核桃乳生产设备表EXCEL
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年产10000t核桃奶生产车间工艺设计专业:食品科学与工程学生:徐洋指导教师:刘学文摘要:食品生产车间设计作为食品工厂设计的主体内容,具有非常重要的地位。
新产品、新工艺、新技术、新设备的使用和开发都离不开食品车间的设计工作。
同时整个设计工作必须符合国家标准的相关规定,方能在确保产品安全的基础上生产出色、香、味俱全的优质食品。
核桃乳作为一种常见的植物蛋白饮料,具有营养丰富、绿色健康等特点。
核桃乳的生产工艺与豆乳类饮料工艺具有异曲同工之处,本设计主要是在参考豆乳类饮料生产设计工艺的基础上,对核桃乳生产车间布置工艺和车间生产流程进行设计说明,同时对辅助车间和部分厂区设施进行了简要介绍。
工艺流程设计主要包括原料配方的确定,生产工艺的选择;在生产工艺的基础上进行物料和热量计算;依据工艺选择和计算的结果,结合实际生产经验选择符合生产规模和工艺要求的设备;将所选设备根据生产流程进行合理的排列布置,完成设备工艺流程图。
车间布置设计主要内容包括:根据工艺设计内容确定车间整体构型、车间面积;选定车间土建参数,参考土建和车间构型进行设备布置等。
关键词:黑桃奶乳饮料工艺设计车间布置目录第二章生产工艺流程设计 ........................ 错误!未定义书签。
产品方案及班产量确定....................... 错误!未定义书签。
产品方案要求.............................. 错误!未定义书签。
班产量的确定.............................. 错误!未定义书签。
工艺流程的确定.............................. 错误!未定义书签。
生产方法.................................. 错误!未定义书签。
工艺选择.................................. 错误!未定义书签。
年产1500吨核桃乳加工厂建设工程项目可行性研究报告核桃具有极高的生理活性。
据现代科学分析,核桃仁含蛋白14-17%,脂肪40-75%(多数品种在58%以上),其中不饱和脂肪酸含量超过90%,而且亚油酸占58.16-65.54%,亚麻酸占8.03-13.62%。
其它重要生理成分还包括钙、磷、铁、镁、锌、锰、铬以及磷脂、甾醇、胡萝卜素、核黄素、维生素A、维生素E等。
核桃不仅营养丰富,而且药用价值很高,中医应用广泛。
据《本草纲目》记载,核桃有“补气养血,润燥化痰,益命门,处三焦,温肺润肠,治虚寒喘咳,腰脚重疼,心腹疝痛,血痢肠风”等功效。
唐代孟诜著《食疗本草》中记述,核桃可“通筋脉,润血脉,使骨肉细腻光滑”。
宋代刘翰等著《开宝本草》中记述,核桃仁“食之令肥健,润肌,黑须发,多食利小水,去五痔。
”现代研究发现,核桃可降低低密度脂蛋白和胆固醇,软化血管,防止动脉硬化和血栓形成,从而降低得冠心病等心脏病的危险。
核桃中的磷脂对脑神经有良好保健作用,可辅助治疗神经衰弱,延缓记忆力衰退,补脑增智。
核桃含多酚和VE,有很强的抗氧化、清除自由基的能力,因此有抗衰老、促进皮肤发育和毛发健美功效。
核桃所含的丙酮酸能阻止粘蛋白和钙离子、非结合型胆红素的结合,并能使其溶解、消退和排泄,从而可用于治疗尿结石。
核桃含有锌、锰、铬等微量元素,具有促进身体和骨骼生长发育、提高机体免疫力、对皮肤和视力有保护作用,促进糖和脂肪代谢及抗氧化功能。
因此,以核桃为主要原料,通过科学组方设计,开发核桃功能性食品,具有巨大的市场潜力。
目前,我国核桃深加工水平低,初加工产品多,产品单一,企业规模小、产业链短,资源加工转化率低,高端产品研发基本上处于空白状态,既造成核桃资源的严重浪费,也造成核桃加工企业的低水平竞争,成为制约核桃深加工产业发展的瓶颈。
水城县位于贵州省西部边缘,与云南省接壤,属长江流域三岔河水系和珠江流域北盘江水系,海拔635-2861米。
核山西核桃乳2013 西中汾乳生产年 12 月山西中汾凯悦产工艺 26 日发中汾凯悦企悦企业艺标准发布 20企业管理管理HTH 13 年 12有限公司有限公HP(试2 月 26 日司 发布 公司试行)日实施前 言该文件由生产公司归口管理,适用于核桃乳HTHP(高温高压杀菌)工艺类型工厂。
本文件主要起草人:王秉俊本文件审核人:刘会平、郭建文本文件审批人:郭凯锐本文件主要起草单位:山西中汾凯悦企业管理有限公司。
本文件为第1 次发布。
核桃乳生产工艺标准(HTHP) 1 生产工艺流程图2 工艺规程2.1脱皮工序2.1.1核桃仁检测依据《核桃仁质量标准》进行检测,要求核桃仁饱满、断面呈乳白色或微黄色,无霉变、虫蛀现象,无其它杂物,合格方可投入使用。
按配方要求称取所需核桃仁量。
2.1.2浸泡预先使用洁净的不锈钢水槽配制NaOH溶液,浓度要求0.8-1.5%,恒温90℃以上,将核桃仁分批定量装入网筐,完全浸入溶液中,浸泡4-10分钟(根据浸泡效果增减浸泡时间),每隔3-4分钟及结束时翻动核桃仁一次,使其达到充分浸泡;为保证浸泡溶液浓度,首次调配后,每浸泡一次适量添加NaOH,以保证浓度及浸泡效果;浸泡用水、NaOH质量需符合相关质量标准要求,每槽溶液浸泡4次进行更换并重新调配加温。
2.1.3脱皮核桃仁浸泡完成后需立即冲洗,取出网筐适当沥干多余水分,使用高压水枪逐层翻动、充分冲洗,直至核桃仁外皮脱落果仁变白,外皮整体残留率要求≤10%,核桃仁残留呈中性或弱碱性(pH:7-8);冲洗后使用洁净的不锈钢容器盛放并加盖防护,转序或备用,存放时间要求:夏季≤3小时,冬季≤12小时,使用前检测口感,如有异常停止使用。
浸泡用水需符合生产用水质量标准要求。
2.2 配料工序2.2.1浸洗将脱皮后的核桃仁用20-40℃生产用水浸泡2-3分钟,反复浸洗至浸洗液澄清、呈中性或弱酸性(pH:6-8),加盖防护备用或直接使用,存放时间要求:夏季≤3小时,冬季≤12小时,使用前及超出时间需组织品尝无异常方可投入使用。
乳制品生产企业重新审查检测设备一览表(参考)123婴幼儿配方乳粉检验项目表4567一、液体乳检验设备:0.1g 天平、0.1mg 分析天平、恒温干燥箱、恒温水浴锅、抽脂瓶、定氮蒸馏装置、干燥器(附干燥剂),铝或玻璃称量瓶、滴定管、电位滴定仪、磁力搅拌器、分光光度计,砷化氢发生装置、荧光光度计、离心机(10000r/min),黄曲霉毒素M1免疫亲和柱、空气压力泵、恒温培养箱、冰箱、恒温水浴锅、均质器、振荡器、显微镜、高压灭菌锅、全自动生化鉴定系统、高效液相色谱仪(配紫外检测器)、超声波水浴、固相萃取装置、氮气吹干仪、旋涡混和器、具塞塑料离心管、研钵等二、乳粉检验设备:0.1g 天平、0.1mg 分析天平、恒温干燥箱、恒温水浴锅、抽脂瓶、定氮蒸馏装置、干燥器(附干燥剂),铝或玻璃称量瓶、马弗炉、瓷坩埚、电热板、滴定管、电位滴定仪、磁力搅拌器、过滤设备、过滤板、分光光度计、砷化氢发生装置、荧光光度计、离心机(10000r/min),黄曲霉毒素M1免疫亲和柱、空气压力泵、恒温培养箱、冰箱、恒温水浴锅、均质器、振荡器、显微镜、高压灭菌锅、全自动生化鉴定系统、高效液相色谱仪(配紫外检测器)、超声波水浴、固相萃取装置、氮气吹干仪、旋涡混和器、具塞塑料离心管、研钵等三、婴幼儿配方乳粉检验设备:(一)、三聚氰胺的测定:81、气相色谱-质谱仪(EI);2、毛细管柱30m×0.25mm×0.25μm(测三聚氰胺用);3、超声波振荡器4、氮吹仪;5、固相萃取装置;6、氮气钢瓶;7、测三聚氰胺用相关试剂和器皿。
(二)、维生素A、D、E、K1、B1、B6、烟酸、烟酰胺、牛磺酸、山梨酸、苯甲酸的测定1、高效液相色谱仪(带紫外检测器、荧光检测器);2、色谱柱:C18柱,250mm×4.6mm,5μm或具同等性能色谱柱;3、色谱柱:C18反相色谱柱,250mm×4.6mm,5μm或具同等性能色谱柱;4、色谱柱:硅胶柱,150mm×4.6mm,5μm或具同等性能色谱柱;5、色谱柱:钠离子氨基酸分析专用柱,250mm×4.6mm,5μm或具同等性能色谱柱;6、柱后反应器97、旋转蒸发仪;8、液相色谱用标准品和流动相等相关试剂。
牛奶食品生产加工场所信息表
以下是牛奶食品生产加工场所信息表,但具体的信息可能因地区、生产商和加工工艺而有所不同。
工厂名称:
地址:
联系方式:
生产设备:
生产流程:
1. 生产线:
- 设备类型
- 生产工序
- 操作步骤
2. 工厂设施:
- 生产区
- 包装区
- 仓库区
- 办公区
- 检验区
3. 人员:
- 工厂保安
- 生产工人
- 包装工人
- 检验员
- 管理人员
4. 安全标准:
- 食品卫生安全标准
- 生产工艺安全标准
- 环境保护标准
5. 食品类别:
- 牛奶
- 酸奶
- 奶酪
- 果汁
- 饮料
这些信息可以帮助了解不同种类的牛奶食品在生产加工场所方面的不同要求和标准。
ҩ⭕ӝ设备设施清单(记录受控号)单位: №:序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注001 常温TBA-22灌装机其他设备设施类TBA-22 灌装间否002 常温TFA-3灌装机其他设备设施类TFA-3 灌装间否003 常温A3灌装机其他设备设施类A3 灌装间否004 常温CIP设备其他设备设施类CIP间否005 常温喷码机其他设备设施类9232 包装间否006 常温自动贴管机其他设备设施类TSA22 包装间否007 常温自动装箱机其他设备设施类GCDP/71 包装间否008 常温封箱机其他设备设施类RPC-05S 包装间否009 常温输送链条通用机械类否010 常温双工位穿梭车其他设备设施类立体库否011 常温巷道式堆垛机起重运输类立体库否012 常温罐类设备储罐及容器类前处理否013 螺杆制冷压缩机动力类KA20CBY 制冷车间是014 自动排空设备动力类/ 制冷车间否015 智能放油系统动力类/ 制冷车间否016 贮氨器储罐及容器类ZA-8 制冷车间是017 液压升降梯起重运输类CTWY 制冷车间是018 屏蔽氨泵动力类50P-40 制冷车间否019 配电柜动力类/ 制冷车间否020 蒸发式冷凝器冷换设备类ATC781B 制冷车间否021 低温灌装机dubl20/20c其他设备设施类dubl20/20c 灌装间否022低温灌装机BXR-30000SB其他设备设施类BXR-30000SB 灌装间否023 低温CIP设备其他设备设施类CIP间否024 低温喷码机9232 其他设备设施类9232 包装间否025 冰淇淋卫生泵(料房平台清洗)通用机械类10T泰安冰品工厂生产车间奶台否序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注026 冰淇淋凝冻机储罐及容器类KF1000N2 泰安冰品工厂生产车间7号(G)生产线否027 冰淇淋单冻机(10线)储罐及容器类SDT105泰安冰品工厂生产车间10号生产线否028 冰淇淋封箱机储罐及容器类SB-2 泰安冰品工厂生产车间包装间否029 冰淇淋花色机储罐及容器类LINE12 泰安冰品工厂生产车间1号(A)生产线否030 冰淇淋平板灌装机(玉米棒四排)储罐及容器类玉米棒四排泰安冰品工厂生产车间10号生产线否填表人:填表日期:年月日审核人:审核日期:年月日。
文件制修订记录1、质量指标2、检验内容感官、净含量、蛋白质、可溶性固形物、菌落总数(无菌砖)、大肠杆菌(无菌砖)、商业无菌(铁听)为每批必检项目,其他项目做不定期抽检3、检验方法3.1感官检验3.1.1 滋味与气味:开启包装容器后,立即嗅其香气,检验有无异常气味与滋味。
3.1.2色泽、外观及杂质:将包装容器内的样品摇匀后,倒入无色透明的容器内,置于明亮处观察其色泽、外观和杂质。
3.2可溶性固形物的检验3.2.1折光计法适用范围:本方法适用于透明液体、半粘稠、含悬浮物的饮料制品。
3.2.2方法原理:在20℃用折光计测量待测样液的折光率,并从折光计上直接读出可溶性固形物含量。
3.2.3仪器3.2.3.1阿贝折光计或其他折光计:测量范围0~80%,精确度±0.1%。
3.2.3.2组织捣碎机。
3.2.4试液的制备3.2.4.1透明液体制品:将试样充分混匀,直接测定。
3.2.4.2半粘稠制品(果浆、菜浆卷类)将试样充分混匀,用四层纱布挤出滤液,弃去最初几滴,收集滤液供测试用。
3.2.4.3含悬浮物至制品(果粒果汁类饮料)将待测样品置于组织捣碎机中捣碎,用四层纱布挤出滤液,弃去最初几滴,收集滤液供测试用。
3.2.4分析步骤3.2.4.1测定前按说明书校正折光计,以阿贝折光计为例,其他折光计按说明书操作。
3.2.4.2分开折光计两面棱镜,用脱脂棉蘸乙醚或乙醇擦净。
3.2.4.3用末端熔圆之玻璃棒蘸取试液2~3滴,滴于折光计棱镜面中央(注意勿使玻璃棒触及镜面)。
3.2.4.4迅速闭合棱镜,静置1min,使试液均匀无气泡,并充满视野。
3.2.4.5对准光源,通过目镜观察接物镜。
调节指示规,使视野分成明暗两部,再旋转微调螺旋,使明暗界限清晰,并使其分界线恰在接物镜的十字交叉点上。
读取目镜视野中的百分数或折光率,并记录棱镜温度。
3.2.4.6同一种产品两次测定值之差,不应大于0.5%。
取两次测定的算术平均数平均值作为结果,精确到小数点后一位。
核桃乳饮料生产工艺与设备作者:程化鹏耿平兰来源:《科技视界》2013年第16期【摘 要】本文以核桃仁为主要原料,研究核桃乳饮料的生产加工工艺,并针对核桃乳饮料生产过程中的关键点核桃仁的去皮、磨浆以及杀菌的工艺和设备进行探讨,设计出适合大中型型核桃乳企业的加工工艺。
【关键词】核桃乳;脱皮;磨浆;杀菌;生产工艺植物蛋白饮料相比普通饮料,所含的蛋白质、维生素含量更高,营养价值丰富,而且口感细腻,近年来,越来越受消费者的欢迎。
植物蛋白饮料可选原料众多,如大豆、花生、杏仁、葵花籽、椰果肉、核桃等。
而核桃营养价值高,核桃中蛋白质含量为15%,核桃仁中含有较高的不饱和脂肪酸组合的脂肪,如亚油酸,亚麻酸等;此外,核桃含有丰富的维生素B和E及钙、磷、铁等多种人体需要的微量元素。
核桃中的磷脂,对脑神经有良好保健作用[1-3]。
本文着重探讨核桃乳饮料生产过程中,对核桃仁的去皮,磨浆,杀菌等关键工段的工艺以及设备的选型。
1 核桃乳生产工艺流程2 核桃乳饮料设备的选型和操作要点2.1 挑选漂洗选用无虫蛀、无霉变、新鲜的核桃仁,用清水漂洗除去泥沙和残壳等异物杂质。
2.2 浸泡脱皮核桃仁表面皱褶凹凸不平,有一层紧密的褐色薄皮,含单宁,不除去会影响产品的色泽,口感和稳定性[4-5]。
因此磨浆前先要对核桃进行脱皮处理。
图2 浸泡脱皮装置在浸泡罐中投入核桃,升温至采用75℃-80℃,采用3%的NaOH溶液,处理10min,期间要对罐内核桃不断搅拌,加快脱皮速度,处理完成后,打开浸泡罐中的排水阀将水放掉,然后再打开罐底阀,将核桃仁出料至带防护板的筛网上面,用高压水枪冲洗核桃仁,洗去残留的碱液以及表皮,直至核桃仁呈淡灰色为止。
为了防止极少部分核桃仁未脱去表皮,影响产品质量,需要将处理好的核桃仁置于二捡平台,进行人工检查。
2.3 磨浆现在有很多小型核桃乳生产厂,会使用五辊研磨机研磨,将核桃仁研磨成核桃酱(浆状流体,颗粒度一般在20微米以下),然后再人工倒入剪切罐中经过复水(加水比例一般为1:10),溶解均匀后,经过双联桶式过滤器(一般选用200目的尼龙滤布),然后用离心泵泵入下一个工段(进入调配罐)。
乳制品经营设施设备清单乳制品质量安全管理制度根据《中华人民共和国食品安全法》、《乳品质量安全监督管理条例》等国家法律法规以及国家工商总局《关于进一步完善和规范流通环节乳制品市场主体准入有关工作的通知》,结合本单位实际情况,制定乳制品食品安全管理制度。
本单位食品安全管理人员掌握一定的乳制品食品安全法律法规知识,并主动执行各项乳制品食品安全管理制度。
乳制品进货、运输、贮存、销售、退市制度保证乳制品进货、运输、贮存、销售、退市全过程符合有关乳制品法律法规的相关规定。
(一)进货1. 进货时需向乳制品供应商索要加盖公章的有效证照资质证明与相关乳制品的检验报告。
验明乳制品合格证明和产品标示。
2. 不购入无法验证真伪的,无质量合格证明、无标签或者标签残缺不清的,过期、变质或者不符合乳品质量安全国家标准的乳制品。
(二)运输运输乳制品车辆必须有防尘、防蝇、防晒、防雨设施。
需冷藏的乳制品要用专用冷藏载具运输,并有专人对运输车辆温度进行测量并做记录。
配备必要的保温设备,已保证在整个运输过程中保持乳制品安全的冷藏、冷冻温度。
(三)贮存乳制品入库要验收、登记。
验收时要检查食品的质量、卫生状况、数量、批号,出入库登记要与乳制品名称、批号相符;储藏乳制品应隔墙离地25cm,按入库的先后次序、生产日期、品种分类、分架存放,并做到先进先出;根据乳制品存储要求,配备相应的冷藏库房,冷藏温度应当符合乳制品标签明示温度以及食品安全要求。
仓库要通风良好,门窗、地面、货架要清洁整齐,不存放私人物品,不存放有毒有害物品及其他杂物。
(四)销售采取有效措施,保持所销售乳制品的质量。
对需要低温保存的乳制品,配备相应的冷藏设备或者采取冷藏措施。
具体措施如下:1、严禁销售变质、破损或者不符合乳制品质量安全国家标准的乳制品。
严禁销售的乳制品出现包装污迹、破损等影响顾客看清乳制品出厂日期、批号、特征、品种等情况。
2、需冷藏销售的乳制品必须放置在冷柜中。
每日早中晚分三次对低温乳制品所在的冷柜进行温度记录监控,由责任人填写《温度记录监控表》。