污水处理厂提升泵站施工中应用钢支撑支护技术开挖深基坑

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、前言污水管网工程中涉及到深基坑的支护施工一直是一个关键环节，在施工过程中，拉森钢板桩作为主要的支护方案之一，具有一定的优势和特点。

本文旨在探讨污水管网工程中深基坑的拉森钢板桩支护专项施工方案，从施工方案设计、施工工艺、质量控制等方面展开论述。

二、施工方案设计1. 方案制定在进行深基坑拉森钢板桩支护施工前，首先要进行详细的方案设计。

设计人员应根据工程具体情况，包括基坑尺寸、土质条件、周边环境等因素，确定拉森钢板桩的种类、规格和布置方式，保证支护效果和施工安全。

2. 钢板桩选择根据基坑深度和周边土质情况，选择合适的拉森钢板桩，同时要考虑拉森钢板桩的承载能力、抗弯性能等技术指标，确保其符合工程要求。

3. 桩体布局合理设计和布置拉森钢板桩是保证深基坑支护施工质量的关键。

在设计过程中要考虑桩体间距、桩长、连接方式等因素，确保支护结构的整体稳定性和承载能力。

三、施工工艺1. 地表处理在进行拉森钢板桩支护施工前，应对基坑周边地表进行处理，包括清理、平整、浇筑垫层等工作，以保证施工的正常进行。

2. 桩体安装根据设计要求和施工图纸，进行拉森钢板桩的安装。

在安装过程中，要注意桩体的对位、垂直性和水平性，确保桩体的稳定性和连接性。

3. 支撑系统搭设支护系统的搭设是深基坑施工的重要环节之一。

在安装拉森钢板桩后，应及时搭设支撑系统，包括支撑框架、拉杆等，以保证基坑墙体的稳定性。

四、质量控制1. 施工过程监控在拉森钢板桩支护施工过程中，应加强现场监控，对施工进度和质量进行实时检查和控制，及时发现和处理问题。

2. 质量检测对拉森钢板桩的安装质量进行检测，包括桩体的垂直度、连接牢固性等指标，确保支护结构的稳定性和安全性。

五、总结污水管网工程中深基坑拉森钢板桩支护施工是一个复杂而关键的环节，对施工方案设计、施工工艺和质量控制都有着严格的要求。

通过本文对专项施工方案的介绍，希望能够为相关专业人员在实际施工中提供参考和指导，确保工程质量和安全。

深坑施工方江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D200C企口钢筋砼管（离心H）20MD120C承插式钢筋砼管（离心H）14M D100（承插式钢筋砼管（离心H）2M D600承插式钢筋砼管（离心H）32M D30（承插式钢筋砼管（离心H）14M De35齡水实用实壁管50M De28（给水实用实壁管36M De22齡水实用实壁管180M 检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。

根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4m），层底标高10.30〜13.60m。

1-2层：素填土（Q4m）。

主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。

层厚1.10〜2.80m,层底标高8.88〜11.90m。

2层：粉土（Q4al）,夹粉质粘土薄层。

暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。

层厚4.10〜6.30m,层底标高2.88〜6.20m。

3层：粉土（Q4al）。

暗黄色、灰黄色，湿，中密〜密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。

层厚2.10〜11.60m,层底标高-6.32m。

4层：粗砂（Q3al）。

黄色、灰黄色，湿，中密〜密实状。

主要成份为长石和石英，级配较差。

最大孔深20.0m未钻穿该层。

（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖 6m*6m*1.5基坑, 采用9米长W 型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成 4.5m*4.5m 的 基坑支护，钢板桩之间采用HW400*40（围檩进行连接，HW400*40啲H 型钢进 行内支撑。

污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案一、背景介绍污水管道深基坑开挖是城市污水处理系统建设中的重要环节之一。

在开挖过程中，为了保障施工安全和工程质量，需要进行合理的支护措施。

本文旨在论证采用钢板桩作为污水管道深基坑开挖的支护方式的可行性，并提出相应的施工方案。

二、论证内容1. 钢板桩支护的优势钢板桩具有强度高、刚度大、稳定性好等优点，适合于深基坑开挖的支护工程。

其具体优势包括：（1）承载能力强：钢板桩能够承受较大的水平和垂直荷载，能够有效反抗土体的侧压力和上覆土体的重力。

（2）施工方便快捷：钢板桩可以在较短期内进行安装和拆除，适合于工期紧张的项目。

（3）适应性广：钢板桩适合于各种土质条件，能够应对不同地质条件下的基坑开挖需求。

（4）环保可持续：钢板桩可以回收再利用，减少对环境的影响。

2. 施工方案设计（1）基坑开挖设计：根据实际情况，确定基坑的开挖深度、宽度和形状，并考虑到周边环境和地质条件。

（2）钢板桩选择：根据基坑开挖的深度和土质条件，选择合适的钢板桩型号和尺寸。

（3）桩间距和桩长设计：根据土体的稳定性和钢板桩的承载能力，确定桩间距和桩长。

（4）支撑系统设计：设计合理的支撑系统，包括水平支撑和纵向支撑，确保基坑的稳定性。

（5）施工工艺设计：确定钢板桩的安装顺序和方法，制定施工工艺流程，保证施工的连续性和安全性。

（6）监测措施设计：设置合理的监测点位，监测基坑开挖过程中的土体变形和钢板桩的变形情况，及时采取措施进行调整。

三、实施计划1. 前期准备：组织相关人员进行方案论证，确定施工方案和设计参数。

2. 材料准备：采购所需的钢板桩和支撑材料，并进行质量检查。

3. 施工准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。

4. 施工过程：（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并及时清理底泥和杂物。

（2）钢板桩安装：根据设计要求，按照预定的顺序进行钢板桩的安装，确保桩间距和桩长的准确性。

目录1、工程概况 (3)2、水文地质情况 (3)2.1 地基土层分布 (3)2.2 地基土层主要物理力学性质 (4)2.3 地下水 (4)2.4 基坑周边环境情况 (5)3、总体施工方案 (5)3.1 基坑情况 (5)3.2 基坑支护方案 (6)3.3 基坑支护总体施工顺序 (6)4、施工计划及资源配置 (7)4.1 主要工期进度计划 (7)4.2 施工机械配备 (7)4.3 人员配备 (8)4.4 主要物资材料表 (8)5、主要施工工艺及施工方案 (8)5.1 钢板桩围堰施工 (8)5.2 深层搅拌桩施工 (12)5.3 基坑降水 (14)5.4 基坑开挖 (17)5.5 支撑安装 (18)5.6 混凝土垫层 (19)6、质量及工期保证措施 (19)6.1 质量保证措施 (19)6.2 工期保证措施 (21)6.3 基坑监测 (21)6.4 深层搅拌桩施工质量保证措施 (25)6.5 拉森钢板桩施工质量保证措施 (26)7、安全生产与文明施工 (26)7.1 安全生产施工措施 (26)7.2 基坑开挖措施 (30)7.3 机械作业措施 (31)7.4 文明施工措施 (32)7.5 环保卫生噪音保护措施 (33)8、深基坑施工专项应急预案 (33)8.1 总则 (33)8.2 主要风险及救援特点 (34)8.3 预警及预防 (35)8.4 应急处置 (37)8.5 保障措施 (41)1、工程概况XX市第二污水处理厂二期工程位于XX市XX高速路以东，XX村东约500米处，XX市第二污水处理厂院内。

粗格栅及进水泵房结构尺寸为粗格栅8.5m×3.5m×9.5m，泵房7.5m×6.6m×9.5m，拟建于原一期粗格栅处。

建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防丙类，抗震7度设防，设计使用年限50年，主体工程采用钢筋混凝土结构。

质量目标：质量标准为“合格”。

编号：污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案编制人：审核人：审批人：污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案目录目录 (I)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、方案选择 (2)五、施工工艺 (2)六、安全文明施工措施 (4)七、附图 (4)污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案一、编制说明根据本工程室外排水管线迁移设计图纸，在17#首层商业东侧小区围墙外新增施工污水提升泵站一座。

为了保证相邻市政道路、毛石挡土墙的安全，减小土方开挖工作面，降低对周围苗木、地下管线的破坏影响，经综合考虑，决定采用钢板桩对基坑进行支护后垂直开挖。

为了保证污水提升泵站基坑钢板桩支护的安全、顺利施工，特编制本方案。

二、编制依据1、设计图纸2、施工现场踏勘情况三、工程概况污水提升泵站设计位置位于17#首层商业的东侧绿化区内，泵站设计平面尺寸2.1m*2.75m，埋深4.35m。

根据现场测量定位，泵站设计位置为绿化种植区，苗木较多，距北侧小区毛石挡土墙仅3m，距南侧市政道路仅2.5m。

经现场探管查明，受周围场地原管网限制，泵站无法移位施工。

施工现状如下图：四、方案选择经现场踏勘，污水提升泵站施工位置距周围小区毛石挡土墙、市政道路、绿化苗木、地下管网等较近，现场场地不满足基坑放坡开挖的施工条件。

经综合考虑，决定先对场地放坡降表，再采用钢板桩支护基坑，最后垂直开挖基坑土方后完成泵站的施工。

钢板桩支护边线距泵站结构外边线1m，保证施工操作空间。

钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩，壁厚13mm，宽度400mm，长度6m。

沿钢板桩支护边线外扩1m进行放坡降表，保证钢板桩作业面及施打深度满足施工要求。

五、施工工艺1、放线定位根据施工图纸，准确测量定位污水提升泵站的施工区域，放出放坡降表的开挖边线、钢板桩支护边线，撒上白灰清晰标记。

2、放坡降表因为泵站埋深较大，为了保证钢板桩的入土深度，先对场地进行放坡降表。

采用挖机挖土，人工配合修坡，保证降表尺寸及深度满足要求。

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D2000企口钢筋砼管（离心Ⅱ）20M、D1200承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、D1000承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）2M、D600承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）32M、D300承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。

第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。

根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下：1-1层：杂填土（Q4ml），层底标高10.30～13.60m。

1-2层：素填土（Q4ml）。

主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。

层厚1.10～2.80m，层底标高8.88～11.90m。

2层：粉土（Q4al），夹粉质粘土薄层。

暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。

层厚4.10～6.30m，层底标高2.88～6.20m。

3层：粉土（Q4al）。

暗黄色、灰黄色，湿，中密～密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。

层厚2.10～11.60m，层底标高-6.32m。

4层：粗砂（Q3al）。

黄色、灰黄色，湿，中密～密实状。

主要成份为长石和石英，级配较差。

最大孔深20.0m未钻穿该层。

（一）基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米，采用以下方式：先放坡开挖6m*6m*1.5基坑，采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，形成4.5m*4.5m 的基坑支护，钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接，HW400*400的H 型钢进行内支撑。

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、概述污水管网工程中，基坑支护是一项重要的工作环节。

对于深基坑尤为关键，而拉森钢板桩支护技术是一种有效且可靠的支护方式。

本文将介绍在污水管网工程中，深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案。

二、施工方案2.1 工程前期准备在施工开始前，必须进行充分的工程前期准备工作。

包括但不限于：勘察设计文件审查、现场勘察、地质勘察、基坑设计方案评审等步骤。

2.2 材料准备与设备调配拉森钢板桩是深基坑支护中的主要材料，必须提前准备足够数量和规格的钢板桩。

此外，还需要调配相关施工设备，确保施工过程顺利进行。

2.3 施工方法1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的准确尺寸和平整度。

2.钢板桩的驱设：采用专用的驱锚机对拉森钢板桩进行驱设，保证桩体垂直度和水平度。

3.桩体连接：根据设计要求，利用连接器将钢板桩连接成支护体系。

4.支护体系稳固：采取支撑措施，确保支护体系稳固可靠。

5.土方开挖：逐步进行基坑的土方开挖，同时做好水土保持。

2.4 安全监控与验收在施工过程中，必须做好安全监控工作，确保施工过程中不发生安全事故。

同时，在施工完成后进行专项验收，确保拉森钢板桩支护的质量符合要求。

三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须始终把安全放在首位，严格执行安全操作规程。

2.质量控制：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保支护体系质量符合要求。

3.环境保护：施工过程中要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。

4.合理调度：合理安排施工进度和施工人员，保证施工效率。

四、总结深基坑拉森钢板桩支护是一种重要且有效的支护技术，在污水管网工程中具有广泛的应用。

通过本文介绍的专项施工方案，可以为实际施工提供一定的指导和参考，确保工程的顺利进行和质量的保障。

以上就是关于污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的全部内容，希望对相关工程项目有所帮助。

第一章工程概况一、工程概述本工程拟建设污水管道约***km，主管管径D500～D1000管道，限流管管径D300～D400，管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管，其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。

本工程按污水管埋设的最大深度为最不利因素计算，本方案按设计图纸以6m深度进行设计基坑支护，基坑施工段支护总长度约1720米。

招标工期：总工期日历天（含结算、档案资料提交及通过发包人验收）。

其中发出开工令开工之日起，现场施工工期日历天。

二、工程地质条件和水文地质1、地形地貌本片区污水管网位于***市西北部，属广花冲积平原地貌，地势较为平坦，孔口标高一般为m，道路两侧主要为工厂、民房、农田等，交通较便利。

2、地层岩性据野外钻探资料，场区上覆土层主要为第四系人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲积层（Q4al）、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al）、残积层（Q el）和石炭系碎屑岩（C）。

各岩土层的性质自上而下分述如下：（1）、第四系人工填土层（Q4ml）①1碎石：仅见于钻孔JGzk8、JGzk11、JGzk13、JGzk16、JGzk16、JGzk20、JGzk32、JGzk34。

褐灰色，结构松散，主要由碎石和粘性土组成，硬质物含量约占60～80%，顶部25～35cm为砼路面。

该层直接出露于地表，层厚0.80～1.80m，平均1.3m。

①2杂填土：见于厂区部分地段，呈层状或似层状分布。

杂色、灰褐色、黄褐色，稍湿，结构松散，主要由砼块、砖块、碎石和粘性土组成，硬质物含量约占15～40%，顶部30cn多为砼面。

该层直接出露于地表，层厚0.70～1.90m，平均1.28m。

①3素填土：见于厂区大部分地段，呈层状分布。

灰褐色、黄褐色、褐红色，稍湿，结构松散，主要由粘性土、砂土和少量碎石组成。

层顶埋深0.00～1.90m，层厚0.60～3.30m，平均1.171m。

（2）、第四系全新统冲积层（Q4al）②1粉质粘土：见于钻孔JGzk1～JGzk3、JGzk8、JGzk15、JGzk20、JGzk36、JGzk38，呈透镜状分布。

污水厂水池地基处理、深基坑支护方案及施工方法1、挂网、喷浆施工工艺流程土方开挖→清理边坡→搭设脚手架→孔位布点→钻孔→杆体制作与安装→安装泄水孔→注浆→安装钢筋网片→喷谢混凝土→养护→下层施工锚杆施工顺序从上到下。

2、土方开挖先将土方开挖到位，然后进行边坡清理工序。

准备采用机械清理，该处清理时，先用挖掘机整理行走路线，路基要确保畅通、安全、方便，每4.5米设一个工作平台，平台布置从下到上，（岩）土方清理从上到下，分层分段，先清理疏导松散的渣土，后进行削坡，削坡时尽量按照设计的几何尺寸施工，保证墙板厚度均匀一致。

渣土全部用自卸车运输到场外卸土区。

3、清理边坡边坡成型后，采用人工修坡，清理松散的渣土和石渣，宜采用小型工具，从上到下清理疏导松散的渣土，达到设计要求。

4、搭设脚手架脚手架搭设是该项目施工关健工序，脚手架采用三排脚手架，立杆纵距1.2m，横距1.2m,大横杆步距1.5m，每隔4跨设置一道剪刀撑，沿架高连续设置，每隔4.5m设置一道斜撑，小横杆端头距离坡面15cm，确保底座牢固，接头采用对接扣连接，大横杆与立杆采用直接扣连接。

在边坡每4.m设置一道附着土钉（土钉采用16的螺纹钢，锚固长度为2m），土钉与脚手架的拉杆（8圆钢）形成有效连接，提高脚手架整体的抗倾覆能力。

当锚杆施工完成以后，随即进行挡土墙的施工，因锚杆施工是从上至下，而挡土墙施工是从下至上，采取分层施工的方法，所以脚手架需要拆除，重新搭设，搭设方法同上。

脚手架搭设详图详见下图：5、钻孔根据设计间距、行距要求和土层条件，定出孔位，用钢筋头标记各锚杆（土钉），植入位置点。

锚杆（土钉）水平方向孔距偏差不应大于50mm，垂直方向孔距偏差不应大于100mm。

(1)本工程采用干式钻进，如在钻孔成孔过程中，土质出现坍塌使成孔困难，钻孔时考虑采用套管护壁，一次将钻孔钻至设计长度。

钻孔完成后，应立即拔出钻杆，放入预应力筋，随后再拔出套管。

(2)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的8%。

污水管网钢板桩深基坑开挖专项施工方案一、设计要求根据项目的特点和施工条件，确定以下设计要求：1.最大挖深：30米；2.深基坑土方开挖面积：2000平方米；3.钢板桩设置深度：25米；4.全部土方回填；5.深基坑支护结构要求：牢固、稳定，能够承受土压力和水压力的作用；6.深基坑开挖期间要保证周围建筑物的安全。

二、施工方案1.地质勘察：根据项目要求进行地质勘察，确定地层信息、地下水位和土质情况等。

2.土方开挖：采用机械开挖方式进行，首先进行边坡的开挖，然后依次进行挖掘主体土方。

3.钢板桩的测量与设置：根据相关设计要求，在坑底进行钢板桩的测量与设置工作。

首先确定桩位，然后进行挖孔，将钢板桩沉入孔中，确保桩的垂直度与位置准确。

4.钢板桩的安装：采用沉拔法安装钢板桩，安装工序包括桩沉入、拔套管、填充灌浆等。

5.支护结构安装：根据设计要求进行支护结构的安装工作。

选择适当的支护材料和方案，确保支护结构稳定可靠。

6.基坑土方回填：在支护结构安装完成后，进行基坑土方回填工作。

首先进行垫层的回填，然后逐层回填土方，确保回填土方的均匀性与稳定性。

7.系统检测与验收：完成施工后，进行相关系统的检测与验收工作。

包括地下水位检测、水压力检测、支护结构的稳定性检测等。

三、施工注意事项1.施工现场要严格遵守相关安全规范，设置警示标识，并划定施工区域。

2.在开挖过程中，对于边坡的防护要加强，采取相应的防护措施。

3.在钢板桩设置的过程中，要保证桩的垂直度和位置准确，严禁出现偏位和倾斜的情况。

4.在支护结构的选择和安装过程中，要确保结构的稳定性和牢固性，同时要考虑与周围建筑物的关系。

5.在基坑土方回填的过程中，要进行逐层回填，并采取相应的固化措施，确保回填土方的稳定性。

6.施工过程中要及时排水，防止地下水位过高对施工的影响。

7.施工完成后，要进行相关系统的检测与验收工作，确保施工质量和安全。

四、施工工期根据施工进度和工艺要求，初步估计施工期为60天。

XX市污水处理厂配套截污干管工程基坑钢板桩支护施工方案编制：审核：编制单位：编制时间：目录一、工程概况 (1)二、工程简介 (1)三、主要工程量 (1)四、编制依据 (2)五工程地质、水文地质情况 (3)六基坑支护结构类型及结构设计 (4)七基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 (5)八主要施工步骤 (7)Ⅰ钢板桩支护LSⅢ型规范计算书(参见Zd型断面) (12)Ⅱ钢板桩支护LSⅢ型规范计算书(参见Zc型断面) (28)Ⅲ钢板桩支护LSⅢ型规范计算书(参见Zb型断面) (44)Ⅳ钢板桩支护LSⅣ型规范计算书(参见Ze型断面) (54)九基坑监测的内容及要求 (63)十基坑验收 (64)十一施工注意事项及要求 (64)十二其它各项措施参照总施工方案 (65)附录：沟槽开挖基坑支护断面图： (66)基坑钢板桩支护方案一、工程概况工程名称：XX市污水处理厂配套截污干管工程。

建设单位：设计单位：XXXX设计研究院。

施工单位：质量标准：达到国家或行业质量检验评定的合格标准。

工期要求：计划开工日期为:计划竣工日期为:总工期为:二、工程简介XX市污水处理厂配套截污干管工程位于XX镇，工程规模为截污主干管管线总长约8.68Km，管径DN300mm～1000mm，管道埋深为2.5～8.6m，提升泵站1座，截流井25座，检查井约173座，顶管工作井约20座，接收井约12座；采用放坡开挖、支护开挖和顶管施工三种施工方法。

三、主要工程量基坑深度3-4米的管段，拉森钢板桩采用L SⅢ型，桩长9米，围檩采用H300*300*11*19型钢，横撑采用H300*300*11*19型钢。

基坑深度4-6米，拉森钢板桩采用L SⅢ型LSⅣ型，根据沿线地层，桩长用9米、12米、15米，围檩采用H300*300*11*19型钢，横撑采用H300*300*11*19型钢。

基坑深度6-8米，拉森钢板桩采用L SⅢ型LSⅣ型，桩长用9米、12米、15米、18米，围檩采用H300*300*11*19型钢，横撑采用H300*300*11*19型钢。

污水提升泵站深基坑开挖施工专项施工方案XXXX年八月十六日施工方案污水提升泵站是本项工程的主要基础设施之一，由于该区域内主要为深层软弱地基，加以该泵站的施工工艺为大开挖方式施工，且开挖深度较深，达到地面以下十米左右，因此做好该项构筑物的基坑开挖工作，保障施工安全顺利，对于整个污水处理厂的实施具有较为重要的意义。

本方案内容主要包括施工排水降水、土方开挖、支护结构、基坑监测等内容。

一、施工排水、降水在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。

地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。

由于该区域内主要为软土地基，地下水位较高，因此，必须采取有效地降低地下水位的措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程安全。

1、排水方法：基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周围设外排水明沟，将地表水截入场内排水通道内，再经开发区内的排水通道排出。

（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模外侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。

集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内排水通道内。

2、排水机具的选用基坑排水主要采用电动潜水泵等。

选用水泵类型时，取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。

根据实际涌水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。

二、土方开挖程序（一）土方开挖的总体顺序和方法（见基坑开挖平面及断面图）。

本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度3m左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上30cm后停止开挖，进入人工修边捡底。

污水处理厂改造工程基坑支护及地基处理工程施工组织设计污水处理厂改造工程基坑支护及地基处理工程是为了提高污水处理能力而进行的重要改造工程。

该工程涉及基坑支护及地基处理两方面的工程，并且需要在既有污水处理设施周围进行施工，因此在施工组织设计上需要兼顾环境保护和安全施工。

二、工程施工组织设计1. 基坑支护方案设计根据地质勘察报告和实地调查，在基坑支护方面选择采用钢支撑和混凝土墙体结合的方式进行支护，以确保基坑的安全施工。

在施工前，需对基坑周边的环境进行清理和保护，以免对周边设施和植被造成破坏。

2. 地基处理方案设计针对地基处理，根据地质条件选择了灌注桩和搅拌桩的施工方案，以加强基础的承载能力。

在进行地基处理时，需注意减少振动对周围环境以及设施的影响，同时要进行严格的质量控制，确保地基处理的效果。

3. 施工现场布置为了保证施工安全和环境保护，需要对施工现场进行合理布置。

要确保施工现场的通道畅通、临时场地整洁，设置相应的标识和警示牌，对施工人员进行安全教育，确保施工期间的安全生产。

4. 环境保护措施在进行基坑支护和地基处理施工期间，需配合环保部门进行环境监测，并采取相应的防护措施，减少扬尘、噪音等污染物的排放。

对废弃物的处理也需要在施工期间及时处理，并符合相关的环境保护要求。

三、总结污水处理厂改造工程基坑支护及地基处理工程的施工组织设计是为了确保在施工期间对基础设施和环境的保护和施工安全。

通过合理的基坑支护和地基处理方案设计，合理的施工现场布置和环境保护措施，可以有效地保障工程的顺利进行。

由于污水处理厂改造工程基坑支护及地基处理工程的特殊性和复杂性，施工组织设计必须十分详细和严密。

在工程进行过程中需要特别注意以下几个方面的内容：1. 安全管理污水处理厂改造工程通常需要在设施已经正常运行的情况下进行，因此安全管理是施工组织设计中至关重要的一环。

施工单位要制定完善的安全管理规章制度，对参与施工的人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工现场的各项安全要求。

钢支撑结构在深基坑开挖中的应用方案深基坑开挖是建筑施工中常见的一项工作，特别是在城市地区的高层建筑和地下结构中。

为了确保施工过程的安全和顺利进行，钢支撑结构被广泛应用于深基坑的施工中。

本文将探讨钢支撑结构在深基坑开挖中的应用方案。

1. 简介深基坑开挖是指在土壤或岩石中挖掘深度较大的基坑，为后续建筑施工提供空间。

在挖掘过程中，土壤或岩石的自然支撑能力会被破坏，从而导致地质灾害的风险增加。

因此，为了确保安全施工，需要采取一定的措施，如使用钢支撑结构。

2. 钢支撑结构的类型钢支撑结构主要包括悬挑梁、锚杆和土压平衡支撑结构。

悬挑梁是通过在坑边设置横梁来支撑土壤，并通过钢筋锚固在岩石中。

锚杆是将钢筋通过钻孔固定在岩石中，形成一个支撑网格结构。

土压平衡支撑结构利用箱型结构在地下挖掘前形成一定的支撑系统。

3. 钢支撑结构的施工步骤钢支撑结构的施工包括以下步骤：1) 建立临时支撑结构：在深基坑开挖前，需要建立临时支撑结构来支撑周边土壤和建筑物。

2) 安装钢支撑结构：根据设计方案，在基坑周围或基坑内部安装钢支撑结构，以提供足够的支撑能力。

3) 加固钢支撑结构：根据需要，在钢支撑结构上进行加固，增强其承载能力和稳定性。

4) 深基坑开挖：在完成钢支撑结构的安装和加固后，开始进行深基坑的挖掘。

5) 加固土壤：在基坑挖掘过程中，可能需要进行土壤的加固，以避免土壤塌方和地质灾害的发生。

6) 拆除临时支撑：在基坑挖掘完成后，可以拆除临时支撑结构。

4. 钢支撑结构的优势钢支撑结构在深基坑开挖中具有以下优势：1) 承载能力强：钢材具有高强度和刚度，能够承受较大的水平和垂直力。

2) 施工快捷：钢支撑结构采用预制件，可以快速安装和拆除，加快施工进度。

3) 灵活性好：钢支撑结构可以灵活调整和改变，以适应不同的基坑尺寸和施工要求。

4) 经济效益高：由于施工速度快和材料利用率高，钢支撑结构在经济上更具竞争力。

总结：钢支撑结构在深基坑开挖中发挥着重要的作用。

谈污水池工程深基坑钢板桩支护施工技术在石化装置区、油品罐区地下结构施工中，深基坑施工难度主要体现在区域土方支护、区域整体降水、土方大开挖、土方及材料的倒运等施工工序上。

钢板桩支护的施工方法降低了深基坑土方支护作业的安全风险，具有安全性高、施工便捷、缩短工期的特点。

结合石化丙烯腈装置污水池施工时的深基坑作业，在简要介绍工程概况、施工区域情况的基础上，较为详细地论述了施工平面布置、钢板桩选型计算、钢板桩施工工序、钢板桩及支护施工技术要求、基坑降水、工程效益分析等内容。

工程实践表明，该工艺在降低深基坑土方支护作业的安全风险上效果明显，施工过程中若辅以降水，则可进一步提高在装置区内深基坑的开挖效果。

标签：污水池深基坑;钢板桩支护;施工技术引言深基坑是指开挖深度超过5m（含5m）或开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑[1]。

新建污水池5.8m深，地处丙烯腈装置区旁，距离东侧T-4001塔较近，西侧地下管线较多，地下渗水量大，土质为回填卵石土易塌方，所以选取合理的支护方法尤为重要。

1 深基坑支护施工全过程技术要点深基坑支护技术是指在地基中保护结构施工安全、提高基坑侧壁承载能力的应用，在基坑侧壁及周边环境的支护技术手段，主要以支挡、加固、保护为主要支护方式，在保证基坑稳定、肩负地面建筑稳固、保护施工人员人身安全等方面具有重要意义。

由于深基坑处于工程的地下部分，且肩负着保证上层建筑稳固的重任，一旦出现质量问题很容易引发工程质量安全事故，对基坑内施工作业人员形成安全威胁。

通过对深基坑安全事故进行统计可知，大多数原因在于深基坑的防护、预控等支护措施不到位，导致工程项目基坑侧壁不稳，发生安全事故。

但鉴于该方法具有一定的局限性，若使用不当也会影响到后续施工的正常开展。

2 深基坑支护技术存在的问题建筑工程的施工建立在工程设计基础之上，设计图纸的科学合理的数据直接关系到工程项目的施工质量，而有些施工企业为了缩短施工周期、减少工程支护的手段来降低施工的成本、从中获取经济效益，且有些施工管理人员在施工过程中撇开设计图纸的数据，不去分析采取何种支护方法进行施工，如此盲目的施工方式成为影响建筑工程质量安全的重要因素。

浅谈某污水处理厂深基坑旋挖桩+桩间支护施工工艺摘要：污水处理厂粗格栅及提升泵房深基坑工程属于危险性较大分部分项工程，深基坑施工是污水处理厂施工的重点，本文以简阳市平泉精细化工产业园污水处理厂工程深基坑为范例，结合深基坑基坑支护施工技术的应用特点，对其施工方案进行了详细描述，并对其进行了简要的分析研究，提供了有效技术措施，可供类似借鉴。

关键词：污水处理厂；深基坑；基坑支护1工程概况本工程为简阳市平泉精细化工产业园污水处理厂工程粗格栅及提升泵房深基坑的支护工程，该基坑属于危险性较大分部分项工程，基坑深度-11.0m。

该工程勘探深度范围内，第四系全新统植物层耕土、粉土、细砂、卵石至上而下分布，且该施工场地距沱江仅200米，地下水丰富，需进行降水处理。

该基坑支护工程采用放坡双排桩（排距3.0m）+桩间网喷支护施工工艺，详见基坑支护结构设计图。

图1-1 基坑支护结构设计图2 工艺特点1、灌注桩强度高、刚度高、稳定性好，广泛应用于深大基坑。

2、对周边建筑、地层、环境影响小。

3、旋挖灌注桩作业效率高，成桩质量、成桩尺寸可靠。

4、钢护筒可以多次利用，成本低，砼浇筑充盈系数低，浪费少。

5、桩间支护采用“钢筋网+喷射砼”方式施工，分层开挖，分层支护，安全性高。

3施工工艺3.1施工工艺流程3.1.1总体施工工艺流程测量放线→场地平整→定位复测→降水井施工【a】→旋挖灌注桩施工【b】→冠梁施工→基坑降水→土方开挖（基坑开挖）1→桩间支护施工1【c】→土方开挖（基坑开挖）2→桩间支护施工2→土方开挖（基坑开挖）n→桩间支护施工n→验槽封底、主体结构施工。

3.1.2降水井施工工艺流程【a】采用CZ-22型冲击钻机钻孔成井，成孔采用泥浆护壁工艺，其工艺流程如下：测放井位→钻机就位→埋护壁管→冲击成孔→捞渣换浆→下井管→填砾→洗井（活塞与空压机联合洗井）→交验→放置水泵→降水。

3.1.3旋挖灌注桩施工工艺流程【b】场平→测放桩位→旋挖至设计深度→清孔→下放钢筋笼→灌注桩芯砼直至设计桩顶标高→交工验收。