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制程QC作业指导书1.目的规范各工序的检验流程,防止批量事故的发生，正确引导IPQC做到及时发现问题，反映问题及跟进问题的改善措施，协助产线做的产品品质符合规定的品质标准确，满足市场和客户的需求。
2.范围适用于各工序的制程检验员更加明确自己的工作职责.3.定义3.1 严重缺陷:不良缺陷,足使产品失去规定的主要或全部功能,特別情况下可能帶来安全問題,或者为客戶或市场拒绝接受的特別规定之缺点,称为严重缺陷.3.2 主要缺陷:不良缺陷,足使产品失去部分功能,或者相对严重的结构及外观异常,从而明显降低产品使用性的缺点,称为主要缺陷.3.3 次要缺陷:不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺陷, ,但不会影响产品使用性能,称为次要缺陷.3.4 抽样方案4.责任部门生产部:负责按照PMC排产计划执行标准作业.品管部:负责首件和不良品的确认,生产作业的监督和记录,异常的反馈及跟踪.工程部:负责对发生异常时的原因分析和提供处理异常的改善措施.5.作业程序5.1首检的时机：当人（操作员）、机（设备）、物（物料）、法（工艺条件）中的任何一项变更时须作首检，如常规的每天上班时、换型号、换治具、调参数时均须作首检。
5.2首检的取样数量：开料至裁切段为每次1—2张，分粒至覆膜段为每次5片，具体以各段相应的《检验指导书》为准。
5.3首检的程序：5.3.1各机台操作员在确定设备运转正常、参数符合参数表、物料/材料符合规格书后，生产首件产品，并按相应的工序的检验标准检查是否符合品质要求。
5.3.2生产员工自检OK后交给生产组长作首件确认，5.3.3生产组长首检OK后再交给相应QC作最终首件确认。
5.3.4 常规产品的非首次批量经5.3.1---5.3.3首检OK后即可开始批量生产，此文件属【深圳市雅视科技有限公司】之体系管理文件,未经【深圳市雅视科技有限公司】的许可,不得擅自复印！5.3.5. 但是如为单个型号的首次批量或新工艺、物殊工艺、新材料则由生产组长通知相应工序的工程部人员进行关键工序的首件确认工作，必要时需签样片。
XX有限公司ISO9001 体系文件全套-WI-ZJ005不合格品控制作业指导书-质检部 -安全管理作业指导书（1.0版）制订：审批：2020-1-1发布 2020-1-1实施1.目的通过对不合格品进行标识、隔离、评价以及处理，防止不合格品被误用而影响产品质量。
1.适用范围2.1.适用于本公司对不合格品采取的控制活动2.2.生产部、质检部负责不合格品的标识与记录；2.3.仓库、生产部负责对不合格品隔离处置；2.4.质检部、生产部、研发部、物料部等负责对不合格品评审，并提供处理方案。
2.所需材料无3.所需工具无4.作业流程5.1.不合格品控制流程5.1.1.不合格品控制流程：5.1.2.特别采用流程：（不合格成品不适用）5.2.原材料不合格品控制5.2.1.仓管员对来料进行初验时，确定物料为批量不合格品，在其外包装上标识并隔离，同时通知物料部。
5.2.2.质检部质检人员根据《原材料检验作业指导书》对来料进行检验时，确定物料为批量不合格品，在其外包装上贴不合格标签予以标识，并填写《IQC检验报告》上报质检部主管确认，必要时进行评审。
5.2.3.物料部接到来料不合格检验报告的通知后，若因生产或交货急需，应同质检部、研发部、生产部、售后服务部等相关人员评审该批不合格来料，做出特别采用、拒收、IQC筛选、生产部筛选等的决定。
5.2.4.对不合格来料的处理结果需在《IQC检验报告》上记录并得到参与评审人员的批准。
5.2.5.不合格来料一经拒收，则由物料部及时退回供应商或做报废等处理。
5.2.6.不合格来料经批准采用后，由质检部对来料进行不合格特采标识，必要时由研发部相关技术人员对特采的来料制定限用使用范围或使用特别说明。
5.2.7.已使用不合格来料生产的在制品,需清点隔离与标识，若需继续流程，需质检部主管同意，必要时需质检部主管跟踪其生产情况。
5.3过程不合格品控制5.3.1.经生产过程定点检验人员确定为不合格的在制品，同时用红色周转箱存放或放在指定不合格品区域，应用缺陷标签(红色箭头标签)标识。
作业指导书《作业指导书》编撰说明建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。
为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。
《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。
全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。
由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程)------------------------------------10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩人工挖孔灌注桩第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除定型组合模板的安装与拆除门架支顶可调式钢管支顶第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋闪光焊钢筋电孤焊竖向钢筋电渣压力焊钢筋气压焊锥螺纹连接钢筋冷挤压连接第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑预拌混凝土生产与运输泵送混凝土混凝土外加剂混凝土掺合料(粉煤灰)第四节厚大体积混凝土工程--------------------------------------132 第六章砌砖工程-----------------------------------------------135 第七章木作工程-----------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装-------------------------------------------154 第八章地面与楼面---------------------------------------------156 第一节基层处理-----------------------------------------------156 第二节整体楼地面---------------------------------------------156 水泥砂浆面层水磨石面层第三节板块楼地面---------------------------------------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马赛克)铺贴第九章门窗工程-----------------------------------------------174 第一节钢窗安装-----------------------------------------------174 第二节铝合金门窗安装------------------------------------------177 第十章装饰工程-----------------------------------------------183 第一节一般抹灰-----------------------------------------------183 一般规定墙面抹纸筋灰或石灰砂浆墙面抹水泥砂浆墙面抹建筑石膏现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰钢板网顶棚（天花）抹灰第二节外墙水刷石---------------------------------------------194 第三节饰面板(砖)工程-----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)墙柱面贴饰面板(天然石和人造石板)干挂饰面板第四节涂料工程-----------------------------------------------215 一般规定木材表面施涂中级清漆(士叻)木材表面施涂硝基清漆(叻架)混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆第五节喷浆工程-----------------------------------------------227 第六节玻璃工程-----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装铝合金、塑料框、扇的玻璃安装第八节吊顶工程-----------------------------------------------234 第十一章屋面工程-----------------------------------------------238 第一节屋面找平层---------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层--------------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层------------------------------------242 第四节涂膜防水层---------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-------------------------------------------247 第六节隔热层-------------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块）座砌大阶砖隔热层现浇陶料混凝土第十二章外脚手架及施工升降机（钢井架）---------------------------255 第一节扣件式钢管脚手架----------------------------------------255 第二节竹木脚手架----------------------------------------------258 第三节门架式脚手架--------------------------------------------262 第四节施工升降机（钢井架）安装与拆除---------------------------266第一章总则1、《作业指导书》适用于一般工业与民用建筑施工工程，部分未列入本书一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则，经分公司主任工程师审批后试行。
电⼦天平电⼦秤校准作业指导书pdf1.0 ⽬的：保证计量仪器的有效使⽤，确保产品实现过程的质量2.0 适⽤范围；本公司以下的电⼦天平及电⼦秤：2.1 JW-300 电⼦计重秤（北京宇权,300g/0.001g）2.2 T-500 电⼦天平（常熟双杰,500g/0.01g）2.3 JY-1001 电⼦天平（上海民桥,1000g/0.1g）2.4 JZC-3S 电⼦秤（福州科迪,3000g/0.5g）3.0 校准依据：3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》3.2 JJG98-1990《⾮⾃动天平试⾏检定规程》3.3 JJF105《测量不确定度评定与表⽰》4.0 职责：4.1 品管部计量管理⼈员负责计量仪器的校准⼯作。
4.2 相关使⽤部门配合计量管理⼈员进⾏校准⼯作。
5.0 校准⽅法：5.1 校准项⽬:5.2 校准条件与设备：5.2.1 室内温度:18-28℃,湿度≤75%RH5.2.2 所⽤设备:已检定5~1000g ⼀组砝码（9 个）.5.3 校准过程:5.3.1 外观:a. 天平上应有型号,名称,出⼚⼚名,最⼤秤量,分度值,准确度级别（⽤⼀个椭圆和椭圆⾥⾯的罗马数字,外加数字外脚标表⽰）.b. 天平表⾯镀层应⾊泽均匀,不得有明显的划痕和擦伤.5.3.2 ⾃动校准:5.3.2.1 JW-300 电⼦计重秤（北京宇权,300g/0.001g）a. 按住功能转换键,同时按开/置零键开机,待显⽰” CAL-.1”时放⼿;b. 再按功能转换键,显⽰” YES-CAL.0-LOAD ”→” XXX.XX或”” XXX.XX”两种重量循环显⽰;c. 加⼊已检定的200g 砝码;d. 稳定后显⽰”CAL.2”并发出”嘟”声,按百分⽐/重量键退出.e. 校准结束.5.3.2.2 T-500 电⼦天平（常熟双杰,500g/0.01g） :a. 按”校正” （CAL键） ,显⽰窗显⽰”C-XXX- “进⼊⾃动校正状态（XXX 为校准砝码的重量）.b. 将砝码放于秤台上,待稳定后天平显⽰砝码重量值.c. 显⽰值与标准砝码值不符合时（e≠ d,）重新进⾏校准.d. 校准完毕.5.3.2.3: JY-1001 电⼦天平（上海民桥,1000g/0.1g）a. 按⼀下键,天平显⽰全”0”再,长按10 秒打开,显⽰窗出现”CAL”符号;.b. 松开键,显⽰窗出现C-XXX（校正砝码值）,将相应的校正砝码放于天平秤上;.c. 过⼗⼏秒后,天平⾃动校正完成.d. 若不准确,可按上法再进⾏⼀次校正.5.3.2.4 JZC-3S 电⼦秤（福州科迪,3000g/0.5g）a. 在秤盘上不加载任何物体,按住”清零”键开机.b. 此时显⽰”CAL”字样,待显⽰稳定后,按”清零”键⼀次,显⽰” 0KG”字样.c. 按”单位”键选择相适宜的砝码重量值（1000g）,放上校准砝码,按”清零”键认,即刻显⽰校准砝码的重量值.d. 校准操作最好在开机预热1 ⼩时后进⾏,当误差超过±10%时,校准⽆效,重新校正.: 量⽖两外测量⾯接触后,游标上的”零”刻线和”尾”刻线与尺⾝相应刻线应相互重合.5.3.3 载荷点最⼤允许误差a. 载荷点确定:使⽤⾃动校准,各电⼦天平型号不同,选择的载荷点也不同:JW-300 电⼦计重秤（北京宇权,300g/0.001g）: 0, 10g, 20g, 50g, 100 g, 100g共 6个点. T-500 电⼦天平（常熟双杰,500g/0.01g）: 0, 20g, 50g, 100 g, 100g, 200g共6 个点. JY-1001 电⼦天平（上海民桥,1000g/0.1g）: 0, 50g, 100g, 100 g, 200g, 500g共 6 个点. JZC-3S 电⼦秤（福州科迪,3000g/0.5g）: 0.100g,200g,500g,500g,1000g共 6 个点.b. ⽅法: 从零载开始,逐渐加到天平的最⼤加法配衡（能达到天平最⼤载荷最好）,再逐渐地卸下载荷,直⾄零载荷为⽌,记录相关的数据...c. 误差计算: 各载点的⽰值误差: E=I+1/2e-L.式中;E - 载点的⽰值误差I ---- 天平加载或卸载时的显⽰值.e --- 天平的分度值L --- 载荷量,即加⼊砝码的总重量.d. 测定结果判定: ⽐较各载点的⽰值值误差 E 是否超过该天平相应载荷时的最⼤允许误差绝对值MPE.（参阅电⼦天平的使⽤说明书及标⽰）.e. 举例说明:以JZC-3S 电⼦秤为例5.3.4 ⽰值重复性:a. 载荷点确定:JW-300 电⼦计重秤（北京宇权,300g/0.001g）: 载荷点200 g.T-500 电⼦天平（常熟双杰,500g/0.01g）: 载荷点200g.JY-1001 电⼦天平（上海民桥,1000g/0.1g）: 载荷点500gJZC-3S 电⼦秤（福州科迪,3000g/0.5g）: 载荷点1000g.b. ⽅法: 在电⼦天平中央,加⼊载荷点要求的砝码重量,记录天平显⽰值和零位值,重复进⾏ 3 次, 每次载荷应返零⼀次..c. 结果计算与判定:测定结果的最⼤值与最⼩值之差为⽰值重复误差.⽰值重复性误差应不⼤于最⼤允许误差绝对值MPE.（参阅电⼦天平的使⽤说明书及标⽰）.e. 举例说明:以JZC-3S 电⼦秤为例5.3.5 偏载（四⾓误差）:XXXXXXXX有限公司标题：计量仪器校准作业指导书电⼦天平/电⼦秤编号：CSB/WI-QC-05-03版次：A修订号：0第4页共5 页发布⽇期实施⽇期JW-300 电⼦计重秤（北京宇权,300g/0.001g）: 载荷点200 g.T-500 电⼦天平（常熟双杰,500g/0.01g）: 载荷点200g.JY-1001 电⼦天平（上海民桥,1000g/0.1g）: 载荷点500gJZC-3S 电⼦秤（福州科迪,3000g/0.5g）: 载荷点1000g. b.⽅法:在秤盘上,按上图的1,2,3,4,5 位置依次放⼊规定砝码,记录天平显⽰值...c. 结果计算与判定:测试结果中的最⼤值与最⼩值之差即为偏载误差（四⾓误差）. 偏载误差应不⼤于最⼤允许误差绝对值MPE.（参阅电⼦天平的使⽤说明书及标⽰）.e. 举例说明:以JZC-3S 电⼦秤为例序号位置添加载荷砝码真实值载荷显⽰值偏载误差最⼤允许误差MPE结果判定11100010001000.00.3±0.5合格22100010001000.23310001000999.944100010001000.055100010001000.15.65.6.1 A 类不确定度（测量分散性）：U A=式中: Xi --- 各测试点测试温度,℃X0 -- 各测试点测试温度的平均匀埴, ℃n --- 测试的次数5.6.2 B 类不确定度（砝码不确定度）：U B（砝码检定时给出,详见检定证书）2 25.6.3 合成不确定度U C= U A+ U B5.6.4 扩展不确定度:U=k U C（k=2）5.7 校准周期：第1，2 项每⽉1 次，其它为6 个⽉校准⼀次5.6 量值溯源图6.0 记录及表格6.1《计量仪器校准报告》编制：审核：批准：⽇期：⽇期：⽇期：编号：CSB/WI-QC-05-03版次： A 第5页发布⽇期修订号：0 共5 页实施⽇期。
1. 使用范围使用站别:POST-IR、FQC,每线一份2. 材料/设备放大镜、红箭头标签、防ESD手套、镊子、防ESD手腕带和脚环带(或静电鞋)、显微镜、标签、油性笔3. 检验方法3.1 熟读产品图纸,对于特殊的要求及注意事项一定要执行到位；3.2 揭掉双拼板上的胶带,参考检验图纸在放大镜/显微镜下对元件进行检查；3.3 发现缺陷,必须作记录,且要在C CHART表进行填写(手机板200PCS统计一次缺陷率,试产除外，需要返工的缺陷则用红 箭头标签标出,分开放置,单面板有缺陷待双面板后再进行REWORK；3.4 对于从返工工位流回的板子,需100%重新检验正反面元件,若PASS,则撕去黄箭头标签,流入下一工位，(带侧键手机板 需100%检验按键功能，若不通过,则需再返工)；3.5.1 元件丢失3.5.2 元件错位3.5.3 元件错误3.5.4 元件侧立,石碑3.5.5 元件变形、损坏3.5.6 极性/方向错误3.5.7 焊点缺陷类别： 桥接(QFP,SOIC,连接器元件特别注意); 焊点开路; 冷焊点; 焊锡不足B,FPC,24PIN(Camera连接器类),QFN,QFP等类型元件须用3倍放大镜检验，若需进一步确认请务必使用10倍显微镜检验。
b.RF,EMI,SIM卡座，T卡座等类型元件须重点检验，若需进一步确认请务必使用3放大镜检验。
3.5.8 板子变黄、翘曲、分层3.6 散料或手工handload元件重点检验（在板边写位号名称或有箭头标识)；3.7 被检验的产品如合格，检验员必须在相应的产品上贴上（或印上、签上）相应标识；3.8 若产线POST-IR良率低于98.5%或连续出现三片相同不良时，请按下QC工位的报警按扭，以通知相关人员解决，报警 解除者为产线技术员或项目工程师。
4. 注 意 事 项4.1 操作过程中应戴防静电手腕带和脚环带或静电鞋；4.2 戴防ESD手套；4.3 连续发现相同缺陷二次以上，立即通知相关工位或线长；4.4 操作过程中，如果用放大镜观察不清楚，请用显微镜观察；4.5 如果是清洗工艺，所有PCBA应在印刷后四小时内，送入清洗机清洗5. 参考文件遵循IPC-A－610D-CLASS II标准6.变更记录NA设计日期2013-8-19审核共 1张如有任何疑问,请及时与相关人员取得联系!批准第 1张福建联泓光电有限公司一般工位作业指导文档编号: QLH-QA30-2010 版本:A/0在 您 的 工 作 范 围 请 保 持 5SQC检验作业指导书3.5 操作工需检查以下错误：（注：电容、电阻、电感、二/三极管等小元件只检是否缺件，焊接性能等不检，直通板必须使用图纸对所有元件100%检验）二极管钽电容LED 灯FPC 连接器类0.4pUSB 连接器类24PIN(Camera 连接器类)0.5pUSB 连接器类RF 射频头QFN 类EMI 类SIM 卡座类T 卡座类。
1、目的﹕通过QC检查的管理，提高产品的品质质量及确保满足产品HSF，预防不良品流出，减少损失和降低成本。
2、定义﹕无。
3、范围：凡本公司来料、在制品、半成品、成品、出货、异常处理均适用之。
4、权责﹕4.1 IQC ：来料检验；4.2 IPQC ：工程检验、二次检验； 4.3 OQC ：成品出货检验。
5、程序﹕5.1 IQC 作业规范IQC 检验主要分为四个部分：原材料、热处理、电镀、外购品。
5.1.1原材料来料检查5.1.1.1外观检查按表《1》的抽样方案对原材料进行检测，外观缺陷如下：主要：线材表面刮伤，表面粗糙，轻微生锈。
次要：包装方式不符合要求，表面光洁度不好。
致命：来料规格错误，标识与实物不对，材质错误，接头太多，变形，严重生锈，外径不圆等。
表《1》5.1.1.2尺寸检查：原材料的尺寸，直径¢1.5mm 以下，公差为+0/-0.01mm；直径¢1.5mm 以上， 公差为公差+0/-0.02mm ；其它类型原材料尺寸按图纸要求公差进行检测。
尺寸检测每 批抽10扎/根，少于10扎/全检，将检验数据记录在报表上，如有问题则“0收1退”。
5.1.1.3 RoHS 检查：IQC 开“实验申请表”送检实验室，由实验员进行RoHS 测试，如有害 物质超标，则全退。
5.1.1.4功能检查：原材料材质证明书。
我司常用原材料化学成分表及机械性能对照表5.1.2热处理来料检查5.1.2.1外观检查：按AQL Ⅱ抽样方案进行检查，接收标准为CR=0.1,MA=1.5,MI=4.0，具体观缺陷如下：主要：混有碳渣，轻微生锈，混有杂物。
次要：包装方式不符合要求，表面光洁度不好。
致命：来料错误，十字/内孔堵塞，严重生锈，变形，螺牙损伤，混料。
5.1.2.2RoHS检查：IQC开“实验申请表”送检实验室，由实验员进行RoHS测试，如有害物质超标，则全退。
5.1.2.3功能检查㈠．表面硬度：450-550HV （有特殊要求的在备注中注明）。
分发号：
受控状态：XXXXXXXX有限责任公司
QC活动标准作业指导书文件编号：
编制：
审核：
批准：
发布日期：年月日
实施日期：年月日
三种不同情况课题的——QC活动程序
注：QC小组活动课题目标值来源不同或课题类型不同，其解决程序略有不同
附表一
QC小组注册登记表
附表二
QC小组课题注册登记表
附表三：
QC小组概况表
制表人：制表日期：年月日
附表四：成果发表会成果材料
降低X X X 故障率
中通汽车工业集团QC小组
200 年月
附表五：QC小组活动记录
QC小组活动记录
附表六：QC小组活动考勤表
出勤：√缺勤：ⅹ
附表七：
QC小组成果报告单
附表八
QC小组活动成果现场评审表单位名称：
小组名称：课题名称：。
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2. 范围罐线生产过程的品质控制。
3. 职责3.1 QC负责对生产过程中各品控点的品质控制及各项目的检测，异常情况的处理。
3.2 QC工程师/主管负责对品质检查结果的审核。
3.3 QA经理对本文件的有效性负责。
4. 定义UHT – Ultra High Temperature(超高温) 5. 程序5.1生产前按果汁、茶产品CIP作业指导书(WI-QA-CIP-001)、咖啡产品CIP/COP作业指导书(WI-QA-CIP-002)进行生产前CIP。
第一部份罐装经 Retort 产品5.2.1开机检查? 检查罐、盖品种是否正确。
? 检查UHT保温管接管数合格，检查UHT杀菌低温报警温度设定合格（参阅DGP3 UHT参数表WA-QC-039）。
? 均质机压力确认：每次由果汁、茶产品转换到咖啡、奶茶类产品时，在UHT进料后，手动将均质机一、二级压力完全卸掉（先卸一级高压，再卸二级低压），调节二级压力至50bar，再调节一级压力，使总压力为200bar，记录结果为：150+50bar；如连续生产咖啡、奶茶类产品开机前不需再验证均质机一、二级压力设定，只需检查总压力为200bar即可，此时记录结果为200bar。
? 检查UHT流量合格（参阅XX线 UHT参数表WA-QC-XXX）。
