奇怪的染色性能——氨纶
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同?
三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
氨纶是一种高弹性纤维,用少量氨纶纤维与其他成了一定的规模。
纤维混合使用,制织出的弹力织物可用于紧身内衣、衬衫、运动服、牛仔服、休闲服等服装,深受消费者的青睐。
氨纶纤维链结构中软链段部分有聚酯、聚醚两种类型,分为聚酯型氨
纶和聚醚型氨纶。
一般聚醚型氨纶较聚酯型氨纶玻璃化温度低,弹性好。
氨纶纤维的性能
氨纶可以以裸丝的形式直接用于织造弹力织物,也可将裸丝加工成一定
形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物。
其中最为广泛的有三种形式:氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱。
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱结构
三种弹力纱线的加工原理不同,决定了其纤维结构差别较大,这是影响
纱线性能的根本所在。
氨纶包芯纱可通过环锭纺、涡流纺、静电纺等方法纺制,使用最广泛的是环锭纺法。
氨纶合捻线又叫合股线,它是利用捻线机经过改装后而加工的。
氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的,用一只空芯锭子时做单层包覆,用两只时做双层包覆。
氨纶包芯纱结构特征
它具有三个显着的特点:
一是具有与外包纤维(棉、毛、涤,棉等)同样的手感和外观,由天
专注下一代成长,为了孩子。
氨纶的英文专业术语
氨纶是一种合成纤维,也叫做聚氨酯弹性纤维。
在纺织工业中,氨纶被广泛应用于生产弹性面料、紧身衣、泳装、袜子等产品。
以下是氨纶的英文专业术语:
1. Spandex:氨纶的英文名称,也是国际通用的名称。
2. Elastane:欧洲常用的氨纶名称。
3. Polyurethane elastomer:聚氨酯弹性体,氨纶的主要组成成分。
4. Stretch fabric:弹性织物,用氨纶混纺制成的织物。
5. Elasticity:弹性,是氨纶最重要的性能之一。
6. Recovery:回弹力,指氨纶拉伸后恢复原状的能力。
7. Denier:丹尼尔,表示纤维的单位重量,氨纶的丹尼尔一般在10-100之间。
8. Filament yarn:长丝纱,氨纶制成的长丝纱。
9. Spun yarn:短纤维纱,氨纶与其他纤维混纺后制成的纱线。
10. Warp knit:经编织物,氨纶与其他纤维共同组成的经编织物。
11. Circular knit:圆编织物,氨纶与其他纤维组成的圆编织物。
12. Dyeability:染色性,氨纶的染色性能较差,需采用特殊的染色技术。
13. Heat setting:热定型,将氨纶织物在高温下处理,使其保
持稳定的尺寸和形状。
14. Antimicrobial:抗菌性,部分氨纶制成的面料具有抗菌功能。
15. Moisture wicking:吸湿排汗,氨纶制成的运动服装具有良好的吸湿排汗性能。
锦纶、棉、氨纶三种材质面料的染色定型工艺由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异,以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形,染色时容易产生色花、色差等缺点,因此必须制定合理可行的染整工艺,才能达到锦棉弹力织物应有的风格。
印染行业是纺织品进行深加工和精加工,提高产品档次和附加值,为市场提供高质量服装、装饰和产业用纺织材料的关键行业。
染整加工是一项历史悠久的传统加工技术,在20世纪许多纺织品设计已跟不上现今市场的需求,所以对新建设的印染工厂在设计上就要有新的特点,要适应当今的国际市场.同时我国的纺织业市场已经具有全球性,要想把握住时机就得有创新的思想和大胆的尝试。
当今正适我国经济飞腾的发展时代,人们对生活质量的要求越来越高,尤其是对衣饰、家纺等纺织品质量的重视,同时需求量也在不断的加大。
对高档西服面料、休闲面料和运动面料的大量需求,促进了产品质量品质的升级。
锦纬弹织物经向为棉,纬向为锦、氨纶包芯纱交织而成的弹力织物,该类织物兼备锦、棉两种纤维的优点又互补不足。
通过染整加工后织物具有光亮、平挺、滑爽、高雅的风格,是当前市场上十分流行的服装面料。
由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异,以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形,染色时容易产生色花、色差等缺点,因此必须制定合理可行的染整工艺,才能达到锦棉弹力织物应有的风格。
1.试验1.1材料和设备材料:经向50S/C,纬向140D/N+40D/SP,门幅:l75cm,克重380g/m;经向50S/C,纬向140D/N+40D/SP。
设备:HDR029冷堆机、MH599A水洗机、LMH006C-180烧毛机、LM2188定型机、LMH991-180丝光机、STANTEX磨毛机、BG541-180过水打卷机、HGl818烘干机、SWR-1200卷染机、HK68-D溢流染色机、LMA885包装机。
1.2工艺流程摊布→坯定→烧毛→CPB冷堆→CPB水洗→预定→丝光→CPD冷染→CPD水洗→卷染染锦→锡林烘干→定型机成定→成检。
常用纤维的特征:棉纤维:细而柔软,短纤维,长短不一。
麻:粗硬,手感硬爽,淡黄色,很难区分出单根纤维。
毛:比棉纤维粗而长,长度在60-120mm。
手感丰满、富有弹性,纤维卷曲,呈乳白色。
蚕丝:长而均匀的长纤维,细度纤细,手感柔软,光泽柔和,有丝鸣感。
色呈极淡黄色。
一粒茧的丝长为:600-1200mm。
有光人造丝:白色有刺眼的光泽,手感柔软,但不及蚕丝清爽,有丝鸣感,湿强大大低于干强。
涤纶:爽而挺,强力大,弹性较好,不易变形。
锦纶:有蜡光,强力大,弹性好,较涤纶易变形。
常用织物的特征:丝织物:绸面明亮,柔和,色泽鲜艳,细薄飘逸。
棉织物:具有天然棉的光泽,柔软但不光滑,坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物:精纺呢绒类呢面光洁平整,织纹清晰,光泽柔和,富有身骨,弹性好,手感糯滑;粗纺则呢面丰厚,紧密柔软,弹性好,有膘光。
麻织物:硬而爽。
涤纶织物:手感挺爽,弹性好,不易起皱,在阳光下有闪光。
锦纶织物:手感比涤纶糯滑,但比涤纶易起皱。
晴纶织物:手感蓬松,伸缩性好,类似毛织物,但没有毛织物活络。
维纶织物:类似棉织物,但不及棉织物细柔,色泽不鲜艳。
锦纶定义:锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamidefibre,即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂,因此把它定名为“锦纶”。
它是世界上最早的合成纤维品种,由于性能优良,原料资源丰富,一直被广泛使用。
锦纶的性能:强力、耐磨性好,居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍。
因此,其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差,易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好,熨烫温度应控制在140℃以下。
怎么分氨纶氨纶是弹性纤维中最早开发且应用最广、生产技术最为成熟的品种。
但对于市场上的一些消费者来说,莱卡®(LYCRA®)的名气要比氨纶大得多,甚至到了“只识莱卡®不识氨纶”的地步。
氨纶是弹性纤维中最早开发且应用最广、生产技术最为成熟的品种。
但对于市场上的一些消费者来说,莱卡®(LYCRA®)的名气要比氨纶大得多,甚至到了“只识莱卡®不识氨纶”的地步。
而一些商家在进行产品宣传时也以偏概全,混为一谈。
一些“专业人士”干脆将莱卡®作为氨纶的俗称,加剧了普通消费者的错误认识。
事实上,氨纶是一类弹性纤维在中国的名称;而莱卡®只是美国DuPont(杜邦)前全资子公司—Invista(英威达)公司所生产氨纶的商品名,由于该公司在氨纶领域中占据市场领先地位,莱卡®几乎就成了所有氨纶的代名词。
1 氨纶的本源氨纶是聚氨基甲酸酯纤维在我国的商品名,英文学名为Polyurethanefiber(简写为PUfiber),国际上称为斯潘德克斯(Spandex,即弹力纤维),也称聚氨酯弹性纤维(elastanefiber,国际代码EL);在中国标准中,氨纶被称为聚氨酯弹性纤维(Polycarbaminate),欧盟称其为Elastane或Polyurethane,而“Elastane”在中国标准中指弹性纤维,不特指氨纶。
除了莱卡®以外,Creora®、ROICA®、Neolon®(尼奥纶)、Dorlastan®(多拉斯坦®)等都是其他一些公司开发的氨纶的商标名,使用时需加商标号,且不能用以替代氨纶。
氨纶是指分子链中含有85%(质量含量)以上聚氨基甲酸酯链段结构的长链形高分子化合物的纤维。
氨纶属线型嵌段共聚物,其分子结构中含有两种链段,一种是软链段,赋予纤维弹性;一种是硬链段,赋予纤维分子间的相互作用力,保证纤维具有一定的使用强度。
七大纶:涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶聚酯纤维:涤纶(PET)----(polyester)聚酰胺纤维:锦纶(PA)------(polyamide)nylon,perlon,grolan,ortalion,amilan,rilsan,textilion都是锦纶的商业名称。
丙烯腈系纤维:腈纶(PVN)-----(Acrylic)等规聚丙烯纤维:丙纶(PP)------polypropylene)聚氨酯纤维:氨纶(OP)-----(polyurethane)聚乙烯醇纤维:维纶(PVA)------(vinylon, polyvinyl alcohol fibre)聚氯乙稀:氯纶(PVC)--------(chlorofibre, polyvinyl chloride fibre)涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯分子式[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n腈纶是聚丙烯腈[-C-C(CN)-]n锦纶一般指尼龙-6 [-(CH2)5-CO-NH-]n维纶是聚乙烯醇缩甲醛[-C-C-C-C-]n| |O O\ /O丙纶是聚丙烯[-C-C(CH3)-]氯纶是聚氯乙烯[-C-C(Cl)-]锦纶定义:锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫“耐纶〞、“尼龙〞,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂,因此把它定名为“锦纶〞。
它是世界上最早的合成纤维品种,由于性能优良,原料资源丰富,一直被广泛使用。
锦纶的性能:强力、耐磨性好,居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍。
因此,其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差,易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
氨纶针织物之松弛(RELAX)工程:氨纶针织物在织造过程中,因受张力作用,产生拉伸变形,须然在针织机上部份以放布折装时,己让胚布松弛,但仍有相当残余应力影响,使胚布之幅度,重量,产生变化,难以控制,对染整工序之质量指针受到影响,松弛工程的目的就是使织物充份预缩,消除内部残余应力,使能控制其最大重量及最小幅度,松弛后之资料可提供与整理者作指针。
松弛之方法:(1) 静置松弛:原始之方法,将胚布松放于布车内,静置8-12小时以上,使布内之残余张力,自行释放,当然效果较差。
(2) 蒸气松弛:如平幅织物可通过一个蒸气箱,进行蒸气松弛,圆筒织物可通过无张力的圆筒蒸气定型机进行,利用蒸气量及速度控制条件,获取最大的回缩及重量。
(3) 热水松弛:可通过染缸进行预煮炼。
预定型 (HEAT-SETTING):目的:氨纶针织物在充份松弛后,下一步为热定型处理,此举可使织物尺寸稳定,降低缩水率,防止布面在湿处理过程出现折皱起横。
热定型最重要为温度,时间及幅度设定。
(1) 定型温度:织物定型效果,取决于织物所接受的热量多少,及实际温度高低。
热定型温度一般为摄氏185-195度(低温功能氨纶除外),而氨纶之软化点为摄氏170-190度,速度视乎定型机之长度,一般时间20-60秒,速度24-40米。
温度亦可用作控制织物弹性方法之一,要弹性小,可提高温度至摄氏195度,令氨纶之支数降低,弹性模量减少,弹性织物之经纬向控制,祇要将氨纶定稳至一定程度,便可控制其弹性,故定型温度十分重要。
(2) 幅度设定:早前松弛后之胚布,仍有残留应力,故热定型幅度,必需比预期幅度大5-15%。
定型温度及幅度设定,可将松弛后之布样,通过30分钟煮炼,煮炼时加入碱油及洗炼剂,煮炼后进行干燥,此时为织物收缩后之最小幅度,此资料可计算出布幅及热定型效率。
设定布幅=(松弛布样布幅-煮炼后布样布幅)/2热定形效率=(煮炼后布样布幅/松弛布样布幅)X100注意事项:胚布在进行热定型工序,要留意布内油剂,如纺纱之油剂,腊质,织布机之润滑油剂等,因经过热定型后,可能在染色或漂白过程中,无法除去,或变色变黄,现时有专门提供织氨纶用之织机润滑油剂,可在热定型时自行挥发。
收稿日期:2002207202;修回日期:2002210230。
作者简介:牛家祥(19742),男,辽宁大连人,助理工程师,理学学士,主要从事氨纶等化纤产品的科研及生产工作。
氨纶的生产及应用牛家祥1,何 山1,张祖文2,刘兴富1(1.大连合成纤维研究所,辽宁 大连 116021;2.大连振邦氟涂料股份有限公司,辽宁 大连 116029)摘要:氨纶的纺丝方法有干纺、湿纺、化学反应纺丝和熔融纺丝法,干纺产量占世界氨纶总产量的80%。
聚氨酯弹性纤维应用十分广泛,可以用氨纶为纱芯,外包非弹性纤维制成各种包芯纱、包覆纱、空气变形纱,也可以用裸丝与其他纤维合股使用,主要用于加工各类高档弹性织物。
关键词:氨纶;性能;应用中图分类号:T Q340.149 文献标识码:A 文章编号:100828261(2003)022*******0 引言 氨纶是一种由含聚氨基甲酸酯大于85%的具有线型链段结构的高分子化合物制成的弹性纤维。
氨纶强度高、密度小,具有优良的高弹性和弹性回复率,弹性伸长大于400%,最高可达700%,是其他纤维无法比拟的。
其服装制品柔软而富有弹性,穿着时既贴身又无约束感,感觉十分舒适。
可以加工成各类高档弹性纺织品,是生产高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维,因而具有很高的应用价值和良好的发展前景。
1997年世界氨纶需求量约10万t 左右,预计未来几年内将以10%左右的速度增长。
在世界氨纶市场需求高速增长的推动下,世界各国生产装置建设发展迅速,制造厂商竞相扩大其生产能力,并且开辟了独有品种新市场。
1 氨纶的生产方法 氨纶的纺丝方法包括干纺、湿纺、化学反应纺丝和熔融纺丝法[1,2]。
干法纺丝技术是当前氨纶工业生产最为普遍方法,占世界氨纶总产量的80%(见表1),典型代表是杜邦公司的Lycra 纤维和拜耳公司D orlastan 纤维。
湿纺法约占10%,其代表是日本富土纺公司的Fujibo 纤维。
美国环球公司的G lospan 纤维则由化学反应纺丝法制得。
氨纶芳纶用途《氨纶芳纶的奇妙世界》嘿,朋友们!今天咱来聊聊氨纶和芳纶这两个神奇的玩意儿。
先来说说氨纶吧!你知道吗,有一次我去买衣服,那售货员特热情地给我推荐了一件衣服,说这衣服弹性可好啦。
我一试,嘿,还真是,穿着特别舒服,活动起来也特别自在。
后来我才知道,这就是因为里面加了氨纶呀!氨纶这东西可太厉害了,它能让衣服变得有弹性,不管你是弯腰、伸手还是做各种大幅度的动作,都完全没问题。
就好像衣服有了自己的“小脾气”,能跟着你的身体一起动。
你想想,要是没有氨纶,那些紧身的衣服穿起来得多难受啊,稍微一动可能就崩开了。
有了氨纶,咱们就可以尽情地展现自己的活力啦!我现在好多运动服里都有氨纶呢,穿着去跑步、打球,那感觉别提多棒了。
再讲讲芳纶吧!有一次我去参观一个工厂,看到工人们都穿着一种特别结实的工作服。
我就好奇地问了问,这才知道这工作服里有芳纶。
芳纶可牛了,它特别坚固,强度特别高。
就好像给人穿上了一层“钢铁盔甲”一样。
那些在危险环境下工作的人,比如消防员、警察啥的,他们的装备里很多都有芳纶呢。
芳纶能保护他们的安全,让他们在执行任务的时候不用担心受到伤害。
我当时就想啊,这芳纶可真是个宝贝,有了它,很多人的生命都多了一份保障呢。
氨纶和芳纶在我们的生活中可真是无处不在呀!从我们穿的衣服到各种防护装备,都能看到它们的身影。
它们虽然不起眼,但却发挥着巨大的作用。
就像我们身边那些默默付出的人一样,虽然不被大家时刻关注,但却一直在为我们的生活保驾护航。
以后我们再买衣服或者看到一些特殊的装备时,可别忘了里面可能就有氨纶和芳纶哦。
它们让我们的生活变得更加美好,更加安全。
让我们一起为氨纶芳纶点赞吧!哎呀,说了这么多,我都有点口渴啦!不过能和大家分享关于氨纶芳纶的这些事儿,我觉得特别开心。
希望大家也能对这两个神奇的东西有更多的了解和认识,在生活中发现它们更多的奇妙之处哟!这就是氨纶芳纶的用途,小小的它们,有着大大的能量呢!。
・50・ 针 织 工 业 2002年第5期 棉氨弹力织物同色性染色的研究 钱红飞 宋心远 (浙江绍兴文理学院 浙江绍兴 312000)(东华大学 上海 200051)
摘要 氨纶和棉纤维具有不同的染色性能,通常情况下氨纶不染色而留白,致使产品档次低。 棉氨弹力织物采用分散/活性染料一浴一步法同色染色工艺,并使用新型助剂SQ,获得了满意的染 色效果。分散/活性一浴一步法工艺克服了氨纶在拉伸状态下的“露白”现象,提高了产品档次,具 有生产周期短、能源消耗低、废水排放少的优点,具有较大的实际应用价值。 叙词 棉纱 聚酰胺纤维 针织 弹力织物 染色 上染率研究 中图法分类号TS190.651 l 前言 氨纶作为一个高弹性纤维, 目前被广泛地用于各种织物中。 而棉纤维具有优良的吸湿、透气 性,所以棉氨弹力织物既具有氨 纶赋予的高弹性,又具有棉纤维 所具备的优良服用性能,自然成 为消费者普遍喜爱的品种。 当氨纶与其他纤维以合捻 纱、包缠纱等形式用于织造时, 氨纶的染色与否显得不太重要。 但当氨纶以裸丝形式存在时,氨 纶的留白常常会在拉伸状态下暴 露出来,出现“露白”现象,特别 是对于深色加工品种,这一问题 较为突出。氨纶的染色显得尤为 重要,否则会大大影响产品的档 次。 由于氨纶的染色一直没有得 到人们的重视,国内外对氨纶染 色研究不多,上述问题至今为止, 仍未得到很好解决。本文针对这 一问题,作了较为详尽的研究,摸 索出一套较为成熟的棉氨同色性 染色工艺即分散染料/活性染料 一浴一步法染色工艺。 氨纶又名聚氨基甲酸酯纤 维,分子中存在两种链段,分别称 软链段和硬链段。其中软链段是 由聚二醇或聚二酯组成的,该部 分链段中缺少极性基团,不易结 晶,玻璃化温度也低,在常温下, 处于高弹态,链段极易发生运动, 在外力作用下易拉伸。而硬链段 中存在较多极性基团如 一CONH一,链与链之间易产生氢 键,较易结晶,提供了纤维拉伸后 回复的必要结点,由于软链段和 硬链段的共同作用,赋予了纤维 的高弹性…。 当氨纶受热处理时,随着温 度提高,会破坏氨纶特殊的内在 结构,引起强度、弹力的损失,温 度进一步提高至150℃时,氨纶 就出现泛黄,至170℃时,氨纶就 会发粘。 鉴于上述原因,氨纶的染色 温度必须控制在较低范围,以免 引起性能损伤。 2实验部分 2.1 实验部分 织物:18 tex棉/4.4 tex氨纶 弹力汗布;4.4 tex氨纶裸丝。 染料:分散红3B、分散黄 RGFL、分散蓝2BLN、分散蓝sE一 2R、分散大红GR、分散紫HRFL、 分散黑EX—SF、分散蓝SE一2B、 各类B型活性染料及KE型活性 染料等。 药品:氢氧化钠(分析纯)、双 氧水(30%)、精练剂E—CCT、稳 定剂RB一4、助剂SQ(自制)。 2.2上染率测试方法 分别吸取染色前后1 mL的 染液于10 mL容量瓶中,加入某 种溶剂至刻度线,使分散染料处 于完全溶解状态,用分光光度计
氨纶上色剂成分
氨纶是一种合成纤维,常用于制作弹性面料和运动服装。
在氨纶上色过程中,常使用的上色剂包括:
1. 酸性染料:酸性染料是一类带有酸性基团的染料,可以与氨纶纤维表面的胺基反应,形成化学结合。
这种染料具有较好的亲和力和耐光性,常用于氨纶的染色。
2. 原色染料:原色染料是一种直接与纤维反应的染料,可以通过离子键或共价键与氨纶纤维结合。
这种染料通常具有良好的耐光性和耐洗性。
3. 分散染料:分散染料是一种与纤维表面浸润和分散的染料,可以通过扩散到纤维内部进行染色。
这种染料通常用于氨纶纤维的低温染色,具有良好的均匀染色效果。
4. 阳离子染料:阳离子染料是一种带有阳离子基团的染料,可以与氨纶纤维表面的阴离子相互作用,形成离子键或复合物。
这种染料对氨纶纤维具有较好的亲和力和耐洗性,常用于浅色染色。
需要注意的是,氨纶纤维对上色剂的吸收性较差,使用过程中可能需要添加助染剂或媒染剂来促进染料的吸附和固定,以获得良好的染色效果。
此外,在选择上色剂时,还需要考虑到染色效果、耐光性、耐洗性等因素。
氨纶面料什么优点
氨纶面料是一种弹性合成纤维面料,具有以下优点:
1.高弹性:氨纶面料具有较高的弹性,可以在拉伸后快速恢复原来的形状,使服装更加贴身和舒适。
2.良好的伸缩性:氨纶面料的伸缩性非常好,可以在不影响形状和结构的情况下,自由地随着身体的运动而伸展。
3.良好的耐用性:氨纶面料具有良好的耐久性,即使是在多次穿着和洗涤之后也不容易变形或损坏。
4.透气性好:由于氨纶面料的纤维细度较细,因此透气性良好,可使人体感到凉爽舒适。
5.易于染色:氨纶面料易于染色,不容易褪色,可以获得更多颜色的选择。
总的来说,氨纶面料的优点包括高弹性、良好的伸缩性、耐用性、透气性和易于染色等,因此被广泛应用于伸缩性较高的紧身衣、泳装、健身服等方面。
氨纶知识氨纶(spandex)氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。
合成纤维是化学纤维。
化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料,经过化学方法加工制造出来的纤维,它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。
人造纤维有两种,即人造纤维素纤维(如粘胶纤维,富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如大豆纤维,花生纤维等),而合成纤维的阵营比较庞大,有聚酯纤维(即涤纶),聚酰胺纤维(锦纶6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(腈纶),聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶),聚丙烯纤维(丙纶),聚氯乙烯纤维(氯纶),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。
中阵营最庞大的一类,有聚酯纤维(即涤纶),聚酰胺纤维(锦纶6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(腈纶),聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶),聚丙烯纤维(丙纶),聚氯乙烯纤维(氯纶),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。
组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯。
商品名称有莱克拉(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、尼奥纶(Neolon、日本)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。
首先由德国Bayer公司于1937年研究成功,美国杜邦公司于1959年开始工业化生产,现已将其氨纶产业卖给美国科氏工业集团,总产能约为10万吨左右。
目前全球氨纶总产能约60万吨,而韩国晓星公司的氨纶产能接近12万吨,成为全球第一。
中国第一家氨纶企业是烟台氨纶厂,1989年开始生产。
中国大陆现有生产能力35万吨左右,为全球最大氨纶生产国。
氨纶共有两个品种,一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶),另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。
物理特性具有高断裂伸长(400%以上) 、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率( 200%伸长,95%~99%)。
本文摘自再生资源回收-变宝网()
奇怪的染色性能——氨纶
氨纶可以用分散染料、酸性染料染色,但是这两种染料的牢度有太差,而且通过实验表明,尼龙用活性染料(染尼龙弹力布)与分散型阳离子染料(染CDP弹力布)对氨纶基本不沾色,这也是不是说明此两种染料不适合氨纶染色,其实不然,在合适的助剂做媒介的前提下,尼龙用活性染料是可以上染氨纶的,并且牢度和深度都比较优良。
市面上单纯的氨纶面料很少,所以氨纶染色较为陌生,纯氨纶面料与低弹力面料或者无弹面料贴合使用,可以增加面料的弹力和回复力。
并且弹力面料撑开或压模时,如果氨纶颜色和长丝不一致,就会出现氨纶漏色的问题,这就需要对氨纶染色。
对于氨纶染浅色,可以在酸性浴条件下用酸性染料或分散染料染色,同样染料用量条件下,分散染料在氨纶上各项牢度优于酸性染料,
但不同分散染料对氨纶的牢度不一样,一般染料用量小于0.5%时可以用分散染料染色。
氨纶是高弹力纤维,考虑到高温条件下长时间染色会导致氨纶失弹,一般在100℃以下染色,而且氨纶不耐碱,再者分散染料和酸性染料适合在酸性条件下染色,一般氨纶在酸性浴条件下染色,pH在5左右比较适合。
各种染料以适助剂作为媒介,可以上染氨纶,这一类助剂市面上称为氨纶上色剂或氨纶着色剂,其主要针对尼龙用活性染料、酸性染料等上染氨纶,一般是两性离子性质。
其作用原理大致如下:在酸性条件下,氨纶内的酰胺键等基团电离,带正电,氨纶上色剂与之发生反应,固色剂固着在氨纶上,由于氨纶上色剂含有氨基正离子,所以染料与氨纶上色剂也可以发生结合。
尼龙活性染料对氨纶染色的规律(加氨纶上色剂)
a.氨纶染色后各项牢度的一般规律:水洗>汗渍(酸)>水浸,而且湿摩擦牢度要远优于干摩擦牢度。
分析其原因,氨纶上色后在湿态条件下染料或氨纶上色剂与染料结合体在外界压力的长时间作用下会发生迁移,而且是一个缓慢的过程(氨纶是疏水性纤维,水分子不会快速进入纤维内部,染料也不会快速迁移),所以其水洗牢度较好,其次在汗渍酸性条件下,有利于氨纶氨纶上酰胺键或氨纶上色剂上氨基电离,可以捕捉迁移的染料或氨纶上色剂与染料结合体,所以酸性汗渍牢度优于中性水浸色牢度。
而在摩擦的作用下,干磨会产生热量,导致氨纶表面的染料发生热迁移,在湿态条件下则不会发生这
种情况。
b.氨纶染色后煮纯碱,会使其牢度下降0.5级左右,这是因为在碱性条件下,氨纶上色剂与纤维和染料的结合会被破坏,从而牢度下降。
其次氨纶染色后用阳离子固色剂固色,其牢度提升较阴离子固色剂大,阳离子固色剂可以与染料生的水溶性基团(-SO3-)发生反应,封闭水溶性基团,降低染料水溶性,并且固色剂在纤维表面成膜,可以将染料隔绝起来,干摩擦牢度也就相应提高。
c.酸性、分散和尼龙用活性染料染氨纶的日晒牢度要差于染涤纶或尼龙长丝。
究其原因主要是因为氨纶的结晶度低,常温下处于高弹状态,空气更容易进入纤维内部,在日光的作用下发生色变,再者氨纶本身在日晒作用下会发生黄变,也是导致日晒牢度低的原因。
棉弹力布染黑色时,氨纶会露白,一般可通过染浴中加入少量分散或酸性黑,让其上染氨纶,不过要留意牢度问题。
其次对于涤纶弹力和尼龙弹力布染黑色氨纶露色问题,涤纶弹力布染色时可在染浴中加入少量氨纶上色剂0.3%左右的Eriofast black ME,尼龙弹力布染色可直接在染浴中加入氨纶上色剂染色,这样氨纶露色问题基本可以解决。
其他颜色的氨纶露色问题,根据上面类推即可。
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