下载文档原格式
关于耐高温节能涂料的原理与应用的探讨耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下，漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能，提高涂膜热交换效率的涂料。
耐高温节能涂料有着广泛的用途，该类涂料的研究已成为近年来先进国家技术发展的一个热点问题。
耐高温节能涂料是多学科有机结合以及综合应用的成果。
该类涂料可以广泛地应用于高温蒸汽管道、热交换器、冷凝器、高温炉、石油裂解设备、发动机部位、冶金行业的金属高温防护等。
以炉窑为例，我国有蒸汽锅炉100万台，工业窑炉20万台，反射炉50万台，大型电阻炉40万台，还有星罗棋布的陶瓷炉，水泥炉等，合计总数不下400万台。
它们都在大量消耗能源并且污染环境[1]。
目前，我国的能源利用率很低，约为32%，而西方先进工业国则超过了60%，为提高能源的利用率，需要耐高温节能涂料的广泛使用。
上世纪后期，英国CRC公司在欧洲市场推出节能涂料ET-4，当时被西方誉为加热炉发展的里程碑[2]。
接着有欧澳多国联营的Enecoat节能涂料，日本的CRC1100和CRC1500，这些节能涂料为西方国家提高能源利用率做出了显著的贡献。
1·耐高温节能涂料的节能机理热量的传递以3种方式进行，即传导传热、对流传热和辐射传热。
在低温阶段，热交换以对流传热为主，而在高温阶段(800℃以上)，则以辐射传热为主。
随着温度的升高，辐射传热所起的作用越来越大。
由辐射传热基本定律和计算公式可知，提高辐射体的表面辐射系数，将有利于辐射传热的强化[3]。
红外线通常是指波长在2.5～1000m范围内的电磁波，该电磁波能够被物体吸收使物质内部质点产生共振，从而使物体温度上升。
随着辐射物材质、分子结构和温度等条件的不同，其辐射波长也各不相同。
对于以辐射传热为主的工业炉，在炉衬表面应用高温红外辐射涂料可提高炉内参与辐射传热的物体表面辐射系数，显著改善炉内传热过程，达到节能、增效的目的[4]。
传统的辐射换热计算常常假设炉衬是一个辐射绝热面，即认为炉衬表面的净辐射热流为0，得出的结论是炉膛内的辐射换热与炉衬发射率(黑度)无关。
高温耐热涂料的研发与应用在现代工业领域，高温环境下的防护需求日益增长，高温耐热涂料应运而生。
这种特殊的涂料能够在高温条件下保持稳定的性能，为各种设备和结构提供有效的保护。
本文将深入探讨高温耐热涂料的研发历程、关键技术、性能特点以及广泛的应用领域。
一、高温耐热涂料的研发背景随着工业生产的不断发展，许多设备和部件需要在高温环境下长时间运行。
例如，航空航天领域的发动机部件、石油化工行业的反应釜、冶金工业的熔炉等，这些高温环境对材料的性能提出了严峻的挑战。
传统的涂料在高温下往往会出现失效、剥落、氧化等问题，无法满足长期稳定的防护需求。
因此，研发能够承受高温、具有良好性能的耐热涂料成为了工业领域的迫切需求。
二、高温耐热涂料的关键技术1、树脂体系的选择树脂是涂料的基础，对于高温耐热涂料来说，选择合适的树脂至关重要。
常见的高温树脂有有机硅树脂、酚醛树脂、环氧树脂等。
有机硅树脂具有优异的耐高温性能、耐候性和电绝缘性，是高温耐热涂料中常用的树脂之一。
酚醛树脂则具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性。
环氧树脂在高温下的性能相对较弱，但通过改性可以提高其耐热性能。
2、耐热颜料和填料的应用耐热颜料和填料能够增强涂料的耐热性能。
常用的耐热颜料有氧化铁红、钛白粉等，它们在高温下不易变色和分解。
填料方面，如氧化铝、二氧化硅等无机填料能够提高涂料的热稳定性和机械强度。
3、固化剂的选择固化剂能够使树脂发生交联反应，形成坚固的涂层。
对于高温耐热涂料，需要选择能够在高温下稳定固化的固化剂，以确保涂层在高温环境中的性能。
4、助剂的添加助剂虽然在涂料中所占比例较小，但却能对涂料的性能产生重要影响。
例如，流平剂能够改善涂料的流平性，消泡剂可以消除涂料中的气泡，分散剂有助于颜料和填料的均匀分散。
三、高温耐热涂料的性能特点1、优异的耐高温性能高温耐热涂料能够在高温环境下（通常在 500℃以上）保持稳定的物理和化学性能，不发生软化、剥落、变色等现象。
2、良好的热稳定性在温度急剧变化的情况下，涂层能够保持良好的附着力和完整性，不会因为热胀冷缩而产生裂纹。
耐高温远红外辐射涂料市场前景分析简介耐高温远红外辐射涂料是一种能够在高温环境下发挥辐射保护和绝缘作用的涂料。
在工业领域，高温环境下会产生大量的热辐射，而耐高温远红外辐射涂料可以通过反射和吸收远红外辐射，降低热能损失，提高能源利用效率。
本文将对耐高温远红外辐射涂料市场的前景进行分析。
市场概况目前，全球耐高温远红外辐射涂料市场呈现稳步增长的趋势。
主要驱动因素包括工业领域对能源节约和环境保护的需求增加，以及技术的不断进步和创新。
特别是在高温工艺领域，耐高温远红外辐射涂料的应用需求持续增长。
市场前景1.工业领域需求增加随着工业化进程的推进，许多行业的高温工艺都面临着能源消耗和环境污染的问题。
耐高温远红外辐射涂料具有很大的应用潜力，可以在高温环境下起到保护和绝缘的作用，帮助降低热能损失，减少对环境的影响。
2.技术不断创新随着科技的发展，耐高温远红外辐射涂料的制备技术也在不断改进和创新。
传统的涂料主要以石墨和金属颗粒为主要成分，但随着纳米材料的应用，新一代的耐高温远红外辐射涂料具有更高的反射和吸收性能，能够更有效地降低热能损失。
3.市场竞争激烈目前，全球耐高温远红外辐射涂料市场竞争激烈，涂料供应商之间在技术和价格方面的竞争日趋激烈。
为了在市场中站稳脚跟，涂料供应商需要不断改进产品性能，提供更多样化的解决方案，并提供竞争力强的价格策略。
4.市场细分耐高温远红外辐射涂料市场可以进一步细分为不同的行业领域。
例如，钢铁、石化、炼油、玻璃等行业对高温防护的需求较高，因此在这些领域的应用潜力更大。
此外，随着节能环保意识的提高，建筑行业也开始关注耐高温远红外辐射涂料的应用。
5.持续创新和合作在竞争激烈的市场环境下，涂料供应商需要不断进行技术创新和产品研发。
与此同时，合作也是市场成功的关键要素。
涂料供应商可以与行业领先企业合作，共享技术和市场资源，共同开拓耐高温远红外辐射涂料市场。
总结耐高温远红外辐射涂料市场市场前景广阔，受到工业领域能源节约和环境保护需求的推动。
微纳⽶耐⾼温红外涂料在供热锅炉中的应⽤2019-10-19摘要：控制并制⽌烟尘和有害⽓体排放最重要环节是发源点，采⽤微纳⽶耐⾼温红外节能涂料技术恰好可以达到节能减排的⽬的，是⼀项极具现实意义的措施。
关键词：微纳⽶耐⾼温红外涂料节能减排1、引⾔我国是世界上少数以煤为主要能源的国家，现已成为世界煤炭第⼀⼤消费国，煤烟型污染相当严重，⼯业锅炉房已成为城市污染⼤⽓的最⼤根源，所以，制⽌和减少烟尘及有害⽓体排放已成为了世界范围改善环境、保护环境的重⼤课题。
随着全市供热事业突飞猛进的发展，以前供热站那种粗放型的经验管理模式已不适应现在形势的发展要求，所以我办⼀⽅⾯抓管理促节能降耗，⼀⽅⾯依靠科学技术提⾼各站节能减排⽔平。
经过我办对多项节能技术及产品的考察和对⽐，我们认为控制并制⽌烟尘和有害⽓体排放最重要环节是发源点，⽽对我办来讲，除对锅炉炉膛进⾏完善设计和正确控制燃烧外，尽量少烧煤是减少烟尘和有害⽓体排放的先决条件。
⽽采⽤微纳⽶耐⾼温红外节能涂料技术恰好可以达到节能减排的⽬的，是⼀项极具现实意义的措施。
2、采⽤依据（1）为提⾼锅炉的节能效果，改善环境空⽓质量，⼒求获得其建设项⽬最⼤的经济效益、社会效益和环境效益；（2）本着需要和可能相结合的原则，充分利⽤现有设施，尽量少改动，节省投资；（3）积极稳妥地采⽤新技术、新⼯艺；（4）处理⼯艺⼒求技术先进、成熟、可靠，经济合理、⾼效节能，运⾏管理⽅便简单，成本低。
依据以上原则，我办领导亲⾃带领技术⼈员考察节能技术及产品，组织相关⼈员进⾏可⾏性研究，安排专⼈负责此项⼯作，按照充分利⽤新技术、新材料、新设备、新⼯艺，提升我办整体技术⽔准最终选择了微纳⽶耐⾼温红外节能涂料在我办部分在⽤供热锅炉上进⾏试刷，我有幸成为此项⽬的负责⼈，参与了此项⽬的全过程。
3、原理对于应⽤微纳⽶耐⾼温红外节能涂料的各种锅炉，在红外辐射的情况下，利⽤世界稀有矿藏、经科学配⽐，采⽤纳⽶技术研制⽣产的新型涂料，通过先进的⼯艺技术处理，能有效提⾼受热体表⾯⿊度，增强热辐射能量，使辐射率⼏近于炉体受热表⾯吸收率，同时促使受热表⾯灰垢分⼦加速振动，降低灰垢分⼦的吸附⼒、降低结焦的⽣成，减少灰垢层厚度从⽽达到节能的⽬的。
耐高温远红外增热涂料让窑炉节能性大大提高【艾工010_5118_5868】窑炉燃烧效率是指窑炉里的燃料燃烧后实际放出的热量占其完全燃烧后放出的热量的比值，它是考察窑炉燃料燃烧充分程度的重要指标。
燃烧效率主要取决于窑炉装置和燃烧燃料自身的特性，还与环境等因素有关。
提高窑炉燃烧率的办法很多，但是现阶段直接提高窑炉燃烧率有效的方法还是不多。
现阶段，志盛威华最新研制的耐高温远红外辐射涂料是提高窑炉燃烧率最直接，也是最有效的方法。
这种耐高温远红外辐射涂料是一种用于高温窑炉的高效节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。
该涂料使燃烧率可以提高10%以上，加大炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，降低排烟温度，降低燃料消耗15%以上，非常适合300℃以上的高温窑炉使用。
该窑炉节能涂料，是历经多年研究开发的新型节能产品，拥有独家的产品发明技术，型号是ZS-1061,产品科技含量高，节能显著等特点。
涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，硬度达到7H。
它可以直接喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，提高窑炉内红外线的辐射率，抗热震极佳，涂层不龟裂、不脱落、耐高温氧化腐蚀性好，还具有不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单等优点，是一种全新型节能材料。
它比一般的远红外涂料具有更高的使用温度和经济价值，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度。
采用该新型远红外陶瓷节能涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右，大型窑炉节能可以达到1%-2%，并且炉温也能得到一定幅度的提高。
工业上的窑炉、炉膛、锅炉、高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，ZS-1061耐高温增热涂料在这种高温下更能发挥它的高强热辐射率，用这种材料涂于火焰炉的内壁，其作用就是增大炉子内壁的辐射率，强化炉内热交换过程，大大提高炉窑的燃烧率。
红外辐射涂料的研制与应用现状及其发展趋势欧阳德刚赵修建胡铁山 (武钢技术中心) (武汉理工大学) (武钢第三炼钢厂)摘 要 对红外辐射涂料的起源、辐射粉体基料的组成、载体粘结剂的组成、涂料的应用与发展过程进行了综述,分析了影响红外辐射涂料推广应用的原因,探讨了其应用前景和发展趋势。
关键词 红外辐射涂料 载体粘结剂 粉体基料CURRENT STATE AN D TREN D OF DEVE LOPMENT FOR RESEARCH &APP LICATION OF INFRARE D RADIANT COATINGOuyang Degang Zhao X iujian (T echnology Center WISC O ) (Wuhan University of Physics And T echnology )Hu T ieshan(N o.3Steel Plant of WISC O )Abstract The present paper summaries the origin of the infrared radiant coating ,the con 2stituents of matrix of the radiant powder and the carrier adhesive ,as well as the process of develop 2ment and application of the infrared radiant coating ,and analyzes factors affecting an extensive uti 2lization of the material and discusses the application prospect and trend of development.K eyw ords infrared radiant coating carrier adhensive matrix of powder material欧阳德刚,男,高级工程师1 前 言红外辐射习惯上称为红外线或红外,也有称为热辐射。
远红外涂料由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成特点:1、可长期耐500-700℃高温并保持颜色无变化防腐蚀。
2、具有保护作用、表面辐射系数大、节能效果好3、无毒环保。
4、可自然干燥，彻底解决了南方夏季不能自干的难题5、施工方便，一遍成活。
用途：用于各种管状电热元件、电热管、发热盘、其他电热元件，以及各种高温金属机械表面等。
技术指标：施工参考施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、淋涂漆膜厚度：湿膜：80um；干膜：35um施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%~75%具体操作请联系铁木易新涂料科技有限公司表面处理1、Remove salt and other water-soluble contaminants by fresh water hosing.用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
2、Degrease according to SSPC-SP1 solvent cleaning.依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
3、Remove weld spatter and smooth weld seams and sharp edges.除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺。
4、Remove dust and dirt by high–pressure air before paint application用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
5、Be sure that the surface is clean and dry prior to application.施工前确认表面清洁干燥。
注意事项在施工时将油漆搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象；涂刷时要达到相应的厚度。
远红外涂，500度远红外涂料，600度远红外涂料，700度远红外涂料，发热元件远红外涂料，新型节能远红外涂料，铁红远红外涂料。
