冷冻机安全操作规程0001
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冷冻机安全操作规程冷冻机是一种用来制冷和保鲜食品的机器设备,具有较高的安全风险。
为了确保操作人员和设备的安全,以下是冷冻机的安全操作规程。
一、设备安全1.设备安装和维修应由专业人员进行。
在设备安装前,必须检查设备的工作质量和安全性能,确认设备无任何缺陷或故障,保证安全可靠。
2.设备周围应保持通风良好,不得堆放易燃物品或杂乱物品。
3.定期检查设备的操作情况,如有异常和故障应立即停机处理。
4.定期对设备进行保养和维修,确保设备正常运行。
维修时必须戴防护手套和安全眼镜。
5.若冷冻机设备长时间不使用,应及时断开电源并清理设备,防止设备积尘和损坏。
二、人身安全1.操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。
2.操作人员应穿戴适当的工作服和防护用品,包括防护手套、安全帽、防护服和防滑鞋等,确保自身安全。
3.操作人员在操作前,必须检查冷冻机的工作状态和操作平台的稳定性,确保操作环境安全。
4.操作人员应按照操作指南进行操作,不得超负荷或强行操作设备,以免损坏设备或导致人身伤害。
5.操作人员在操作设备时,禁止戴有金属饰品、手表等物品,以防止发生触电事故。
6.禁止将手指、头发等物品伸入设备内部,以免发生危险。
7.禁止操作人员未经许可私自拆卸设备,以免设备损坏或操作人员的人身安全受到威胁。
三、应急措施1.在操作冷冻机时,应时刻关注设备的运行情况,一旦发生异常情况,应立即切断电源,停机处理。
2.在设备停机后,操作人员不得随意接近设备,必须等待设备冷却后,再进行检查和维修。
3.发生设备故障时,应及时报警并寻求专业维修人员的帮助,不得私自修理设备。
4.在操作冷冻机时,应随时准备好灭火器和急救药品,以备发生火灾或人员受伤时的应急处理。
5.操作人员应定期参加安全培训,学习冷冻机的安全操作和紧急事故应对知识,提高应对紧急情况的能力。
综上所述,冷冻机的操作必须遵守一系列的安全规程,以确保设备与人身安全。
只有经过专业培训的人员才能操作冷冻机,并按照正确的操作流程进行操作,遵守操作规程和安全措施。
冷冻机作业安全操作规程模版第一章总则第1条为加强冷冻机作业的安全管理,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第2条本规程适用于冷冻机作业,包括设备启动、操作、维护、停机和应急处理等环节。
第3条冷冻机作业人员是指具备冷冻机操作资格的人员。
第二章冷冻机作业前的准备第4条冷冻机作业前,冷冻机作业人员应对冷冻机进行全面检查,确保设备设施正常、仪表齐全、管道无渗漏等。
第5条冷冻机作业前,应检查冷冻机操作区域,清理障碍物,确保工作区域整洁有序,防止发生人身伤害和环境事故。
第6条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机的操作流程和安全操作规程,了解相关安全知识,掌握紧急救援措施。
第三章冷冻机作业的安全操作第7条冷冻机作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等个人防护装备。
第8条冷冻机作业人员应按照操作程序进行设备启动和停机,严禁违章操作。
第9条冷冻机作业人员应定期检查设备设施,如有异常应及时报告并采取措施加以解决。
第10条冷冻机作业人员应按照规定的操作程序调节冷却水流量、温度和湿度等参数,严禁随意调节。
第11条冷冻机作业人员在操作过程中,应随时注意仪表数据的变化,如有异常及时排除故障或报告上级。
第12条冷冻机作业人员在操作过程中,应严禁用手直接接触高温或低温的冷冻机设备。
第13条冷冻机作业人员在进行设备维护时,应切断电源,并使用适当的工具和设备,严禁带电操作。
第四章应急处理措施第14条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机应急处理的方法和措施,能够迅速稳妥地处理各类突发事件。
第15条冷冻机作业人员在发生故障或事故时,应立即停机,并及时报告上级,按照应急预案采取相应措施。
第16条冷冻机作业人员在应急处理过程中,应保证自身安全,并组织其他人员迅速疏散到安全区域。
第五章冷冻机作业后的操作第17条冷冻机作业结束后,冷冻机作业人员应及时关闭设备,切断电源,并进行设备和操作区域的清理和整理。
第18条冷冻机作业人员应填写作业记录,详细记录作业过程中发生的各类事故和故障,以便于后续的分析和处理。
冷冻机组安全操作规程范文第一章绪论第一条为了保障冷冻机组的安全运行,防止人员和设备的意外事故发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于冷冻机组的运行、维护、检修等工作,涵盖以下内容:1. 冷冻机组的日常操作规范;2. 冷冻机组的定期检查和维护;3. 冷冻机组的紧急处理措施;4. 冷冻机组的事故报告和处理。
第三条冷冻机组操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,禁止违反操作规定,违者将追究责任。
第二章冷冻机组的日常操作规范第四条冷冻机组的操作人员应确保熟悉冷冻机组的结构、工作原理和操作方法,根据机组运行要求进行调整和操作。
第五条冷冻机组操作人员应持有效证件上岗,且具备冷冻机组操作的相关知识和技能。
第六条冷冻机组操作人员应遵守以下操作规范:1. 操作人员应事先检查冷冻机组的运行情况和环境条件,确保各项设备正常运转;2. 操作人员应按照机组的运行要求进行启动、停止和调整操作;3. 操作人员应定期检查机组的压力、温度等工作参数,及时调整;4. 操作人员应严格遵守相关安全操作流程,不得擅自关闭或拆卸设备;5. 操作人员应定期进行冷冻机组的维护保养工作,保持设备的良好状态;6. 操作人员应随时留意冷冻机组运行的异常情况,并及时采取应对措施;7. 操作人员应定期参加相关培训,提高自身的技能水平和安全意识。
第三章冷冻机组的定期检查和维护第七条冷冻机组的定期检查和维护工作应由专业人员负责,确保设备的正常运行。
第八条冷冻机组的定期检查和维护工作包括以下内容:1. 定期检查冷冻机组的工作参数,如冷媒压力、温度等;2. 定期检查冷冻机组的润滑系统和冷却系统,保持其良好的工作状态;3. 定期清洗冷冻机组的换热器和过滤器,防止堵塞和污垢积累;4. 定期检查冷冻机组的电气设备和机械传动系统,确保其正常运转;5. 定期检查冷冻机组的安全设备,如温度保护器、压力保护器等的正常工作。
第九条冷冻机组的定期检查和维护工作应有明确的记录,并按照规定进行归档,以备后续查阅。
精心整理冷冻机安全操作规程一、开机前的准备1、检查电机电源控制台上的指示灯是否正常。
2、检查润滑油的部位一般在2/3位置。
3、冷却水管是否打开。
456781上升到23温度的变化是否有异常。
4、观察各个压力表时否稳定正常,排气压力表最多不能得超过1.6Mpa ,油压不得超过0.5Mpa ,不低于0.2Mpa ,吸气压力表不低于0.05Mpa ,不高于0.2Mpa 。
5、确认各个部位都正常后方可离开。
三、冷冻机运转过程中注意事项1、密切观察各个压力表的动向、进出口的温度。
2、用手感觉油管和机体的温度。
如发现温度低有凉的感觉,说明冷冻机要带氨,赶快减小加氨调节阀门,关吸气阀,温度恢复后方可正常运转。
3、机体结霜(白色的结晶体)的处理措施:A:机体结霜后油压要低已不能正常做功,这时机体内已有大量的氨,需要减小加氨阀门,把油压调高进行做功,使霜体化完温度恢复。
B:当盐水循环用的少时,盐水池的温度过低,而加氨的阀门不45910油管把转柄转到加油的位置,以油压表、油孔视镜来决定加油的多少(一般在2/3处适宜),油到位后把转柄搬回运转的位置拧上螺丝。
用开机的步骤把整个过程完成至正常运转。
11、如需要放油时,按加油的步骤操作至把螺丝拧开插入油管,把转柄转到放油的位置进行放油,以油孔视镜看放油的多少,放到位后搬到运转位置拧上螺丝放油完毕。
四、关机的程序1、关闭氨法门。
2、尽量把管道及机体的氨压力缩出去,吸气压力表无压力时,缓慢关闭进气法门同时减小负荷至进气法门完全关闭,没有负荷时,吸气压力表无压力时,按下停止按钮,然后迅速关闭排气法门。
3、关闭后压力表上升时,说明气体未压缩干净或是串气或是排气阀未关严,应该重新启动直至压力表正常。
4。
冷冻机组安全操作规程范本第一章总则为了保证冷冻机组的正常运行,保障工作人员的安全,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。
本规程适用于冷冻机组的操作和维护人员。
第二章基本原则1. 安全第一:无论任何时候,安全永远是第一位的。
在进行任何操作或维护前,需确保设备安全可靠。
2. 依法操作:所有的维护和操作必须按照相关法律法规和规章制度的要求进行,严禁违规操作。
3. 防止污染:在冷冻机组的操作和维护过程中,要注意防止污染环境的发生。
4. 工作整齐:操作和维护人员要注意个人仪表整洁,不得穿戴过于宽松的衣物或长发等,以免发生安全事故。
5. 定期维护:冷冻机组的常规维护工作需按照规定进行,确保设备的正常运转。
第三章冷冻机组日常操作规程1. 操作前的准备a. 检查设备的电源、冷媒管和电气线路是否接好,无松动和损坏的地方。
b. 检查设备的周围环境,确保通风良好,并清除多余物品。
c. 确认冷冻机组与其他设备的连接情况是否正常。
d. 定期检查并保持设备的清洁,特别是散热器的清洁。
e. 确保冷冻机组附近无易燃、易爆物品,设备周围应保持通畅。
f. 在进行操作前,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 冷冻机组的启动a. 启动前,需检查设备的开关、压力表、温度表等部位是否正常。
b. 启动冷冻机组时,应从低速开始,逐渐提高速度。
c. 在启动过程中,需观察设备运行情况,确保设备正常启动。
d. 启动后,注意观察设备运行过程中是否有异常现象,如有异常应及时停机排查。
e. 在启动冷冻机组后,操作人员应随时注意设备的运行状态和参数,并定期进行监测和记录。
3. 冷冻机组的停机a. 停机前应先将机组切换到低速运行,然后逐渐关闭各部位设备。
b. 停机后,应确保设备已完全停止运转,将设备周围环境整理干净。
c. 停机后,应关闭设备的电源和管路阀门,并将机组的电气元件和仪表盘保持干燥。
第四章冷冻机组日常维护规程1. 每日维护a. 定期检查冷冻机组的设备运行情况,观察是否有异常噪音、振动等现象。
冷冻机安全操作规程
1、危险有害因素
1.1、操作不当,引起机械伤人事故
1.2、引起火灾、爆炸事故
2、操作步骤
2.1、作业前,必须穿戴好防护用品。
进入生产车间必须进行人体静电释放。
2.2、进行作业前,先认真检查各设备、各部位情况是否正常。
并做好准备工作。
2.3、开机:
合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器即进入自动运行状态,观察机组运行状态,若运行参数不在设定的运行参数范围内,需查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。
水泵和风机等设备未按入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。
2.4、停机
将按钮拨到关机,机器即进入自动关机程序,等所有附属设备停止后关掉主电源。
水泵和风机等设备未按入机组自动控制的,机组停机后水泵继续运行30分钟,关闭水泵。
3、应急处置
3.1、机械伤人:应立即救治,严重者送医。
3.2、火灾、爆炸:应立即启动应急预案
4、注意事项
4.1、不得违章作业。
4.2、穿防戴好工作服、手套,不得徒手操作。
4.3、进入车间必须戴安全帽、口罩、防护手套、穿工作鞋。
4.4、有职业禁忌者不得从事本岗位工作。
冷冻机组安全操作规程1. 前言冷冻机组是用于制冷的重要设备,其安全操作对于保障人身财产安全具有重要意义。
为了保证冷冻机组的正常、安全运转,制定本规程。
2. 设备安全2.1 设备安装冷冻机组设备应安装在潮湿度低、通风良好、温度适宜的场所,如避免阳光直射。
设备安装必须符合国家和当地有关规定。
冷冻机组和其附属设备的安装应由专业人员进行,并按照生产厂家的说明书和技术要求正确安装。
2.2 设备接地冷冻机组设备应进行安全接地。
运行时,设备及其附属设备的维护和修理必须断电,除非必须进行带电作业。
2.3 设备维护•定期检查冷冻机组的机油、压缩机油和冷媒油的压力,滤清器是否干净,制冷剂是否足够,各部件是否正常运转。
•定期检查各个管路的连接是否松动、渗漏,电气元件是否正常,电器箱里的行内元件是否散热良好,加油器等管道设备的管道是否完好无缺。
•定期清洗冷却器,防止其受到烟灰、杂物等污染,影响热交换效率。
•定期清洗冷气道和涡流器,防止其受到灰尘、机油、水蒸气等对其的污染,影响制冷效果。
2.4 设备运行•开启冷冻机组前,及时做好检查工作,确认相关设备工作正常、制冷剂足够、运行过程中是否会产生异常响声等。
•操作人员不得随意更改任何参数,如压力、温度、工作流量等,否则会造成设备故障或者损坏。
•冷却水的流速和压力应保持稳定,不得低于设备使用要求。
•在启动和关闭冷冻机组时,操作人员必须按照设备要求操作并等待设备完全停机后才能断电。
3. 人员安全3.1 人员资质操作冷冻机组的人员应具备相关资质,并且要经过良好的培训和考核,对设备的构造、工作原理、操作及维护等知识有必要的掌握,能够熟练安全地操作冷冻机组。
3.2 人员着装操作冷冻机组的人员在进行操作时应注意其个人安全。
必须穿戴防寒、隔热、防护服装及热手套、防护面罩等配件,以防止液体制冷剂或者其他有害物质对人体产生伤害。
3.3 人员作业•操作人员应按照设备要求进行冷冻机组的操作,不得随意更改设备的参数,否则会危及人身安全,造成设备损坏。
冷冻机作业安全操作规程一、引言冷冻机是一种用于制冷、冷藏的设备,具有较高的功率和压缩机等运行部件。
为了确保冷冻机的安全运行,保障操作人员的安全,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 在进行任何操作之前,操作人员应仔细阅读冷冻机的操作手册,了解设备的结构及工作原理,并熟悉各种安全规定。
2. 进行冷冻机操作的人员应经过专门的培训,熟悉冷冻机的操作程序和安全知识,并持有相应的操作证书。
3. 在操作冷冻机之前,操作人员应检查设备的各种安全设施是否完备,如紧急停机按钮、安全阀等,确保能够有效地保护人员和设备的安全。
4. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等,以减少事故的发生。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在启动冷冻机之前,应先检查冷冻机的运行环境是否符合要求,如通风良好、电源稳定等,以保证冷冻机的正常运行。
2. 在操作冷冻机时,严禁操作人员站在压缩机等机器旁,以免发生机械伤害。
3. 在调节冷冻机温度时应谨慎操作,避免温度过低或过高,以防止设备的故障和安全事故的发生。
4. 在操作冷冻机时应保持设备周围的清洁,避免杂物堆积或油脂溅到设备上,以防止发生火灾。
5. 在冷冻机运行过程中,应注意及时排除设备中的异物和积水,确保设备的正常运行。
6. 在冷冻机停机前,应关闭冷冻机电源,并将相关设备进行检修和清洁,以保证下一次的安全运行。
四、紧急情况下的安全处理1. 在冷冻机发生突发故障或异常情况时,应立即切断冷冻机电源,并通知相关人员进行处理,避免事故的扩大。
2. 在冷冻机发生火灾时,应立即启动紧急停机按钮,并使用灭火器进行初步灭火,同时通知消防部门进行处理,确保人员安全和设备的保护。
五、操作后的安全措施1. 在冷冻机操作结束后,应及时清理操作现场,清除杂物,确保通道畅通,以防止意外伤害的发生。
2. 在进行冷冻机维护和保养时,应按照操作手册和相关规定进行,做好相应的防护措施,避免发生事故。
冷冻机作业安全操作规程第一章总则第一条为确保冷冻机作业过程中的安全性,保护作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于冷冻机作业过程中的人员,包括操作人员、维修人员和监督人员等。
第三条冷冻机作业应遵守国家相关法律法规、标准以及设备制造商的操作手册,并参照本规程执行。
第四条冷冻机作业的安全管理由专业人员负责,必须经过培训合格并持证上岗。
第五条冷冻机作业过程中,应建立安全风险评估机制,定期进行安全风险分析,及时发现和解决潜在的安全问题。
第二章作业人员的安全操作规范第六条冷冻机作业人员应严格按照操作手册进行操作,不得随意改动设备参数或开展非法操作。
第七条冷冻机作业人员应正确佩戴工作服和安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条冷冻机作业人员在工作前应对工作区域进行清理,确保操作区域的整洁和安全。
第九条冷冻机作业人员在操作过程中,应严禁穿插其他工作任务,要全神贯注于当前的操作任务。
第十条冷冻机作业人员在操作前,应检查设备是否正常运行,是否存在异常现象,如发现异常应及时报告。
第十一条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守仪器仪表的使用规范,注意观察仪表的读数,确保设备的正常运行。
第十二条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守操作流程,严禁超负荷操作,以免损坏设备或导致事故发生。
第十三条冷冻机作业人员在操作过程中应及时记录操作情况和异常情况,做好记录,以备后续分析和追溯。
第十四条冷冻机作业人员在操作结束后,应将设备关闭或按照操作手册的规定进行必要的后续处理。
第十五条冷冻机作业人员应定期参加相关的安全培训,提高自身安全意识和操作能力。
第三章维修人员的安全操作规范第十六条冷冻机维修人员应具备相关的专业知识和技能,并按照维修手册进行操作。
第十七条冷冻机维修人员在进行维修工作前,应确认设备已经停止运行,并采取必要的安全措施,如断电、断气等。
第十八条冷冻机维修人员在进行维修工作时,应佩戴好帽子、眼镜、手套等防护用品,确保自身安全。
冷冻机岗位操作安全规程范文第一章总则第一条为保障冷冻机操作人员的生命安全和财产安全,规范冷冻机操作工作,确保生产正常运行,根据国家有关《安全生产法》等相关法律法规,制定本安全规程。
第二条适用范围:本安全规程适用于所有从事冷冻机操作的人员,包括冷冻机维修保养人员。
第三条冷冻机:指利用机械或吸收式制冷原理将热量从一个低温区域移动到高温区域的设备。
第四条冷冻机操作人员:指从事冷冻机操作工作的工作人员。
第五条冷冻机操作人员必须按照本安全规程的要求进行操作,不得违反。
第六条冷冻机操作人员应接受相关岗位培训,取得相关操作证书后方可上岗。
第七条冷冻机操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,严禁进行违章操作。
第二章岗位职责第八条冷冻机操作人员有以下职责:(一)熟悉冷冻机的工作原理、技术参数以及安全操作规程;(二)严格按照工艺要求和操作规程进行冷冻机操作;(三)及时发现和报告设备可能存在的故障隐患,协助维修人员进行检修维护;(四)合理使用冷冻剂,做好冷冻剂的加注、回收工作;(五)定期进行冷冻机的检查、维护和保养,确保设备的正常运行;(六)参与冷冻机事故应急预案的制定和演练工作。
第三章安全管理第九条冷冻机操作人员必须遵守以下安全管理措施:(一)严禁未经安全培训和操作证书的人员操作冷冻机;(二)冷冻机操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等;(三)冷冻机操作人员必须定期进行体检,身体健康方可上岗操作;(四)操作人员必须熟悉冷冻机的安全控制系统和应急停机装置的使用方法;(五)操作人员必须熟悉相关冷冻机设备的工作原理和运行参数,能正确识别设备故障;(六)冷冻机操作过程中严禁吸烟、饮酒、闲聊等危害安全行为;(七)冷冻机与电力系统连接部分必须安装接地装置,保证设备操作安全;(八)严禁在冷冻机周围堆放杂物,保持通道畅通,以免影响应急疏散;(九)操作人员在清洁冷冻机、更换零部件时,必须先切断电源,确认设备处于停止状态后方能操作。
冷冻机安全操作规程
冷冻机安全操作规程
一、开机前检查:
1.检查水池是否有水、管道是否有漏水、漏氟现象;
1.检查电源、电路、接头等是否正常。
二、先开启水泵电源,再开启冷冻机配电箱内电源,观察指示灯闪烁、延时稳定后,再
启动冷冻机配电箱外旋钮开关(同样存在观察延时)。
三、开机后应立即观察水泵是否上水、冷却塔风扇是否转动(注明:绝对不能缺水)。
四、机组运行时:
1.注意观察压力表范围,低压应大于0.1mpa,小于0.3 mpa;高压应在1.0~1.5 mpa
范围;
2.观察机油油位应大于或等于2/3油杯;
3.观察库外温度表显示是否正常逐渐下降。
五、机组启动时,启动电流应逐渐下降,直到低于27A,方可正常工作。
六、新安装机组:正常工作40小时后,应通知专业技术员更换机油(切记不得进水)。
七、冬天:由于气温低,应合上配电箱内电源预热10小时以上,方可启动配电箱外旋钮开关。
冷冻机安全操作规程1、冷冻机操作室内,禁止存放易燃易爆物等化学危险品。
2、工作前必须检查机械设备(包括润滑油、冷冻机油、氟利昂是否充足)、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、皮带保护罩)。
确认安全可靠后方可使用。
如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。
3、手潮湿不准操作电器开关,电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。
4、操作前应正确佩带劳动防护用品。
5、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。
6、冷冻机在运转中不准擦拭、抚摸运转部位和调试紧固承受压力的零件。
7、冷冻机运行中,操作者应经常观察各压力表、工作表及冷却水情况,并听冷冻机运转声音是否正常。
8、运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压,并定时进行记录。
9、冷冻液温度不准低于-8℃。
10、工作人员操作时不要正对着高、中压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。
11、运转过程中,如果由于某项安全保护动作自动停车,一定要查明故障原因之后,方可开车,决不能随意采用改变它们调定值的方法再次开车。
12、如果在气温较低的季节开车时,应先开启油泵,按开车方向盘动联轴器,使油在系统中循环,使润滑油的使用温度保证在25℃。
13、长期停车后开车应盘动压缩机若干转,检查压缩机有无卡阻现象,并使润滑油均匀分布于各部位。
14、长期停车,每2~3个月开动一次,运转时间45分钟左右即可。
15、严禁频繁启动水泵(启动间隔应大于15分钟)。
水泵运行时,操作人员不得接触转动部位。
水泵运行中发现异常时,应立即停机16,、备用泵应每月至少进行一次试运转。
17、保证消防水泵处于良好的使用状态。
冷冻机组操作规程(5篇)第一篇:冷冻机组操作规程冷冻机组安全操作规程一.正常开机1.启动冷却水,盐水水泵,使水路正常循环。
2.检查排气截止阀,油过滤器前后阀,表阀是否已开启。
3.打开电源控制开关,检查电压,控制灯是否正常。
4.压缩机机油温度底于30℃时,应启动油加热器,此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态,当油温超过40℃时,打开水阀。
5.启动油泵,检查油压是否正常。
6.将四通手柄放到减载位置,同时检查能量指示是否在零位。
7.启动压缩机,待正常运行灯亮后,缓慢开启吸气阀,观察油压是否高于排气压力0.15~0.3Mpa。
8.分数次增载并相应开启供液阀,注意观察机组其他运行参数是否正常,若正常则继续加载至所需要能量位置,然后将四通手柄移到停止位置,机组正常运行。
9.系统正常运行时,应注意观察记录吸气压力,排气压力,吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。
二.停机操作1.关闭供液阀,将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。
2.待滑阀回到40%~50%位置以下时,且蒸发器中的压力降到一定值时,按下主机停机按钮停止主机运转后,关闭吸气阀。
3.待减载到零位后,停止油泵工作,并同时关闭油冷却器供水阀。
4.冷却水泵和盐水泵再运行15~20分钟后,停止运行。
5.切断机组电源。
6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水,以防冻裂。
三.自动停车机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。
必须排除故障后,才能再次启动压缩机。
四.紧急停车1.按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。
2.关闭吸气截止阀。
3.关闭供液阀。
4.切断电源。
五.注意事项1.制冷压缩机油泵启动后,10~15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后,油压高于排气压力0.15~0.3Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。
2.随时调节油冷却器冷却水量,保证供油温度在规定的范围内,最好35℃~45℃之间。
冷冻机作业安全操作规程一、总则:冷冻机作业是一项涉及高压、高温、有毒物品等危险因素的特殊作业,为了确保人员的生命安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员:1.操作人员必须经过相关培训并持有有效证书才能进行冷冻机作业操作。
2.操作人员必须熟悉冷冻机的结构原理、操作流程和安全规程。
3.操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得违规操作或擅自修改设备设置。
三、设备准备:1.在进行冷冻机作业前,必须对设备进行检查,确保设备正常运行、无漏气、无泄露等问题。
2.冷冻机必须放置在通风良好的室内,确保作业环境清洁。
3.冷冻机应与其他设备或物品保持一定的安全距离,避免碰撞和损坏。
四、个人防护:1.操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备。
2.操作人员必须确保操作区域无杂物,防止意外事故的发生。
3.操作人员在作业期间不得吸烟、喝酒或使用易燃物品,确保作业现场的安全。
五、操作流程:1.在启动冷冻机前,必须确保冷冻机内无人员和其他物品。
2.启动冷冻机时,必须按照操作手册中的步骤进行,确保操作正确。
3.在操作过程中,严禁徒手接触冷冻机的部件,应使用工具和设备进行操作。
4.在操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止作业并报告相关责任人。
六、应急预案:1.在进行冷冻机作业前,必须制定详细的应急预案,并向操作人员进行培训。
2.在紧急情况下,必须立即停止作业,采取必要的应急措施。
3.在发生事故或设备故障后,必须立即报告相关部门并进行调查处理。
七、维护保养:1.定期对冷冻机进行维护保养,确保设备正常运行。
2.定期对冷冻机进行安全检查,确保设备无泄漏、无损坏等问题。
3.定期更换易损件,并按照规定的程序进行。
八、责任追究:1.对于违规操作或擅自修改设备设置的操作人员,将进行相应的处罚并追究其责任。
2.对于发生事故或设备故障的情况,将进行责任追究,并对相关责任人进行处理。
九、附则:1.本安全操作规程的解释权归冷冻机操作管理部门所有。
制冷机安全操作规程编制:审核:批准:受控状态:发放编号:发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01xxxx有限公司工程保障部发布制冷机安全操作规程1.目的:根据“设备管理制度”,规范制冷机的操作2.适用范围:适用于螺杆冷冻机操作管理3.职责3.1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。
并检查落实。
3.2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。
3.3 冷冻机专职管理人员,车间冷冻机使用人员,车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。
4.开机程序4.1 开机前的检查4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。
严禁带病开车。
4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常,冰点是否正常。
(参考开机前检查参数一览表)4.1.3 机组润滑油油位是否正常(油位须高于视镜1/2),检查机油运行时间及质量。
(机组运行2000小时后,需更换润滑油)4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。
(氟利昂泄漏后,液位会明显下降)4.1.5确认电加热器正常工作,油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。
4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常;4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。
4.1.8 现场应无障碍物,杂物等影响开机的负面因素。
4.1.9检查压力表读数是否正常.(自动停机时0.25-0.5mpa,长时间停车后0.7-1.0mpa)4.1.10 氟利昂系统,冷媒系统,润滑油管路,冷却水系统无跑冒滴漏。
4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM(水泵运转后水位会瞬间降低,因部分水处于悬空状态。
),蒸发冷补水阀门处于全开状态,循环水泵叶轮轴用手可盘动,蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物,循环水阀门处于打开状态。
4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常,因冷冻水循环终断会造成保护停机,再次开机至正常运行需20分钟,此时间段会导致冷冻水温度升高,当保护措施出现故障时,冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。
冷冻机安全操作规程
1操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶,并严禁烟火。
2冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3机器在运转中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。
4机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
5机器运转过程中,发现严重缺水或其他特别情况时,应采取紧急停车,立即按下停止按钮,迅速将高压阀门关闭,然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关,15min后停止冷却水。
6充氨操作时,必须遵守以下事项。
a.将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须
垫好密封垫,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打
开或关闭输氨总阀,操作人员应站在适当的位置。
b.充氨量应不超过充氨容积的80%。
冷冻机安全运行规程冷冻机安全运行规程第一章总则第一条为了保证冷冻机的正常使用,保护工作人员的人身安全,确保设备设施的完好与运转效率,特制定本规程。
第二条所有参与冷冻机运行的人员必须仔细阅读并严格遵守本规程。
第三条本规程适用于冷冻机运行过程中出现的所有操作、维修和事故处理等问题。
第四条运行人员必须熟悉冷冻机的结构、性能和工作原理,并具备相应技能。
第五条运行人员必须定期接受相关的安全培训和教育,提高安全意识和应急处理能力。
第六条冷冻机的管理责任由设备使用单位统一负责,具体操作责任由专职运行人员承担。
第七条运行人员应按照规范和正常程序操作冷冻机,禁止擅自修改、拆除设备或进行其他违规行为。
第八条在冷冻机运行过程中,必须指派专人进行观察和记录,及时发现和处理问题。
第九条运行人员必须每天定期对冷冻机进行检查和保养,确保设备的安全与稳定运行。
第十条在遇到设备故障、异常情况或不明现象时,运行人员必须立即停机,并报告相关单位。
第二章安全操作第十一条运行人员必须穿戴统一的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品,并按规定进行操作。
第十二条冷冻机的使用环境必须保持干燥、通风良好,禁止存放易燃、易爆、有毒物品。
第十三条运行人员需定期检查冷冻机的密封情况和排水口是否畅通,确保设备的正常运行。
第十四条冷冻机投入运行前,必须检查机器是否完好无损,电气系统是否接地良好。
第十五条运行人员必须定期清洗冷冻机内的过滤网,保证冷风的流通和过滤效果。
第十六条冷冻机切断电源后,运行人员必须关闭冷却水和冷冻水阀门,排空冷却水和蒸发水。
第十七条冷冻机运行过程中,不得拆卸、更换、调整设备,除非经过相关部门的批准。
第十八条冷冻机的冷凝器和蒸发器表面禁止堆放杂物,保持通风畅通,避免因过热导致事故发生。
第十九条在维修、清洁和保养时,必须切断电源,并设立明显的警示标志,引起他人注意。
第二十条冷冻机设备使用单位应提供应急救援设施和人员,并定期进行组织演练。
第三章应急处理第二十一条一旦发生冷冻机事故,运行人员应立即按照应急预案采取相应措施,并保护现场。
制冷机安全操作规程编制:审核:批准:受控状态:发放编号:发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01 xxxx有限公司工程保障部发布制冷机安全操作规程1.目的:根据“设备管理制度”,规范制冷机的操作2.适用范围:适用于螺杆冷冻机操作管理3.职责3.1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。
并检查落实。
3.2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。
3.3 冷冻机专职管理人员,车间冷冻机使用人员,车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。
4.开机程序4.1 开机前的检查4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。
严禁带病开车。
4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常,冰点是否正常。
(参考开机前检查参数一览表)4.1.3 机组润滑油油位是否正常(油位须高于视镜1/2),检查机油运行时间及质量。
(机组运行2000小时后,需更换润滑油)4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。
(氟利昂泄漏后,液位会明显下降)4.1.5确认电加热器正常工作,油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。
4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常;4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。
4.1.8 现场应无障碍物,杂物等影响开机的负面因素。
4.1.9检查压力表读数是否正常.(自动停机时0.25-0.5mpa,长时间停车后0.7-1.0mpa)4.1.10 氟利昂系统,冷媒系统,润滑油管路,冷却水系统无跑冒滴漏。
4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM(水泵运转后水位会瞬间降低,因部分水处于悬空状态。
),蒸发冷补水阀门处于全开状态,循环水泵叶轮轴用手可盘动,蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物,循环水阀门处于打开状态。
4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常,因冷冻水循环终断会造成保护停机,再次开机至正常运行需20分钟,此时间段会导致冷冻水温度升高,当保护措施出现故障时,冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。
冷冻机岗位操作安全规程范本第一章总则第一条为了保证冷冻机的正常运行, 保障员工的安全和健康, 制定本规程。
第二条本规程适用于冷冻机操作人员。
第三条冷冻机操作人员应严格遵守本规程的各项规定。
第四条冷冻机操作人员应接受相关岗位培训, 掌握冷冻机的操作技能和安全知识。
第五条冷冻机操作人员应熟悉并遵守冷冻机的操作说明书。
第六条冷冻机操作人员应按照生产计划安排和上级安排的工作任务进行操作。
第七条冷冻机操作人员应严禁从事与工作任务无关的行为。
第二章冷冻机的操作安全措施第八条冷冻机操作人员应在操作前对冷冻机进行检查, 确保各项安全设备齐全、完好, 无异常情况。
第九条冷冻机操作人员应按照操作规程正确操作, 不得擅自改变操作方法或忽视安全措施。
第十条冷冻机操作人员应定期对冷冻机进行维护保养, 确保其正常运行。
第十一条冷冻机操作人员应经常检查冷冻机的温度和压力, 确保其在正常范围内。
第十二条冷冻机操作人员应随时关注冷冻机的工作情况, 发现异常情况及时报告并采取措施处理。
第十三条冷冻机操作人员应保持工作场所的整洁和通风, 防止堆积物影响冷却效果。
第十四条冷冻机操作人员应对冷冻机进行定期的安全检查, 确保其运行的安全和可靠。
第十五条冷冻机操作人员应定期参加冷冻机操作技术培训, 提升自身技能水平。
第三章紧急事故处理第十六条冷冻机操作人员应做好突发情况下的自救工作, 包括熟悉紧急停机按钮和应急出口的位置。
第十七条冷冻机操作人员在突发情况下应及时报告上级主管并按照应急预案进行处理。
第十八条冷冻机操作人员在突发事故处理过程中, 应妥善保护好现场并配合相关部门进行处理。
第四章违章行为和处罚第十九条冷冻机操作人员有下列违章行为之一的, 将按规定给予相应的处罚:(一)擅自改变或忽视冷冻机的操作方法和安全措施的。
(二)故意破坏冷冻机设备和安全设施的。
(三)私自带入易燃、易爆物品到冷冻机作业区域的。
(四)未经安全审核擅自进行维修和改装的。
鞋厂冷冻机安全操作规程
《鞋厂冷冻机安全操作规程》
一、冷冻机工作前的准备
1. 检查冷冻机开关,确保在关闭状态。
2. 用清洁布擦拭冷冻机外表面和周围环境。
3. 检查冷冻机的电源线和电源插头,确保完好无损。
二、冷冻机的操作
1. 打开冷冻机门前,设备操作人员应先戴好手套和护目镜。
2. 依次打开电源开关、压缩机开关,注意观察冷冻机是否正常启动。
3. 设置冷冻机的工作参数,如温度、时间等,确保符合产品的冷冻要求。
三、冷冻机的停机操作
1. 关闭冷冻机时,首先将工作参数调整到合适的状态,然后依次关闭压缩机开关、电源开关。
2. 清理冷冻机内部残留物,确保冷冻机内部整洁。
3. 关闭冷冻机门前,设备操作人员应先将手套摘下,再操作关闭冷冻机门。
四、冷冻机安全注意事项
1. 在操作冷冻机过程中,设备操作人员应保持清醒,切勿酗酒或疲劳操作。
2. 使用冷冻机时,应遵守相关的安全操作规定,确保安全设备和安全标识的有效性。
3. 定期检查冷冻机的运行状态和维护情况,确保冷冻机的正常运行。
以上即为鞋厂冷冻机安全操作规程,希望全体员工能严格遵守规程,保障冷冻机的安全运行,同时也保障员工的人身安全。
制冷机
安全操作规程
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发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01 xxxx有限公司工程保障部发布
制冷机安全操作规程
1.目的:根据“设备管理制度”,规范制冷机的操作
2.适用范围:适用于螺杆冷冻机操作管理
3.职责
3.1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。
并检查落实。
3.2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。
3.3 冷冻机专职管理人员,车间冷冻机使用人员,车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。
4.开机程序
4.1 开机前的检查
4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。
严禁带病开车。
4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常,冰点是否正常。
(参考开机前检查参数一览表)
4.1.3 机组润滑油油位是否正常(油位须高于视镜1/2),检查机油运行时间及质量。
(机组运行2000小时后,需更换润滑油)
4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。
(氟利昂泄漏后,液位会明显下降)
4.1.5确认电加热器正常工作,油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。
4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常;
4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。
4.1.8 现场应无障碍物,杂物等影响开机的负面因素。
4.1.9检查压力表读数是否正常.(自动停机时0.25-0.5mpa,长时间停车后0.7-1.0mpa)
4.1.10 氟利昂系统,冷媒系统,润滑油管路,冷却水系统无跑冒滴漏。
4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM(水泵运转后水位会瞬间降低,因部分水处于悬空状态。
),蒸发冷补水阀门处于全开状态,循环水泵叶轮轴用手可盘动,蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物,循环水阀门处于打开状态。
4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常,因冷冻水循环终断会造成保护停机,再次开机至正常运行需20分钟,此时间段会导致冷冻水温度升高,当保护措施出现故障时,冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。
盐水箱应处于密闭状态,因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化而呈现酸性,进而腐蚀系统造成泄漏,危及系统安全。
循环泵阀门处于开启状态4.1.13 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值(参考报警停机参数设定表)
4.1.14 检查高低压管道系统和设备,有关阀门是否处于准备工作状态。
A.从压缩机高压排出管线到蒸发式冷凝器,再到高压贮液器有关阀门是否打开。
B.贮液器至蒸发器管线阀门,干燥过滤器阀门是否打开,电磁阀关闭良好。
4.1.15 确认机组油加热器在开机前对冷冻润滑油加热了足够时间(长时间停车断电的情况下,机组需供电预热8小时以上才可以开机,因为长时间停车后,机组润滑油中含有液态氟利昂,开机后机组压力降低,润滑油会被急剧汽化膨胀的氟利昂带走导致压缩机失油,影响机组润滑导致低油位停车保护,提前加热润滑油的的目的就是为了蒸发其中混有的液态氟利昂,防止上述情况的发生)
4.2.0 机组启动程序
4.2.1 确保开机前检查已到位,满足开机时条件。
4.2.2 启动冷冻水内循环水泵。
4.2.3 打开人机界面,启动主机。
4.2.4 启动压缩机.(注意观察星三角启动是否正常,加载是否正常,高低压压力变化是否正常,蒸发式冷凝器水泵与风机按设定参数启闭)
4.2.5 如是初次运转,时间不宜过长,30分钟左右,然后停机。
4.3.6 压缩机运转的压力、温差正常后,可运转一段时间,检查各运动部位、测温、测压点密封处,如有不正常(观查压力表指针走动情况),应停机检查。
4.4 运转过程中注意事项
4.4.1 开启机后,加载是否正常,蒸发式次序凝器的水泵及风机是否正常启闭.
4.4.2 主机油位高于油视镜1/2,润滑油品质量良好,运行2000小时后每过500小时检查一次。
4.4.3 润滑油路是否畅通无堵塞,油分充分回油。
否则检查滤芯,进行保养更换。
(运转部件无噪音及过热,机组油位正常,回油管视镜可见回油)
4.4.4 压缩机吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据是否正常.
4.4.5 压缩机是否存在严重回液现象,且机体会严重结霜,油温排气温度明显低于正常数值.主机运行有杂音。
4.4.6 压缩机,冷却水泵,冷媒水泵及风机等电机运行电流,冷却水及冷媒水的流量。
4.4.7 冷冻水出水温度要高于其冰点温度8℃以上,以防止冻坏蒸发器。
4.4.8 系统管路及阀门无泄漏,压力表, 温度计,液位计是否正常。
4.4.9 如果由于某项安全保护动作正常自动停机,一定要在查明故障原因后方可开机,决不能随意再次开机。
4.4.10 突然停电,停水或遇火警时,运行中出现严重回液时,要立即停机,停车时严禁猛打开关阀门。
4.4.11 如果在气温较低的季节开机,应首先确认机组油加热器正常工作,机组油温40摄氏度以上,然后才能开机。
4.4.12 冷冻机组的正常油位在油视镜的1/2以上,每次开机前并保证这一点,开机后油位可能下降,但低到一定程度时,液位开关能给出信号,自动停机,操作过程中一定要经常注意油位是否合适,必要时给予补油。
4.4.13 加油时一定加同一规格型号的润滑油,不同润滑油切忌混用。
4.5 停机程序
关闭主机,然后特别注意: 压缩机停机后,至少10分钟后才能停冷冻水内循环泵。
5 停机保护
5.1.1 如果在气温较低的季节长时间停机,应将油冷却器等用水设备中的存水放净,防止设备受冻损坏;
5.1.2 如果长时间停机,应每周开动机组一次,让润滑油遍布机组内部。
5.1.3 定期检查系统压力及液位,以防止制冷剂泄漏;
5.1.4 如果停机超过3个月,除了上述措施外,还要每3个月开动机组一次,运转时间约30分钟;
5.1.5 夏季停车时,注意高压系统高压;
5.1.6 系统检修需关闭制冷剂阀门时,一定防止出现密闭空间内满液现象,以防止液爆。
6: 记录
6.1 冷冻机运行记录(岗位巡检人员每2小时查一次)
6.2 冷冻机设备巡检记录(当班机修人员每6小时查一次)
以下记录由冷冻机专职管理员记录
6.3 冷冻机报警及复位记录
6.4 冷冻机运行日志(维修/保养/加/换油/开停车等)
6.5 冷冻机其它记录
7: 发放范围:
技术车间、高纯车间、车间冷冻岗位、机修班组、冷冻专职管理员。