用途，并满足所需的技术规范和标准。

此外，还应确定所需人员和资源，并建立相应的时间表和预算计划。

2.维护安全性在进行水泵房贯通工作时，对安全性的要求非常高。

因此，在进行贯通前，需要做好安全方面的准备工作，例如检查通风系统、疏散路线等。

此外，还应制定相关的安全指南和紧急应变计划，以确保在发生意外情况时能够快速采取应对措施。

3.选择正确的工具和技术水泵房的贯通需要选择正确的工具和技术。

具体来说，需要确定所需的设备和材料，并考虑使用预制件或现场铺设。

还需要选择适当的工具，例如锤子、螺栓、手动电动工具等，并确保它们符合相应的质量标准和安全规范。

4.注意施工细节在进行贯通施工的过程中，需要注意一些细节问题，以确保施工的安全性和质量。

例如，在安装管接头时，需要合理锁紧，并确保其符合相关的标准和要求。

此外，在进行管子的首尾对接时，也需要注意配合精度，以确保贯通的流畅性。

第二节：管子道贯通措施1.规划道路路径在进行管道贯通之前，需要规划好所需的道路路径，确保能够从起点到终点顺利贯通。

同时，还应考虑其他因素，例如地形、建筑物、管道支撑和环保要求等。

2.选择管子材料在选择管子材料时，需要考虑一些因素，例如管子的尺寸、压力和材料的强度等。

通常，管道材料包括塑料、金属和玻璃等。

材料选择需要考虑运输、安装和维护的成本，并满足相关的质量标准和环保要求。

3.安装管道在安装管道时，首先需要清理道路和施工区域，并设置正确的支撑和固定设备。

然后，可以根据场地情况选择预制或现场制作的管道，并正确安装管道支架、管道连接器和管件等。

通风排水安全技术措施一、概况根据上级安监部门要求，在未通过春节后复产验收时，严禁井下一切采掘活动。

我矿经矿委会研究决定，现对矿井井下进行停止采掘活动，只安排部份人员对井下巷道通风进行巡回检查维护及排水工作，为确保停产期间安全，现就井下排水和通风巡回查工作制定以下安全措施。

二、准备工作1、清理巷道中一切无关杂物及清理水沟保证排水畅通。

2、检查在用巷道支护情况，停止维修前更换巷道内所有断梁折柱，对压力大的巷道进行加固。

3、对各掘进工作面入口处，打好栅栏并吊挂《严禁入内》排版，防止人员进入到工作面内。

4、对回风斜井、主斜井、副斜井井口设置栅栏，悬挂严禁入进排版，并设置专人看管，防止无关人员勿入到井下。

三、要求1、停产期间矿井主扇不得停风，所有采用局部通风机供风掘进迎头不得停风，值班矿领导应做好矿井通风、瓦斯检查、排水、防火、防盗等管理工作。

2、严格加强入井检身及入井登记制度，严禁入井人员携带烟火及点火物品入井和酒后入井。

3、停产期间，各井口必须派专人进行24小时值班看守，防止无关人员进入。

4、井下通风排水人员入井时，由地面入井检身值班人员负责检身登记后同意方能入井，待入井人员出井后，做好出井登记并向主管领导汇报。

5、排水人员必须从副斜井入井、入井路线：地面-副斜井-水泵房-副井石门-运输大巷-临时水仓。

6、主扇房必须由专人看守，保证通风机正常运转。

7、所有看守人员必须严格按五到位要求：主扇房值班要到位、各井口值班要到位、监测监控值班要到位、矿领导带班要到位、地面的看守值班要到位。

四、安全技术措施（一）排水1、每次入井排水时必须有一名跟班领导、一名专职瓦检员及安全员配合机电排水工同上同下，不得任何人单独入井。

2、认真检查井下一切巷道的支护情况和瓦斯、二氧化碳的浓度变化情况，并认真做好记录。

3、每次排水前必须进行瓦斯检查，当水泵前后20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时严禁起动水泵，必须采取有效措施进行处理，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方能启水泵进行排水工作。

井底水仓串联通风安全技术措施一、概况由于井底水仓外水仓清仓时，西绕道回风串入井底水仓外水仓清仓工作面，形成一次串联通风。

为保证清仓工作面的安全生产，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定井底水仓外水仓清仓工作面串联通风安全技术措施。

二、局部通风机的设置局部通风机设置在距井底水仓口15米处，局部通风机必须实现“双风机、双电源”、“三专两闭锁”，能自动切换、自动分风。

三、探头设置为了井底水仓外水仓清仓串联通风符合有关规定，必须设置串联通风的被串清仓工作面进风流瓦斯探头T。

安装地点：距局部通风机10米，巷道中上部，距帮不小于0.2米，距顶板不大于0.3米；当瓦斯浓度0.5%时，瓦斯探头报警、断电；复电瓦斯浓度＜0.5%；断电范围：被串清仓工作面及进风巷内全部非本质安全型电气设备。

四、净化喷雾的设置为了使被串联通风的工作面的进风流得到净化，必须在距局部通风机10米处设置净化喷雾一道。

五、加强监测设备的管理监测工必须按照有关规定，对监测设备定期调校、对断电功能进行定期测试，保证报警、断电功能可靠。

清仓工作面班组长负责及时移动探头位置，保证探头位置符合规定。

六、通风队瓦检员必须每班检测清仓工作面、局部通风机周围10米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度符合有关规定后方可正常组织生产。

同时检查安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过允许值时，及时通知监测工进行处理。

七、机电队负责清仓工作面综合防尘工作落实到位，必须按照规定在规定位置安装净化水幕，且雾化、使用正常。

八、配备专职瓦检员，严格按照有关规定检查瓦斯，严禁空、漏、虚报。

进风流瓦斯一旦达到或超过0.5%，必须立即通知被串工作面断电、撤人、设置警戒，瓦斯浓度未降到规定值以下，工作面不得工作。

九、加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。

一旦停电停风，要立即断电撤人，并在巷道口揭示警标。

如瓦斯超限时，另行制定瓦斯排放措施。

水泵房清挖水仓安全技术措施
水泵房清挖水仓安全技术措施
清挖水泵房中的水仓需要注意安全事项，以下是一些安全技术措施。

一、确保安全，提高警惕
在清挖水仓之前，必须先审核场地安全，确保没有其他的险情和隐患。

对于工作人员而言，需要对玻璃、金属等物品进行罩上保护套，避免飞溅出来导致人身伤害。

二、防止下落及崩塌
由于挖土机是直接在巷道中作业，因此必须保证土方稳定才能进行，可采用套管等辅助开挖方式，及时及时进行地质勘察，有效的防止土方崩塌，大幅度保障现场施工员的人身安全。

三、关注氧气含量
清理过程中，如果没注意氧气含量，也是有危险的，开展工作时必须检测甲烷和氧气浓度，浓度超标时必须立即采取措施，如通风、换氧和戴自救器等。

四、放置安全警示标志
事先在安全区域板上对风险、注意事项进行预警提示。

做好安全工作，规定尺寸、规定颜色的安全警示标牌统一标识。

五、采取劳保措施
1、着装若干处；
2、施工现场要配有安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等劳保用品；
3、现场工作应考虑到安全，施工员必须携带自救器械等。

六、提前做好紧急救援工作
应当做好灭火器材，一旦发生意外情况能够及时惊扰气氛，避免可能的人员伤亡。

在进行水泵房清挖水仓的工作时，先拽去全部水，以免涌进施工环境，拖累施工人员，加强现场管理，防止不必要的事故发生。

井下主水仓与配水井贯通施工安全技术措施井下主水仓与配水井贯通施工是指在井下主水仓与配水井之间进行连通施工，使两个水井之间能够相互输送水源。

在进行井下主水仓与配水井贯通施工时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员的安全和项目的顺利进行。

下面将提出一些相关的安全技术措施：1.工程前期准备：在进行工程前，必须对施工所需的设备、工具和材料进行充分的准备，确保其完好并符合安全规定。

同时，也需要对施工现场进行清理，并做好相应的标识和警示，以确保施工现场的安全环境。

2.施工方案：在进行井下主水仓与配水井贯通施工前，需要制定详细的施工方案，并进行专业人员的评审和批准。

方案中需要包括施工方法、施工过程中的安全注意事项、紧急救援预案等内容。

3.通风与防毒：由于井下存在有害气体的可能性，施工前需要进行通风处理，并保持通风设备的正常运行。

同时，还需要进行毒气检测，并配备相应的防毒器材。

4.施工坑道开挖：在进行井下主水仓与配水井贯通施工前，需要进行坑道开挖。

在开挖过程中，应合理安排支护措施，以确保坑道的稳定和施工人员的安全。

同时，还需进行测量和标定，确保坑道的准确度和施工的正确性。

5.施工过程安全控制：在进行井下主水仓与配水井贯通施工过程中，需要加强安全控制，遵循施工方案的要求，严禁违法操作和违章施工。

同时，还需要对施工现场进行监控，采取防护措施，以防止事故的发生。

6.安全教育与培训：在施工前，需要对参与施工的人员进行相应的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。

同时，还应定期进行安全演练和应急预案的训练，以保障施工人员的应变能力。

7.施工现场监管：对施工现场需要进行定期巡视和监管，确保施工的规范和安全。

同时，还需加强施工现场的安全管理，设置警示标识和禁止标志，并配备必要的安全设备和器材。

8.环境保护和灭火设施：在井下主水仓与配水井贯通施工过程中，需要保护好周围环境，并设置相应的防护措施，防止施工过程中对环境造成污染和破坏。

北四采区外水仓与泵房吸水小井贯通通风系统调整安全技术措施背景和目的北四采区外水仓和泵房位于煤矿井下，为了提高采煤效率，需要将外水仓与泵房吸水小井进行贯通，并更换通风系统。

为确保工人的安全，需要制定相应的安全技术措施。

此文档的主要目的是提供针对此工程展开的通风系统调整和安全措施制定方案，确保工程施工过程中工人的安全。

贯通通风系统调整方案1. 现有系统梳理在进行贯通通风调整之前，需要对现有系统进行梳理。

1.外水仓通风系统：该系统主要负责将外水仓内的空气排到井口外，防止室内氧气过少，从而给工作人员带来安全隐患。

该系统的通风管道现有物流管道、Backer板顶板和累积木板，风机为局部屏风风机，其风量为1500m³/h。

2.泵房吸水小井通风系统：该系统主要负责将泵房吸水小井内的空气排到井口外，防止室内氧气过少，从而给工作人员带来安全隐患。

该系统的通风管道现有物流管道、倾斜公司胶贴板和防爆风机，其风量为400m³/h。

2. 调整方案针对现有的通风系统进行调整，主要包括以下几个方面：1.通风管道的贯通由于外水仓和泵房吸水小井的距离较近，考虑将两者进行贯通。

为了保证通风的效果，通风管道需保证阻力尽可能小，并且应具有一定的防爆能力。

建议采用不锈钢扁管或者塑料管道进行贯通，并加装防爆装置。

2.新增风机为了适应新的通风需求，需要新增大风量风机。

为避免影响现有的通风效果，建议采用有独立进风口的防爆风机，并重视风机与通风管道的连接，保证通风管道的防爆性能。

3.管道的防护为了避免平时工作中误操作导致对通风管道的破坏，建议在通风口设置防护盖板。

此外，在通风管道贯通之后，需进行检修井和消防系统的等配套措施。

安全技术措施在工程实施过程中，需要重视工人的安全问题，并采取相应的技术措施，保障施工过程中工人的安全。

1. 安全培训在施工前，应对参与工人进行安全培训，包括对施工区域和施工中的作业风险、通风管道防爆属性等问题进行讲解，增强施工人员的安全意识。

主井底东西水仓贯通安全技术措施主井底好像水仓贯通安全技术措施主井底水仓向西与中央泵房配水井之间的掘进，按加工技术部提供开发部的图纸数据，至09年4月20日，预计约余20米(中一中)，将与主井底本部泵房水井配水井贯通，为搞好巷道掘进及安全贯通工作，特也制定以下安全技术措施：1、主井底水仓向西掘进距贯通点约2米时，施工队用2米长的钻杆刺探眼(巷道正中，垂直于洞口迎头面)当探眼未探透时，按照《作业规程》的规定进行作业，采用松动爆破，每当爆破装药量要旧型严格控制，最大装药量不得约1.5码。

当探眼探透时，在爆破前必须对季什、钻具、辅助工具等采取保护措施;未采取保护措施的，不得装药起爆;中央泵房配水管内停止施工，撤离人员及施工教学设施;矿、队跟班干部应到达现场，监督安全措施执行到位;安监部相关措施安全员严格执行预防措施，监督办法执行到位。

2、打通前应及时与公司生产技术部联系，测量贯通数据(高低差)，由加工技术部提供坡度线，按中腰线进行开挖。

3、施工队必须加固距贯通点10米内的巷道。

4、爆破作业时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制，每次爆破时，班组长必须把作业地点人员及中央泵房水井的施工人员等全部撤到+170水平大巷的安全管理地点，清点人数，布置专人把口，担负警戒任务，经安全员检查同意后，方可起爆。

爆破后待炮烟踏尽，安全员、班组长、爆破工复查爆破现场，确认无危险后，各岗位人员接到安全员指示，方可上岗作业。

5、绞车坡禁止吊挂空重矿车，且安全设施必须起积极作用。

6、贯通后，施工队必须对贯通点进行钢管及加固。

7、本安全措施由安监部负责监督实施。

8、其他各项技术指标，安全技术措施亦按《主井底主副水仓掘奥坦叠作业规程》执行。

9、施工队认真组织施工人员学习本安全技术措施，矿调度室组织跟班干部学习本安全技术措施，并严格执行。

会审2一、工程概述格目底一号矿井（马场煤矿）水仓和吸水小井即将贯通，贯通后水仓、吸水小井、内水仓通风将发生变化。

因此需要对水仓局部通风系统进行调整，保证通风系统稳定可靠运行。

为保证局部通风系统调整期间施工人员安全，特编制本措施，望相关人员遵照执行。

二、贯通地点示意图三、组织措施1、成立地面指挥领导小组地面指挥领导小组办公室设在矿调度室。

组长：总工程师职责：全面指挥调风工作。

副组长：矿正副值班领导职责：协助组长指挥调风工作。

格目底一号矿井（马场煤矿）安全技术措施成员：通防工区区长、安检科科长、调度室主任、机电科科长、地测科科长、项目部项目总工职责：1）负责落实指挥组的相关措施；2）指挥调节相关通风设施；3）指挥检查通风系统；4）指挥相应地点数据的测定工作；5）负责指挥井下的撤人、设岗及停送电工作。

2、成立井下现场指挥小组井下指挥现场小组设在主斜井落平点向上100m位置躲避硐室。

组长：通风副总职责：1）负责现场监督和指挥调风工作；2）落实地面领导小组的命令。

成员：测风员、安检科跟班管理人员、通防工区跟班管理人员、通防工区设施工2人职责：1）协助组长现场指挥调风工作；2）按照措施规定现场落实停电、撤人工作及调风前设岗和调风后撤岗工作。

测风员职责：负责通风系统调整前后影响范围内通风巷道的风量等参数测定工作。

设施工职责：1）协助测风员调风；2）根据现场调风领导小组的安排调控相关通风设施。

四、调整前通风系统情况及调整前准备工作1、调整前的通风系统情况水仓进风路线为：主斜井→主井车场→水仓风机→水仓（风筒）→水仓掘进工作面。

1水仓回风路线为：水仓掘进工作面→水仓→水仓通道→进药通道→水仓措施巷→回风斜井→地面。

内水仓进风路线为：主斜井、副斜井→吸水小井→内水仓。

内水仓回风路线为：吸水小井→水仓→水仓通道→进药通道→水仓措施巷→回风斜井→地面。

2、调整前准备工作(1)通风系统调整前，通防工区必须认真检查通风系统调整所用的仪器仪表是否完好，包括电子风表、钢卷尺、低浓度瓦检器等。

主排水泵房吸水井、配水井施工安全技术补充措施会审意见：1、吸水井、配水井浇灌混凝土立模一次不得超过二模，接茬入必须着毛接实。

2、拆模时间不得少于72小时，拆模后班班必须洒水养护、养护时间不得少于一周。

3、埋件、预留孔必须按设计尺寸预埋、预留。

一、工程概况刘庄煤矿—762m水平主排水泵房与内水仓已贯通，内水仓配水井施工完。

外水仓也已施工到位，待外水仓配水井上部特凿队施工完后，再施工外水仓配水井中部和下部。

现我队从内水仓配水井两侧拔门施工配水巷，待配水巷施工到位后，接着施工吸水井中部和下部。

配水巷工程量46.1m、荒断面4.7㎡；配水井8.2m、荒断面23.9㎡；吸水井8.4m、荒断面17㎡。

为确保吸水井、配水井施工安全，特编制本安全技术补充措施。

二、施工顺序及方法1．采用放炮施工，辅以风镐挖刷，人工出货至耙矸机。

2．配水井、吸水井先从泵房施工上部至泵房底板下1m，再由外水仓、配水巷施工中部，最后施工下部至底。

3．循环进尺1000㎜。

三、技术及质量要求：1．配水井2个、吸水井4个、规格尺寸附图。

2．配水井临时支护由水仓底板以上采用锚网喷支护，以下只喷浆；吸水井临时支护由配水巷底板以上采用锚网喷支护，以下只喷浆。

锚杆采用φ18㎜以了L=1600㎜等强锚杆、间排距800×800。

3．配水井永久支护采用现浇钢筋混凝土支护，厚度450m，纵筋为φ12@330㎜；吸水井永久支护采用现浇混凝土支护，厚度350㎜。

混凝土的养护时间不得少于一周，否则禁止拆模。

4．配水井与内外水仓三岔门处加打锚索三根，共6根；配水井、吸水井与配水巷三岔门处加打锚索二根，共16根，锚索采用φ15.24㎜，L=6300㎜。

四、安全技术措施1．严格按中、腰线、设计尺寸施工，应符合施工顺序，循环进尺。

2．各班必须现场交接班，做到交清接明。

3．透窝处的电缆、风管、水管等设备、设施必须保护好，否则，严禁放炮。

4．加强施工迎头通风管理，风筒紧跟迎头，距迎头不超过5m，风筒不得跑风、漏风。

吸水井施工安全技术措施一、说明根据生产安排，计划在二采区水泵房的左帮壁龛下方按设计施工吸水小井，为了保证施工期间的安全，特制定本措施。

二、吸水井规格吸水井设计形状为圆形，掘进直径为 1.8m，净直径为 1.2m，采用锚网喷+混凝土浇筑（其中锚网喷作临时支护，以后与水仓贯通后，采用混凝土整体一次浇筑到位），混凝土浇筑厚度为300mm，掘进断面2.54㎡，净断面1.13㎡，吸水井设计深度为1.5m，共施工3个，在壁龛的底板垂直向下施工。

三、支护方式及材料吸水井采用锚网喷+混凝土支护，鉴于目前吸水井施工方式的特殊性，现在只采用锚网喷支护。

锚杆使用φ20×1000mm左旋无纵肋螺纹锚杆，网片使用φ6.5mm圆钢焊接的钢筋网，网格100×100mm，网片规格：2000×1000mm，吸水井施工空间小，挂网时可将整张网片掐成两半块使用，但相邻网片必须搭接100mm 以上，锚杆间排距800×800mm，锚固剂使用型号：MSCK2335，每根锚杆使用两根锚固剂。

喷浆强度为C20，喷厚100mm，锚杆锚固力≥120KN，扭矩≥100N· M。

四、施工方式采用钻爆法施工，锚网喷支护，人工出矸（煤），1t矿车辅助运输。

五、矸石运输1、吸水井施工前，先在水泵房安装一趟临时轨道作为矸石运输，吸水井爆破后，采用人工出渣，矿车装满后，人力推车至水泵房开口位置翻入刮板机，再经井底车场刮板机转运至联络巷皮带上。

运输路线：水泵房（矿车）→井底车场→井底联络巷（皮带）→运输上山→主石门→煤仓→主斜井→地面六、顶板管理1、每次放完炮后，采用长柄工具（≥2m）对吸水井周边的活石危矸进行找除，确认安全后方可进行出渣，每循环出完渣后及时进行打锚杆挂网支护，否则，禁止进入下一循环。

2、吸水井施工到设计深度且锚网支护结束后，及时进行喷浆支护。

3、施工期间严禁空帮作业，且要随掘随支。

七、爆破管理及撤人规定1、爆破作业时，爆破工由专职人员担任，必须持证上岗。

采区外水仓通道及泵房配水道、吸水井施工安全技术措施根据四采区外水仓的施工进度，决定施工四采区外水仓通道、泵房配水道、吸水井，为保证施工安全、顺利，编制本措施。

一、地质条件：根据外水仓施工揭露的岩层表明，水仓通道、泵房配水道、吸水井、配水井，均位于3下煤层底板中，岩性为沙质页岩，裂隙发育，较破碎，施工中要加强顶板管理和控制。

该处涌水量较小，会有少量的淋水出现，但不会影响巷道的正常施工。

二、施工准备：A.外水仓横过四回风下山底车场立交后，按水仓正常段断面再掘进8m成巷后，开始缩小断面施工外水仓通道。

B.测量部门要及时标定出施工巷道的中腰线及控制点，保证巷道的位置准确和施工精度。

三、施工顺序：A.掘进施工顺序：由N#导线点向前按方位角22°掘进21.5m开始缩小断面（见附图1—1）施工外水仓通道3m后，按附图2--2矩形断面掘进4.5m后停止掘进，然后垂直向上掘进2m与1#吸水井壁龛贯通，贯通后扩大至四壁齐直，对1#吸水井四壁进行锚喷支护，清理好现场文明施工后，再从迎头退回3.4m为配水道巷中按方位角292°由1#吸水井中心按附图3—3断面施工配水道，掘进7.5米至2#吸水井左帮，然后退回1米为巷中按方位角22°（附图2--2矩形断面）由配水道中心施工3.4米后停掘，然后垂直向上掘进2米与2#吸水井壁龛贯通。

贯通后扩大至四壁齐直，对2#吸水井四壁进行锚喷支护，清理好现场文明施工后，再按配水道方位292°由2#吸水井中心按附图3--3断面施工配水道，3.5m 后与原配水道贯通。

然后再分别对1#、2#吸水井各下卧1.7m并刷大至四壁齐直对四壁进行锚网梯喷支护。

B、砌碹施工顺序：2#吸水井至配水井之间的配水道---2#吸水井---2#吸水井与1#吸水井之间的配水道---1#吸水井四、巷道断面规格及支护：1、水仓通道：1)断面形状：直墙半圆拱形（详见附图1--1）2)规格：B掘=1.8m，B净=1.6m，H掘=2.1m，H净=2.0m，S掘=3.43m2 ，S净=2.92m23)巷道支护：A.临时支护：采用点柱支护，点柱按800×800排距，三花型布置，长度不得小于2m，小头直径不得小于180mm。

井底主水仓贯通安全技术措施
截止5月21日，主水仓从测点主仓5点以磁方位角71°38′掘进3.4m，距贯通处剩余26m。

为使该段巷道顺利贯通，特定以下安全技术措施：
1、每次爆破前，在所有能进入井底水仓的入口处及主水泵房的入口处必须设专人警戒（见图），工作面人员都必须撤至有遮挡的安全地点，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。

2、贯通前，必须加强工作面贯通处10米范围内的支护，顶板破碎时，要缩小支护间距或采取特殊支护。

3、贯通时，必须由通风队和施工单位负责人在现场统一指挥，安检部严格监督。

4、距贯通位置剩余10m时，每班遵循“探三掘一”的原则使用长钎杆打探眼（长度3m）并将检查情况汇报生产调度室。

5、贯通后及时按施工顺序进行永久支护作业，以防止发生顶板冒落事故。

6、贯通后，必须停止工作面的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

7、到预测贯通位置而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因,重新采取贯通措施。

8、井底主水仓方向施工放炮前，必须派专人去所有能进入井底水仓入口处及主水泵房的入口处设警戒（见图）。

其它执行《井底水仓施工作业规程》和《煤矿安全规程》中有关规定。

采区水仓、水泵房施工安全技术措施山西离柳焦煤集团佳峰煤矿二〇一五年四月二十七日采区水仓水泵房施工安全技术措施一、工程概况为了满足10+11号煤层掘进、回采工作面的探放水及排水，根据10+11号煤层初步设计，经矿务会研究决定在南轨道大巷2200米处施工一采区水仓及水泵房，为保证顺利施工特制定本措施。

二、断面设计及支护方式1、开口位置：南轨道大巷坐标点：X=4103488.437，Y=19551551.453处开口。

水仓断面为半圆拱，墙高1.2米，拱高1.75米，宽3.5米，净断面为9m2，长度约74米，具体见水仓施工图。

2、本水仓采用锚索、螺纹钢锚杆、钢筋网喷浆联合支护的形式。

3、支护材料规格锚杆：M24-ø22-2200mm左旋无纵筋钢螺纹钢锚杆。

锚索：1×7×17.8mm高强度低松弛预应力钢绞线，长度6300mm，钻孔直径28mm。

锚索托板：高强度托板300×300×16mm；配套锁具。

锚杆托板：拱形高强度托盘，规格150×150×10mm。

钢护板：长度400mm，宽280mm，厚度3mm。

网片：￠6.5×1200mm×1500mm 钢筋网 (网孔100×100mm)锚固剂：超快速型：MSCK2355 ￠23mm×550mm快速型：MSK2355 ￠23mm×550mm喷射混凝土：水泥、砂子、石子：=1：2：2（重量比）4、支护方式1）临时支护采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为三根φ50mm×3000mm的钢管，并使用专用卡环固定于锚杆之上。

先将焊接金属网置于上（顶板破碎时先对拱顶部位进行初喷，厚度30～50mm）然后将前探梁伸入空顶区，每根前探梁梁体用3付卡环固定在锚杆上，用背板将顶接实。

临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业，最大控顶距1000mm，最小控顶距200mm(详见附图)。