超声法检测缺陷

超声法检测混凝土缺陷技术规程本规程适用于超声波检测混凝土缺陷，主要目的是确定混凝土中的内部缺陷，判断混凝土的质量和强度。

2. 术语定义超声波：指在空气、水、固体等介质中传播的频率高于20kHz的机械波。

超声法：指利用超声波在材料内部传播，通过测量传播声波时的反射、折射、吸收和散射等特性，确定材料内部的缺陷情况和材料物理性质的一种无损检测方法。

探头：指用于发射和接收超声波的装置，由声发生器、声检测器及相关电子元件组成。

扫描：指以一定的扫描规律和扫描方式，探测混凝土内部的缺陷。

缺陷：指混凝土内部的裂缝、空洞、夹杂物、孔隙和碳化等不良情况。

3. 设备与器材超声波检测仪、探头、计算机等。

4. 检测方法4.1 准备工作（1）根据具体要求选择合适的超声波检测仪及相应探头，检查仪器和探头的工作是否正常。

（2）在混凝土表面涂上超声波导电胶，以保证超声波的传播。

（3）根据具体情况选择检测区域，确定检测方向和扫描方式。

4.2 检测步骤（1）发射超声波。

探头通过超声波发射器发射超声波，经过混凝土后，被返回探头并经过超声波检测器转换成电信号进行处理。

（2）接收信号。

接收到的信号通过检测器传送到计算机进行处理和分析，并在显示器上显示出声波的传播路径和传播时间等信息。

（3）分析数据。

根据显示器上的数据和图像进行深入分析，识别和确定混凝土中的缺陷位置和类型，并提供缺陷的大小和形态等信息。

5. 报告编制应编制详细的报告，包括检测区域、检测时间、设备信息、探头类型、检测方法和结论等。

报告中应包含详细的扫描图像和分析结果，以准确地反映混凝土质量和强度的情况。

一．目的检测混凝土内部缺陷，指导检测员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准1.检测参数：混凝土裂缝深度、混凝土不密实区和空洞、混凝土结合面质量、混凝土表面损伤层检测；2.执行标准：CECS21：2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》三．适用范围本方法适用于混凝土裂缝深度检测、不密实区和空洞检测、混凝土结合面质量检测、表面损伤层检测等。

四．职责检测人员必须执行国家规范，按作业指导书操作，随时做好记录，整理计算，编制检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法对委托部位进行检测。

六．仪器设备1. RSM-SY5智能声波仪及其配套探头（GC221）；2．笔记本电脑（GC031）；3. 耦合剂（采用黄油或纤维素）；4. 角磨机（GC131）；5. 50cm以上直尺等。

※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。

超声波检测混凝土缺陷七．环境条件温度为0-40℃，相对湿度小于或等于90%，电源电压在220 V±10%（直流供电电压220V±5%）时的环境下。

八．操作步骤及数据处理1.操作步骤（1）. 混凝土裂缝深度检测混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度的快凝砂浆抹平，抹平砂浆必须与混凝土粘结良好。

结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法检测。

将T、R换能器分别置于两测试表面对应测点1、2、3……的位置，读取相应声时值t i、波幅值A i，及主频率f i。

判定：当T、R换能器的连线通过裂缝，根据波幅、声时和主频的突变，可以判定裂缝深度，以及是否在所处断面内贯通。

（2）. 不密实区和空洞检测1)检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求：a. 被测部位应具有一对(或两对)相互平行的测试面；b. 测试范围除应大于有怀疑的区域外，还应有同条件的正常混凝土进行对比，且对比测点数不应少于20点。

2)测试方法根据被测构件实际情况，选择下列方法之一布置换能器:a. 当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法。

超声波检测对缺陷大小的计算方法超声波检测是一种常用的无损检测方法，广泛应用于工业领域中对材料缺陷的检测。

在超声波检测中，通过测量超声波的传播时间和传播速度，可以计算出缺陷的大小。

本文将介绍超声波检测对缺陷大小的计算方法。

超声波检测是利用超声波在材料中的传播特性来检测材料内部缺陷的一种方法。

超声波在材料中传播时，会与材料中的缺陷相互作用，从而产生反射、散射和透射等现象。

通过测量超声波在材料中的传播时间和传播速度，可以得到缺陷的位置和大小。

在超声波检测中，常用的参数有传播时间和传播速度。

传播时间是超声波从发射器发出到接收器接收到的时间间隔，而传播速度是超声波在材料中传播的速度。

通过测量这两个参数，可以计算出缺陷的大小。

需要确定超声波在材料中的传播速度。

传播速度受到材料的物理性质和缺陷类型的影响，不同的材料和缺陷类型具有不同的传播速度。

因此，在进行超声波检测之前，需要对被检测材料进行预先实验，确定其传播速度。

接下来，利用超声波的传播时间和传播速度可以计算出缺陷的位置。

当超声波传播到材料中的缺陷位置时，会发生反射和散射现象，导致传播时间的变化。

通过测量传播时间的变化，可以确定缺陷的位置。

通过测量超声波的传播时间和缺陷位置，可以计算出缺陷的大小。

缺陷的大小与传播时间的变化成正比，即传播时间的增加意味着缺陷的大小增加。

通过建立合适的数学模型，可以将传播时间的变化转化为缺陷的大小。

需要注意的是，超声波检测对缺陷大小的计算方法是基于一定的假设和理论模型。

在实际应用中，由于材料的复杂性和缺陷的多样性，计算结果可能存在一定的误差。

因此，在进行超声波检测时，需要结合实际情况和经验进行分析和判断，以准确评估缺陷的大小。

总结起来，超声波检测是一种有效的无损检测方法，可以用于评估材料中缺陷的大小。

通过测量超声波的传播时间和传播速度，可以计算出缺陷的位置和大小。

然而，在进行超声波检测时，需要考虑材料的物理性质和缺陷的特点，并结合实际情况进行分析，以提高缺陷大小计算的准确性和可靠性。

使用超声波检测混凝土缺陷的方法一、方法概述超声波检测是一种非破坏性检测方法，能够检测混凝土内部的缺陷，如空洞、裂缝、松散等，同时还可以测量混凝土结构中的厚度和弹性模量等参数。

本文将介绍使用超声波检测混凝土缺陷的具体方法。

二、检测设备和工具1. 超声波探头：用于向混凝土内部发射超声波信号和接收反射波信号。

2. 超声波仪器：用于控制超声波探头发射和接收信号，并将信号转换为数字信号进行处理和分析。

3. 电缆：用于连接超声波探头和仪器。

4. 计算机：用于控制超声波仪器、存储和分析超声波信号。

5. 钻孔机：用于在混凝土结构中钻孔，以便将超声波探头插入混凝土内部。

三、检测步骤1. 准备工作（1）确定检测区域：根据需要检测的混凝土结构和具体检测要求，确定检测区域。

（2）选择合适的超声波探头：根据混凝土结构的不同，选择合适的超声波探头，一般常用频率为50kHz-1MHz之间。

（3）连接超声波探头和仪器：将超声波探头与仪器用电缆连接，确保连接正常。

（4）设置超声波仪器参数：根据混凝土结构的不同和具体检测要求，设置超声波仪器的参数，如发射频率、增益、滤波等。

（5）钻孔：在检测区域的混凝土结构上钻孔，钻孔直径一般为探头直径的1.5倍，钻孔深度一般为混凝土厚度的0.3-0.5倍。

2. 检测过程（1）插入超声波探头：将超声波探头插入钻孔中，与混凝土表面保持紧密接触。

（2）发射信号：超声波仪器向混凝土结构内部发射超声波信号，信号穿过混凝土，经过反射、折射后返回探头。

（3）接收信号：超声波探头接收反射波信号，并将信号传回超声波仪器。

（4）信号处理：超声波仪器将接收到的信号进行数字信号处理和分析，如滤波、放大、FFT等。

（5）识别缺陷：根据信号处理结果，可以识别混凝土结构中的缺陷，如空洞、裂缝、松散等。

（6）记录数据：将检测过程中得到的数据记录下来，包括钻孔位置、超声波信号的强度和时间延迟等信息。

四、注意事项1. 检测前应对检测区域进行清理，以确保超声波信号能够穿透混凝土结构。

超声法检测混凝土缺陷一、概述及定义（1）缺陷检测：是指对混凝土内部空洞和不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤厚度、不同时间浇筑的混凝土结合面质量、灌注桩和钢管混凝土中的缺陷进行检测（2）混凝土缺陷：是指破坏混凝土的连续性和完整性，并在一定程度上降低混凝土的强度和耐久性的不密实区、空洞、裂缝或夹杂泥沙、杂物等。

（3）超声法：系指采用带波形显示功能的超声波检测仪，测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度（声速），首波幅度（波幅）和接受信号主频率（主频）等声学参数，并根据这些参数及其相对变化，判定混凝土中缺陷的情况二、基本方法一般根据构件的几何形状、环境条件、尺寸大小以及测试表面等情况，选择不同的测试方法。

三、检测混凝土缺陷的主要影响因素：1：耦合状态的影响（1）对于测试距离一定的混凝土来说，测试表面的平整程度和耦合剂的厚薄，是影响波幅测值的主要因素，一般要求换能器辐射面与混凝土测试表面完全平面接触，即耦合层中午空气、粉尘杂物并保持耦合层最薄。

（2）如果测试面凹凸不平或黏附泥沙，便保证不了换能器辐射面与混凝土测试面的平面接触，发射和接收换能器与混凝土测试面之间只能通过一些接触点传递超声波，使得大部分声波能量损耗，造成波幅降低。

（3）当耦合层中垫有砂粒或作用在换能器上的压力不均衡，使其耦合层半边厚半边薄，还有换能器扶持者的人为因素造成某些测点耦合层薄某些测点耦合层厚，耦合状态不一致，这些因素都会造成波幅不稳定。

2：钢筋的影响超声波在钢中传播的速度比在混凝土中传播的快，如果在发射和接收换能器的连线上或其附近存在钢筋，测得的声速必然偏大，钢筋对混凝土声速的影响，除了测试方向与钢筋位置有关，还与测点附近钢筋的数量和直径有关。

3：水分的影响水的声速和特性阻抗比空气的大许多倍，如果缺陷中的空气被水取代，会给结果判断带来困难，因此，混凝土缺陷检测时，尽量使混凝土处于自然干燥状态。

四、裂缝深度检测（1）单面平测法：结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度不大于500mm时，采用单面平测法，平测时应在裂缝的被测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点。

合肥学院建筑工程系
超声法检测混凝土缺陷实验报告
学号
专业
班级
组别
时间
工程名称工程地点检测项目不密实区和空洞检测检测原因
检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
CECS21:2000
检测数量 1
检测环境检测日期2013-5-15 检测方法无损法〔超声法〕
检测过程
概述
检测设备
设备名称型号量程范围检定有效期非金属超声波仪DJUS-05
—629000
μs
有效
二、现场主要检测方法：
当构件具有两对相互平行的测试面时，要采用对测法。

如下图，在测试部位两对相互平行的测试面上，分别画出
等间距的网格〔网格间距：工业与民用建筑为100~300mm，
其它大型结构物可适放宽〕，并编号确定对应的测点位置。

三、检测数据：
超声法检测混凝土缺陷记录表
测点序号声时(μm) 声速(km/s) 波幅(dB) 频率(kHz) 测距(mm) 1
2
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15。

中国工程建设标准化协会标准超声法检测混凝土缺陷技术规程Te c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r i n s p e c t i o n o f C o n c re t e d e f e c t s b y u l t r a s o n i c me t h o dCECS 21:2000主编单位：陕西省建筑科学研究设计院上海同济大学批准单位：中国工程建设标准化协会批准日期：2001年1月1日2000 北京前言根据中国工程建设标准化协会（98）建标协字第08号《关于下达1998年第一批推荐性标准编制计划的函》的要求，制定本标准。

本规程是在《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21：90的基础上，吸收国内外超声检测仪器最新成果和超声检测技术的新经验，结合我国建设工程中混凝土质量控制与检测的实际需要进行修订的。

本规程的主要内容包括超声法检测混凝土缺陷的适用范围，检测设备技术要求，声学参数测量方法，混凝土裂缝深度、混凝土不密实区、新老混凝土结合质量、灌注桩和钢管混凝土缺陷等的检测及判断方法。

本规程主要对“超声波检测设备”及“声学参数测量”两章作了全面修订；将原“浅裂缝检测”和“深裂缝检测”两章合并成“裂缝深度检测”一章：删除了“匀质性检测”一章；对平测裂缝深度的判定、混凝土密实性检测的异常数据判断和表面损伤层检测的数据处理等方法做了补充和完善；增加了灌注桩和钢管混凝土缺陷检测。

现批准协会标准《超声法检测混凝土缺陷技术规程》，编号为CECS21:2000，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。

本规程由中国工程建设标准化协会混凝土结构委员会归口管理，由陕西省建筑科学研究设计院（陕西省西安市环城西路北段272号，邮编710082）负责解释。

在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料寄解释单位。

主编单位:陕西省建筑科学研究设计院上海同济大学参编单位：中国建筑科学研究院结构研究所水利电力部南京水利科学研究院北京市建筑工程质检中心第三检测所重庆市建筑科学研究院主要起草人：张治泰李乃平李为杜林维正张仁瑜罗骐先濮存亭林文修中国工程建设标准化协会2000年11月10日目次1总则。

超声法检测混凝土缺陷的原理超声法是一种广泛应用于混凝土结构检测的无损检测技术。

它基于超声波在物质中传播传感器测量回应信号的原理，可以探测混凝土中的缺陷以及定量评估混凝土的物理、力学性能。

本文将介绍超声法检测混凝土缺陷的原理。

一、超声波在混凝土中的传播超声波是一种机械波，它是由高低压区域交替产生的，沿着传播介质以波的形式传播。

在混凝土中，超声波的传播速度与混凝土材料的物理和力学性能相关。

一般情况下，混凝土中纵波传播的速度在3000-5000米/秒之间。

而剪切波的传播速度只有纵波速度的60%左右。

二、超声法检测混凝土缺陷的原理超声法检测混凝土缺陷的原理是通过探头向混凝土内部发送超声波，然后接收返回的回应信号。

这个过程可以分为两个阶段：发射和接收。

发射：在发射阶段，超声波发射器会向混凝土中发射高频的超声波。

这些超声波进入混凝土之后会以一定的频率进行振动，而这种振动会被混凝土中的缺陷或者结构变化所反射。

发射阶段的主要目的是将超声波引入混凝土中。

接收：在接收阶段，探头上的接收器接收到超声波发射器发送的信号在混凝土内部产生的回应信号。

这些回应信号会被转换成电信号。

这个过程是通过在探头上安装的压电传感器或者电容传感器来完成的。

为了检测混凝土中的缺陷，探头必须在混凝土表面和被检测物之间移动。

在接收到信号后，计算机会对数据进行处理，根据探头移动的轨迹和数据分析，检测混凝土中的缺陷位置和大小，并构建三维混凝土图片，以反映混凝土内部的缺陷情况。

三、超声法检测混凝土缺陷的应用超声法可以应用于混凝土本身的结构检测，例如检测混凝土内部缺陷，裂缝和破损。

它也可以应用于评估混凝土的力学性能，例如弹性模量、泊松比和抗压强度等。

在混凝土结构的检测中，不同类型的超声探头可以用于不同的检测任务。

低频探头可以用于检测深层混凝土结构缺陷，高频探头可以用于检测精细结构的缺陷。

四、超声法检测混凝土缺陷的局限性超声法检测混凝土缺陷存在一些局限性，主要包括：1. 超声波的传播速度受到混凝土材料的物理和力学性能的影响。

超声法检测混凝土缺陷技术规程工程建设标准全文信息系统中国工程建设标准化协会标准超声法检测混凝土缺陷技术规程北京理息公开览专用工程建设标准全文信息系统中国工程建设标准化协会标准超声法检测混凝土缺陷技术规程主编单位上海同济大学批准单位实施日期年月日北京市场监督管理信息公开　浏览专用工程建设标准全文信息系统前言达的基础上吸收国内外超声检测仪器最新成果和超声检测技术的新经验结合我国建设工程中混凝土质量控制与检测的实际需要本规程的主要内容包括超声法检测混凝土缺陷的适用范围检测设备技术要求超声波检测设备声学参数测量全面修订将原浅裂缝检测和深裂缝检测两章合并成度检测删除了匀质性检测混凝土密实性检测的异常数据判断和表面损伤层检测的数据处理本规程由中国工程建设标准化协会混凝土结构委员会归口管理由陕西号邮场监督管理信息公开 览专工程建设标准全文信息系统上海同济大学参编单位中国建筑科学研究院结构研究所水利电力部南京水利科学研究院北京市建筑工程质检中心第三检测所重庆市建筑科学研究院主要起草人张治泰李乃平李为杜林维正张仁瑜罗骐先濮存亭林文修中国工程建设标准化协会年月日市场监督管理信息公开 浏览专用工程建设标准全文信息系统目次总则术语主要符号超声波检测设备超声波检测仪的技术要求换能器的技术要求超声波检测仪的检定声学参数测量一般规定声学参数测量裂缝深度检测一般规定单面平测法双面斜测法钻孔对测法不密实区和空洞检测一般规定测试方法数据处理及判断一般规定测试方法数据处理及判断表面损伤层检测市场监督管理信息开　浏览专用工程建设标准全文信息系统测试方法数据处理及判断一般规定埋设超声检测管检测前的准备检测方法数据处理及判断钢管混凝土缺陷检测一般规定检测方法数据处理及判断附录测量空气声速进行声时计量校验附录附录空洞尺寸估算方法本规程用词说明市场监督管理信开　浏览专用工程建设标准全文信息系统为了统一超声法检测混凝土缺陷的检测程序和测试判定缺陷检测系指对混凝土内部空洞和不密实区的位置和范按本规程进行缺陷检测时尚应符合国家现行有关强制性市场监督管理信息公开　浏览专用工程建设标准全文信息系统术语超声法仪和频率为和主频等声学参数并根据这些参数及其相对变化分析判断混凝混凝土缺陷破坏混凝土的连续性和完整性并在一定程度上降低混凝土声速波幅超声脉冲波通过混凝土后由接收换能器接收并由超声仪显衰减主频主要符号市场督管理信息公开 浏专用工程建设标准全文信息系统的接收信号主频率的超声测试距离市场监督管理信息公开 浏览专用工程建设标准全文信息系统超声波检测仪的技术要求用于混凝土的超声波检测仪分为下列两类模拟式接收信号为连续模拟量可由时域波形信号测读声学参数数字式超声波检测仪应满足下列要求声时最小分度为具有最小分度为的衰减系统接收放大器频响范围连续正常工作时间不少于对于模拟式超声波检测仪还应满足下列要求对于数字式超声波检测仪还应满足下列要求内每隔个采样点波形显示幅度分辨率应不低于场监理信息开专用工程建设标准全文信息系统换能器的技术要求常用换能器具有厚度振动方式和径向振动方式两种类型厚度振动式换能器的频率宜采用径向振动式换能器的频率宜采用当接收信号较弱时对用于水中的换能器其水密性应在超声波检测仪的检定时距测值相式中可将屏幕显示的首波幅度调至一定高度然后把仪器衰减系统的衰减量增加或减少市场管理信开　浏览专工程建设标准全文信息系统一般规定检测前应取得下列有关资料检测目的与要求混凝土原材料品种和规格构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图必要时可用砂轮磨平或用在满足首波幅度测读精度的条件下应选用较高频率的换的声学参数测量采用模拟式超声检测仪测量应按下列方法操作检测之前应根据测距大小将仪器的发射电压调在某一档市监督管理信息公开 浏览专用工程建设标准全文信息系统当首波幅度过低时可用衰减器再调节游标脉冲或扫描值应在保持换能器良好耦合状态下采用下列两种方法之一进行读取将衰减器固定在某一衰减位置在仪器荧光屏上读的应先将游标脉冲调至首波前半个周期的波谷读取声时值周期波的主频在进行声学参数测量的同时应注意观察接收信号的波形采用数字式超声检测仪测量应按下列方法操作换能器与声学参数自动测读当声时自动测读光标所对应的位置与首波前沿基线弯曲的起始点有差异或者波幅自动测读光标所对应的位置与首波峰顶应重新采样或改为手动游标读数市场监督管理信开　浏览专用工程建设标准全文信息系统采样后调节手动声时游标至首波前沿基线弯曲的起始位置同时时差值波形记录混凝土声时值应按下式计算或式中应参照仪器使用说明书的方法测得时距钢卷尺测量放置市场监理信开览专用工程建设标准全文信息系统一般规定单面平测法当结构的裂缝部位只有一个可测表面估计裂缝深度又不大于平测时应在裂缝的被测部其检测步骤为不跨缝的声时测量将和换能器置于裂缝附近同一时距归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程每测点超声波实际传播距离为式中公开工程建设标准全文信息系统不跨缝平测的混凝土声速值为或式中第跨缝的声时测量将换能器分声时值平测法检测裂缝深度应按下式计算式中第测点数裂缝深度的确定方法如下跨缝测量中如难于发现首波反则以不同测距按将各测距与然后取余下市督管息开专用工程建设标准全文信息系统测点布置如图换能器分别置于两测试表面对应测点读取相应声时值图斜测裂缝测点布置示意图裂缝深度判定当声时和主频的突变可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯钻孔对测法所钻测试孔应满足下列要求孔径应比所用换能器直径大孔深应不小于比裂缝预计深度深经测试如浅于裂缝深度两个对应测试孔的间距宜为测孔间距应保持相同市场监督管理公开 专用平面图(C为比较孔)剖面图工程建设标准全文信息系统如图宜在裂缝一侧多钻一个孔距相同但较裂缝深度检测应选用频率为的径向振动式换测试前应先向测试孔中注满清水然后将如图座该位置所对应的深度便是裂缝深度值钻孔测裂缝深度示意图市场监督管理开 浏览专工程建设标准全文信息系统一般规定检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求测试方法根据被测构件实际情况选择下列方法之一布置换能器当构件具有两对相互平行的测试面时如图所示在测试部位两对相互平行的测试面上分别画出工业与民用建筑为并编号确定对应的测点位置当构件只有一对相互平行的测试面时可采用对测和斜测如图面上分别画出网格线当测距较大时如图预埋管内径或钻孔直径宜比换能器直径大检测时可用两个径向振动式换能器分式换能器应按本规程第节市场督管理信息公开浏览专用工程建设标准全文信息系统斜测法立面图钻孔法示意图理信息公开用工程建设标准全文信息系统式计算式中参与统计的测点数异常数据可按下列方法判别排列即将排在后面明显小的数据视为可疑的数据按本规程第条计算出及式中按表不大再用当大按下式进一步判别其相邻测点是否异常式中按表当测点布置为网格状时取当单注若保证不了耦合条件的一致性则波幅值不能作为统计法的判据督管理信公开浏览专用工程建设标准全文信息系统常测点的分布及波形状况确定混凝土内部存在不密实区和空洞的市场监开 浏工程建设标准全文信息系统一般规定本章适用于前后两次浇筑的混凝土之间接触面的结合质测试方法如图布置测点时应注意下列几点各对图混凝土结合面质量检测示意图理信息公开用工程建设标准全文信息系统和当测点数无法满足统计法判断时可将幅等声学参数与的声学参数比显著低时市场监督管理信息公开 浏览专用工程建设标准全文信息系统一般规定检测表面损伤层厚度时被测部位和测点的确定应满足下列要求根据构件的损伤情况和外观质量选取有代表性的部位布置测位测试方法测试时然后将换能器依次耦合在间距为的测点换能器内边缘之间的距离每一测位的测点数不得少于图检测损伤层厚度示意图管理信公开专工程建设标准全文信息系统数据处理及判断求损伤和未损伤混凝土的回归直线方程用各测点的声时值和相应测距值时距如图后分别表示损伤和未损伤混凝土的与用回归分析与的回归直线方程损伤混凝土未损伤混凝土式中中的中中的即图中损伤和未损伤混凝图时距图损伤层厚度应按下式计算式中理信息公开　浏览专用工程建设标准全文信息系统一般规定埋设超声检测管桩径为时宜埋三根管按等边图的短桩可用硬质管的内径宜为于桩顶表面间距设一个固定点管每间距设一市监督管公开　浏览专用工程建设标准全文信息系统检测方法现场检测步骤根据桩径大小选择合适频率的换能器和仪器参数一经选录换能器所处深度测点间距宜为采用如图图灌注桩超声测试方法剖面示意图市息公开 工程建设标准全文信息系统数据处理式中测量式中桩身混凝土缺陷可疑点判断方法概率法和当某一测点的一个或多个声学参数被判为异常值时斜率法相邻两点声时差值的乘积曲线根据曲式中结合判断方法绘制相应声学参数管信息开览专工程建设标准全文信息系统根据声速的离差系数可评价灌注桩式中测点数缺陷的性质应根据各声学参数的变化情况及缺陷的位置可按表表桩身完整性评价市场开平面图立面图工程建设标准全文信息系统一般规定本检测方法仅适用于管壁与混凝土胶结良好的钢管混凝所用钢管的外表面应光洁检测方法所图钢管混凝土检测示意图钢管测试部位画出若干根母线和等间距的环向线线间距宜为场监督管理开 浏览专工程建设标准全文信息系统数据处理与判断应按本规程第和位的声学参数相比较市场监督管理信息公开　浏览专用1-定滑轮 2-螺栓 3-刻度尺 4-支架工程建设标准全文信息系统附录测量空气声速进行声时计量校验测试步骤置在空气中在保持首波幅度一致的条件下读取各间距所对应的声时值同时测量空气的温度测量时应注意下列事项若置于地板或桌面时应在换能器下面垫以海绵或泡沫塑料并保持两个换能换能器悬挂装置示意图测点数应不少于空气声速测量值计算以测距为纵坐标以声时读数为横坐标时矩析方法求出与之间的回归直线方程市场理信息公开 浏览专用工程建设标准全文信息系统坐标图中直线数测空气声速的时距图空气声速的标准值应按下式计算式中空气声速实测值之间的相对误差应按下式计算市场监督公开　浏览工程建设标准全文信息系统同一水平高度两个换能器内边缘间距先后调节在如分别读取相应声时值能器及其高频电缆所产生的声时初读数用径向振动式换能器在钻孔中进行对测时声时初读数应按下式计算应按下式计算式中用钢管时管时表当采用一只厚度振动式换能器和一只径向振动式换能器进行督理公开浏览专用工程建设标准全文信息系统如图所示设检测距离为在空洞附近无缺陷混凝土中传播的时间平均值为空洞尺寸估算原理图根据查得空洞半径与测距的比值当被测部位只有一对可供测试的表面时只能按空洞位于测距中心考虑式中空洞半径场监督管理信息公开浏览专用工程建设标准全文信息系统市场监督管理信息公开 浏览专用工程建设标准全文信息系统的用词说明如下正面词采用反面词采用严禁正面词采用反面词采用或表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做的正面词采用反面词采用可市场监督管理信息公开 浏览专用。

如何利用超声波检测技术检测金属板材的缺陷超声波检测技术是一种非破坏性检测方法，被广泛应用于金属板材缺陷检测。

它通过将超声波传播到金属板材中，利用回波信号分析来识别和定位缺陷。

以下是利用超声波检测技术检测金属板材缺陷的步骤和要点。

首先，为了利用超声波检测技术检测金属板材的缺陷，我们需要一套完整的超声波检测系统。

这个系统包括超声波发射器、接收器和显示器。

超声波发射器会将超声波引导进入金属板材，而接收器则会接收并分析回波信号。

显示器可以将检测结果以图形或数字的形式呈现出来。

接下来，我们需要了解金属板材的材料性质和结构。

金属板材的厚度、弹性模量、声速等参数会影响超声波在金属板材中的传播速度和回波信号的特征。

因此，在进行检测之前，我们需要对金属板材进行预先的材料性质测量，并记录下相关参数。

然后，我们可以开始进行超声波检测。

首先，将超声波发射器安装在金属板材的一侧，并确保与金属板材紧密贴合。

然后，发射器将超声波引导进入金属板材，在板材内部产生超声波的传播。

此时，超声波会与金属板材内的任何缺陷相互作用，并产生回波信号。

接收器会接收回波信号，并将其转化为图像或数字结果。

通过分析回波信号的振幅、时间和波形等特征，我们可以判断金属板材中是否存在缺陷，并进一步识别和定位缺陷的位置和类型。

不同类型的缺陷会在回波信号中产生不同的特征，比如干扰回波、反射回波和散射回波等。

在进行超声波检测时，需要注意以下几点。

首先，超声波的频率选择很重要。

选择合适的频率可以使得超声波在金属板材中传播得更远，并获得更好的检测灵敏度。

其次，超声波的传播路径也需要考虑。

直接射入金属板材表面的垂直传播路径适合检测表面缺陷，而斜向传播路径适合检测更深层次的缺陷。

最后，检测时应避免干扰源，如杂音或其他材料。

总结起来，利用超声波检测技术检测金属板材的缺陷可以实现非破坏性检测。

通过合理选择超声波的频率和传播路径，并分析回波信号的特征，我们可以准确识别和定位金属板材中的缺陷。

超声法检测混凝土内部缺陷地方标准超声法检测混凝土内部缺陷地方标准1. 引言在建筑工程领域，混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛应用于各种结构中。

然而，混凝土在制作和施工过程中可能存在一些内部缺陷，如气孔、裂缝或空洞等。

这些缺陷可能会导致混凝土结构的强度和稳定性下降，从而影响其使用寿命和安全性。

为了确保混凝土结构的质量和可靠性，混凝土内部缺陷的检测变得至关重要。

2. 超声法检测原理超声波是一种高频声波，能够穿透物质并在不同介质之间发生反射或衍射。

超声法检测混凝土内部缺陷就是利用超声波的传播性质来检测混凝土中的缺陷。

具体而言，超声法通过将超声波传递到混凝土中，并接收反射回来的声波信号来判断混凝土内部是否存在缺陷。

由于不同类型的缺陷会导致声波传播的反射和衍射特征不同，因此通过分析接收到的声波信号，可以确定混凝土内部的缺陷类型和位置。

3. 超声法检测混凝土内部缺陷的标准为了保证混凝土内部缺陷的检测结果的准确性和可靠性，各国都制定了相应的标准和规范。

以中国为例，中国国家标准《建筑混凝土无损检测技术规范》（GB 50344-2004）对超声法检测混凝土内部缺陷进行了详细的规定。

该标准主要涉及超声检测设备的要求、检测方法和结果的评定等方面。

具体而言，标准要求超声检测设备应具备一定的频率范围和发射能量，同时还要求在检测过程中要进行校准和标定，以确保检测结果的准确性和可比性。

对于不同类型的混凝土结构，标准也提供了相应的超声检测方法和结果评定标准。

4. 个人观点和理解超声法检测混凝土内部缺陷是一种非常有效的无损检测方法。

与其他传统的检测方法相比，超声法具有无损、快速、准确等优点。

通过超声法检测，可以在不破坏混凝土结构的情况下，对其内部缺陷进行定量和定性的评估，为工程师和施工人员提供重要的参考信息。

然而，超声法检测也存在一定的局限性，如对混凝土结构的厚度和密实度要求较高，且对操作人员的要求也比较高。

除了超声法检测外，还应该结合其他检测方法和手段进行综合评估。

金属超声检测缺陷报告
概述
本报告旨在分析和总结金属超声检测过程中发现的缺陷，并提供相应的解决方案。

检测方法
在金属超声检测过程中，我们使用了常见的超声波探测技术，以检测金属材料中可能存在的内部缺陷。

检测结果
根据我们的检测结果，我们发现以下几类常见的金属缺陷：
1. 疏松区域：通过超声检测，我们发现金属材料中存在一些疏松区域，即内部的松散结构。

这种缺陷可能会影响金属材料的强度和耐久性。

2. 裂纹：我们检测到了一些裂纹，这些裂纹可能是由于金属材料在工艺过程中或使用过程中受到应力或损伤造成的。

这些裂纹可能会导致金属材料的断裂或失效。

3. 夹杂物：我们还发现一些夹杂物，即金属材料中存在的异物
或非金属杂质。

这些夹杂物可能会影响金属材料的性能和使用寿命。

解决方案
针对上述检测结果，我们建议采取以下解决方案来修复和预防
金属缺陷的问题：
1. 对疏松区域进行补强处理，以增加金属材料的强度和耐久性。

可以采用焊接、热处理等方法来加固疏松区域。

2. 对裂纹进行修复和打磨处理，以避免裂纹继续扩散并导致金
属材料的断裂。

可以采用焊接、磨削等方法来修复和强化裂纹区域。

3. 对夹杂物进行清理和过滤，以减少夹杂物对金属材料性能的
影响。

可以采用磁力、过滤等方法来清除夹杂物。

结论
经过金属超声检测，我们成功地检测到了金属材料中的缺陷，并提出了相应的解决方案。

采取措施来修复和预防这些缺陷将有助于提高金属材料的质量和可靠性。

以上是本次金属超声检测缺陷报告的内容，请查阅。

作业指导书〔超声法检测混凝土缺陷〕秦皇岛市瑞开建筑检测超声法检测混凝土缺陷作业指导书1、使用仪器技术要求：a．超声波检测仪应进行鉴定b．仪器的声时范围应为～9999μs,测读精度为μsc．仪器的放大器频率响应宜为10～200kHZ，200～500kHZ两频段。

d．仪器宜具有示波屏显示及手动游标测读功能。

e．仪器应能适用于温度为-10℃～+40℃、相对湿度不大于80％、电源电压波动为220V±22V的环境中且能连续4h小时正常工作。

f．换能器宜采用厚度振动形式压电材料。

g．换能器的频率宜在50～100kHZ范围以内。

h．换能器实测频率与标称频率相差应不大于±10%2、测试前应具备的相关资料：a．工程名称及设计、施工、建设单位名称。

b．检测目的与要求。

c．结构或构件名称、施工图纸及要求的混凝土强度等级及混凝土的相关资料。

d．模板类型、混凝土浇灌和养护情况以及混凝土龄期。

e．结构或构件存在的质量问题。

3、测位的布置及相关检测要求：a．依据检测要求和测试条件确定缺陷测试部位。

b．在满足首波幅度测读精度得条件下，应选用较高频率的换能器。

c．测区避开钢筋密集区和预埋件。

d．换能器应通过耦合剂与混凝土测试外表保持紧密结合，耦合层不得夹杂泥砂或空气。

e．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。

f．检测时应防止超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法防止，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的1/6。

g．检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时进行复测校核或加密测点补测。

4、裂缝深度检测：测试要求：a．被测裂缝中不得有积水或泥浆。

单面平测法：4.2.1测试条件：a．结构的裂缝部位只有一个可测外表，估计裂缝深度又不大于500mm。

b．平测时应在裂缝的被测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点〔布置测点时应避开钢筋的影响〕进行检测。

超声法检测混凝土缺陷技术规程第八章表面损伤层检测第一节一般规定第8.1.1条本章适用于因冻害、高温或化学浸蚀等所引起的混凝土表面损伤厚度的检测。

第8.1.2条检测表面损伤厚度时,被测部位和测点的确定应满足以下要求：一、根据结构的损伤情况和外观质量选取有代表性的部位布置测区。

二、结构被测表面应平整并处于自然干燥状态,且无接缝和饰面层。

三、测点布置时应避免T、R换能器的连线方向与附近主钢筋的轴线平行。

第二节测试方法第8.2.1条表面损伤层检测宜选用频率较低的厚度振动式换能器（图8.2.1）o第8.2.2条测试时T换能器应耦合好保持不动,然后将R换能器依次耦合在测点1、2、3、位置上,如图8.2.1,读取相应的声时值小t2、并测量每次R、T换能器之间的距离卜、枳b。

R换能器每次移动的距离不宜大于IoOmm,每一测区的测点数不得少于5个。

第8.2.3条当结构的损伤层厚度不均匀时,应适当增加测区数。

图&2・1粉伤层检测的换能器布置第三节数据处理及判定第8.3.1条以各测点的声时值1和相应测距值Ii绘缶IJ“时•距”坐标图,如图8.3.1所示。

由图可得到声速改变所形成的拐点,并可按式8.3.1-1和式8.3.1-2计算出损伤层混凝土的声速(Vf)和未损伤混凝土的声速6)。

2>f=ctgσ=^^2<8∙3.1—1)2>.=ct g yy=j⅛(8.3.1-2)4-⅛式中—分别为拐点前后各测点的测距SmI)，右、-％----- 相对于测距—篇的声时《外).第&乳2条损伤层厚度应按下式计算：命节库<8∙az) 式中i t——损伤层厚度0≡)3%——声速产生突变时的测距0∏m)36 --- 损伤层混凝土的声速(km/s)3%——未损伤混凝土的声速(km/8).。