电机与电气控制技术第7章 常用机床电气控制线路及
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常用机床电气控制线路(1)随着机械设备技术不断的发展和更新,现今越来越多的机床采用了电气控制系统。
电气控制线路则是机床电气控制系统的核心部分。
下面,我们将讲解一下常用机床电气控制线路相关的知识。
一、机床电气控制系统简介机床电气控制系统一般包含三个部分:输入部分、处理部分和输出部分。
输入部分通常由开关、按钮、传感器等组成,主要用于接收人的指令和反馈机床状态。
处理部分则是电气控制系统的核心部分,主要由PLC等控制器、计算机等控制设备组成。
输出部分则通过输出开关、电磁阀等设备向机床传达指令。
二、常用电气控制线路的分类1. 单相线路和三相线路单相线路适用于功率较小的机床,如电火花放电机等,其控制线路一般只需通过单相电源进行连接。
而三相线路适用于功率较大的机床,如数控车床、剪板机等,其控制线路则需要接入三相电源。
2. 直流电气控制系统和交流电气控制系统直流电气控制系统应用比较广泛,其特点是控制精度高、启动减速平稳。
而交流电气控制系统则具有结构简单易于维护以及成本低的优势。
3. 按钮控制线路和脚踏控制线路按钮控制线路适用于需要较高操作频次的机床,其控制线路中需设置照明开关、启动按钮、停止按钮等。
而脚踏控制线路则适合于对安全性要求较高的机床,如剪板机等。
三、机床电气控制线路的注意事项1. 连线前一定要先查看线路图,并判断各线的方向和位置是否正确。
2. 接线前一定要进行电源和备电源的切断。
3. 在操作中一定要遵循安全规定,避免触电等事故的发生。
4. 定时进行电路检测和维修,以确保机床电气控制线路的长时间稳定运行。
总结起来,机床电气控制线路虽然运行稳定可靠,但是也需要我们在平时的工作中予以充分的关注和维护。
所以,在使用机床时,一定要按照规定的方法进行操作,以确保操作的安全性和机床的稳定性。
常用机床电气控制机床电气控制是指对机床进行电气控制的过程。
在机床加工过程中,电气控制起着至关重要的作用。
通过合理的电气控制,可以实现机床各个部件之间的协调运动,提高机床的加工精度和生产效率。
本文将介绍常用的机床电气控制方法和技术。
1. 开关控制电路开关控制电路是机床电气控制中最根本的一种方式。
通过合理布置开关和连接导线,可以实现机床的启动、停止、正转、反转等根本动作。
开关控制电路通常由电源、开关、继电器等组成。
在机床电气控制中,常用的开关包括按钮开关、限位开关、接近开关等。
2. PLC控制PLC〔可编程逻辑控制器〕是一种常用的机床电气控制设备。
PLC具有编程灵巧、可靠性高、扩展性强等特点,在机床控制领域得到广泛应用。
PLC控制系统通常包括输入模块、输出模块、CPU模块和编程设备等组成。
通过编程,可以实现机床的自动控制、动作顺序控制、程控调速等功能。
3. 变频调速控制变频调速控制是机床电气控制中常用的一种方法。
通过变频器调节电机的频率和电压,可以改变电机的转速,实现机床的调速功能。
变频调速控制具有调速范围广、调速精度高、动态响应快等优点。
在机床加工过程中,常用的变频器有V/F 控制器和矢量控制器。
4. 伺服控制伺服控制是机床电气控制中应用广泛的一种技术。
伺服控制利用伺服电机和编码器等设备,通过反响信号实现对机床位置、速度和力矩等参数的控制。
伺服控制具有响应速度快、定位精度高、稳定性好等特点,在精密加工领域得到广泛应用。
5. 数控控制数控控制是机床电气控制的一种高级形式。
数控控制通过计算机控制系统实现对机床的自动控制。
数控控制具有编程灵巧、加工精度高、生产效率高等优点。
在数控系统中,通常包括数控装置、伺服系统、操作面板和编程设备等。
6. 总线控制总线控制是机床电气控制中越来越重要的一种方式。
通过总线技术,可以将各个电气设备连接在一起,实现数据传输和设备控制。
常用的总线控制技术包括CAN总线、以太网、Profibus等。
第七章 机床电气控制线路的分析与维修本章要点● 详细介绍常见机床的加工形式和运动形式 ● 详细介绍常见机床的电气控制系统的组成。
● 详细分析常见机床的电气控制系统的分析与维修。
● 机床电气设备维修的要求与方法。
本章难点● 各种机床的电气原理图的分析● 机、电、液在不同机床控制系统中的相互配合在前面的项目中,已经介绍了常用低压电器,并且对典型的由继电器接触器组成的电气控制基本环节进行了讨论和分析。
在本项目中,将对工厂常用的电气控制设备中的电气控制系统进行学习和讨论。
通过对普通车床、平面磨床、摇臂钻床、万能铣床等几种具有代表性的机床控制系统的学习,不仅可以进一步加深对典型电气控制基本环节的理解,而且可以熟悉机、电、液在设备控制系统中的相互配合,了解电气控制系统的组成及应用,掌握电气控制系统的工作原理、调试、安装与维护。
第一节 普通车床电气控制线路分析与维修车床是一种应用最为广泛的金属车削机床,主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面,也可用钻头、铰刀等进行加工。
本节以CA6140型车床为例进行介绍。
该车床型号含义:结构特性代号组代号系代号 车床类主参数折算值 C A 6 1 40一、主要结构和运动形式CA6140车床是我国自行设计制造的普通车床,其外形如图7.1所示。
它主要由主轴箱、进給箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、床身、尾架等部分组成。
车床的主运动为工件的旋转运动,它是由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转,其承受车削加工时的主要切削功率。
车削加工时,应根据被加工工件材料、刀具种类、工件尺寸、工艺要求等选择不同的切削速度。
其主轴正转速度有24种(10 --1400r/min),反转速度有12种(14 -- 1580r/min)。
车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动。
溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分,变换溜板箱外的手柄位置,经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。
车床的辅助运动有刀架的快速移动,尾架的移动以及工件的夹紧与放松等。
常用机床电气控制线路引言机床是制造业中常见的设备,用于加工金属和其他工件。
机床的电气控制线路起着关键的作用,控制着机床的运行和加工过程。
本文将介绍常用的机床电气控制线路,包括常见的控制元件和其组合方式。
1. 电路图符号在了解机床电气控制线路之前,首先需要了解一些电路图中常用的符号。
下面是一些常见的电路图符号及其含义:•开关:表示开关元件,可用来控制电流的通断。
•电动机:表示机床中使用的电动机。
•继电器:表示继电器元件,用来控制电流的通断,通常用于较大电流的控制。
•传感器:表示用于检测机床中的状态或位置的传感器。
•接触器:表示接触器元件,用来控制电流的通断,通常用于较大电流的控制。
•电阻:表示电阻元件,用来控制电路中的电阻值。
2. 基本电控线路常用的机床电气控制线路可分为多个基本电控线路,下面将介绍其中的几种常见的线路。
2.1. 单向转动电机控制线路单向转动电机控制线路用于控制电机的单向转动,通常用于控制机床中的主轴或进给轴。
该线路包括一个控制开关和一个电动机,控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的工作状态。
电路图示例:_控制开关------| | || |电动机--------|___|2.2. 正反转电机控制线路正反转电机控制线路用于控制电机的正反转运动,通常用于控制机床中的主轴或进给轴。
该线路包括一个正转控制开关、一个反转控制开关和一个电动机,两个控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的运行方向。
电路图示例:_正转开关----| | || |反转开关----|_____|_____|电动机--------|___|2.3. 进给控制线路进给控制线路用于控制机床中的进给轴的运动,包括前进和后退运动。
该线路包括一个进给正转控制开关、一个进给停止控制开关和一个进给反转控制开关,以及一个电动机。
三个控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的运行方向和进给速度。
电路图示例:_______ ________|_____|进给停止-----|_____|-----|______| 进给反转||_______进给正转---------|_____|-------|______|_______|电动机--------|______|3. 简单控制线路示例下面是一个简单的机床电气控制线路示例,用于控制机床中的一个进给轴的正反转和停止。
常用机床的电气控制1. 介绍机床是用来加工各种金属和非金属材料的设备。
在机床的工作过程中,电气控制起着至关重要的作用。
电气控制系统通常由多个电气元件和电路组成,用于控制机床的各个功能和动作。
本文将介绍常用机床的电气控制的基本原理和常见的电气控制元件。
2. 电气控制原理机床的电气控制原理是通过操纵电气信号来控制机床的各个功能和动作。
常用的电气控制原理包括开关控制原理、传感器控制原理和数控控制原理。
2.1 开关控制原理开关控制原理是通过机械开关或电磁开关来控制机床的各个功能和动作。
开关控制原理简单直接,适用于一些简单的机床。
例如,通过一个按钮开关来控制机床的启动和停止。
2.2 传感器控制原理传感器控制原理是通过感知机床的工作状态和环境变量来控制机床的各个功能和动作。
常用的传感器包括光电传感器、接近开关、温度传感器等。
例如,通过接近开关来感知工件位置,实现机床的自动送料功能。
2.3 数控控制原理数控控制原理是通过计算机数值控制来控制机床的各个功能和动作。
数控控制系统通常由计算机和运动控制卡等硬件组成,通过高速运算实现对机床的精确控制。
数控控制原理适用于复杂的机床,如铣床、钻床和刨床等。
3. 常见电气控制元件常见的电气控制元件包括开关、继电器、接触器、断路器、变压器和控制电缆等。
3.1 开关开关是最常见的电气控制元件之一,用于控制电路的通断。
常见的开关有按钮开关、转换开关和限位开关等。
按钮开关通常用于手动控制机床的启动和停止,转换开关用于切换机床的功能模式,而限位开关用于感知机床的位置和行程。
3.2 继电器继电器是一种电气控制元件,用于在电路中控制较大电流或电压。
继电器通常由电磁铁和触点组成,当电磁铁通电时,触点闭合或断开,从而控制电路的通断。
继电器可以用于控制机床的电机、灯光和报警等。
3.3 接触器接触器与继电器类似,也是一种用于控制较大电流或电压的电气控制元件。
接触器通常由电磁铁和触点组成,但与继电器不同的是,接触器的触点通常是常闭触点和常开触点的组合。
常用机床电气控制线路31. 引言本文将介绍三种常用的机床电气控制线路,包括正反转控制线路、频率调速控制线路和步进电机控制线路。
这些线路在机床的电气控制系统中起到关键作用,实现机床的正常运转和各种功能。
2. 正反转控制线路正反转控制线路用于控制机床的正转和反转运动。
该线路通常由接触器、继电器和控制器组成。
以下是正反转控制线路的根本原理:•当按下正转按钮时,控制器将通电信号发送给接触器,接触器闭合,导通主电源,并启动电机正转。
•当按下反转按钮时,控制器将通电信号发送给继电器,继电器闭合,导通主电源,并启动电机反转。
•当同时按下正转和反转按钮时,控制器将停止电机运行。
正反转控制线路灵巧可靠,应用广泛。
为了提高线路的可靠性,通常会采用多个接触器和继电器组成的复合控制线路,以实现更复杂的控制逻辑。
3. 频率调速控制线路频率调速控制线路用于控制机床的转速。
该线路通常由变频器、传感器和控制器组成。
以下是频率调速控制线路的根本原理:•传感器检测电机转速,并将转速信号发送给控制器。
•控制器根据设定的转速要求,计算出对应的频率,并将频率信号发送给变频器。
•变频器根据频率信号改变输出电压的频率,进而改变电机的转速。
频率调速控制线路可以实现机床的连续调速,提高机床的工作效率和加工质量。
该线路还可以通过控制器对电机的启停、加速和减速进行精确控制,满足不同工作需求。
4. 步进电机控制线路步进电机控制线路用于控制机床中的步进电机。
该线路通常由驱动器、控制器和步进电机组成。
以下是步进电机控制线路的根本原理:•控制器发送脉冲信号给驱动器,控制驱动器的开关状态。
•驱动器根据脉冲信号的变化,改变步进电机的相序和步距,从而驱动步进电机运动。
步进电机控制线路具有精确性和可控性高的特点,可以实现机床的高精度定位和运动控制。
在数控机床中,步进电机控制线路被广泛应用于各个轴向的定位和插补运动。
5. 总结本文介绍了三种常用的机床电气控制线路,分别是正反转控制线路、频率调速控制线路和步进电机控制线路。