人工挖孔桩成孔及安全措施标准版本

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1对施工作业范围进行围挡，禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。

2孔内作业时，孔口上面必须有人监护。

施工作业人员不得疲劳作业；且孔内作业人员必须头戴安全帽，以防落物伤人。

3施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。

发现问题后，即时更换，防止吊绳因长时间使用疲劳断裂而砸伤井内作业人员。

4施工中应随时检查孔壁情况，发现有裂纹和坍塌现象，即时通知井下作业人员，并加强支护，防止孔壁坍塌。

4每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S），以防止急性中毒事故和窒息的发生。

5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100mm。

挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。

当桩长小于等于8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m；当桩长为8m至15m时，桩身直径不应小于1m；当桩长为15-50m时，桩身不应小于1.2m；当桩身超过20m时，桩身直径应适当加大。

当桩间净距（含排桩）小于4.5m时，必须采用间隔开挖（有扩底的人工挖孔桩，则以扩底部分计）。

人工挖孔桩安全防护要求范本人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法，用于增加土壤承载力，提高地基的稳定性。

在进行人工挖孔桩施工过程中，为了保障工人的安全和工程的质量，必须严格遵守一系列的安全防护要求。

以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本，供参考：1.施工前的安全措施：1.1 在施工开始前，必须对施工现场进行详细的安全检查，包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。

1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志，警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。

1.3 施工现场必须配备相应的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。

2.挖孔过程的安全措施：2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用，操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。

2.2 在挖孔过程中，要采取适当的支撑措施，以确保挖孔的稳固和安全。

如果需要，可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。

2.3 挖孔过程中，一定不要超负荷操作，以防挖孔机械设备的意外故障发生。

2.4 挖孔过程中，必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作，及时处理意外情况，确保作业安全。

3.桩基浇筑前的安全措施：3.1 浇筑前，应先进行孔内的清洁处理，以确保桩基的质量。

3.2 浇筑前，必须进行桩基的质量检验，确保桩基符合设计要求。

3.3 浇筑前，必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠，避免因为操作不当而造成的安全事故。

3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔，以防止土方塌方和人员落入孔中。

4.其他相关安全措施：4.1 在施工现场设立安全巡视岗位，定期巡视施工现场，发现问题及时处理，确保施工安全。

4.2 保证现场施工人员的安全培训和交底，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

4.3 建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权责，确保施工过程中的安全。

以上人工挖孔桩安全防护要求范本仅供参考，具体的安全防护要求应根据实际情况进行调整和完善。

人工挖孔桩施工的具体安全注意事项一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩是桥梁施工中的一项高危险性工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的相关规定。

（一）、相关规定1、挖孔灌注桩，施工应在无水或少水的密实土壤或岩石层中进行。

挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。

土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，加强机械通风和安全措施，确保安全。

3、在孔开挖施工中，应根据地质、水文条件和当地条件选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。

4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。

孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；不得在孔口堆放土渣和重型机械；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

5、孔内开挖人员头部顶部应设置防护罩。

取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。

相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

6、人孔挖孔，除了定期检查孔内气体状况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应首先排出孔中的空气，并用鼓风机更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。

对含量虽不超过规定，但当操作员感到呼吸不适时，应采取通风或换班作业等措施；（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，没有安全可靠的措施，不得采用人工挖孔作业。

（4）人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。

当使用风镐凿岩时，应加大送风量，将凿岩产生的石粉吹出。

（5）挖孔桩孔内岩石需要爆炸时，应采取浅眼爆炸法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆炸安全规程》（GB6722-86）中的相关规定办理。

人工挖孔桩施工安全标准人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境较为复杂，存在诸多安全风险。

为了保障施工人员的生命安全，确保施工顺利进行，制定科学合理的施工安全标准至关重要。

一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域进行详细的地质勘察，了解地质结构、土层性质、地下水位等情况，为施工方案的制定提供依据。

2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等。

施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。

3、人员培训对参与施工的人员进行安全培训，使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理措施。

施工人员必须经过考核合格后方可上岗作业。

4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。

设备和材料必须符合相关标准和要求，且经过检验合格后方可使用。

二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆，高度不低于12 米，并设置警示标志。

孔口不得堆放杂物和工具，防止物体坠落伤人。

2、护壁施工每挖掘一段深度（一般为 1 米），必须及时进行护壁施工。

护壁混凝土强度应符合设计要求，且护壁厚度不得小于 10 厘米。

护壁应与孔壁紧密结合，不得出现裂缝和松动现象。

3、通风换气孔内必须保持良好的通风换气，每次下孔前必须先通风 15 分钟以上，确保孔内空气质量符合要求。

通风设备应采用防爆型，且风量应满足施工需要。

4、照明用电孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯具应采用防水、防爆型。

电线应架空或埋地敷设，不得拖地或缠绕在钢筋笼上。

5、提升设备提升设备必须安装牢固，且应配备自锁装置和防脱钩装置。

提升设备的钢丝绳应定期检查和更换，不得使用有断丝、磨损严重的钢丝绳。

6、人员上下孔人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，不得乘坐提升设备上下孔。

爬梯或吊篮应安装牢固，且应定期检查和维护。

7、孔内排水当孔内有地下水时，应及时进行排水。

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。

人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的情况、有无溶洞等不良地质现象。

这有助于制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。

2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。

施工方案应包括桩孔的尺寸、深度、护壁的形式和厚度、施工顺序、排水措施、通风措施、安全保障措施等内容。

施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。

3、人员培训对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握正确的操作方法和应急处理措施。

培训合格后方可上岗作业。

4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。

设备和材料应符合相关标准和要求，并经过检验合格后方可使用。

二、孔口防护1、孔口周围设置围栏在孔口周围设置不低于 12 米高的围栏，围栏应牢固可靠，防止人员和物体掉入孔内。

2、悬挂警示标志在孔口周围明显位置悬挂“当心坠落”“禁止靠近”等警示标志，提醒过往人员注意安全。

3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，盖板应能承受一定的重量，防止人员和物体掉入孔内。

三、护壁施工1、护壁的形式和厚度根据地质情况和桩孔的深度，确定护壁的形式和厚度。

一般情况下，护壁应采用钢筋混凝土结构，厚度不宜小于 10 厘米。

2、护壁的施工顺序护壁应分段施工，每段高度不宜超过1 米。

先支模，然后绑扎钢筋，最后浇筑混凝土。

混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到一定要求后（一般为 24 小时），方可拆除模板进行下一段的施工。

3、护壁的质量检查对护壁的质量进行定期检查，检查内容包括护壁的厚度、混凝土的强度、钢筋的布置等。

发现问题及时处理，确保护壁的安全可靠。

四、通风措施1、通风设备的选择根据桩孔的深度和大小，选择合适的通风设备。

一般情况下，可采用轴流风机进行通风。

人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。

2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。

3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。

4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。

二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。

2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。

3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。

4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。

5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。

6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。

7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。

8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。

三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。

2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。

3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。

4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。

以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。

在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。

人工挖孔桩施工及安全规定范文人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。

为了确保施工安全，以下是人工挖孔桩施工及安全规定的范本，供参考。

一、施工前准备1.施工前必须制定详细的施工方案，并由专业人员审核。

2.施工现场必须进行认真勘察，了解地下管线和其他障碍物情况，以确保施工安全。

3.施工现场应设置警示标识，提示施工区域，并确保施工现场周边没有人员闲置。

4.挖孔桩施工前必须进行土质探测和地质勘探，确定地质条件和土层的构造，以便制定合理的施工措施。

二、施工设备及人员安全1.挖孔桩施工必须使用符合国家标准的机械设备，并保证设备的完好无损。

2.施工现场必须配备足够数量的专业施工人员，并确保其具备相关专业知识和丰富的施工经验。

3.所有参与施工的人员必须经过相关安全教育和培训，并必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.施工现场必须设立专门的指挥部和安全监督班组，负责协调施工进度和监督安全操作。

三、挖孔桩施工安全措施1.在施工前，必须对施工区域进行严格的清理和整理，清除障碍物和废弃物。

2.挖孔桩施工必须按照施工方案进行，严格按照要求控制挖孔范围和深度，以确保施工的稳定性和安全性。

3.施工现场必须采取排水措施，防止积水对施工造成影响。

4.施工现场必须进行严密监控，定期检查施工设备和施工过程，并及时处理发现的问题。

5.挖孔桩施工过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违章行为，如越界、无证上岗等。

6.施工现场必须设置专门的警示标识和防护栏杆，保障施工区域的安全性。

四、施工后安全措施1.施工结束后，必须对施工区域进行清理，清除施工废弃物和余土，恢复原状。

2.施工结束后，必须对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和安全性。

3.施工结束后，必须对施工人员进行总结和培训，以提高施工安全水平。

4.施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，离开施工现场前必须关闭施工设施和设备，并更换其他相关设备或成员。

人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。

施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。

2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。

凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。

3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。

3米内不得行驶或停放机动车。

4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。

严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。

5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。

桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。

加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。

二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。

为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。

2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。

3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。

施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。

4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。

5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。

孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。

安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。