倒圆角和倒斜角

我们常说：机械设计要做到"一切尽在掌控中"，包含两层意思：一是所有的结构细节都是仔细思考过并且完整表达，不能靠在制造过程中猜测设计意图、由制造人员再设计或“自由发挥"；二是所有的设计都是有根据的，不能靠“拍脑袋”任意发挥。

很多人不以为然，认为根本不可能做到。

其实是他们没有掌握设计的方法和养成好的习惯。

设计中容易被忽略的倒角/倒圆角也是有设计原则的。

你知道什么地方该到角什么地方该倒圆角、倒多大角吗？一.定义倒角与倒圆角指的是把工件的棱角切削成一定斜面/圆面。

二.目的1）去除零件上因机加工产生的毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者；2）便于零件装配；3）材料热处理时，有利于应力的释放，有倒角不易出现裂纹，可以减小变形，解决应力集中的问题。

三.五大设计原则1.内圆外方（机加件）原则1）机加件旋转刀具加工，工件内部加工圆角，外部方角；2）同一工件中某一特征外方角、内圆角尽量一致大小，减少换刀次数。

注：这里的"方''应该是倒角的意思。

2.内圆外圆（饭金件）原则D 镀金件为激光加工，不同于传统切削加工; 2）工件内&外统一圆角；3.配合整齐美观原则1）倒角保证装配零件间齐整美观;2）无明显锋边，防止搬运、装配、使用环节使身体受到伤害;3）未注倒角默认C0.5o如下图，打钩的为装配齐整示意。

注：有些时候零件是否要倒角不能只看零件本身，还有看与其他零件的装配关系。

4.去内应力&增加强度原则1）材料热处理中存在内应应力集中，增加过渡圆角消除内应力所致的变形、断裂; 2）对于悬臂类零件，增加圆角起增加强度作用。

此处易断裂消除因变径出现内应力集中断裂5.导向原则D放置产品穴位，为了方便放入，需倒斜角增加导向;2）为方便装配，零件的配合需倒斜角。

以上，是一些关于非标机械设计中零件倒角的基础常识。

金粉们有什么见解与看法呢？。

机械学习知识——倒圆倒角形式及尺寸倒圆和倒角是机械设计和制造中常用的加工形式之一，用于提高零部件的外观质量、加强结构强度以及避免尖锐边缘对工人和使用者的伤害。

本文将详细介绍倒圆和倒角的概念、应用场景以及尺寸规范。

一、倒圆和倒角的概念1.倒圆（Fillet）倒圆是通过给定的两个曲面的交线处添加一段圆弧，使其具有圆滑过渡的效果。

倒圆一般用于消除零件边缘的尖锐边，提高零件的外观质量和机械性能。

常见的倒圆形状有圆弧、斜弧和椭圆弧等。

2.倒角（Chamfer）倒角是通过将两个曲面的棱角修剪成斜边，使其具有45度角或其他所需的角度。

倒角一般用于增加零件的强度、防止零件边缘的损坏以及避免伤害工人和使用者。

常见的倒角形状有V型倒角、L型倒角和U型倒角等。

二、倒圆和倒角的应用场景1.倒圆的应用场景倒圆主要应用于以下几个方面：(1)零件的边缘处理：倒圆可以去除零件边缘的尖锐边，提高外观质量，减少应力集中；(2)连接部件的过渡：倒圆可以在连接部件的过渡处添加圆弧，提高连接的强度和可靠性；(3)模具结构：倒圆可以减少模具等零件的应力集中，提高零件的寿命；(4)液压油缸和气动缸：倒圆可以减少密封件与活塞杆的磨损，延长密封件的使用寿命。

2.倒角的应用场景倒角主要应用于以下几个方面：(1)防止刀具磨损：倒角可以减少零件边缘的尖锐棱角，降低切削力，延长刀具的使用寿命；(2)增加零件的强度：倒角可以增加零件边缘的强度，提高零件的承载能力；(3)避免伤害：倒角可以去除锐利边缘，减少对工人和使用者的伤害；(4)提高装配性能：倒角可以减少零件边缘的尺寸误差，提高装配的精度和效率。

三、倒圆和倒角的尺寸规范倒圆和倒角的尺寸规范一般遵循国际标准，根据实际需求和加工条件进行选择。

1.倒圆的尺寸规范(1)倒圆的半径：倒圆的半径一般选择与管道或零件的直径相匹配，一般建议选择直径的1/10到1/4作为倒圆的半径；(2)圆弧的长度：圆弧的长度一般选择2到3倍倒圆的半径；(3)倒圆的宽度：倒圆的宽度一般选择倒角宽度的1.5到2倍。

数控车床倒角的计算公式直径Φ倒角量a 角度θ正切函数tan θ正弦函数sin θ余弦函数cos θ圆弧半径R 乘以号x除以号÷先运算( )内结果,再运算【】,再运算全式一、外圆倒斜角计算公式例子：Φ30直径外端倒角1.5x60°程式：Go X32 Z21，倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ°X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.22，倒角起点长度Z=0 其中tan60°由数学用表查出G1 X30 Z-1.5 F0.153，倒角收点直径X= Φ；G1 Z-504，倒角收点长度Z= -a 。

二、内圆倒斜角计算公式例子：Φ20孔径外端倒角2x60°程式：Go X18 Z21，倒角起点直径X= Φ+2xaxtanθ°x=20+2x2x1.732=26.928 G1 x26.928 Z0 F0.2 2，倒角起点长度Z=0 G1 X20 Z-2 F0.153，倒角收点直径X= Φ；G1 Z-304，倒角收点长度Z= -a 。

三、外圆倒圆角计算公式例子：Φ35直径外端圆角R3程式：Go X36 Z21，倒角起点直径X= Φ-2*R X=35-2x3=29 G1 X29 Z0 F0.2 2，倒角起点长度Z=0 G3 X35 Z-3 R3 F0.153，倒角收点直径X= Φ；G1 Z-304，倒角收点长度Z= - R 。

四、内圆倒圆角计算公式例子; Φ20孔径外端圆角R2程式：G0 X18 Z21，倒角起点直径X= Φ+2*R X=20+2x2=24 G1 X24 Z0 F0.22，倒角起点长度Z=0 G2 X20 Z-2 R2 F0.13，倒角收点直径X= Φ；G1 Z-254，倒角收点长度Z= - R 。

五、G90、G92数控指令R锥度值的计算：例子：大端Φ35小端Φ32锥体长20 牙长16mm让刀3mm加工1、计算图上锥度比例值：（32-35）/20=-0.15 程式;G0 X37 Z3（起始端直径- 收点端直径）÷锥体长度G92 X33.8 Z-16 R-1.425 F22、计算G92实际R值（车牙时，起始端至收点端的半径差）：-0.15X1/2X（16+3）=-1.425 X33.1锥度比例值x1/2x（有效牙长度+让刀位置）X32.63、G92的收刀点直径：35+（-0.15X(20-16））-2X1=32.4 X32.4锥体收点端直径+锥度比例值x（锥体长度—有效螺纹长度）—2x牙高。

铣削倒角的常用方法总结倒角是零件最常见的结构特征，通常有倒斜角和倒圆角两种类型，一般倒角的作用是去除毛刺，还有一些特别强调的倒角是为了安装工艺要求，比如安装导向，减少应力集中，容易装配等作用。

机加工倒角的方法常见有3种，一是倒角刀编程铣削，二是利用宏程序和可编程参数指令G10编程加工，三是使用CAD/CAM软件自动编程加工。

◆成形铣刀倒角1、成形铣刀类型倒角的成形铣刀也称为倒角刀，按结构不同可分为整体式和舍弃式，整体式刀具(见图1)，这种刀具当使用磨损或蹦刃时，可在专用磨刃机上进行刃磨，刃磨好后可以继续使用，直至切削长度用尽报废。

舍弃式刀具(见图2)在使用时，如磨损或蹦刃，可翻转刀片另一面使用，直至刀片用费报废，刀杆可反复使用。

倒角刀又可分成单刃、三刃、多刃和角度分的45°、60°、90°、120°倒角刀等，其中60°和90°最为常见。

倒角刀根据其结构特点可用来加工锥孔、轮廓倒角，此外，单刃倒角刀可在电钻上加工出光洁的锥面;三刃倒角刀可加工型面较长的锥孔。

总之，倒角刀是实际生产中应用相对比较广泛的一种成形刀具。

2、成形铣刀倒小孔倒角小孔轮廓倒角最简单的使用方法是使用成形铣刀，其加工原理是：主轴旋转，Z向进给完成加工，编程可借助孔加工循环指令(G81)或直接使用G01编程。

下面就一组小孔倒角(见图3)举例编程。

(1)刀具选用与对刀成形倒角刀有有尖和无尖两种(见图4)，针对不同大小的倒角，倒角刀选择的原则为孔的直径要大于倒角刀的最小有效直径(0~d2)且小于倒角刀最大有效直径(d1)，在编程加工时，通常以倒角刀的底端为Z 向零点，对刀方法同立铣刀。

(2)参考程序文章以FANUC 0i系统编程，图3小孔倒角参考程序如下：O0001;G0G54G90X0Y0M3S2000;(G54坐标系快速移动，主轴正转)Z20M8;(快速到一安全高度)G81X0Y8Z-0.5R5F80;(G81倒角)Y16Z-1;Y27;Y38Z-1.5;Y50;Y65Z-2;Y80;Y95Z-2.5;Y112;Y130Z-3;Y155;G0G80Z200;(快速抬刀)M30;(程序结束并返回)3、成形铣刀倒轮廓倒角任意轮廓的倒角可根据倒角特征选择成形倒角刀加工，主轴旋转，以轮廓为切削轨迹，通过Z向切深和刀具补偿完成轮廓倒角加工。

三角形倒角8个基本型
三角形倒角8个基本型
一、直角三角形型
指三角形的三条边均为直线，作工时采ユ直角三角形的两个外角倒角。

该型可分为正直角三角形和倒直角三角形两种型型。

二、锐角三角形型
指三角形的三条边均为直线，作工时采ユ锐角三角形的两个外角倒角。

该型可分为正锐角三角形和倒锐角三角形两种型型。

三、圆角三角形型
指三角形的三条边均为弧线，作工时采ユ圆角三角形的两个外角倒角。

该型可分为正圆角三角形和倒圆角三角形两种型型。

四、菱形型
指四条边均为直线的多边形，作工时采ユ菱形的两个外角倒角。

该型可分为正菱形和倒菱形两种型型。

五、六边形型
指六条边均为直线的多边形，作工时采ユ六边形的四个外角倒角。

该型可分为正六边形和倒六边形两种型型。

六、椭圆型
指四条边均为椭圆的多边形，作工时采ユ椭圆的两个外角倒角。

该型可分为正椭圆和倒椭圆两种型型。

七、不规则四边形型
指由不同正方形、长方形或多边形组成的不规则四边形，作工时
采ユ不规则四边形的四个外角倒角。

该型可分为正不规则四边形和倒不规则四边形两种型型。

八、五角形型
指五条边均为直线的多边形，作工时采ユ五角形的五个外角倒角。

该型可分为正五角形和倒五角形两种型型。

倒角标注标准倒角是在工程设计中常见的一个加工工序，它通过将物体的棱角进行切割或磨削，使其变为倒角形状。

倒角的作用是增加物体的强度和耐用性，同时减少其对周围物体的损伤。

在各个行业中，倒角广泛应用于机械制造、建筑、航空航天等领域。

一、倒角的定义和分类倒角是指对物体的棱角进行处理，消除尖锐边缘得到圆角或斜角的过程。

常见的倒角形式有圆角、切角和斜角三种。

其中，圆角是将棱角处理为圆弧形状；切角是通过切割物体表面，使之呈现出一个截过原始棱角的平面；斜角是将物体的棱角处理为倾斜的斜面。

二、倒角的作用1.增强物体的强度和耐用性。

倒角可以使物体的棱角变得光滑，减少应力集中，从而提高物体的强度和寿命。

2.减少物体与周围环境的损伤。

由于倒角后物体表面变得光滑，不易划伤、碰伤或引起其他损伤，可以减少与周围环境的接触损伤。

3.美观效果。

倒角处理可以使物体的外观更加圆润、美观，提高产品的整体质感。

三、倒角标注的表示方法倒角标注是在相关图纸或工艺说明文件中对倒角尺寸进行表示的方法，一般采用以下几种方式：1.采用符号标注法，即在倒角区域附近画上一个带有箭头的“V”字形符号，箭头指向所对应的倒角尺寸数值。

2.采用文字标注法，即在倒角区域附近注明对应的倒角尺寸，例如“R3”表示圆弧半径为3mm。

3.采用倒角示意图标注法，即在倒角区域附近绘制一个缩放的倒角示意图，并注明对应的倒角尺寸。

四、常见倒角加工方法1.机械加工。

常见的机械加工方法包括铣削、切割、车削等，可以根据需要进行倒角加工。

2.磨削加工。

磨削是通过磨料对工件进行研磨，使其表面光滑，常用的磨削方法有手工磨削、平面磨削和圆滚磨削等。

3.化学加工。

化学加工是利用腐蚀性物质对工件表面进行腐蚀或腐蚀处理，以达到倒角的目的。

五、倒角注意事项1.倒角的尺寸应符合设计要求，过大或过小都可能影响工件的使用性能。

2.倒角应尽量避免出现锐角或钝角，以免引起应力集中或其他问题。

3.不同材料的倒角方式和加工方法可能有所不同，需根据具体情况选择合适的加工工艺。

简述倒角和倒圆的命令1.引言1.1 概述倒角和倒圆是一种常用的CAD命令，在设计和制造过程中起着重要作用。

这两个命令可以使我们的物体的边角变得更加平滑和美观。

倒角（Chamfer）命令主要用于改变物体的棱角形状。

它通过将原本的尖锐棱角改为平滑的斜面来实现这一目的。

倒角的角度可以根据设计需求进行调整，常见的有直角倒角、斜角倒角等。

倒圆（Fillet）命令则是用来将物体的尖锐转角变为圆弧形状。

倒圆可以让物体的边缘变得更加柔和，并且有利于提高物体的抗疲劳性能。

同样，倒圆命令也可以根据需要调整圆角的半径大小，以满足设计要求。

这两个命令的使用方法十分简单，我们只需要选中需要进行处理的边角，然后调用相应的倒角或倒圆命令即可。

在CAD软件中，倒角和倒圆命令通常都会提供一些参数选项，比如倒角/倒圆的半径、距离等，用户可以根据需要进行调整。

总的来说，倒角和倒圆命令是CAD设计中常用的工具，它们可以使物体的边缘更加平滑，更加符合美学和实用要求。

在实际应用中，倒角和倒圆命令可以广泛用于各个领域，比如机械设计、建筑设计等。

掌握了这两个命令的使用方法，可以提高我们的设计效率，并且使设计出来的物体更加符合实际需要。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将首先介绍倒角和倒圆命令的概念和作用，然后详细说明它们的使用方法。

最后，我们将对这些命令进行总结，并讨论它们在实际应用中的范围和重要性。

在引言部分，我们将对整篇文章进行概述，介绍倒角和倒圆命令的背景和意义。

随后，我们将详细介绍文章的结构，并简要描述每个部分的内容。

在正文部分，我们将分为两个小节，分别介绍倒角命令和倒圆命令。

在2.1小节中，我们将定义和解释倒角命令的作用，然后提供详细的使用方法和示例。

在2.2小节中，我们将以同样的方式介绍倒圆命令。

在结论部分，我们将对倒角和倒圆命令进行总结，强调它们的重要性和应用范围。

我们还将探讨这些命令在不同领域的实际应用，并讨论可能的发展方向和未来趋势。

倒角标注标准倒角标注是一种在机械加工中常见的标注方式，用于表示工件边缘的倒角大小和类型。

倒角标注的标准通常由机械制图和加工标准确定，以下是一些常见的倒角标注标准和注意事项：一、标注方法1.倒角大小标注：在倒角标注中，通常会使用“X”和“C”等符号来表示倒角的大小。

“X”表示倒角大小为1/2的直径，“C”表示倒角大小为1/4的直径。

例如，标注“C1”表示工件的边缘倒角大小为1/4的直径。

2.倒角类型标注：倒角类型通常分为圆角和斜角两种。

圆角是指倒角边缘呈圆弧形，而斜角是指倒角边缘呈斜面形。

在标注中，通常使用“R”表示圆角，使用“Tr”表示斜角。

例如，标注“R2”表示工件的边缘采用半径为2的圆角倒角。

二、标准规范1.标注清晰：倒角标注应该清晰明了，易于理解。

标注应该位于倒角的位置附近，并使用适当的符号和数值进行标识。

2.符合机械制图标准：倒角标注应该符合机械制图标准，包括符号、数值、线型、字体等方面。

3.标注完整性：对于需要多个倒角的工件，应该对每个倒角进行标注，并保持标注的完整性。

4.标注统一性：同一工件的所有倒角标注应该统一，包括符号、数值、线型、字体等方面。

三、注意事项1.了解加工要求：在进行倒角标注时，应该了解加工要求，包括工件的材料、硬度、加工工艺等方面，以便确定合适的倒角大小和类型。

2.注意安全：在进行倒角加工时，应该注意安全操作规程，确保工件固定牢固，避免出现飞溅、崩刃等危险情况。

3.保证加工精度：在进行倒角加工时，应该保证加工精度，包括角度、尺寸等方面。

对于重要的倒角加工面，应该进行测量和校验，以确保符合要求。

4.保持表面质量：在进行倒角加工时，应该注意保持工件表面质量，避免出现划痕、毛刺等问题。

对于需要抛光或打磨的工件表面，应该进行相应的处理。

5.遵循标准规范：在进行倒角标注时，应该遵循标准规范，使用统一的符号、数值、线型、字体等进行标识。

同时，也应该注意与机械制图等相关标准的协调一致。