冷冻水水管施工工艺

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。

管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。

2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。

2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。

2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。

2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。

2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。

每隔40m设置一个。

波纹补偿伸缩器为轴向压式波纹补偿器。

2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应连续，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。

2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。

2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

2.12空调立管穿楼板时，应设套管。

安装在楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。

2.14除地下一层车库局部管道明装外，所有管道暗装设于吊顶。

******（中国）一期厂房实验楼工程Work method of Chilled Water System冷冻水、热水、工艺冷却水系统工程施工方案2013年3月20日目录1、Overview (2)工程概况 (2)2 Reference (2)编制依据 (2)3 Work technical process (3)施工工艺程序 (3)4．Installation of pipe (3)管道的安装 (3)5. Preparation (5)施工预备 (5)6．The processing technology of prefabricated pipelines (6)管道预制的加工工艺 (6)7．The production, installation of support & hanger (8)管道支、吊架制作安装 (9)8．General Stipulations for the Installation of Pipelines (9)管道安装的一样规定 (9)9．Valve installation (10)阀门的安装 (10)10．Test, pressure-testing and blowing on the integrality of pipeline . (12)管道的完整性检查、试压和吹扫 (12)11．Pressure-testing管道的试压 (13)12．Check and accept and management on construction materials (13)施工材料的验收及治理 (13)13．Check and accept of welding (14)焊材验收 (14)14．Examination on welding quality (17)焊接质量查验 (17)15. Painting of bracket and pipelines (18)支架、管道的油漆 (18)16.平安技术方法及HSE治理Safety measure (21)一、Overview工程概况Brief:工程简述：1. C11-2科研楼，冷冻水系统水源来自能源中心提供，提供供回水温度8/14℃，在地下室有冷冻水管引入接口，流量为426m³/h，供MAU,FCU,工艺冷却水和废水处置机房设备冷却用，冷冻水系统泵为2台交流量泵，一备一用，在供，回水主管之间设有压差电动调压阀，系统设计压力为0.7mpa,设计温度为9℃。

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
1. 简介
空调冷却冷冻水管道系统是建筑物中至关重要的部分，能够有效降温并确保室内空气质量。

本文将对空调冷却冷冻水管道系统的施工方案进行详细介绍。

2. 施工前准备工作
在开始安装空调冷却冷冻水管道系统之前，需要进行以下准备工作： - 确定系统设计图纸和材料清单； - 了解施工现场环境，确保施工安全； - 准备所需工具和设备，并进行检查确认。

3. 施工步骤
3.1. 定位
根据设计图纸确定管道系统的布置位置，并使用专业仪器进行准确定位。

3.2. 安装支架
在确定的位置上安装支架，确保支架能够承受管道系统所需的重量，并且固定可靠。

3.3. 配管
根据设计图纸，进行管道的连接和布置。

在连接过程中，注意保持管道的水平和垂直。

3.4. 焊接
对管道系统进行焊接，确保焊接牢固和密封性良好。

3.5. 绝缘
对已安装的管道系统进行绝缘处理，以防止水渗漏和保持系统的效率。

3.6. 压力测试
完成管道系统的安装后，进行压力测试以确保系统能够正常运行并满足设计要求。

4. 施工注意事项
在施工过程中，需要注意以下事项： - 确保施工人员具有相关的证书和经验； - 严格按照设计图纸和规范进行施工； - 注意施工现场的安全和整洁； - 定期检查管道系统的工作状态，确保系统正常运行。

5. 总结
空调冷却冷冻水管道系统的施工是一项复杂的工程，需要专业知识和技能。

通过严谨的施工方案和严格的执行，可以确保管道系统的质量和安全性，从而有效提高建筑物的空调效率和舒适度。

972022年1月下 第02期 总第374期工程设计施工与管理China Science & Technology Overview1.工程概况1.1 设计概况武汉市轨道交通2号线南延线光谷综合体是由地铁工程、市政配套工程、东西区地下公共空间工程3部分组成。

其中地铁工程包括：2号线南延线区间（光谷广场站～珞雄路站），9、11号线光谷广场站及其在广场和市政下穿通道影响范围内的区间；市政配套工程包括：珞喻路、鲁磨路下穿公路隧道；东西区地下公共空间包括：综合利用车站、隧道开挖范围内上部空间设计的地下公共空间，是集轨道交通工程、市政工程、地下公共空间于一体的综合项目。

光谷广场综合体工程为地下三层车站，工程总面积为161672m 2，其中地铁车站69702m 2。

1.2 施工概况中铁一局作为该项目的机电安装单位，承担着整个工程动力照明、通风空调、给排水、消防水、以及东西区地下空间的FAS/BAS、通信、气灭专业的施工及调试任务。

本工程空调水系统冷源由设于本工程地下一层圆盘大厅西北角地铁冷水机房冷水机组提供，车站工程冷却塔设于西区公共空间物业开发18号风亭附近。

空调水系统中大管径冷冻水管723m，其中DN350镀锌钢管168m，DN450镀锌钢管555m，水平管平行于地下一层圆盘结构板面敷设。

2.施工重难点分析（1）合同技术条款与施工图纸中对管道材料选型的要求不一致。

该工程冷冻水管在合同技术要求部分约定采用内外热镀锌钢管，施工图纸中要求管材为薄壁不锈钢管。

经调查，大管径薄壁不锈钢管制作工艺复杂、市场需求量小，导致采购成本高昂；同时由于连接方式为焊接，施工难度较大，且不便于后期维修。

若按照施工图纸要求选用薄壁不锈钢管，从施工企业角度出发，将增加材料采购成本，且易引发工艺质量问题。

（2）轨道交通大管径（公称直径大于300mm）空调冷冻水管的施工案例少、安全质量要求高。

常见的地铁车站（含换乘站）相对于轨道交通综合体而言规模较小、供冷面积不大，在空调水系统中选用公称直径大于300mm 的冷冻水管的情况很少出现，导致大管径空调水管施工几无成熟经验可循；冷冻水管为承压水管，自重较大，在冷水机组运行及地铁车辆过站时会产生振动，且管底标高距离负一层公共区地面标高超过10m，若施工环节中存在安装质量问题，将会在运营期间形成严重安全隐患。

通风空调水系统施工工艺1、空调水管施工程序2、空调水管道预制加工施工准备时，将无缝纲管除锈且刷防锈漆一道，需要开焊接坡口处将坡开好，需法兰连接的将法兰片焊接好；需丝接的加工好丝扣。

同时按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3、管道支架制作安装管道支架加工制作前根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。

支架的高度与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生冲突。

参照标准准图集05R417-1并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。

根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。

支架螺栓孔位置须经过计算确定，定位后用台钻打眼。

选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧支架安装前先拉线，给支、吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。

支架安装要根据规范及设计要求合理布置间距大小，公称直径不小于150mm的水管的活动支吊架要求采用能随膨胀收缩方向摆动的活动吊架，吊点一般设于梁上，吊架最大间距按<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB 50243-2002)有关章节的规定，但当吊点无法设置于梁上时，也可适当减小吊架间距，将吊点置于楼板上。

临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。

对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大；套管处不得有管子接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用柔性不燃材料（不得采用水泥砂浆）填缝，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层外平，穿楼板的套管比建筑面层高出30毫米；套管用厚度为1毫米镀锌铁皮或内径合适的钢管制作。

一、工程概况本工程为某大型工业项目冷却水管路系统，包括冷冻水、热水、工艺冷却水管道的安装。

工程涉及多个车间和设备，施工范围广，技术要求高。

为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、设计文件及相关规范，掌握工程特点和施工要求。

（2）组织技术人员进行现场踏勘，了解现场实际情况，制定针对性的施工方案。

（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备（1）根据设计要求，选用符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料。

（2）对材料进行检查、验收，确保材料质量合格。

3. 工机具准备（1）准备管道切割、焊接、弯管等设备。

（2）准备检测、调试等工具。

4. 人员组织（1）成立项目经理部，明确各部门职责。

（2）配备足够的施工人员，确保施工进度。

三、施工工艺1. 管道安装（1）按照设计要求，确定管道走向，确保管道安装位置合理。

（2）根据管道材质、直径、压力等参数，选择合适的焊接方法。

（3）对管道进行切割、焊接、弯管等加工，确保管道质量。

（4）安装管道时，注意管道的平直度、坡度等要求。

2. 阀门、法兰安装（1）按照设计要求，选择合适的阀门、法兰。

（2）对阀门、法兰进行检验、验收，确保质量合格。

（3）安装阀门、法兰时，注意连接紧密、无泄漏。

3. 试压、调试（1）对管道系统进行试压，确保管道强度、密封性满足要求。

（2）对冷却水系统进行调试，确保系统运行稳定、安全。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。

2. 施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。

3. 检验检测：对管道、阀门、法兰等关键部位进行检验检测，确保质量满足要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。

六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

空调水系统管道施工工艺1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。

该系统的设计工作压力0≤P≤，介质温度7℃～95℃，材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采纳给水聚氯乙烯管道，承插粘接连接）。

2 引用标准以下标准所包括的条文，通过在本工艺标准中引用而组成为本工艺标准的条文。

在本工艺标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，利用本工艺标准的各方应探讨利用以下标准最新版本的可能性。

GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收标准GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收标准GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50243-97 通风与空调工程施工及验收标准CECS41：92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程中压管道试压工艺规程高层建筑管道试压工艺（96）工业设备与管道绝热施工工艺GD101 管道工程经常使用加工件图集（第一集）试行中低压碳素钢管道安装施工工艺3 工艺流程方框图(见图1)4 工艺进程空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243、GB50235和CECS41的有关规定。

施工预备4.1.1 熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术图1 工艺流程方框图要求及施工验收标准。

同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。

参加设计图纸会审交底,按贯标文件要求，填写好图纸交底记录,并做好签证和资料归挡工作。

4.1.3编制施工预算, 按贯标文件要求，依照预算和工程进度预备提供公司规定的合格分供方生产的材料。

4.1.4依照施工组织设计要求编制简要施工方案。

向施工班组进行平安、技术交底,交技术执行标准、验收标准,交施工方式、工艺技术要求,并签发施工交底记录和施工作业任务书。

4.1.5依照工程进度,按施工预算及时提出要料打算及加工件加工打算。

上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目洁净室及一般机电系统项目带压开孔施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况二、编制依据及执行标准三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍四、现场施工方案五、施工应急预案六、应急预案启动模式七、主要工程量八、施工总部署九、质量保证体系、措施十、文明施工一、工程概况1、工程概况：华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU，FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。

由于原有管线无法停产，与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业，既不影响设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

2、工作内容：工艺冷冻水主管道增加输出接口。

二、编制依据及执行标准：（1）施工蓝图及现场交底；（2）《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003；（3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等；三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍1、现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕2、管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。

当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。

四、现场施工方案1、施工前的准备（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。

（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。

确保进入现场施工的设备完好齐全。

（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。

本工程管道保温均在吊顶内隐蔽，因此管道保温施工质量的优劣，对整个工程的质量及以后的系统运行具有很大影响。

管道保温的效果取决于保温材料的完好,施工工艺及施工过程操作人员的责任心。

结合以往类似工程施工的经验教训,根据本工程性质及工程质量标准要求,针对管道保温制定施工质量保障措施。

一、绝热工程施工技术质量要求:1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2、管道保温前,要求先清理干净管道表面污染物,后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够,保温材料粘结开裂。

3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

5、绝热层纵横向的接缝，应错开.6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象.7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

14、为避免胶带与保温管道的粘接性差,极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水,造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水,造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要,在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水,支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水,胶带缠裹用力均匀,纵向横向切割缝搭茬合理,避免保温空鼓，松动不严实.15、保温材料对接缝切口要求平整，纵向缝切口平直,粘接缝不得有脱落开裂等质量缺陷。

空调水系统施工工艺及施工方法一、管道材料的选用：1.冷冻水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤65，采用镀锌钢管，丝扣连接（配件、阀门等设备采用丝扣连接）。

⏹DN80≤DN≤DN150，采用焊接钢管，焊接连接，（配件、阀门等设备采用法兰连接）。

⏹DN200≤DN≤DN800，采用螺旋钢管，焊接连接（配件、阀门等设备采用法兰连接）。

2.冷却水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤100，采用镀锌钢管，丝扣连接，（配件、阀门等设备采用丝扣连接）。

⏹DN125≤DN≤DN150，采用焊接钢管（热镀锌）焊接连接，（配件、阀门等设备采用法兰连接）。

⏹DN200≤DN≤DN700，采用螺旋钢管，焊接连接（配件、阀门等设备采用法兰连接）⏹直埋管道采用球墨铸铁管，管内涂塑，管外涂沥青防腐层，采用柔性接头，承插式连接，与非直埋管采用法兰连接。

3.空调凝结水管材及连接方式:⏹空调凝结水管采用镀锌钢管，丝扣连接，（配件、阀门等设备采用丝扣连接）。

二、管道套管：在管道穿墙壁和楼板时，均设置刚性套管。

套管有足够的尺寸，以保证穿过墙壁的管道能自由移动。

穿过外墙的管道套管采用刚性防水套管，管道与隔热层之间采用软的、不沉降的防水树胶覆合物完全填塞，以保证气密。

在管道穿过防火墙和地板时，采用厚度为6mm法兰的金属防火板焊在该管子的周围，并位于地板/墙壁厚度的中心，该法兰的直径与管道套管的内径相同。

三、管道支撑及预埋件（一）、管道支撑1.对用于室内的所有的吊架、杆、夹子、防护挡板，金属框架支撑部件和辅助的吊架用镀锌件。

2.管道支吊架安装固定前，要进行标高和坡降测量并放线。

使用的吊杆，其垂直调节距离最小为40mm。

3.管道支、吊、托架安装时，除特殊注明外，均应设置固定支架。

固定支架要牢固地固定在建筑的梁、柱、板等处。

4.所有被支撑的管道须用卡箍固定在支架上，接触良好，固定牢靠，防止产生不相称的应力。

5.在排列有两个或两个以上的水平管道的地方，可使用梯形吊架代替独立的吊架。