模板工程专项方案
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模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全,避免事故发生,保障人员生命财产安全,制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员,必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前,组织安全会议,对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通,确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训,包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训,确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志,设置安全防护设施,确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作,禁止擅自更改工艺流程,确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料,杜绝使用劣质产品,确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护,避免污染环境,妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后,进行安全巡检,及时发现并整改安全隐患,确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底,吸取教训,避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存,备查核。
五、应急处理在施工过程中,如遇突发事故,应第一时间启动应急预案,组织人员有序疏散并进行救援工作,同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为;2.严格遵守工地规定,禁止乱扔废弃物,保持施工现场整洁;3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行,共同努力,确保模板工程施工安全顺利进行。
模板工程施工专项方案1.模板工程施工要点及其分析:1.1 施工要点:1.1.1 基础底板侧模及加固体系1.1.2 零层板及主体楼板模板支撑体系1.1.3 模板加工及模板通病防止1.1.4 梁支模及加固体系1.2 要点分析:本工程基础形式桩基筏式基础,底板侧模采用砖模。
施工时要特别注意结合以往施工经验和范例,综合确定模板工程的施工方案,确保施工中模板的安全和施工质量。
1.3 模板、支撑的选用:本工程各构件尺寸较多,型式各异,加上目前市场上各种材料众多,质量差异很大。
为此在本工程模板、支撑及胶粘剂等材料的选用上必须慎之又慎。
除按施工需要进行选择外,更要特别注意原材料的选用。
2.模板工程质量标准:在本工程中,除考虑常规模板工程的要求,保证安全和混凝土结构实体的尺寸正确外,也要考虑模板工程的“观感”效果。
因而对于模板工程的施工和质量标准必定随之提高。
现分述如下:2.1 允许偏差和检查方法:在本工程中,允许偏差比原标准均有较大提高,具体见下表所示:2.2 模板本身标准:模板工程要保证结构的几何尺寸和观感质量,首先要保证模板本身的质量。
为此,在本工程清水混凝土的施工中,模板的材料选择是我们首先要控制的一个关键的、基础性的的环节,也是保证模板工程质量的一个首要环节。
在这一环节中,我们主要考虑模板自身的刚度、平整度、造价、周转次数和可回收程度、施工难易程度以及对功效和质量的影响程度,为此,我们制定了本工程选择模板的标准。
因此,本工程必须选用自身刚度大、平整度对角误差小,能可靠保证混凝土结构表面观感质量的模板。
2.3 模板及支撑系统选型:2.3.1 模板选型:结合本工程结构特点、工期和质量要求,我们对本工程的模板选择如下:框柱、剪力墙和梁板模板均使用15mm厚2.44×1.22m清水建筑模板,该模板重量轻、幅面大、不翘曲、易脱模、耐腐蚀等特点。
浇注的构件表面光滑美观,减去墙壁二次抹灰工艺,节省工期。
底板因需做防水,其外侧模采用240mm砖墙,M5混合砂浆砌筑。
模板工程专项工程施工方案为了确保模板工程专项工程施工的安全、质量和进度,制定施工方案应是一个重要的工作环节。
本文将对模板工程专项工程施工方案进行详细的阐述,包括施工准备工作、工程安全措施、施工组织和管理、施工质量控制,以及工程进度计划等方面。
一、施工准备工作1.1 确定施工队伍和人员的配备,包括项目经理、施工队长、技术员、监理人员等。
1.2 准备施工材料和设备,包括模板材料、支撑材料、脚手架、起重机械、施工机具等。
1.3 制定施工图纸和技术文件,包括施工方案、施工工艺、施工程序等。
1.4 完成必要的审图手续和材料的供应计划。
1.5 安排施工现场的布置和预制作业地点。
1.6 制定施工用水、用电和用气计划,并保障设施的安全和可靠使用。
1.7 制定施工场地和设备的消防安全措施,做好消防设备的安装和维护工作。
1.8 制定施工人员的培训计划和安全教育计划,确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
二、工程安全措施2.1 确保施工现场的安全通道畅通,并设置必要的安全警示标志和标线。
2.2 做好施工场地的封闭和警戒工作,确保外人无法进入施工现场。
2.3 设置安全限高线、限界线和禁止施工区域,对施工现场进行必要的安全防护措施。
2.4 建立施工人员的安全管理制度,包括施工现场的安全巡查、安全教育和安全生产记录等。
2.5 建立施工设备的安全管理制度,对施工机具、起重设备等进行检查和维护工作。
2.6 制定紧急救援和应急预案,确保在发生意外事故时可以及时有效地处理。
2.7 完成施工现场的安全验收,确保施工现场符合安全生产要求。
三、施工组织和管理3.1 制定合理的施工进度计划和施工任务分配,确保施工工作有序进行。
3.2 建立施工现场的现场会议制度,及时通报施工进展情况,及时解决施工中出现的问题。
3.3 做好施工现场的卫生和环保工作,确保施工现场的环境卫生和环境保护工作。
3.4 确保施工成本的控制和预算的执行,做好物资的采购管理和施工进度的控制。
模板工程哪些要专项方案一、前言1.1 项目背景模板工程是指根据特定的规范和标准设计的、可复制和推广的、具有示范性和规范性的工程项目。
模板工程的建设对于推动城市化进程、提高城市功能、优化城市环境具有重要意义。
本专项方案旨在针对模板工程的建设,制定专门的工程方案,以期达到效率最大化、质量最优化、成本最低化的建设目标。
1.2 编制目的本专项方案的编制旨在明确模板工程建设中的各项要求和技术标准,规范工程建设流程,为工程施工提供一个统一的参考标准,确保施工质量和安全,推动模板工程的快速建设和推广。
1.3 编制依据本专项方案的编制依据包括相关法律法规、行业标准、相关技术规范和实际工程经验等。
二、建设规划2.1 建设目标本项目的建设目标是通过模板工程的建设,提高城市基础设施水平,促进城市现代化进程,改善城市生活环境,提高居民生活质量。
2.2 建设范围本项目的建设范围主要包括道路、桥梁、排水系统、照明设施等基础设施和配套设施的建设。
2.3 建设内容本项目的建设内容包括:道路表面处理、桥梁设计、排水系统设置、照明设施规划等内容。
2.4 建设时间本项目的建设计划为三年,其中第一年为规划设计阶段,第二年为施工实施阶段,第三年为验收及后期管理阶段。
三、技术要求3.1 道路表面处理为了提高道路的耐久性和平整度,采用优质路面材料进行表面处理,确保道路的平整度和耐久性。
3.2 桥梁设计根据实际情况,设计合理的桥梁结构和材料,确保桥梁的承载能力和安全性。
3.3 排水系统设置合理设置雨水排放系统,防止雨水积聚造成道路损坏,保障道路使用安全。
3.4 照明设施规划根据道路使用情况和周边环境,合理规划照明设施的设置,确保夜间行车安全。
四、施工管理4.1 施工组织合理划分施工任务,确保施工进度和质量。
4.2 施工安全严格按照相关规定,保障施工人员的安全,并最大限度减少施工安全事故的发生。
4.3 施工质量依据工程设计和相关标准,进行施工质量检查,确保施工质量达到标准要求。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。
(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。
(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。
(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。
(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。
(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。
(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。
(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。
模板工程是不是专项方案么一、引言模板工程是指在特定领域或行业中通用的工程设计、施工、运营管理等一系列工程实践的标准化、规范化程序和方法,主要目的在于提高工程质量、降低成本、加快施工进度、提高安全性和可持续性。
专项方案是指在特定的工程项目中所特有的工程设计、施工、运营管理等一系列定制化的方案和措施,主要目的在于满足该工程项目的特殊需求和要求。
对于模板工程和专项方案的关系,一直存在着一些争议和误解。
本文将结合实际案例,探讨模板工程是否就是专项方案,并就此问题提出一些思考和建议。
二、模板工程的特点1. 标准化、规范化模板工程的设计、施工和管理程序通常是标准化和规范化的,它们基于丰富的实践经验和科学的理论知识,旨在提供一套通用的解决方案,使得工程实践更加简单、高效和可靠。
2. 通用性、适用性模板工程通常针对一类或多类相似的工程项目,具有较强的通用性和适用性,因此可以被广泛应用于不同的工程项目中。
3. 稳定性、可靠性模板工程的设计和施工方案通常经过多次验证和实践,在实践中被证明是稳定和可靠的,能够满足大多数情况下的工程需求和要求。
4. 经济性、效益性模板工程通过规范化和标准化设计、施工等手段,可以降低成本、提高效率、减少资源浪费,从而带来经济和环境效益。
三、专项方案的特点1. 定制化、个性化专项方案是针对特定工程项目的具体要求和特殊环境条件进行定制化设计和施工的,其目的是最大程度地满足该工程项目的特殊需求和要求。
2. 灵活性、适应性专项方案需要具有一定的灵活性和预见性,能够在项目实施过程中根据实际情况进行调整和优化,以满足项目的实际需求。
3. 创新性、独特性专项方案需要在设计、施工等方面具有一定的创新性和独特性,能够充分发挥工程师的智慧和创造力,为工程项目带来更多的价值。
4. 风险性、不确定性专项方案需要具有一定的风险性和不确定性,因为其设计和施工涉及到一些新的、不确定的技术和方法,需要在实践中进行验证和调整。
目录第一章工程概况................... 错误!未定义书签。
1.1工程概况...................... 错误!未定义书签。
1.2总体筹划...................... 错误!未定义书签。
1.3 模板工艺流程图............... 错误!未定义书签。
第二章施工布署 ................. 错误!未定义书签。
第三章模板施工 ................. 错误!未定义书签。
3.1模板加工...................... 错误!未定义书签。
3.2模板吊运...................... 错误!未定义书签。
3.3模板旳安装.................... 错误!未定义书签。
3.4模板旳拆除.................... 错误!未定义书签。
第四章技术质量保证措施........... 错误!未定义书签。
4.1材料质量原则.................. 错误!未定义书签。
4.2施工质量规定.................. 错误!未定义书签。
第五章节省材料措施和成品保护..... 错误!未定义书签。
第六章安全、文明、环境保护施工措施错误!未定义书签。
第七章模板设计.................. 错误!未定义书签。
第一章工程概况1.1工程概况本工程位于防城港市行政中心区滨海大道南侧,交通便利,供水、供电到位,道路畅通,满足三通一平施工规定。
本工程为负一层为商铺,地上六层为住宅楼。
±0.000标高相称于绝对标高11.200,1#3#5#6#商铺地面标高为 6.280(绝对标高),1#3#5#6#商铺层高为4.920,2#商铺地面标高为5.900(绝对标高),2#层高为5.300,住宅部分层高均为3.000。
建筑檐高19.100,总高度为21.400米。
框架柱均为矩形,现浇梁板。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。
(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。
4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。
(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。
(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。
模板工程专项方案包括一、选题背景及意义:模板工程是指在工程项目过程中,使用标准化、模块化的设计和施工方法,实现工程建设过程的高效快速、质量可控。
在建筑领域,模板工程已经成为一种常见的建筑施工技术。
随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,人们对建筑质量和建筑速度的要求越来越高,模板工程的应用也变得日益重要。
二、项目概况项目名称:模板工程专项方案项目地点:中国各地项目时间:2023年至2025年项目预算:1000万元三、项目目标和任务1. 目标:制定模板工程专项方案,推动模板工程在建筑施工中的应用,提高建筑施工效率和质量。
2. 任务:1)总结国内外模板工程的最新发展动态和经验做法,分析其特点和优势;2)深入研究当前模板工程在建筑施工中的应用情况,发现存在的问题和瓶颈;3)提出针对性的专项方案,包括技术、管理、政策等方面的措施和建议;4)组织实施专项方案,开展示范工程和示范项目,积极推广模板工程的应用。
四、项目内容和任务分解1. 调研分析1)总结国内外模板工程的最新发展动态和经验做法;2)分析模板工程的特点和优势;3)研究当前模板工程在建筑施工中的应用情况,发现存在的问题和瓶颈。
2. 方案制定1)提出针对性的专项方案,包括技术、管理、政策等方面的措施和建议;2)明确实施的具体步骤和时间表。
3. 示范工程1)组织开展模板工程的示范工程和示范项目;2)跟踪监测示范工程的进展情况,总结经验和教训。
4. 推广应用1)积极推广模板工程的应用;2)开展培训和宣传活动,提高模板工程的认知度和接受度。
五、项目组织和实施计划1. 项目组织:建立专门的项目组织机构,明确各成员的职责和任务。
2. 实施计划:1)2023年:调研分析,总结经验,提出专项方案;2)2024年:组织示范工程和示范项目,开展推广活动;3)2025年:总结经验,提出进一步的改进建议。
六、项目预算和资金保障1. 项目预算:1)调研分析费用:50万元;2)示范工程费用:300万元;3)推广宣传费用:150万元;4)其他支出:100万元。
一、工程概况本工程为某综合楼建设项目,建筑占地面积1225平方米,建筑面积4223平方米,主体结构为框架结构,共四层。
梁的最大截面为300900mm,梁最大跨度为13米,柱最大截面为400400mm,楼面为现浇钢筋混凝土结构,最大厚度为120mm。
二、模板工程总体安排1. 梁模板:采用复合木模板,梁底板使用50mm厚木板,支撑采用483.5mm钢管,900mm以上梁需使用12mm对拉螺栓。
2. 柱模板:采用复合木模板,柱箍采用483.5mm钢管,间距为500mm,板模板按计算材料组织进场。
3. 立柱:使用483.5mm或483mm钢管,根据本地区常用材料选择48钢管及扣件,材料质量符合GB/T13793《直缝焊接钢管》及GB15831《钢管脚手架扣件》的质量要求。
4. 模板支撑施工:安排高芝兵专业木工班组进行。
5. 拆模条件:框架梁最大跨度为13米,超过8米需做同条件养护试块及拆模试块,接到拆模通知书后方可拆除梁底板。
三、施工工艺1. 框架现浇模板工程施工中,支撑体系中基底必须牢固可靠,对回填土部位的基底进行处理,夯实系数不小于0.93。
2. 在支撑基底处铺设50mm厚木板,木板的平均尺寸不得小于200200mm²。
3. 支撑立柱在非土层处(楼面以上),应使用483.5mm或483mm钢管。
4. 模板支撑体系施工完毕后,应进行预压试验,确保支撑体系稳定可靠。
5. 模板安装前,应对模板进行清理、刷脱模剂,并弹模板位置控制线。
6. 模板安装时,应按设计要求进行,确保模板安装平整、牢固。
7. 模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。
四、施工安全保证措施1. 施工组织架构:明确各施工班组、施工人员的安全职责,确保施工安全。
2. 技术保证措施:严格执行施工规范、操作规程,确保施工质量。
3. 安全技术措施:加强对施工过程中的安全检查,发现安全隐患及时整改。
4. 监测监控措施:定期对模板支撑体系进行监测,确保其安全稳定。
模板工程需要专项方案一、项目背景随着城市建设的不断推进,模板工程作为一种装配式建筑的重要手段,其应用范围越来越广泛。
模板工程的操作规范化、施工效率高、质量稳定等优势,使得其在建筑领域受到了广泛关注和应用。
为了更好地推动模板工程的发展,提高施工效率和质量,本专项方案将围绕模板工程的施工特点、技术要求、安全保障等方面进行系统规划和方案设计。
二、项目目标本专项方案的目标是建立一套完善的模板工程施工方案,促进模板工程技术的规范化和标准化,以提高施工效率、降低施工成本、改善施工环境,从而为推动城市建设和改善民生做出贡献。
三、项目内容1. 模板工程施工规范:明确模板工程在施工过程中应遵守的相关规范和标准,包括操作规程、施工程序、安全要求等内容。
2. 模板工程施工技术要求:对模板工程施工中的关键技术和工艺流程进行详细分析和研究,提出相应的技术要求和操作指南。
3. 模板工程施工安全保障:针对模板工程施工中可能出现的安全风险和隐患,提出相应的安全保障措施和预防措施,确保施工过程中的安全。
4. 模板工程施工质量控制:明确模板工程施工过程中的质量控制要求和标准,确保施工质量达到预期目标。
5. 模板工程施工环境保护:针对模板工程施工可能产生的环境影响,提出相应的环境保护措施和控制措施,保护周边环境。
四、项目实施计划1. 研究阶段:对模板工程的相关技术和规范进行调研和分析,制定项目实施的详细计划和工作安排。
2. 方案设计阶段:根据研究阶段的调研结果,设计出符合模板工程实际情况和需求的施工方案。
3. 实施阶段:在实施阶段对设计的施工方案进行试验和验证,并根据实际情况进行修改和完善。
4. 验收阶段:对实施的施工方案进行验收和评估,确定其实际效果和可行性。
五、项目预算及经费保障1. 项目预算:根据项目实施计划确定项目所需预算,预计费用包括研究、设计、实施和验收阶段的各项支出。
2. 经费保障:项目经费由相关单位提供支持,保障项目的顺利实施和完成。
模板工程安全专项施工方案一、施工单位安全管理责任1.制定安全生产方案,明确施工任务和风险隐患。
2.配备专职安全员,负责施工现场安全检查和安全培训。
3.实施每日安全会议,及时沟通施工中的安全问题。
4.建立安全生产档案,记录安全事故和应急处置措施。
二、施工环境安全措施1.安装围挡和警示标识,确保施工范围清晰可见。
2.配备个人防护装备,包括头盔、安全带等必备装备。
3.定期清理施工现场,避免杂物堆积引发危险。
4.加强对施工机械和设备的检修和维护,确保正常运行。
三、高处安全作业措施1.严格执行高处作业操作规程,禁止超范围高空作业。
2.设置安全网和安全防护设施,保障高处作业人员安全。
3.组织高处作业人员进行安全防护培训,提高安全意识。
4.指定专人监督高处施工,确保操作规程得到贯彻执行。
四、施工物资管理措施1.严格按照施工计划采购施工物资,避免过量或缺乏。
2.标明物资存放位置和使用方法,避免混乱导致安全隐患。
3.定期检查物资的质量和状态,处理损坏或失效物资。
4.涉及有害物质的妥善运输和处理,避免对环境和人员造成危害。
五、应急救援预案1.制定应急救援预案,包括火灾、跌落、意外伤害等情况。
2.配备急救人员和急救设备,确保施工现场能够及时响应紧急情况。
3.组织模拟演练,提高施工人员的应急处置能力。
4.定期检查应急设施和救援队伍的状态,保证应急救援预案的有效性。
结语本文列举了模板工程安全专项施工方案的关键措施,施工单位必须严格执行,确保施工过程中安全生产。
安全首先是生产,只有安全生产才能保障员工的身体健康和施工工程的顺利进行。
希望施工单位能够高度重视安全管理工作,共同营造安全、和谐的施工环境。
模板工程施工专项方案一、底板模板施工:砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。
为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位,提高砖模的抗侧压力,浇筑底板混凝土之前,将砖模高度的回填土提前回填完成。
回填土按要求打夯保证回填的密实。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度,砌筑砖模前,在底板垫层上弹出砖模的位置线,位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。
二、墙模板支设施工:墙模板采用木模板组拼,为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形,螺栓纵向间距为500mm(自根部起第一道螺栓为200mm),横向间距为600mm。
外墙与底板交接支模示意图三、矩形柱模板支设施工:柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠,并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为500mm一道。
三、圆柱模板支设施工:本工程部分框架柱为圆柱,为了提高模板支设效率,提高工程质量,圆柱模板采用定型钢模板体系,该定型模板的面板采用5mm厚的钢板加工制作。
模板根据设计要求配置,标准节长度1200mm,标准节模板由两片组成,上部的一节为梁柱接头模板,根据框架柱高度和截面尺寸确定。
主箍为钢桁架式柱箍,所有节点必须焊牢,柱箍连接和模板连接采用螺栓。
定型钢模板加劲肋与钢板点焊,模板制作及螺孔尺寸精确。
四、梁模板支设施工:该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼,立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装,立杆间距以0.9m为主,同时遇截面宽度大于600mm的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序:搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管,与钢管垂直方向,间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。
1、梁侧模底模均采用15mm厚双面覆膜多层板,次龙骨采用50×80mm木方,主龙骨采用采用Φ48双钢管;梁高小于等于700时采用钢管加斜支撑,梁高700mm以上时当加设Φ16对拉螺杆,间距小于700,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
模板工程专项施工方案模板施工流程:1、地下部位流程本工程地下整体布局承台,基础梁、基础墙柱施工整体流水为:基础垫层→基础承台梁→基础剪力墙柱梁2、地上部位流程剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙、柱、梁板模板→梁板钢筋→剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑1、柱模板为加快施工进度,保证混凝土外观质量,根据设计按柱子的截面大小尺寸,采用12木质多层板清水模,外侧采用60mm ×90mm木方竖向背楞,间距@250mm。
加固体系柱采用钢管间距按每450mm一道设置,第一道距柱根200㎜,并与满堂脚手架连成一体,模板阴阳角方正,保证拼缝严密,不漏浆。
柱模施工时,先准确放出柱网轴线,同时放出柱的外轮廓线,在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处,四角用Φ12钢筋焊成限位钢筋。
中部和上部利用对拉螺栓的PVC套管进行限位柱模四周靠上后,挂垂直线验收校正再加以固定;柱合模之前,把柱根部清理干净后再封闭。
2、现浇顶板和梁模矩形截面梁、顶板采用木质多层板清水模,梁板搁栅(龙骨)采用60mm ×90mm 木方,搁栅(龙骨)间距,板控制在@250mm 以内,梁控制在@250mm 以内。
支承系统搭设完,剪力墙、柱合模后,开始梁模的支设。
模板支架采用碗扣钢管体系,立杆纵横间距0.9m ,步距1.8m 。
高支撑部位矩形截面梁多为300×600mm ,梁的截面尺寸不大,承重立杆跨度方向900mm 间距,与满堂脚手架连接成一个整体。
梁模支设时,先铺梁的底模和一侧模板,梁模深入柱模里口平,梁跨度大于4m,按1/1000-3/1000起拱,梁模利用钢管做卡箍,间距@900mm 。
支设梁模板时,应留一边模暂不支,待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。
梁板支撑模板示意图60*90木方@25060*90木方@250现浇楼板3、剪力墙、电梯井模板1、支模顺序:支模前投线检查→支一侧模板→钢筋绑扎→支另一侧模板→校正模板位置→支撑加固模板→全面检查校正(包括截面尺寸、平整度、垂直度、整体稳定性)。
一、工程概况本工程为某城市道路建设项目,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,设计时速XX公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
本次专项方案针对道路模板工程进行编制。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立道路模板工程专项施工队伍,由具有丰富经验的工程师、技术员、施工员等组成。
施工队伍需具备道路模板工程相关资质和施工经验。
2. 施工设备根据工程规模和施工要求,配备相应的模板、支撑、钢筋加工、混凝土搅拌等设备。
确保设备满足施工需求,并进行定期维护和保养。
3. 施工进度安排根据工程总进度计划,制定道路模板工程施工进度计划。
确保各阶段工程按期完成,确保道路工程整体进度。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)模板制作:选用优质钢板、木材等材料制作模板,确保模板平整、牢固、易脱模。
(2)支撑系统:采用槽钢、工字钢等材料搭建支撑系统,确保支撑系统稳定、可靠。
(3)钢筋绑扎:严格按照设计图纸要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、位置准确。
(4)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
2. 质量控制(1)材料控制:选用符合国家标准的模板、钢筋、混凝土等材料,确保材料质量。
(2)过程控制:对模板、支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等过程进行严格检查,确保施工质量。
(3)隐蔽工程验收:对道路模板工程的隐蔽工程进行验收,确保工程质量。
四、安全措施1. 施工现场安全管理(1)建立健全施工现场安全管理制度,明确各级人员安全职责。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工机械安全管理(1)对施工机械进行定期检查、保养,确保机械安全运行。
(2)操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(3)施工现场设置安全防护设施,防止机械伤害。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾处理:及时清理施工现场垃圾,分类存放,确保施工现场整洁。
2. 施工噪声控制:采取降噪措施,降低施工噪声对周边环境的影响。
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数(1)地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(2)地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(3)上部剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M12高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下:设梁截面高度h:当h≤800mm时,不设对穿螺栓;800mm<h≤1200 mm时,在侧模中部设置一道对穿螺栓;1200<h≤1500 mm时,在侧模设置两道对穿螺栓,等分侧模;4、柱模板搭设参数A、竖楞:采用Ф48×3.2mm焊接钢管,间距不大于250B、柱箍:采用钢管,间距@400各类柱具体设计如下:(二)剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
(三)扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
模板工程专项方案的编制1. 项目背景(1)项目名称:模板工程专项方案编制(2)项目概况:模板工程专项方案编制是指根据工程建设的需求,编制出符合项目要求的专项方案,以便于项目的顺利进行。
(3)项目目的:建立标准规范的模板工程专项方案,提高工程建设的效率和质量。
2. 项目依据(1)相关法律法规:《建筑工程质量管理条例》、《建设工程施工质量管理规范》等。
(2)相关标准规范:GB50128-2005《建筑工程施工质量验收规范》、GB50330-2013《建筑工程施工质量管理规范》等。
(3)相关技术要求:根据不同工程的特点和要求,结合实际情况进行调整。
3. 项目范围(1)编制的模板工程专项方案包括但不限于:工程施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量保证措施、环境保护措施等。
(2)适用范围:适用于各类建筑、市政、水利等工程的施工过程中的专项方案编制。
4. 项目流程(1)需求分析:了解工程建设需求,确定专项方案编制的具体要求。
(2)文档编制:根据项目特点和要求,编制相应的专项方案文档。
(3)审核审批:将编制的专项方案文档进行审核审批,确保符合相关法规和标准规范。
(4)应用推广:推广应用编制的专项方案,提高工程建设的效率和质量。
5. 项目成果(1)编制出符合要求的模板工程专项方案,为工程建设提供了标准规范的参考。
(2)提高了工程建设的效率和质量,降低了工程质量风险。
(3)促进了工程建设的可持续发展,为工程建设提供了可靠的技术支撑。
6. 项目保障(1)项目资金:确保项目资金的充分支持,保障项目的正常开展。
(2)人员配备:配备专业的人员,确保项目能够按时、按质完成。
(3)技术支持:提供相关技术支持和培训,提高团队的专业水平。
7. 风险与对策(1)风险:专项方案编制过程中存在法律法规变更、技术要求变化等风险。
(2)对策:及时跟踪法规和标准的变化,灵活调整专项方案内容,确保专项方案的合规性。
8. 可行性分析(1)政策法规支持:相关法律法规对模板工程专项方案的编制提供了支持。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、模板承重架材料 (4)四、模板承重架形式选用及设计 (4)(一)支模形式选择及搭设参数 (4)1、剪力墙模板搭设参数 (4)2、楼板模板搭设参数 (5)3、梁模板搭设参数 (6)4、柱模板搭设参数 (8)(二)剪刀撑布置 (9)(三)扫地杆布置 (9)五、模板的安装及检查验收 (9)六、模板拆除 (12)七、安全保障措施 (14)八、应急预案 (15)附件:模板计算书附图:1、地下室立杆布置平面分布图——见附图12、地下室顶板(厚度250)模板支撑图——见附图23、地下室顶板(厚度220、180)模板支撑图——见附图24、上部结构楼板(厚度120mm)模板支撑图——见附图35、梁模板支撑示意图——见附图4、56、柱模板支撑图(500×650mm)——见附图67、剪力墙模板支撑图(350m)——见附图78、剪力墙模板支撑图(220m)——见附图89、上部立杆局部平面布置图——见附图9模板工程专项方案一、工程概况工程名称:万科云鹭湾II-4地块工程地址:慈城新城建设单位:宁波江北万科房地产开发有限公司监理单位:上海天佑工程监理有限公司宁波市慈城万科云鹭湾II-4#地块位于慈城新城,东为纵K路,西为映峰路,南为横十三路,北为横十路。
本工程分南北两区,中间有河道相隔。
其中北区由6幢6层小高层组成,地下室面积6320m2;南区由2幢6层多层以及6幢11层小高层,外架两层菜场组成。
地下室面积为14415 m2。
地下室均为一层地下室。
总建筑面积约88340 m2。
2、结构概况地下室基础、底板、顶板、墙、柱砼等级均为C30,上部砼等级从C25至C35不等,其中圈梁、过梁、构造柱为C20。
楼板:地下室顶板人防区顶板厚度为450mm,非人防区顶板厚度为350mm;上部结构各楼板厚度以100mm厚为主,其余部分板厚120mm。
梁:地下室主楼以外部分为无梁板式顶板,主楼内为梁板式,最小截面为120mm×250mm(上部),最大截面为400mm×950mm(地下室);(框架梁截面及连系梁截面情况详见梁截面形式统计)柱:方柱以500mm×500mm居多,其它截面还有400mm×500mm、400mm×400mm、500mm×600mm、400mm×1150mm等。
剪力墙:地下室墙厚以300mm为主,局部墙厚为350mm,250,500mm;上部结构墙厚以200mm为主;高度最高为4.40mm(地下室配电房),其余高度为3.50m。
主要构件截面尺寸如下:二、编制依据1、万科云鹭湾II-4地块施工图纸2、浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《木结构设计规范》(GBJ5)6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2012)8、省、市现行的相关安全生产和文明施工的规范规定三、模板承重架材料1、模板:采用14mm厚胶合板(考虑实际施工情况,验算时按12mm厚计算)2、木方:采用50mm×80mm松木方料(考虑折旧、损耗等因素,验算时50mm×60mm计算)3、钢管:采用Ф48×3.5mm焊接钢管(考虑折旧、损耗等因素,验算时按Ф48×3.0mm焊接钢管计算)4、扣件:采用符合相应规范要求的扣件(考虑折旧、损耗等因素,抗滑验算时单扣件按6.4KN、双扣件按9.6 KN计算)5、螺杆:采用ф14螺杆四、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数(1)地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(2)地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(3)上部剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M12高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下:设梁截面高度h:当h≤800mm时,不设对穿螺栓;800mm<h≤1200 mm 时,在侧模中部设置一道对穿螺栓;1200<h≤1500 mm时,在侧模设置两道对穿螺栓,等分侧模;4、柱模板搭设参数A、竖楞:采用Ф48×3.2mm焊接钢管,间距不大于250B、柱箍:采用钢管,间距@400各类柱具体设计如下:(二)剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
(三)扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
五、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4mm 长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
1.6、检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
施工期间,应不定时地对所使用的扣件进行抽查。
1.7、就扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2、施工顺序搭设支模架→立柱模(或剪力墙模)→校正固定→铺梁底板→复核固定→立梁侧模→铺平板楞木→复核水平标高→固定平板底模→绑扎梁钢筋→绑扎平板钢筋→检查验收(同时进行支模架加固、检查)→浇捣砼。
①、搭设承重架:根据楼层高度,在扣除掉楼板厚、模板厚及上下楞厚度后,按高度架设钢管架子,当中设拉杆,立杆间距按照专项方案中模板设计章节选择;底板下设50×80mm垫木,一般设置在上楞中间,纵模水平支撑按需设联系杆,底下设扫地杆,每间按方案要求设剪刀撑。
②、支梁底模:在梁底两侧的两排承重架立杆上架设一排钢管(即小楞),间距按方案中模板设计章节设置,钢管顶部标高h=梁底标高-模板厚-小楞高;然后在小楞上设置预制好的带方木的梁底模板;③、柱模、剪力墙模板:在柱子及剪力墙钢筋扎好后开始支其模板,接着安装内楞,最后是槽钢(或双钢管)外楞及对拉螺杆加固;④、支楼板模板:在承重架上按模板设计章节中的间距搭设钢管下楞,然后在下楞上按设计间距放置上楞,固定楼板模板;与此同时,将梁与板交接处侧的梁侧模安装好;⑤、支外圈梁侧模:在梁钢筋安装完成后进行;⑥、承重架加固:主要是架设剪刀撑及螺杆加双螺帽。
另外,柱模、剪力墙模板可单独进行,对其他工作影响不大。
3、模板及其支架必须符合下列规定①、保证工程结构和结构各部分位置尺寸相互准确;②、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注砼的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;③、构造简单,搭拆方便,并利于钢筋的绑扎、安装、砼的浇捣和养护等要求;④、楼板模板及剪力墙壁板的内外楞布置应符合设计要求。
梁底小楞及立撑间距亦应严格按照设计要求布置。
⑤、对安装梁板跨度大于4米以上的要起拱,起拱高度宜控制在2‰左右。
⑥、放梁底及搭设板底承重架时应严格控制其标高,施工人员应不定时的对梁底位置及标高进行复核。
⑦、承重立杆间应设置二至三道纵横向连系杆件,其中最底下那道距楼地面应有1.8m的高度,此外还应在立杆间适当增设剪力撑,增强承重杆件的整体空间刚度。
⑧、模板安装完毕后,应仔细检查扣件、螺栓是否紧固。
必须有自检手续,符合要求后上报项目部,进行模板复核工作。
⑨、安装搭设必须符合相应规范规定要求,避免出现不符合规范要求的搭设方式。
4、构造要求①、各种模板的支架应自成体系,严禁与脚手架进行连接。
②、模板支架立杆底部应设置垫板,不得使用砖及脆性材料铺垫。
并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。
③、模板支架立杆在安装的同时,应加设水平支撑。
④、满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外,当立杆高度超过4m以上时,尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。
⑤、当采用多层支模时,上下各层立杆应保持在同一垂直线上。
⑥、需进行二次支撑的模板,当安装二次支撑时,模板上不得有施工荷载。
⑦、模板支架的安装应按照模板设计要求进行,安装完毕浇筑混凝土前,经验收确认符合要求。
⑧、应严格控制模板上堆料及设备荷载,避免集中荷载过大。
○9、未尽事宜参见相关规范要求。
5、模板安装质量要求①. 模板每次周转使用时应刷砼隔离剂;模板周转使用一段时间后应进行分类处理,好的可继续使用,对于已破损的模板未经修好不得使用。
②. 包模板时应严格按照施工墨线进行包模,对柱模和筒体壁板模板应在浇砼前复核其垂直度。
③. 楼面模板平整度应满足规范要求,接缝严密模板面垃圾应及时清理。
④. 局部模板镶头部位应严格控制质量,避免脱落、变形。
⑤. 模板安装接缝不应有漏浆现象发生;⑥. 视砼壁板及柱的高度,适当设置对穿螺栓,以防弹模。
在地下室外壁板中对穿螺栓应设有止水片。
⑦. 不得用有弯曲和破损的钢管作为承重横杆和立杆。
⑧. 在浇筑砼时应有专人值架、检查,对模板杆件、螺栓的松动、变形及时进行修正。
⑨. 模板安装允许偏差⑩. 预埋件和预留孔洞的允许偏差六、模板拆除1、只有当梁、板混凝土强度达到下表规定要求时,方可拆模。
模板支架拆除必须要得到拆模报告。
2、拆模应遵循“先拆侧模,后拆底模;后支的先拆,先支的后拆”的原则。
3、拆模时要小心、谨慎,防止模板从高空坠落;作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带;5以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同4、安装与拆除m一垂直面操作;5、高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、拆除较大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
7、当水平支撑超过二道以上时,应先拆除二道以上水平支撑,最下一道大横杆与立杆应同时拆除。
8、模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法。