8D-Report-中英文对照模板

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8D报告(中英文)

XXX铜业有限公司
8D报告
主题 (Subject) 发生地点 (Occurred Site)
（CA report in 8D format)
投诉类型（Rea
For CA)
发生时间（Occurred Time)
总批量数（Occurred Qty)
客户(Customer)
产品编号（Part Number)
工程
3、即日纠正措施(Discipline 3. Immediate Containment Actions)
NO.
暂时补救的纠正措施(Immediate Containment Actions)
1
2
4、明确和核实根本原因(Discipline 4.Define and Verify Root Causes)
5、永久性纠正措施(Discipline 5. Permanent Corrective Actions)
NO.
纠正措施(permanent Corrective Actions)
1
2
提出日（Date Raised) 提出人员（Raised by) 要求完成日期（Due Date)
业务
负责人
负责人
负责人
1
2
8、客户确认及评价(Discipline 8.Customer satisfaction degree)
第一批产品满意程度：yes( ) no( ) 与客户_________联系，确认此批出货产品有/无以上不良现象。
备注(Memo)
编制 Made by：
审核 Approved By：
审核日期 Approved Date：
业务日期日期日期日期

8D 改善报告模版-中英文模版

Responsible
责任人
DueDate
预计完成日期
D7.Preventive Measures to Eliminate Repetitive Defects/预防重复发生措施
Responsible
责任人
DueDate
预完成日期
D8.Congratulations /Management Commitment/祝贺团队，管理层审核
8D Report/异常纠正、预防措施报告
SCAR No. /报告编号
Supplier/供应商
Issue Date/报告日期
Contact/联系人
Contact Information /联系方式：
E-mail(邮箱):_________________Tel(座机电话):________________Cell#（手机）:_________________
D1.Identify Team Members/成立改善小组
TeamLeader/专案总负责人
Team Member/小组成员
Department /部门
Title /职位
D2.Description of Problem/不良问题描述
D3.ImmediateContainmentActions/临时改善措施（立即的围堵措施）
品管部经理或公司总经理签名：日期：
Responsible
责任人
DueDate
预计完成日期
D4.Analysis ofthe RootCause/根本原因
D5.Permanent Corrective Action/长期的纠正措施
Responsible
责任人
DueDate

8D报告(中英文)

Fill in/填写：Send/发送：
Team Member/小组成员：
Approvl/核准：
Root Cause/根本原因：(description of technical or logistical background/技术或内在联系)
Analysis/分析：Approvl/核准：
Containment Action(s)/补救措施：
Define Problem/问题描述：(all relevant data like failure description, failure rate, line or incoming failure - filled-in by customer)
(所有相关数据比如缺陷描述,缺陷比率,在线或进料缺陷-客户提供)
公司LOGO
公司英文名称
公司中文名称
Date/日期：
Complaint No./客诉编号:
8D Report（Customer Complaint）/ 8D报告(客户抱怨)
Company/公司：Linkman/联系人：
Model Name/机型名称：Complaint Date/抱怨日期：
Purchase Order No./定单号：Delivery ./出货日期：
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Corrective Action/纠正措施：(short-term and mid-term actions/短期及中期预防措施)
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Verify Corrective Actions/确认纠正措施：(indication that corrective actions are covering the defined problem/

8D报告__中英文模板

Discipline 2 Form the Team 团队组建
Name人员
ห้องสมุดไป่ตู้
Title / Dept.职称/部门
C.A.R. No. 报告编号: happened Date发出日期 :
Part Name 品名 :
Used Quantity 使用数量 : Defected Quantity不良数量 :
Defected rate (%) 不良率 :
Discipline 8:
1.Implement the CAR horizontally对策导入水平展开 . 2.Standardization of corrective actions (The case is closed) 标准化（结案）:
Finished Date 完成日期: Followed by 跟进人:
Finished Date 完成日期: Followed by 跟进人:
FORM:FR-Voion2/QA-057-B0
DISK/D/FR/Voion2/QA/057.DOC
Discipline 7: Verification of the corrective actions effectiveness 验证纠正措施
Finished Date 完成日期: Followed by 跟进人:
follow up 追踪 :
1.After CAR implemented , QA Engineer have to check 3 lots to identify efficient. Then consider Finished Date 完成日期: CAR is closed .
E-mail Address 邮箱

8D报告中英文版

8D REPORTPlant ( use SAP plant codes)公司（采用工厂代码）Notification # 投诉号Customer 客户Customer complaint # 客户抱怨编号Originator 编制Sales Order/PO # 销售订单号Date: 日期Date Due: 截止日期Product(s) Affected 涉及产品S/N (If Applicable) 产品序列号（如果需要）Supplier 供应商Supplier Part Number 供应商产品编号Material (if applicable)原材料（如果需要）Supplier CAR 供应商8D Internal CAR 内部8D Inter-Entity CAR 内部个体8D Customer CAR 客户（外部）8D1. CAR Team Members: (team members assigned to investigate and resolve the CAR issue)纠正预防措施团队成员（确定团队成员调查和分析问题）2.Problem Description: (from the CAR Team)问题描述（通过CAR团队得知）Photo, sketch or data describing the issue: (from discovery of issue and CAR Team investigation)通过照片，草图或者数据来描述问题（通过问题发现和团队调查）3． Containment Actions: (by CAR Team organization)紧急措施（通过团队讨论）4． Potential Root Causes: (that may have caused the CAR issue)潜在根本原因（可能导致问题发生的原因）5.Verify Root Causes by Audit: (audit the process where the issue occurred to verify you have identified the real root cause. WHO,WHAT,WHERE,WHEN,HOW. Provide evidence to support the most likely root cause)调查来证实根本原因（调查整个过程，问题发生以正式找到真正的根本原因，5W分析，提供证据来验证最有可能的根本原因）6: Immediate Corrective Actions: (Define and implement short-term actions that will protect the customer from the problem until permanent corrective action is implemented. Provide evidence of the effectiveness of these actions WHO,WHAT,WHERE,WHEN,HOW)紧急措施（在永久预防措施施行前，定义和实行短期行动来防止不良流动到客户处。

8D整改报告模板中英文对照

3. 临时遏制 Interim Containment
描述(描述问题,什么,哪里,时间,如何)Description (Describe issue in terms of what, where, when and how many)
产品部位
发生时间
发生地点
总数量
发生数量
问题反馈者
故障（问题）现象
Verification of Corrective Actions 施都要确认.Verification of Corrective Action: Has the issue been turned on and off? How? Verification
through statical evidence / hypothesis testing. Verification of corrective action for each why made and why
4. 根本原因 Root Cause
根本原因ROOT CAUSE
5. 永久纠正措施 Permanent Corrective Action
永久纠正措施Permanent Corrective Action
6. 纠正措施的确认
纠正措施的确认:该问题处于开启状态还是关闭状态?怎样?通过证据确认/假设检验.针对每个产生的原因和被发运原因的纠正措
8. 肯定团队/关闭 Congratulation & Closure
需要的文件更新了吗? Has the necessary documentation been
updated?
肯定团队Congratulation
相关文件 Affected Document
BOM

【2024版】8D报告中英文-Report(客户)

Team Members
小组成员
D2：Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis不良品掌控及分析
(D2-A).Reason(s) for Inspection-escaped of Defect Material漏放不良品之原因
In-charge Person负责人
Final Report
Approved by
核准
Final Report
Checked by
审核
Final Report
Prepared by
准备
可编辑修改精选全文完整版
8D Report
D0：Basic Information基本资讯
Date日期
Parts Name品名
Model型号
SupplierBiblioteka 应商Defect Description
不良现象描述
D1：Problem Solving Team问题解决小组
Start Date起始日期
Team Leader组长
Date日期
D3：Containment Action Taken暂时防堵措施之执行
1、
In-charge Person负责人
Date日期
D4：Analysis and Identification of Root Cause要因分析及真因验证
(D4-A).Fish-bone Chart特性要因图分析
D6：Effectiveness Confirmation of Preventive Action预防对策之效果确认
(D6-A).Evaluation Indices and Result of Effectiveness有效性评估之指标及结果

8D报告 Report(中英文版)

编制Prepared by：
审阅Reviewed by：
日期Date：
D4 根本原因分析Define Root Cause(s)（5W1H法、5why）根本原因Root cause： 1）为什么会发生Why it happened：
每一原因导致问题验证/确认比率Contribute % Verification/Va
2）为什么没有即时发现Why is there no immediate discovery：
D5选择及确认纠正措施Choose and Verify Permanent Corrective Action 措施有效性纠正措施Action against Root cause： Effective %
责任人 Responsible person
完成时间 Finish time
D6 执行纠正措施Implemented Permanent Corrective Action(s) 纠正措施实施Action against Root cause：
执行日期 Date Implemented
D7系统性预防措施Systemic Prevent Recommendations 预防措施实施Action against Root cause：
执行日期 Date
验证/确认 Verification/Validation
D8确认措施效果Results confion）
D2 描述问题Describe Problem（什么产品，在什么时候，在哪里，发生了什么问题，严重程度怎样，发生比率多少）
D3 临时措施Implement Interim Containment Action(s) 临时措施Interim Containment Action(s)：有效性% Effective 执行日期Date Implemented 临时措施验证/确认 Verification/Validation:

8D报告模板（中英文）

8D报告模板（中英文）适合从事质量管理体系人士使用XXX 精密机械有限公司8D-REPORT 异常No.: 产品编号\\MFC P/N ：供货商\\Supplier ：INV NO. S/C NO ：管理代表\\Manager Rep ：订单数量\\Q'TY ：不良数\\DEF Q'TY ：Discipline 1 INTERNAL/EXTERNAL MEMBERS/责任归属1.RESPONSIBLE DEPARTMENT \\责属单位：2. RESPONSIBLE PERSON\\责属人员： Discipline 2 DESCRIBE THE PROBLEM\\问题描述Discipline 3 IMMEDIATE ACTION\\立即改善措施负责人预定完成日Discipline 4 DECRIBE ROOT CAUSE\\根本原因描述ROOT CAUSE\\发生原因WHY WAS NOT DETECTED\\ 为何未被侦测到责属单位责属人员Discipline 5 LONG-TERM ACTION\\长期措施CORRECTIVE ACTION \\改善措施 RECHECK FOR RELATIONAL PROCESS AND PRODUCT \\类似制程和产品的考量负责人预定完成日是否修正YES NOFMEA/FLOW CHART/CONTROL PLAN Department Manager/单位主管﹕Respondor/承办人﹕Discipline 6 VERIFICATION OF EFFECTIVENESS 效果确认审核者效果追踪日Discipline 7 PREVENT RECURRENCE\\再发防止审核者效果追踪日Case close(结案) □YES \\是□NO \\否Discipline 8 MEMO\\备注Discipline 6、7、8由MFC 或客户填写窗体编号：FM 本单据需由品保部追踪FMEA/CONTROL PLAN/FLOW CHART 已因应相对应改善措施修正完成. Open Date\\发生日期Happen Station\\发生地Close Date\\结案日期。

8D报告模板(中英文)

商标图案公司英文名称公司中文名称Date/日期：Complaint No./客诉编号:Complaint - 8D-Report/客诉-8D-报告Company/公司： Attn./相关人：Model Name/机型名称：Complaint Date/抱怨日期：Purchase Order No./定单号：Delivery ./出货日期：Define Problem/问题描述：(all relevant data like failure description, failure rate, line or incoming failure - filled-in by customer)(所有相关数据比如缺陷描述,缺陷比率,在线或进料缺陷-客户提供)Fill in/填写：Send/发送：Team Member/小组成员：Approvl/核准：Root Cause/根本原因：(description of technical or logistical background/技术或内在联系)Analysis/分析：Approvl/核准：Containment Action(s)/补救措施：Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：Corrective Action/纠正措施：(short-term and mid-term actions/短期及中期预防措施)Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：Verify Corrective Actions/确认纠正措施：(indication that corrective actions are covering the defined problem/指明纠正措施覆盖到描述的问题)p。

8D Report-中英文

D0、问题做准备客户
发布者
8D报告
零件名称
报告编号：日期：
不合格数量
图号
订单号
供货数量
零件编号
系列号
供应商
D1、组建团队团队组长团队成员部门 D2、详细的不合格描述：
不良品
D3、临时措施： a、围堵措施
良品
1、时间： 2、发生地点： 3、什么问题： 4、认发现的： 5、有什么影响： 6、调查总结：概括通篇内容，让客户可以一目了然看出分析结论
鱼骨图分析
a、发生原因分析
料
机
8D报告
b、流出原因分析
报告编号：日期：
人
料
机
人
测 a、发生原因分析
问题
调查发现为人机料法环测其中一个原因
环
造法成故障产生，则在该片画圈圈测
环
b、流出原因分析
问题
法
D5、纠正措施 a、针对发生原因的改善 1、措施可执行、可落地，有证明性图片
b、针对流出原因的改善 1、措施可执行、可落地，有证明性图片
D6、措施执行效果：
责任人/完成日期责任人/完成日期责任人/完成日期
8D报告
D7、预防再发生： a、预防措施
若没有预防措施则可删去该行但需注意：删去该行则后面的序号需要调整（如删去预防措施一行，则文件修订的序号由原本的b改为a），以此类推
b、文件修订文件类型
作业指导书检验指导书
PFMEA 控制计划
责任人/完成日期
b、库存检查结果
客户端
处理方式
责任人：完成日期：
第三方物流
处理方式
责任人：完成日期：
在途数量
处理方式

8D报告模板(中英文)

8D 编号：客户Customer 发生率/件数Failure Rate 报告发出日期Close Date客户提交人/日期Submitter/ Date 提交人联系电话：Submitter Tel部门Department负责人Principal负责人Principal负责人Principal负责人Principal问题纠正措施 8D 报告Corrective Actions 8D Report内部（Internal ）产品型号：Product Type 问题发生日期Open Date问题处理时间：Close Term ：2.小组成员 Team Member 发起人：Sponsor ：负责人：Principal ：1. 问题描述 Problem Description 市场反馈情况：工厂确认情况：3.临时措施 Containment Actions 目标完成日期 Target Close Day4.根本原因分析 Root Cause Analysis5.长期措施 Corrective Actions目标完成日期 Target Close Day6.预防措施 Preventive Actions目标完成日期 Target Close Day7.有效性 Verification （如有必要需跟踪措施导入后的10K 产品Track 10K PCS after the actions have been introduced if it's necessary. ）目标完成日期 Target Close Day8.祝贺团队 Congratulate YOUR TEAM Close目标完成日期 Target Close DayPrepared By ：Checked By ：报告的起草者（工程师）报告的审核者（报告起草者主管）实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day实际完成日期 Actual Close Day报告D Report外部（External ） Ver:A电话号码 Phone No.期 Target Close Day 期 Target Close Day 期 Target Close Day 期 Target Close Day 关闭日期 Close Day版本：A 版期 Target Close Day Approved By ：报告的最终批准者（经理）。

8D Report-中英文

STEP 3: Interim Containment Action:List all containment actions, evaluate the effectiveness of the containment actions taken
列出所有围堵措施，评估围堵措施的效果。
Number potential root causes.将可能的根本原因编号
原材料检测异常。
No
材料使用过程中异常
No
方法Method
生产工艺异常
No
环境Environment
1.生产环境温度、湿度、照明等异常
No
测量Measurement
1检测方法不完善
Yes
2检测结果异常
No
3不了解客户要求
No
Include a validation plan (Document statistical and audit results after implementation). Coordinate numbers with Step 5 to ensure all corrective actions are validated.包括验证计划（措施执行后统计和审核的结果），对应上步中所有措施以确保措施都得到验证
验证时间
Validate plan: Track many batch of parts after apply above actions.
验证计划：在采取以上有效措施后，在进行多个批次产品的入库、发运跟踪验证。
Validation results:
验证结果：
Short term action
短期措施:
Technical Root Causes:技术性根本原因

8D报告(中英文版)

Fax传真: Fax传真:
E-mail: E-mail:
D2
Problem description问题描述
Affected location on production/ 对产品的影响：
Severity不良等级/严重度： D3 Containment action(s)临时措施
Action to products in-process ，products in warehouse and in customers/ 对在制品、库存品和客户处产品的检查和处理 Products in-process/在制品： Products in warehouse/库存品： Products in customers/客户处产品： Other/其它： Responsible负责人： Completed on完成日期： Root-cause analysis根本原因分析 D4 Why could the non-conformity occur?/ 为什么会发生此不良现象？
Completed on完成日期：
D5
Responsible负责人： Completed on完成日期： Potential Corrective actions and proof of effectiveness 确定可能的纠正措施及其有效性的验证:
Responsible负责人： Completed on完成日期： Introduction of corrective actiห้องสมุดไป่ตู้ns and tracking of effectiveness 执行纠正措施及跟踪其有效性: D6 Description of the action(s)/描述该措施：
Date日期： Date日期：

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3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

Responsible: 负责人：
张健
Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why has the failure not been detected? 根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障没有被发现？没有设置此处的检验点
Failure Cause / Causing Process: 故障原因/原因分析过程：在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大，使部分产品出现橡胶与骨架粘接部分烧边现象，
Intermediate report date: 中间报告： Final report date: 最终报告：
Root cause(s) (RC) and verification of effectiveness: why could the failure occur? 根本原因(RC)及其有效性验证：为什么故障会发生？在硫化过程中由于模具底部温度过高，用胶量过大。
Business Address: 通讯地址：
Email: 电子邮件：
D1 Problem Solving Team/ 解决问题工作组
Sponsor: 监管人：
张健
Surname/ 姓
Team: 组员：
Externals: 外部人员：
D2 Problem Description/ 问题描述
Customer Complaint: 客户投诉内容：
Reference No.:
8D编号：
Concession No.:
回用/让步放行编号：
Header data/ 表头信息
Complaint Date:
投诉日期：
2011/4/20
8D-Title:
8D主题：
橡胶部分出现裂口
Warranty Decision:
8D-Report/8D报告
Product: 产品型号： Manufacturing plant:
Supplier No.:
供应商编号：
Suppliertact Person at Customer:
客户联系人：
Business Address:
通讯地址：
Email:
电子邮件：
Business Address:
通讯地址：
Email: 电子邮件：
Contact Person at Supplier: 供应商联系人：
检查现有库存产品
Serial No.: 系列号：
Issuer: 发布者：
Lastname/ 名
Teamleader/ 组长
Quantity of complaint products: 客户投诉的产品数量：
Telephone: 电话：
Telefax: 传真：
Telephone: 电话：
Telefax: 传真：
Telephone: 电话：
Telefax: 传真：
E-Mail - Address/电子邮件地址：
xulongjsb@
End date of D2: D2结束日期：
Responsible:
introduced on:
负责人：
张健
引进日期：
Agreement of the customer with process or product-changing immediate measures at: 客户同意有关过程改变或产品改变的临时措施的日期：
completed on: 完成日期： 2011/4/21
completed on: 完成日期： 2011/4/21
0 km:
completed on: 完成日期： Field: 现场：0
Responsible:
负责人：
田连海
D6 Introduction of corrective actions and tracking of effectiveness/ 实施纠正措施并追踪其有效性：
Intermediate report date: 中间报告： Final report date: 最终报告：
前橡胶减震
质保决定：
制造工厂：
河北旭龙公司
Customer:
Customer Material No.:
客户：
北方凌云
客户物料编号：
Complaint type/mode:
投诉类型/方式
电子邮件
前橡胶减震橡胶部分出现裂口
Manufacturer Descr: 生产者描述：
Failure Type: 故障类型：
生产型故障
Failure Location: 故障位置：
橡胶与骨架连接部分
Manufacturing Date: 生产日期：
D3 Containment action(s)/ 临时措施(围堵行动)
effective from: 生效日期：
Responsible: 负责人：
Editor: BR/QMM1
FR 08958-1
Page 1 / 4
8D-Report/8D报告
Reference No.: 8D编号： Concession No.: 回用/让步放行编号：
D4 Root Cause Analysis/ 根本原因分析：
Pot. failure qty: intern:
估计此后生产出的该种故障产品/零件数量：
0
潜在故障数量：内部： 0
D5 Potential corrective actions and proof of effectiveness/ 潜在的纠正措施和有效性的证实：
将厂内现有产品逐一检验，避免再有此类现象发生，增加此种检验点
Introduced corrective action(s)/ 实施的纠正措施: 已经将现有的库存产品进行了逐一检验。在检验规程中已经增加相应检验项目
completed on: 完成日期： 2011/4/21
Responsible:
planned introduction on:
Responsible: 负责人
田连海
Expected effects/Risk assessment (Probability)/ 风险评估:
Production period affected from:
to:
Responsible:
受到影响的生产周期：
直到：
负责人：
Expected quantity of further failure at produced parts:

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