超声法检测混凝土缺陷报告

综合实验超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告合肥学院建筑工程系超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告姓名学号专业班级组别时间综合实验 超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告一、项目概况、检测设备及检测依据 工程名称 工程地点 检测原因 检测项目 检测依据 检测环境 不密实区和空洞检测《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 检测数量 1 CECS21:2000检测日期 2013-5-15检测方法 无损法（超声法）检测过程 概述设备名称型号 量程范围 检定有效期0.1— 检测设备非金属超声波仪DJUS-05有效629000μs二、现场主要检测方法及原理：超声法检测混凝土缺陷记录表测点序号声时(μm) 40.00 37.00 37.50 36.50 38.00 37.00 35.50 38.50 39.00 38.50 37.00 36.50 37.50 39.50 39.00 声速(km/s) *2.500 2.703 2.667 2.740 2.632 2.703 2.817 2.597 2.564 2.597 2.703 2.740 2.667 *2.532 2.564 波幅(dB) 63.65 69.31 75.47 78.12 76.60 78.08 78.06 69.17 *63.01 69.52 75.41 78.12 76.65 *59.74 *59.71频率(kHz) 66.67 测距(mm) 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.001 250.00 3 52.63 4 47.62 5 *41.67 *38.46 *33.33 55.56 6 7 8 9 58.82 10 11 12 13 14 15 55.56 47.62 45.45 *38.46 62.50 62.50三、检测结果 声速临界值 (km/s) 声速低限值 (km/s) 声速平均值 (km/s)2.556 0 主频临界值 (kHz) 主频平均值 (kHz) 波幅临界值 (dB)53.2 47.2 70.12.6441综合实验 超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告声速标准差 0.054 0.021波幅平均值 (dB) 65.3声速离散系数判断依据 测点总数可疑点数声速临界152检测结论混凝土抗压强度换算值(MPa) 设 混凝土计 强度推 构 件 测强曲线备注平均 标准 最小 强 度 定值 名称 编号 (MPa)值 差 值A 轴梁128.0 0.90 25.0 国家曲线 C30 28.5 单件检测所测梁评定，其砼抗压强度推定值为： 28.5MPa指导 教 师 评 语成 绩指导教师： 日期：2。

混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥：砂：石：水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13（Kg）= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案：工程名称：洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区，其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。

实验室方案2：构件名称：混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块，其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。

1．实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法；②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。

2. 实验仪器:回弹仪型号：ZC3-A。

编号:2000041357（中型（N型），冲击能量2.207J，工程常用指针直读的直射锤击式仪器）3.回归曲线试件设计强度：C15 C20 C25 C30 C40 C454．实验原理：回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面，并测出重锤反弹回来的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。

目录一、工程简介 (1)二、工程地质概况 (1)三、检测依据 (2)四、检测仪器设备 (2)五、检测原理 (2)六、检测结果 (4)七、结论 (5)八、附图 (5)一、工程简介本项目位于xxxxxxxxxxxx，本项目为xxxxxxxxxx建设项目。

检测具体工程信息见下表：二、工程地质概况根据地勘资料显示，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、检测依据1.检测标准规范及代号《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014《四川省建筑地基基础检测技术规程》DBJ51/ 014-20212.其他检测依据委托方提供的设计文件及其他说明文件。

四、检测仪器设备检测设备一览表五、检测原理混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。

对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。

声波透射法检测桩身混凝土质量，是在桩身中预埋2〜4根声测管。

将超声波发射、接收探头分别置于2根导管中，进行声波发射和接收，使超声波在桩身混凝土中传播，用超声仪测出超声波的传播时间t、波幅A及频率f等物理量，就可判断桩身结构完整性。

1.检测方法接收及发射换能器置于检测管内，并放置于声测管底部。

测量时将发射与接收换能器置于同一标高。

发射与接收换器同步提升。

测量点距10cm。

各测点发射与接收换能器累计相对高差不大于2cm，并随时校正。

当发现读数异常时，加密测量点距，以保证测点间声场可以覆盖而不至漏测。

检测由检测管底部幵始，发射电压值应固定，并应始终保持不变，放大器增益值也应始终固定不变。

将每2根检测管编为一组，分组进行测试。

2.数据分析与桩身完整性判定依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014，桩身完整性检测结果应符合下表的规定：桩身完整性分类桩身完整性判定2 对于只有一个检测剖面的受检桩，桩身完整性判断应按该检测剖面代表桩全部横截面的情况对待。

报告编号:YXZ150002工程名称：典型报告
委托单位：公司办公室
检测内容：超声波检测混凝土缺陷
报告日期：2015年05月15日
超声波检测钢管混凝土缺陷报告
批准：审核：校核：试验：
超声波检测混凝土检测报告(附录)
—、构件编号说明
构件名称中，Z表示柱，L表示梁，Q表示墙，首位数字代表楼层数，“一”后面的数字及字母表示构件所在的轴线。

二、钢管混凝土构件检测结果
根据委托方要求，抽取的一层柱(现龄期为52天)其中一根柱采用超声波对测法，检测混凝土柱缺陷及密实性。

检测结果如下：
超声波检测混凝土构件结果汇总表
8 137.00 598
107.05
4.365 无 声速平均值 声速标准差
声速判断值
波幅平均值 波幅标准差
波幅判断值 异常点数
4.377
0.019
4.346
101.77
6.48
95.77
1
柱的测点布置图见附图1
■ 8 4
1
-- ---- F ■ 1 L
4 2
1
—
■
电
3
卜 4
F - 4
5
6
f
8
R2
「-。

基桩的声波透射法检测报告一、工程概况桥梁长度约1140km，占正线长度86.5%；隧道长度约16km，占正线长度1.2%；路基长度162km，占正线长度12.3%；全线铺设无碴正线约1268公里，占线路长度的96.2%。

有碴轨道正线约50公里，占线路长度的3.8%。

全线用地总计5000km2。

铁路桥梁基桩进行声波透射法检测。

二、检测依据1. 工程设计文件及施工图；2.《铁路工程基桩无损检测规程》TB10218-99三、检测方法和适用范围1．声波透射法检测声波透射法检测基桩结构完整性的基本原理是：由超声脉冲发射源在混凝土内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在混凝土内传播过程中表现的波动特征；当混凝土内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低；当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内混凝土的声学参数。

测试记录不同测试剖面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内混凝土的参考强度和内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。

在基桩施工前，根据桩直径的大小预埋一定数量的声测管，作为换能器的通道。

测试时每两根声测管为一组，通过水的耦合，超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去，在另一根声测管中的声测管接收信号，声波检测仪测定有关参数并采集记录储存。

换能器由桩底同时从下往上依次检测，遍及各个截面。

声波透射法测桩的特点：检测全面、细致，现场操作简便，迅速，不受桩长、长径比的限制，一般也不受场地限制。

声波透射法基桩质量检测工作程序框图1 2 3 4 52．检测仪器1)声波发射与接收换能器应符合下列要求：➢ 圆柱状径向振动，沿径向无指向性；➢ 外径小于声测管内径，有效工作面轴向长度不大于150mm；➢ 谐振频率宜为30～60kHz；➢ 水密性满足1MPa水压不渗水。

目录1 工程概况 (3)2 检测目的 (4)3 检测依据及标准 (4)4 主要检测仪器及人员 (4)5 检测原理及缺陷类别判据 (4)5.1 检测原理 (4)5.2 桩身混凝土缺陷判定依据 (5)5.3 桩身完整性类别判定依据 (6)6 检测结果分析 (7)6.1检测环境 (7)6.2分析结果 (7)6.3检测原始波形 (7)7 检测结论 (8)8 附图 (9)国道改建工程二标基桩超声波跨孔透射法检测报告1 工程概况2 检测目的采用超声波跨孔透射法检测钻孔灌注桩中声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。

3 检测依据及标准《公路工程基桩动测技术规程》JTG/T F81-01-20044 主要检测仪器主要仪器如表4-1所示。

表4-1主要仪器设备5 检测原理及缺陷类别判据5.1检测原理基桩的超声波无损检测是由超声波仪中的脉冲信号发生器发出的一系列周期性电脉波，加在压电换能器的极板上，转换成一系列超声脉冲，它穿过被测物体，被接收探头所接收，重新变成电信号，根据超声波穿过混凝土的时间（声时）和距离（声程），即可计算出声速。

从实测声速的特征，可反映所穿过物体的特征变化，如果超声波传播路径中产生缺陷，则超声波的能量将部分被反射，接收信号的特征（如声波的传播时间、能量损失、波形畸变）将发生变化，根据接收信号的特征变化可以判断缺陷的位置，从而测知其缺陷的深度。

根据超声波检测的基本原理，必须使超声波脉冲穿过待测物体，因而采用双孔测量法（图1）。

首先在灌注混凝土前预埋声测管，固定于钢筋笼上，在检测前，把发射探头和接收探头分别置于两根测管中，由仪器中的发射系统发射电脉冲，使之产生一定频率的机械振动，即超声波。

超声波通过耦合剂和混凝土介质，到达接收探头，接收探头把已带有混凝土特性的声音信号转换成电信号，经过仪器中的衰减器、放大器送到显示器显示出来。

图1 超声波跨孔透射法测试原理图5.2桩身混凝土缺陷判定依据 1声速判据当实测混凝土声速值低于声速临界值时应将其作为可疑缺陷区。

实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。

通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验，深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法，掌握相应的理论知识，提高实际动手的能力。

二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪；2、 HT-225混凝土回弹仪；三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度（1）确定测区数量及区域分布；（2）调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正；（3）超声测试及声速值计算；m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值，km/s ；l ——超声测距，mm ；m t ——测区平均声时值，μs ；1t ，2t ，3t ——分别为测区中3个测点的声时值。

（4）结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时：1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值，MPa ，精确至0.1MPa ；ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ，精确至0.01km/s ；ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ，精确至0.1。

四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。

超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。

与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。

回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

混凝土结构超声波检测技术规程混凝土结构超声波检测技术规程引言：混凝土结构在现代建设中扮演着重要的角色。

然而，随着时间的推移，混凝土结构很可能会出现损坏和劣化问题，这可能会对结构的安全性和可靠性造成威胁。

超声波检测技术作为一种非破坏性检测手段，在混凝土结构的评估和维护中起着重要作用。

本文将深入探讨混凝土结构超声波检测技术的规程、应用和发展趋势。

一、混凝土结构超声波检测技术概述混凝土结构超声波检测技术通过将超声波传递到混凝土结构中，根据声波在材料中的传播速度和反射特性来评估结构的完整性和质量。

这种技术主要包括超声波脉冲回波法和超声波传播时间法两种方法，它们分别在不同的应用场景中发挥作用。

二、混凝土结构超声波检测技术规程的制定混凝土结构超声波检测技术规程的制定是为了确保技术的准确性和可靠性，并为检测人员提供明确的操作指南。

该规程通常由专业机构或标准化组织制定，其中包括以下主要内容：检测设备的选择和校准、检测对象的准备工作、测量参数的确定、数据分析和报告编制等。

三、混凝土结构超声波检测技术的应用混凝土结构超声波检测技术在各个领域中都有广泛的应用。

在建筑工程中，它被用于评估新建筑的结构质量和完整性，以及老化结构的损坏程度。

在桥梁工程中，超声波检测技术可以用于评估桥梁的结构健康状况和进行维护保养。

该技术还可在隧道、水坝、码头等重要工程中得到应用。

四、混凝土结构超声波检测技术的发展趋势随着科学技术的不断进步，混凝土结构超声波检测技术也在不断发展。

未来，该技术有望实现更高的检测精度和更广泛的应用范围。

基于人工智能和机器学习的数据分析方法可以提供更准确和可靠的检测结果。

另外，无人机技术的发展也将使得超声波检测更加便捷和高效。

结论：混凝土结构超声波检测技术规程的制定和应用对于保障结构的安全性和可靠性至关重要。

在未来，该技术将继续得到改进和推广，为混凝土结构的评估和维护提供更好的解决方案。

作为建筑工程领域的从业人员，我们应当密切关注该技术的发展，并不断更新自己的知识和技能，以适应行业的发展需求。

合肥学院建筑工程系超声法检测混凝土缺陷实验报告姓名学号专业班级组别时间一、项目概况、检测设备及检测依据工程名称工程地点检测项目不密实区和空洞检测检测原因检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000检测数量 1检测环境检测日期2013-5-15检测方法无损法（超声法）检测过程概述设备名称型号量程范围检定有效期检测设备非金属超声波仪DJUS-050.1 —629000μs有效二、现场主要检测方法：当构件具有两对相互平行的测试面时，要采用对测法。

如图所示，在测试部位两对相互平行的测试面上，分别画出等间距的网格（网格间距：工业与民用建筑为100~300mm，其它大型结构物可适放宽），并编号确定对应的测点位置。

三、检测数据：超声法检测混凝土缺陷记录表测点序号声时( μm) 声速(km/s) 波幅(dB) 频率(kHz) 测距(mm)1 40.00 *2.500 63.65 66.67 100.002 37.00 2.703 69.31 50.00 100.003 37.50 2.667 75.47 52.63 100.004 36.50 2.740 78.12 47.62 100.005 38.00 2.632 76.60 *41.67 100.006 37.00 2.703 78.08 *38.46 100.007 35.50 2.817 78.06 *33.33 100.008 38.50 2.597 69.17 55.56 100.009 39.00 2.564 *63.01 58.82 100.0010 38.50 2.597 69.52 55.56 100.0011 37.00 2.703 75.41 47.62 100.0012 36.50 2.740 78.12 45.45 100.0013 37.50 2.667 76.65 *38.46 100.0014 39.50 *2.532 *59.74 62.50 100.0015 39.00 2.564 *59.71 62.50 100.001综合实验超声法检测混凝土缺陷实验报告三、检测结果声速临界值(km/s) 2.556 主频临界值(kHz) 53.2 声速低限值(km/s) 0 主频平均值(kHz) 47.2 声速平均值(km/s) 2.644 波幅临界值(dB) 70.1 声速标准差0.054 波幅平均值(dB) 65.3 声速离散系数0.021判断依据测点总数可疑点数声速临界15 2检测结论指导教师评语成绩指导教师：日期：2。

西南科技大学应用技术学院混凝土实体结构检测论文学生姓名学号专业班级指导老师2012年 6月18日摘要：现今建筑物多采用钢筋混凝土结构，它存在着一定的自然破损现象，为了确定结构的安全性和耐久性是否满足要求，需要对工程结构进行检测和鉴定。

对其可靠性做出科学评价，然后进行维修和加固．以提高工程结构的安全性，延长其使用寿命。

对于混凝土，一般着重检测其强度、缺陷、裂缝分布等。

对于钢筋，一般的检测项目包括：钢筋位置及保护层厚度检测,尤其在对一些老旧房屋的危险构件进行检测时，往往并不能获得其施工图，故而确定钢筋的位置，保护层的厚度显得尤为重要！本文将详细介绍混凝土强度的测定。

关键字：混凝土强度砂浆强度保护层厚度裂缝观测混凝土工程是建筑物的重要组成部位，也往往是建筑物受荷载的主要部件，其质量好坏，直接关系到整个建筑物的安危和寿命。

因此，对混凝土工程的施工质量必须特别重视，保证不出现任何足以影响混凝土结构性能的缺陷。

施工时应根据特点、设计要求、材料供应情况以及施工部门的技术素质和管理水平制定有效的保证混凝土质量的技术措施，按设计和施工验收规范要求认真施工，确保工程质量。

并对完成后的工程进行检测。

正文：一、混凝土强度检测破换检测破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；无损检测：1 回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。

2 超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。

3 超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。

实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。

通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验，深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法，掌握相应的理论知识，提高实际动手的能力。

二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪；2、 HT-225混凝土回弹仪；三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度（1）确定测区数量及区域分布；（2）调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正；（3）超声测试及声速值计算；m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值，km/s ；l ——超声测距，mm ；m t ——测区平均声时值，μs ；1t ，2t ，3t ——分别为测区中3个测点的声时值。

（4）结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时：1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值，MPa ，精确至0.1MPa ；ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ，精确至0.01km/s ；ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ，精确至0.1。

四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。

超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。

与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。

回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

声波透射法检测方法1.依据规程：1.1《建筑基桩检测技术规程》JGJ 106-2003；1.2《公路工程基桩动测技术规程》JTG/T F81-01-2004 ；1.3《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000 ；1.4《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规范》CECS 02:2005 ；2.试验目的及适用范围：2.1 目的：预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性。

2.2 适用范围：本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

3.试验准备：3.1 试验仪器序名称要求号①圆柱状径向振动，沿径向无指向性；②外径小1 声波发射与于声测管内径，有效工作段长度不大于 150mm；接收换能器③谐振频率为 30～ 50kHz ；④水密性满足 1MPa 水压不渗水。

①具有实时显示和记录接收信号的时程曲线以2及频率测量或频谱分析功能；②声时测量精度优声波检测仪于或等于 0.5μ s，声波幅值测量相对误差小于5%，系统频带宽度为1～ 200kHz ，系统最大动态范围不小于100dB 。

声波发射脉3冲为阶跃或电压幅值为 200～ 1000V 矩形脉冲3.2 试验准备：现场检测前准备工作应符合下列规定：3.2.1 采用标定法确定仪器系统延迟时间。

3.2.2 计算声测管及耦合水层声时修正值。

3.2.3 在桩顶测量相应声测管外壁间净距离。

3.2.4 将各声测管内注满清水，检查声测管畅通情况；换能器应能在全程范围内正常升降。

4.检测步骤：现场检测步骤应符合下列规定4.1 将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根声测管中的测点处。

4.2 发射与接收声波换能器应以相同标高（图1-a）或保持固定高差（图1-b ）同步升降，测点间距不应大于250mm。

4.3 实时显示和记录接收信号的时程曲线，读取声时、首波峰值和周期值，宜同时显示频谱曲线及主频值。

4.4 将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对所有检测剖面完成检测。

水工混凝土结构缺陷检测技术规程本技术规程适用于水工混凝土结构缺陷检测，包括水坝、水闸、水库、渠道等水利工程中的混凝土结构。

2.术语和定义2.1 水工混凝土结构：指在水利工程中用于固定水体或者调节水流的混凝土结构，如水坝、水闸、水库、渠道等。

2.2 缺陷：指水工混凝土结构中存在的任何缺点、损伤或者不符合设计要求的地方，包括裂缝、空鼓、渗漏、腐蚀等。

2.3 检测：指对水工混凝土结构进行全面、系统的检查，以发现缺陷并评估其对结构安全的影响。

3.检测方法3.1 目视检测：通过人员直接观察水工混凝土结构表面和内部，发现表面裂缝、空鼓、渗漏、锈蚀等缺陷。

3.2 声波检测：利用声波的传播特性，探测混凝土结构内部的裂缝、空鼓等缺陷。

3.3 磁粉检测：利用磁粉吸附在混凝土表面，检测表面裂缝等缺陷。

3.4 超声波检测：利用超声波的传播特性，探测混凝土结构内部的裂缝、空鼓等缺陷。

4.检测步骤4.1 确定检测区域：根据设计图纸和实际情况确定需要检测的水工混凝土结构区域。

4.2 清理表面：清除混凝土表面的污物、油污等干扰物，确保检测精度。

4.3 检测：根据选择的检测方法进行检测，记录并标记发现的缺陷。

4.4 评估：对发现的缺陷进行评估，确定其对结构安全的影响，并制定相应的检修方案。

5.检测报告5.1 检测报告应包括以下内容：5.2 检测的具体位置和范围；5.3 检测方法及结果；5.4 发现的缺陷及其影响评估；5.5 建议的检修方案。

6.安全措施6.1 检测前应进行安全检查，确保检测人员的安全；6.2 检测过程中应注意防止坍塌和水位变化等安全风险；6.3 检测人员应佩戴符合要求的个人防护装备。

7.总则7.1 本技术规程应与相关的国家标准、行业标准配套使用；7.2 检测人员应具备相应的资质和技能；7.3 检测结果应真实、可靠、准确，并应保密。

混凝土结构超声波检测技术规范一、前言混凝土结构是现代建筑中广泛使用的一种结构形式，其安全性和稳定性对于建筑的使用寿命和安全性至关重要。

超声波检测技术可以对混凝土结构进行非破坏性检测，可以有效地发现混凝土结构中的缺陷和损伤，保障建筑的安全性和稳定性。

本技术规范旨在规范混凝土结构超声波检测技术的实施，确保检测结果准确可靠。

二、适用范围本技术规范适用于混凝土结构超声波检测的实施，包括但不限于建筑、桥梁、隧道等混凝土结构。

三、术语和定义1. 超声波检测：利用超声波对混凝土结构进行非破坏性检测的技术。

2. 超声波探头：用于发射和接收超声波的检测器。

3. 反射：超声波在混凝土结构中遇到缺陷或界面时发生反弹的现象。

4. 折射：超声波在混凝土结构中遇到不同介质时发生改变方向的现象。

5. 声程：超声波在混凝土结构中传播的距离。

6. 路程时间：超声波从发射到接收所经历的时间。

7. 声速：超声波在混凝土结构中传播的速度。

四、设备和材料1. 超声波检测仪：应符合国家标准或相关行业标准要求，具有稳定、可靠、精确的检测性能。

2. 超声波探头：应符合国家标准或相关行业标准要求，具有合适的频率和检测范围。

3. 计算机：用于保存和分析检测数据。

4. 混凝土结构检测样板：用于检测前的校准和验证。

5. 检测记录表：用于记录检测数据和分析结果。

五、检测前准备1. 确定检测范围和检测目的。

2. 检查混凝土结构表面的清洁程度和平整度，确保超声波探头与混凝土表面接触良好。

3. 根据检测要求选择合适的超声波探头，并进行校准和验证。

4. 对于大型混凝土结构，应根据需要制定检测方案和分区，分别进行检测。

5. 检测前应进行标记和测量，记录每个检测点的位置和深度。

六、检测方法1. 检测应按照检测方案进行，对于每个检测点，应按照一定的方式进行多次检测，确保检测结果的准确性和可靠性。

2. 超声波探头应与混凝土表面垂直，避免出现斜向和平行检测。

3. 超声波探头应与混凝土表面保持适当的接触力，避免出现探头离开混凝土表面的现象。

混凝土结构实体验收报告1. 引言混凝土结构实体验收是建筑工程竣工验收的重要环节之一。

本报告旨在对某建筑工程的混凝土结构进行验收，包括验收范围、验收目的、实施方法、验收标准以及验收结果等内容。

2. 验收范围本次混凝土结构实体验收范围包括建筑物外墙、内墙、楼板、梁柱、基础等部位。

3. 验收目的混凝土结构实体验收的主要目的是确认混凝土结构的施工质量是否满足设计要求、工程规范和相关标准，保证建筑物的安全可靠、耐久性和使用性能。

4. 实施方法混凝土结构实体验收采用目视检查和无损检测相结合的方式进行。

具体包括以下内容：4.1 目视检查通过目视检查评估混凝土结构的施工质量、表面光洁度、缺陷情况等。

4.2 无损检测采用超声波检测和钢筋探伤仪等无损检测设备，对混凝土结构进行声波传播速度测量、钢筋定位和缺陷探测等。

5. 验收标准混凝土结构实体验收的验收标准参考国家有关建筑工程验收规范和相关行业标准。

主要包括以下方面：5.1 施工质量混凝土结构的施工质量应符合设计要求、施工图纸和施工工艺规范。

具体包括混凝土配合比、浇筑质量、混凝土强度等。

5.2 表面光洁度混凝土结构的表面光洁度应满足相关要求，不得存在明显的裂缝、砂眼、麻面、色差等缺陷。

5.3 细部构造混凝土构件的细部构造应符合设计要求和规范要求，如梁柱的连接节点、楼板的伸缩缝等。

5.4 钢筋质量钢筋应符合国家标准要求，具有足够的强度和韧性，并符合钢筋保护层厚度要求。

6. 验收结果根据对建筑工程混凝土结构的实体验收，结合标准要求，得出以下验收结果：6.1 施工质量经目视检查和无损检测，建筑工程混凝土结构的施工质量良好，满足设计要求。

6.2 表面光洁度建筑工程混凝土结构的表面光洁度符合要求，无明显缺陷。

6.3 细部构造建筑工程混凝土结构的细部构造符合设计要求和规范要求，连接节点和伸缩缝等细节处理良好。

6.4 钢筋质量建筑工程中使用的钢筋质量符合国家标准要求，并具备足够的强度和韧性，钢筋保护层厚度满足要求。

混凝土超声波检测技术标准混凝土超声波检测技术标准1.前言1.1 本标准是为了规范混凝土超声波检测技术的应用，提高检测质量和效率，推广科学的检测方法而制定的。

1.2 本标准适用于混凝土结构超声波检测，包括桥梁、隧道、地下建筑、楼房等。

2.术语和定义2.1 超声波检测：使用超声波探头对混凝土结构进行检测。

2.2 超声波探头：用于产生超声波和接收反射波的设备。

2.3 反射波：超声波在混凝土结构中传播时，遇到不同介质或结构缺陷时，部分能量反射回来的波。

2.4 衰减：超声波在混凝土结构中传播时，能量随着传播距离增加而逐渐减弱的现象。

2.5 空气孔隙率：混凝土中的空气孔隙所占的百分比。

2.6 弹性模量：混凝土的应力与应变之比。

3.检测设备3.1 超声波探头：应选择频率合适的超声波探头，一般应在20kHz~1MHz之间，探头形状应根据被检测物体的形状和检测要求确定。

3.2 检测仪器：应选择性能稳定、精度高的检测仪器，具有数据存储和分析功能，能够实时显示检测结果。

3.3 校准块：用于检测仪器的校准，应根据检测仪器的要求选择合适的校准块。

4.检测方法4.1 检测准备4.1.1 确定检测区域：应根据混凝土结构的特点和检测目的，选择合适的检测区域。

4.1.2 清理表面：应清除混凝土表面的灰尘、污物、油污等杂物，使表面干净整洁。

4.1.3 涂覆耦合剂：应在超声波探头和混凝土表面之间涂覆耦合剂，以提高超声波的传播效果。

4.2 检测操作4.2.1 探头放置：超声波探头应放置在检测区域的表面上，探头与表面垂直，保持稳定。

4.2.2 超声波发射：应按照检测仪器的要求，选择合适的超声波发射方式，发射超声波。

4.2.3 反射波接收：应在超声波发射后，及时接收反射波信号，记录数据。

4.2.4 数据处理：应根据检测仪器的要求，对采集的数据进行处理，得出混凝土结构的物理性质和缺陷等信息。

4.3 检测结果4.3.1 报告输出：应根据检测结果，编制检测报告，报告中应包括检测区域、检测时间、检测结果及分析等内容。

第1篇一、实验目的1. 熟悉声波透射法的基本原理和操作方法。

2. 掌握声波透射法检测混凝土桩身完整性的技术。

3. 通过实验，分析声波透射法检测结果的准确性，评估桩身混凝土的完整性。

二、实验原理声波透射法是一种无损检测技术，通过测量声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数，分析桩身混凝土的完整性。

当声波在传播过程中遇到缺陷时，声波会发生反射、折射和绕射等现象，导致声波传播时间延长、波幅减小和波形畸变。

通过对比不同位置的声学参数，可以判断桩身混凝土的缺陷位置、范围和程度。

三、实验设备1. 超声检测仪2. 超声波发射及接收换能器（探头）3. 预埋测管4. 换能器标高控制绞车5. 数据处理计算机四、实验步骤1. 准备工作：将超声波发射及接收换能器分别安装在预埋测管中，连接好超声检测仪和数据处理计算机。

2. 实验检测：按照设计好的检测路线，逐点检测声波穿过桩身各横截面的声学参数。

3. 数据采集：记录每个检测点的声时、频率和波幅衰减等声学参数。

4. 数据处理：将采集到的声学参数输入数据处理计算机，进行数据处理和分析。

5. 结果分析：根据声学参数的变化，判断桩身混凝土的缺陷位置、范围和程度。

五、实验结果与分析1. 实验数据：实验过程中，共检测了50个点，每个点采集了声时、频率和波幅衰减等声学参数。

2. 数据分析：根据声学参数的变化，发现桩身混凝土存在缺陷。

具体分析如下：（1）声时分析：部分检测点的声时明显大于其他点，说明这些点存在缺陷。

（2）频率分析：部分检测点的频率低于其他点，表明这些点存在缺陷。

（3）波幅衰减分析：部分检测点的波幅衰减较大，说明这些点存在缺陷。

3. 缺陷判断：根据声学参数的变化，确定桩身混凝土缺陷的位置、范围和程度。

其中，缺陷位置主要集中在桩身底部，范围为0.5m，程度较轻。

六、实验结论1. 声波透射法是一种有效的混凝土桩身完整性检测方法，可广泛应用于实际工程中。

2. 通过实验，验证了声波透射法检测结果的准确性，为桩身混凝土的完整性评估提供了可靠依据。

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：混凝土表观及内部缺陷检测报告报告编号： / 工程名称: / 委托单位: /XXXXX工程质量检测有限公司/年/月/日混凝土表观及内部缺陷检测报告一、工程概况工程名称：/建设单位：/施工单位：/监理单位：/设计单位：/委托单位：/二、现场检测1、检测目的：混凝土表观及内部缺陷。

2、检测依据：《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000）。

3、检测设备：ZBL—U520非金属超声检测仪：设备编号：2272-726；裂缝宽度观测仪：设备编号：2010-1102。

4、检测时间：/。

5、检测部位及混凝土设计强度等级：/三、检测结果的处理和判断根据//的实际情况及钢筋分布情况，在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线，对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。

水平测线和竖直测线的交点即为测点，每一对测试面取30个测点，总共60个测点。

测点布置示意图见图1SDJC/CX(X)-图1 测点布置平面图3.1、检测结果//图2 表面裂缝观测图一//图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出，混凝土表面平整，无可观测到的裂缝。

原始记录文件：JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-10001表1测点1～30的检测结果汇总表测点号声速（km/s）波幅（dB）测点号声速（km/s）波幅（dB）1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 2915 30表2测点31～60的检测结果汇总表测点号声速（km/s）波幅（dB）测点号声速（km/s）波幅（dB）31 4632 4733 4834 4935 5036 5137 5238 5339 5440 5541 5642 5743 5844 5945 60表3 检测数据处理结果表参数名称平均值标准差临界值声速(km/s）波幅(dB)3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。