高层液压自爬模施工技术(PPT)

客土喷播施工工法（适合45°以下的缓坡、土质边坡；不适合岩石边坡）编制单位：湖北宜昌技术负责人：刘高鹏编制时间：2012年5月15日客土喷播绿化施工工法1.前言路堑施工后发现边坡多为中风化砂岩和弱风化砂岩。

施工中我单位总结了本工法。

通过本工法的施工，有效保护边坡表面免受雨水冲刷，减缓温度变化的影响，防止和延缓岩石表面的进一步风化、破碎和剥蚀，从而保护了路堑边坡的整体稳定性；路堑边坡建造或恢复了植被的天然水肥供给体系，确保植被的长期生长，保证边坡的长期稳定性；路堑边坡的工程对周围环境的扰乱程度小，人工构造物与自然相协调，适应了国家大力提倡保护环境和节能减排的理念。

2.工法特点2.1施工工艺简单，施工方便，施工速度快，工期短。

2.2防护效果好，植株成活率高。

2.3适用性广。

2.4工程造价低。

3.适用范围客土喷播植草绿化技术可应用于公路、铁路、河道、市政、园林等多个领域的缓边坡。

4.工艺原理客土喷播植草绿化是将配制好的土壤与乡土草木种子及防止水土流失的土壤稳定剂、黏合剂、保水剂等掺和后，经搅拌机拌匀，在干料状态用空压机和混凝土喷射机输送，在喷射口前与水混合喷射到岩面，形成喷射厚度较大，粘稠度较高，能促进植物长期生长所需的基材。

5.施工工艺和操作要点5.1施工工艺流程（图1）5.2操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1草籽、灌木种子选用。

应选择适合于当地气候条件、易于生长的草种。

混合草种应试验其萌芽情况，其纯度和萌发率均应达到80%以上。

灌木种子为林木或绿化种子，其发芽率、纯度、生活力、优良度应不低于相应国家标准规定的种子质量三级要求。

四川省草灌种籽配合比详见表-1。

每个省的草灌种籽配合比应做到因地而宜。

草灌种籽配合比表表-1图15.2.1.2土壤。

应为松散的、具有透水性并含有有机物质的土壤，利于植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于20mm的石块、棍棒、垃圾等。

在施工中首选路基的清表土，其次为弃方土，严禁破坏路基范围之外植被体系。

高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法一、前言高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法是一种利用液压油缸实现自动爬升的施工技术。

该工法具有高效、安全、灵活等特点，适用于高层建筑的混凝土结构施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法具有如下特点：1. 高效：采用液压油缸自动爬升模板，可以大幅度提高施工进度，减少人工和机械搬运，在保证质量的同时提升施工效率。

2. 安全：采用液压油缸进行爬升，操作简单、自动化程度高，人工操作风险大大降低，有效保障了施工人员的安全。

3. 灵活：液压油缸自动爬升模板可根据具体施工需求进行调节和移动，适应不同高度和形状的结构体，具有很大的灵活性。

4. 节约成本：采用液压油缸自动爬升模板，可以减少模板的使用数量和材料的浪费，降低了施工成本。

三、适应范围高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法适用于高层建筑的混凝土结构施工，如办公楼、宾馆、住宅楼等。

对于要求施工速度快、质量高、安全可靠的工程，尤为适用。

四、工艺原理高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法采用液压油缸对模板进行升降，通过液压系统的控制，实现模板的自动爬升。

具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据高层建筑的楼层设计和施工要求，确定模板的使用数量和具体爬升方式。

2. 采取的技术措施：选择合适的液压油缸和液压系统，设置控制装置和安全保护装置，保证液压油缸的稳定性、可靠性和安全性。

五、施工工艺高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法包括以下施工阶段：1. 模板准备：根据设计要求制作和调整模板，确保其质量和尺寸符合要求。

2. 模板安装：将模板安装在液压油缸上，根据施工流程确定爬升顺序和爬升高度。

3. 液压系统设置：连接液压油缸和液压系统，检查液压系统的工作正常，并进行必要的调整。

4. 自动爬升：启动液压系统，控制液压油缸的升降，实现模板的自动爬升。

自爬模施工•液压自爬模施工概述•薄壁空心墩结构特点与施工难点•液压自爬模施工流程详解•关键技术与质量控制措施•安全防护措施及环保要求•工程案例分析与经验分享液压自爬模施工概述液压自爬模定义及原理定义液压自爬模是一种利用液压系统驱动模板自动爬升的施工方法，适用于高层建筑、桥梁、薄壁空心墩等结构的施工。

原理液压自爬模通过液压油缸产生动力，驱动模板沿结构物表面爬升。

在爬升过程中，模板与结构物表面紧密贴合，保证施工的精度和质量。

液压自爬模系统组成包括液压油缸、液压泵站、液压管路等，为模板爬升提供动力。

由面板、肋板、连接件等组成，用于形成结构物的外表面。

包括支撑架、支撑杆等，用于支撑模板和传递荷载。

包括电气控制柜、传感器、遥控器等，用于控制液压系统的运行和模板的爬升。

液压系统模板系统支撑系统控制系统自动化程度高适应性强施工精度高安全性高液压自爬模施工优势液压自爬模可实现自动化爬升和定位，减少人工操作，提高施工效率。

由于模板与结构物表面紧密贴合，液压自爬模施工精度高，可保证结构物的几何尺寸和表面质量。

液压自爬模适用于各种形状和尺寸的结构物施工，具有很强的适应性。

液压自爬模采用液压系统驱动，具有过载保护和防坠落功能，可保证施工过程的安全性。

工难点薄壁空心墩结构特点截面尺寸小，壁厚较薄薄壁空心墩的截面尺寸通常较小，壁厚也相对较薄，这使得结构在承受荷载时容易发生变形。

空心率高由于采用空心结构，空心率较高，从而减轻了结构自重，但也增加了施工的难度。

墩身柔度大由于壁厚较薄，墩身柔度较大，在地震等外力作用下容易发生振动。

03施工安全风险高薄壁空心墩高度较高，施工安全风险也随之增加，如高空坠落、物体打击等。

01模板安装与拆卸困难由于薄壁空心墩截面尺寸小、壁厚薄，传统模板安装和拆卸困难，且易损坏。

02混凝土浇筑质量控制在浇筑混凝土时，由于模板内空间狭窄，振捣棒难以插入，容易导致混凝土密实度不足、出现蜂窝麻面等问题。

施工难点分析针对性解决方案采用液压自爬模施工技术通过液压自爬模系统实现模板的自动爬升、定位和固定，提高施工效率和质量。

《高墩（塔）液压爬模施工工法》中交二公局第一工程有限公司江西赣粤高速公路工程有限公司2012年9月目录1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及控制要点6、设备与材料7、质量标准与质量控制8、安全措施9、应用实例高墩（塔）液压爬模施工工法第一完成单位：中交二公局第一工程有限公司第二完成单位：江西赣粤高速公路工程有限公司主要完成人：1、前言随着交通科技、材料科学的发展，桥梁跨径越来越大，墩（塔）越来越高。

如何更快、更安全保证高耸构造物现浇钢筋混凝土施工成为当下研究的重点。

爬模施工正是在此背景下研究改进的施工工艺，它是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板体系，综合了滑模、翻模施工的优点，具备工作平台大，操作简单，施工安全等优点。

液压自动爬升模板系统是在爬模模板系统基础上发展出来的一种模板体系，它能够不依靠塔吊等吊具，具备自动爬升的能力。

本工法通过高墩（塔）施工实践从液压自动爬模系统选择、安装、爬升原理、施工工艺、控制要点等进行了总结，为今后类似高耸建筑施工提供借鉴。

2、工法特点液压爬升模板施工是一种技术先进的施工工艺，它综合了大模板和滑升模板的优点，其主要特点是：1）吸收了支模工艺的诸多优点，按常规方法浇筑混凝土，劳动组织和施工操作简便，混凝土表面质量易于保证。

当新浇筑的混凝土脱模后，以油缸或千斤顶为动力，以导轨或支承杆为爬升轨道，模板可自行向上爬升；2）可以从基础节段或任意层开始组装和使用爬升模板；3）无需塔吊反复装拆模板，能够自动爬升；4）钢筋可以提前绑扎，也可随升随绑，操作方便安全；5）施工操作平台大，并进行全封闭，安全可靠。

6）模板体系采用木模板，重量轻，安装改制方便，能够适应变截面墩（塔）施工。

7）液压爬模在工程质量、安全生产、施工进度、降低成本，提高工效和经济效益等方面均有良好的效果。

3、适用范围适用于斜拉桥、悬索桥等钢筋混凝土桥塔以及类似高耸结构浇筑施工。

施工技术交底编号：007 单位工程名称交底时间各分部分项工程名称液压爬模施工交底人及工种名称技术交底内容本工程液压爬模施工即将开始，为确保液压爬模施工质量，项目部现进行液压爬模交底如下：一、施工准备1、本工程液压爬模基本参数序号分项单位主要指标本项目实际指标1 架体宽度m 2.8（主平台） 2.82 架体高度m 17 15.94 离墙距m 0.1~0.3 0.155 架体步高m12高3.5；23高4.05；34高3.32；45高2.656 架体端口悬挑长度m 最大 2.8 最大 2.457 架体自重Kg 单榀上桁架500；下架800；8 爬模升降时间分标准层高 4.2m 42分钟（设计）9 提升速度分钟/米10分钟/米10分钟/米10 液压缸额定推力KN油缸额定荷载10011 液压千斤顶额定压Mpa252512 施工载荷传递楼层施工层下一层施工层下一层13 每次升降层数层 1 12、架体、提升架、支撑杆、吊架等配件应提前运至现场并经验收合格后方可进入施工现场。

3、模板均采用木模板，面板厚度为18mm，竖肋为木梁，横肋为双12#槽钢，。

共设4道，槽钢间距从模板底部起分别为300mm/1200mm/1200mm/1200mm/480mm4、本工程爬模安装采用1台MC480塔吊配合安装，臂长45m，已覆盖爬模安装范围，塔吊最大起重量为10.4吨，满足现场三角架体和大模板吊装要求。

5、施工机具:手板锯、手电钻、手电刨、直柄麻花钻头、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。

二、工艺流程1、安装爬模安装准备→搭设脚手架，绑扎钢筋，合模，安装爬锥→第一次浇混凝土→第二次绑扎钢筋→拆除模板及脚手架，安装挂座→安装爬模液压操作平台三角架→安装主平台、上平台支架及模板→第二次混凝土浇筑→第三次钢筋绑扎→退模，安装挂座→安装导轨→第一次爬升平台，搭设脚手架，安装吊平台→合模，第三次浇筑混凝土。

2、爬模施工混凝土浇筑完成→模板拆模后移→安装附墙装置→提升导轨→拆除下层附墙装置→爬升架体→绑扎钢筋→模板清理刷脱模剂→预埋件固定在模板上→合模→浇筑混凝土。