焊工考试规则
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焊工技能考试实施细则一、等级划分及技术要求焊工技能等级参照国家职业标准及本公司实际情况, 从低到高依次设有六项级别, 分别是一级、二级、三级、四级、五级、和六级,具体级别划分和相应的技术要求标准见下表:焊工技能等级及技能要求明细表序等 材料号技能要求级1一 压力容器板材不锈钢 级 对接 及以上压力容器 不锈钢 二板材对接及以上2级压力容器板材 不锈钢角接头 / 搭接及以上压力容器不锈钢 焊接 方法GTAW SMAWGTAWSMAWGMAW指导书编号 试件及试件尺寸 位置KJ-S1-1 1G8X100X300KJ-S1-2 1G8X100X300KJ-S2-1 2G8X100X300KJ-S2-2 2G8X100X300KJ-S2-3 1F8X100X300KJ-S3-1 焊接 要求1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、三管材对接及以上3压力容器 不锈钢级GTAW管 φ25X3KJ-S3-26G2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面管板角接头及以上四 压力容器 不锈钢 4板材对接级及以上GTAWGTAWSMAWGMAW板 8X100X100 6FG 管 φ60X4KJ-S4-1 3G8X100X300KJ-S4-2 3G8X100X300KJ-S4-3 1G8X100X3002、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、 熔化极气体保护焊填充、盖面、2、背面不允许修磨 压力容器 不锈钢管材对接 及以上 五5GTAWSMAWKJ-S5-1 管 φ60X4 KJ-S5-26G背面不允许修磨1、钨极氩弧焊打底,级压力容器 不锈钢 管板角接头 及以上压力容器 不锈钢 六 管材对接及以上6级压力容器 不锈钢 管板角接头及以上GTAWSMAWSMAWSMAW板 8X100X100 6FG 管 φ60X4KJ-S6-1 6G管 φ60X4KJ-S6-2板 8X100X100 6FG 焊条电弧焊填充盖面 2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨注:(1)本表各技能等级中所列出的焊接方法,要求申报该级别的焊工必须具有可独立操作并合格的能力。
焊工现场考试规章制度内容一、考试目的为了保证焊工在现场的安全生产,并提高焊工技术水平,特制定本考试规章制度。
二、考试对象1. 所有从事焊接作业的焊工,包括初级焊工、中级焊工和高级焊工。
2. 所有需要在现场进行焊接作业的人员。
三、考试内容1. 理论考试:包括焊接原理、焊接技术、焊接工艺、焊接安全等内容。
2. 实际操作考试:包括焊接材料准备、焊接设备操作、焊接工艺控制等内容。
3. 安全知识考试:包括焊接现场安全规章制度、紧急处理措施等内容。
四、考试流程1. 报名:考生提前报名参加考试,并提交相关材料。
2. 资格审核:考试机构对考生进行资格审核,确定符合考试条件。
3. 理论考试:考生参加理论考试,通过成绩合格后方可参加实际操作考试。
4. 实际操作考试:考生参加实际操作考试,完成指定任务后由考官评分。
5. 安全知识考试:考生参加安全知识考试,答题合格后方可颁发证书。
五、考试要求1. 身体健康:考生须身体健康,无传染病史,符合现场作业的健康要求。
2. 严格按照规章制度操作:考生须严格按照现场规章制度进行焊接作业,确保作业安全。
3. 熟练掌握焊接技术:考生须熟练掌握焊接技术,能够按照工艺要求完成焊接任务。
4. 遵守考场纪律:考生须遵守考场纪律,不得作弊,不得干扰其他考生。
5. 着装规范:考生须着装规范,穿戴好个人防护用品,保持焊接作业环境整洁。
六、考试评定1. 理论考试和实际操作考试成绩合格者,可颁发相应级别的焊工证书。
2. 不合格者可按照要求进行补考,补考合格后方可颁发证书。
3. 通过考试的焊工需要定期进行复审和考核,确保技术水平和安全意识的提高。
七、违规处理1. 作弊者一经查实,取消考试资格,终身不得再参加焊工考试。
2. 干扰他人作弊者一经查实,取消考试资格,限制再次参加焊工考试。
3. 未遵守规章制度作业者,一经查实,给予警告、罚款或停职等处罚。
八、附则本考试规章制度自颁布之日起正式实施,如有不符合之处,将视情况进行调整。
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种,其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准,考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程,以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务,包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面:1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制,分数的具体划定由考试委员会决定。
通常,及格分数为60分,考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程:1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件,以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后,考试机构会向考生发送考试通知,告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点,考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷,具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后,考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务,并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后,考试机构将根据评分标准和流程,公布考生的成绩。
特种设备焊工考试规则
特种设备焊工考试规则是根据国家相关法规和标准制定的。
一般来说,特种设备焊工考试规则包括以下内容:
1. 考试报名:考试人员必须提前在规定的时间内报名,符合报名条件和资格要求。
2. 考试内容:考试内容主要包括理论知识和实际操作两部分。
理论知识考试主要考察考生对特种设备焊接工艺、焊接质量要求、焊接材料和设备使用等方面的掌握程度;实际操作考试主要考察考生的焊接技术和操作规范等。
3. 考试时间和考试地点:考试时间和地点由主管部门统一安排,一般会提前通知考生。
4. 考试评分和合格标准:考试评分一般按照考试内容的分值进行评定,达到合格标准才能通过考试。
5. 考试证书:通过考试的考生可以获得特种设备焊工证书,该证书是特种设备焊工从业的重要证明。
6. 考试违规行为和处理:对于违反考试规则的行为,考试机构有权采取相应的处理措施,如取消考试资格、作弊认定等。
特种设备焊工考试规则是为了保障特种设备焊工从业的安全和质量,确保特种设备焊工具备必要的专业知识和技能,提高特种设备焊工整体素质水平的重要规定。
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容:•操作流程:熟悉特种设备焊接工作的操作流程;•焊接技术:熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范;•安全操作:遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时,考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准,按照操作要求进行设备的焊接操作;理论考试时,考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下:•报名:考生需在设备管理单位或主管部门报名,并提交报名表和相关证明材料;•抽签:设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员;•实操考核:考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作,操作速度、品质和焊接技术将被考核记录;•理论考核:考生需要参加理论考试,考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等;•成绩公布:设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分,按如下要求评分:实操考核成绩:•操作品质:评定焊接接头质量,包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等;•操作速度:根据工艺规程和要求要求焊接速度;•焊接技术:评定焊接技术成熟度,焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩:•相关规范:掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等;•技术要求:掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等;•常识:了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识;•操作安全:遵守特种设备操作安全规程和操作标准,理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力:•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程,了解焊接的工艺、工具、设施等;•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求,严格按标准操作,保护设备的质量和安全;•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施;•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力;•具备认真负责和一定的团队合作能力,与其他员工协作,共同完成任务。
焊工入场技能考试管理规定一、考试对象本规定适用于所有准备参加焊工入场技能考试的人员,包括但不限于新入职焊工、焊工职业资格考证人员等。
二、考试要求1.考试内容涵盖焊接工艺基础知识、焊接技术操作能力等方面,考生需全面掌握。
2.考试形式主要包括理论考试和实操考试,考试内容根据不同级别确定。
3.考试通过标准由专业评审委员会制定,并公示于考试相关通知中。
三、考试流程1.考试报名:考生需提前在规定时间内完成网上或线下报名,并提交相关材料。
2.考试安排:考试时间、地点将提前通知考生,考试流程由考试管理人员负责组织和安排。
3.考试过程:考试按规定要求进行,如有特殊情况需提前向考试管理人员请假或调整考试时间。
4.考试成绩:考试成绩将根据评审委员会标准进行评定,考生可在规定时间内查询成绩并申请复查。
四、考试成绩1.考试成绩评定标准严格执行,考生需按规定达到及格线方可获得考试证书。
2.各级别考试通过标准将分别公示于考试公告中,考生可据此自行评估考试表现。
五、考试管理1.考试管理权由考试机构或单位负责,相关规定为执行依据,任何形式舞弊行为均不得发生。
2.考试过程中需服从考试管理人员指挥和要求,如有违反纪律情况将受到相应处理。
六、考试奖惩1.考试优胜者将获得相应奖励或荣誉称号,并公示于相关平台。
2.考试作弊、违规行为者将受到取消成绩、禁止再次参加考试等处罚。
七、考试协议考生参加焊工入场技能考试即视为同意遵守本管理规定,任何违反事宜将依据规定给予相应处理。
以上为焊工入场技能考试管理规定,各项规定实行后于有效期内,如有特殊情况需调整将提前发布通知。
焊工考试规程
1、焊接方法;手工加丝钨极氩弧焊,单面焊双面成形。
2、考试材料;铝镁合金(5A02)
3、试板数量;两组(四件)坡口尺寸;坡口角度7002钝边厚度0-2毫米
4、试板规格;长400、宽80-120、厚度8-12
5、考试纪律;
1)试板焊接层数;β=8时焊接两层,β=10时焊接三层,β=12时焊接允许焊接四层
2)每块试板均应焊工自己完成
3)打底层的上表面允许修磨和补焊
4)试板焊接完成后,试板的背透成形及焊缝盖面层表面应保持原始状态,不得有任何修整痕迹。
试板验收及检验标准;
6、试件总分数为100分、焊缝表面质量40分、焊缝内部质量60分外表面评判标准;
正面焊缝表面质量满分20分;焊缝成形高度要求1-3毫米,高度底于0时判废、高度大于3毫米时判废,允许局部大于3毫米长度小于30毫米
1)焊缝宽窄差等于小于1毫米10分,
2)焊缝宽窄差等于小于3毫米5分、大于3毫米0分。
3)焊缝高度差等于小于1毫米10分,
4)焊缝高度差等于小于2毫米5分、大于2毫米0分。
反面焊缝表面成形质量满分20分;成型高度要求1-3毫米,允许局部高度大于3毫米,长度且不超过20毫米。
高的低于0时判废5)焊缝高低差等于小于1毫米10分、等于小于3毫米5分、大于3毫米0分。
试板做X射线探伤检验;评判执行GB/T3323标准,探伤比例100%、Ⅲ合格,试板两端各20毫米缺陷不计。
暂不做机械性能试验
1)一级无缺陷片60分
2)一级有缺陷片50分
3)二级片40分
4)三级片30分
注;经检验过的试板作为公司永远保留,并可作超声波试块使用。
XXXX项目《焊工考核细则》编制:审核:批准:XXXX有限公司2013 年4 月22 日一、编制说明根据本工程实际情况,为确保入场焊工合法持证、技能充分满足本工程使用。
我公司特编制此《焊工考核细则》,来考核上岗焊工。
二、编制依据1、油罐制作规范对焊工的要求;2、GB50128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》;3、GB/T985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》;4、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;5、《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》;6、本公司质量管理要求。
三、资格审核对焊接人员必须持有效证件上岗。
对焊工证件先自检合格,然后上报总包单位审核,通过后报监理单位审核,最后报业主项目部审检。
证件通过审核后填报考核申请表,附资格证和身份证复印件及本人近期照片一张。
三、考核内容1、难度确认原则板材对接中,难度依次为对接立、横、角焊。
管材对接中,难度为45°固定。
管材对接中,45°固定合格的,免考板材对接考试。
四、焊接方法、焊接位置及数量推荐考试由项目部组织,现场考试场地,做好防风措施,考试场地应集中设置,考试试件提前准备好,施工单位焊接工程师先自检考试试件,自检合格后通知焊接管理人员、监理焊接工程师及业主。
三方检查合格后可进行考试。
五、焊考要求:1、监考人员应核实参考人员身份和考试项目,并会同焊工在试件一侧标注焊工代号和考试项目。
2、焊件应按规定的位置和角度进行固定,施焊中改变焊件位置按不合格处理。
3、水平固定试件和45°固定试件,应在试件上标注焊接位置的起始点,定位焊缝不得在“6点”标记处。
管材下向焊应严格按照起始固定试件位置进行操作。
4、试件的定位焊缝应由焊工独立完成,定位焊缝每点长度应≤10mm。
5、手工焊条电弧焊,焊缝第一层至少应有一个再引弧接头,换焊条时允许修磨接头部位,但盖面焊道不允许修磨,任何焊道不允许返修。
焊工考试规定焊工考试规定为了测试焊工的技术水平和操作能力,确保他们能够胜任工作岗位,很多公司都会对焊工进行考试。
以下是一些常见的焊工考试规定。
一、报名条件1. 符合法律法规规定的年龄要求,具备完全民事行为能力;2. 持有相关焊工资格证书;3. 具备良好的身体素质,能够适应焊工工作的长时间站立和体力劳动。
二、报名方式考生需提前填写报名表格,并提交以下材料:1. 身份证复印件;2. 焊工资格证书复印件;3. 体检证明复印件。
三、考试内容1. 理论考试:主要测试考生的理论知识水平,包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺等内容;2. 实际操作考试:通过让考生进行一定的实际焊接操作,测试其焊接技术和操作能力。
四、考试时间和地点1. 考试时间将提前通知考生,一般在工作日的上午或下午进行;2. 考试地点通常在公司内部的焊接车间或指定的考试场地。
五、考试评分标准1. 理论考试:根据题目数量和难度,确定总分和及格分数;2. 实际操作考试:根据焊接质量和操作规范,评定合格分数。
六、考试后的处理1. 理论考试:成绩将根据及格分数进行排名,并评定合格、优秀等级别;2. 实际操作考试:考试通过者将被认定为合格焊工,颁发合格证书。
七、考试违纪处理1. 迟到:考生迟到超过规定时间后将不得进入考场,该科目成绩作废;2. 作弊:一经发现作弊行为,将取消该科目的成绩,并在一年内不得再次参加考试。
八、考试注意事项1. 考试前要提前了解考试地点和具体时间,并携带相关证件和工具;2. 在考试中要认真听讲,仔细阅读题目并按时完成;3. 在考试过程中要遵守纪律,不得与他人交流,不得互相影响。
通过以上考试规定,能够对焊工的技术能力进行客观评估和测试,确保他们胜任工作,提高焊接质量和工作效率。
同时,对违规行为也作出了明确的处理措施,保证考试的公正性和严肃性。
只有通过考试的合格焊工,才能获得合格证书,成为受雇于相关企业的焊工。
总之,焊工考试规定的实施,对于提高焊接质量、减少事故发生具有重要意义,也为实现焊工的个人能力提升和职业发展奠定基础。
焊工考试的管理制度一、考试目的焊工是一种高危职业,对焊工的技术水平和安全意识有着较高的要求。
为了确保焊工具备良好的技术水平和安全意识,提高焊接质量,减少事故的发生,保护员工的生命和财产安全,制定焊工考试管理制度,是十分必要的。
二、考试内容1.技术考试:包括焊接原理、焊接工艺、焊接设备操作等方面的知识。
2.安全考试:包括焊工安全知识、防护用具的使用等方面的知识。
3.操作考试:根据焊工的实际工作要求,开展现场操作考试,测试焊工的操作技能。
三、考试对象1.公司在职焊工:对公司在职的焊工进行定期考试,确认其技术水平和安全意识。
2.外聘焊工:公司外聘的焊工也需要进行技术考试和安全考试,确保其具备一定水平的技术和安全意识,不会给公司的生产和安全造成任何风险。
四、考试要求1.技术考试要求:焊工需要掌握焊接工艺的基本知识,了解不同材料和焊接材料的特性和焊接工艺的选择,熟练运用焊接设备,能够独立进行常见的焊接工艺。
2.安全考试要求:焊工需要了解和掌握焊接作业的安全操作规程,使用防护用具,对焊接作业的安全风险有清晰的认识,遵守公司的安全管理规定,做到安全第一。
3.操作考试要求:焊工需要能够根据实际工作要求,熟练操作焊接设备,迅速准确地完成焊接作业,保证焊接质量。
五、考试流程1.报名登记:焊工需提前报名参加考试,并提供相关资料和证明。
2.资格审查:公司进行焊工的资格审查,确认报名人员符合参加考试的条件。
3.考试安排:根据报名人员的具体情况,公司安排相应的考试时间和地点,提前通知考试人员。
4.考试宣布:在考试当天,考官宣布考试规则和流程,提醒考试人员注意事项。
5.技术考试:进行笔试和面试,测试焊工的理论知识和实际能力。
6.安全考试:进行相关安全知识的考试,测试焊工的安全意识和操作规程的掌握程度。
7.操作考试:现场操作考试,测试焊工的操作技能和速度。
8.成绩公布:公司对考试成绩进行公布,确认合格人员。
9.发放证书:合格人员颁发考试合格证书,确认其具备一定水平的技术和安全意识。
焊工理论考试考场规则
(一)参赛选手须提前 10 分钟进考场。
入考场前,由监考人员查验准考证,经认可后方可进入考场。
(二)参赛选手应按指定座位号入座。
(三)笔试用的笔、稿纸由监考人员统一发给,选手不得携带任何东西(包括手机及其他通讯工具)进入考场,违反者取消考试资格。
(四)试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号。
考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。
(五)正式开考后迟到10分钟者,一律按自动弃权处理,开考30分钟后方可允许离开考场,但不得在考场周围逗留。
(六)参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。
选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,偷看他人试卷以及进行其他作弊行为,违反者取消考试资格。
(七)考试过程中有事可举手向监考人员示意,由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
(八)考场中除指定的监考人员外,其他人员应经组委会特许并佩戴标志方可进入(视察或开展新闻工作不得超过10分钟)。
(九)考试时间结束一律交卷(应连同草稿纸一起上交),否则试卷作废。
(十)考试结束,由监考人员封卷后交保密员。
焊工上岗考试实施方案一、考试内容。
1. 焊接理论知识。
考核焊工对焊接原理、焊接工艺、焊接材料等方面的理论知识掌握情况。
2. 焊接技能操作。
考核焊工对焊接设备的操作技能,包括电弧焊、气体保护焊、焊接材料的热处理等方面的操作能力。
3. 焊接安全知识。
考核焊工对焊接过程中的安全防护措施的了解和掌握情况,确保焊接过程中的安全。
二、考试流程。
1. 考试报名。
焊工需提前报名参加考试,提交个人相关信息和证明材料。
2. 理论考试。
考核焊工对焊接理论知识的掌握情况,采用笔试形式进行。
3. 技能操作考试。
考核焊工对焊接设备的操作技能,采用实际操作形式进行。
4. 安全知识考试。
考核焊工对焊接安全知识的了解和掌握情况,采用问答形式进行。
5. 考试评定。
根据考试成绩和表现,对焊工进行评定,合格者颁发上岗证书。
三、考试要求。
1. 考试对象。
参加考试的焊工需具备一定的焊接基础知识和操作技能,年龄、学历等不作限制。
2. 考试环境。
考试场地需符合安全要求,保证考试进行的安全和顺利。
3. 考试监督。
考试过程需有专业人员进行监督,确保考试的公平和严肃性。
四、考试效果。
1. 提高焊工素质。
通过考试,激励焊工学习和提高自身的焊接技能,提高整体素质。
2. 保障焊接质量。
通过考试,筛选出具备一定焊接技能的焊工,提高焊接质量和安全性。
3. 推动行业发展。
通过考试,促进焊接行业的规范化和专业化发展,提升行业整体水平。
四、总结。
通过实施焊工上岗考试实施方案,可以有效提高焊工的素质和技能水平,保障焊接质量和安全,推动行业的发展。
同时,也为焊工提供了一个展示自己技能的舞台,激励他们不断学习和提高。
希望各相关单位积极支持和配合,共同推动焊工上岗考试实施方案的落实和完善,为行业发展贡献力量。
焊工考试规范第一条:焊工考试的申请、施考、评判、发证、建档、管理都应符合《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求。
第二条:焊工参加考试应写出书面申请,由考试委员会审查焊工资格合格后,方能参加考试。
第三条:焊工参加考试,应按考试委员会制定的考试计划遂项进行,并严格遵守考试纪律。
第四条:考试委员会只进行与本委员会资质规定相符的项目施考,不允许超范围组织焊工考试。
第五条:焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能考试两部分。
第六条:焊工申报考试时,属下列情况之一的,必须进行相应的基本知识考试。
1、首次申请考试。
2、改变焊接方法。
3、改变母材种类(如:钢、铝、钛等)4、基本知识考试合格有效期内,未进行焊接操作技能考试的。
第七条:焊工的基本知识考试,应符合焊工所从事的焊接工作范围内容,并严格按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》第三章要求的内容出题。
第八条:焊工考试过程中,考工应严格按考场要求进行答题考试。
如发现作弊现象,考试委员会有权取消当年的考试资格。
第九条:焊工基本知识考试满分为100分,80分以上定为合格。
第十条:焊工基本知识考试情况应记入《焊工考试基本情况表》。
第十一条:焊工考试(除《规则》允许的情况除外)必须基本知识考试通过后方可进行焊工操作技能考试。
第十二条:焊工操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工两种。
第十三条:焊工操作技能考试前,应严格核对焊接方法,试件材料、焊接材料及试件形式,防止错漏。
第十四条:操作技能考试应根据焊工所报的考试种类准条试件和焊材,编好编号,必要时要打上钢印,一个试件只允许一人操作,完成一种焊接方法的考试。
如果需要一个试件多人操作、多种焊接方法考试的,必须考试委员会按规定特许批准方可进行。
第十五条:考试试件应严格按《管理规则》中要求的材质和尺寸准备,不允许随意改变材质和尺寸。
第十六条:评判焊工考试的试件,其标准严格按《焊工考试与管理规则》要求评定、评判中要突出科学公正的原则。
第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:(一)受压元件焊缝(二)与受压元件相焊的焊缝(三)熔入永久焊缝内的定位焊缝(四)受压元件母材表面堆焊其它设备的焊工考试可参照本规则第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试;(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围;(三)审查考试计划、内容和试题;(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(区)两极安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:1、至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:(一)受压元件焊缝(二)与受压元件相焊的焊缝(三)熔入永久焊缝内的定位焊缝(四)受压元件母材表面堆焊其它设备的焊工考试可参照本规则第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试;(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围;(三)审查考试计划、内容和试题;(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(区)两极安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:1、至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2、至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名,当承担堆焊项目考试时,至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
3、焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求,考试工位不少于10个,其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。
4、焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。
5、具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力,一般应具有管理不少于100名焊工的能力。
6、具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库;有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
7、具有焊工考试细则和相关管理制度。
(二)焊工考委会的主要职责:1、制定焊工考试计划;2、审查焊工资格;3、确定考试内容;4、检验考试用试板(管)、焊材、设备及仪表;5、组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试,负责考场纪律;6、负责考试试件和试样的检测,并评定考试成绩;7、办理焊工合格证延期和注销手续;8、发放焊工钢印;9、建立、管理焊工焊接档案;10、评定或确认焊工考试用焊接工艺。
焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上,编制焊工考试焊接工艺规程。
焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。
第六条焊工考委会资质及所承担的考试项目范围(包括焊接方法和材料种类),须经所在地地市级(或以上)安全监察机构批准,报省级安全监察机构备案。
承担以下范围焊工考试的焊工考委会,须经省级以上(含省级)安全监察机构批准:(一)长输管道;(二)跨省(自治区、直辖市)焊工考试;(三)铝、铜、钛、镍及其合金;(四)电渣焊、磨擦焊以及耐蚀堆焊。
焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作,批准机构每3年应对焊工考委会进行一交审核。
第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工,可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请,经考试委员会同意后可参加考试。
申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历,身体健康,能严格按照焊接工艺规程进行操作,独立承担焊接工作。
第三章考试内容和方法第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。
基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应,焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
第九条焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试,焊工基本知识考试合格有效期为6个月。
第十条在焊工考试时,属下列情况之一的,需进行相应基本知识考试:(一)首次申请考试(二)改变焊接方法(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等);(四)基本知识考试合格有效期内,未进行焊接操作技能考试的。
第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容:(一)焊接安全知识和规定;(二)锅炉、压力容器和压力管道的基本知识;(三)金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理;(四)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使用与保管;(五)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护;(六)焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响;(七)缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别;(八)焊接接头的性能及其影响因素;(九)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修;(十)焊缝外观检验方法和要求,无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别;(十一)焊接应力和变形的产生原因和防止方法;(十二)焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。
第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入《焊工考试基本情况表》;焊接操作技能考试试件的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》(附件二)。
第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表,焊条类别、代号及适用范围见表2,试件钢号分类及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要素及代号见表5。
表1 焊接方法及代号表2 焊条类别、代号及适用范围表3 试件钢号分类及代号类表4 试件形式、位置及代号第十四条焊接操作技能考试合格的焊工,当试件钢号或焊材变化时,属下列情况之一的,不需重新进行焊接操作技能考试:(一)手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后,焊接该类别其它钢号时;(二)手工焊焊工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时;(三)除Ⅳ类外,手工焊焊工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接较低类别钢号时;(四)焊机操作工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接其他类别钢号时;(五)变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时;第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工,属下列情况之一的,需重新进行焊接操作技能考试:(一)改变焊接方法;(二)在同一种焊接方法中,焊机操作考试合格,从事手工焊工作时;(三)在同一种焊接方法中,焊机操作考试合格,从事手工焊工作时;(四)在5中焊接要素(代号)01、02、03、04、06和08之一改变时;(五)焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。
第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进行,也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试;或由两名(或以上)焊工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。
由三名(含三名)以上焊工的组合考试试件,厚度不得小于20mm。
表5 焊接要素及代号第十七条考试试件(一)试件形式各种试件形式如图1所示,主要包括:对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。
管板角接头试件接头形式见图2。
对接焊缝试件和管板角接头试件,分带衬垫和不带衬垫两种。
双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。
(二)试件规格考试试件的尺寸和数量见表6。
其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道,总宽度≥38mm;堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。
(A)板材对接焊缝试件(C)管板角接头试件(D)螺柱焊试件图1 焊工考试试件形式第十八条试件适用范围(一)手工焊焊工采用对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。
t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度(余高不计),当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时,t与试件母材厚度T相等。
(二)手工焊焊工采用管材对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8;适用于焊缝金属厚度范围见表7。
(三)手工焊焊工采用管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,试用于管板角接头焊件范围见表9,当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时,t与试件板材厚度S0相等。
(四)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时,母材厚度T或S0自定,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度不限。
表6 试件尺寸及数量(mm)表7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围(mm)表8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围(mm)表9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围(mm)(五)焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时,管外径自定,经焊接操作技能考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径,最大值不限。
(六)气焊焊工焊接操作技能考试合格后,适用于焊件母才厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。
(七)手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件;反之不适用。
气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于不带衬垫对接焊缝焊件;反之不适用。
(八)手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,除规定需要重新考试时,适用于焊件角焊缝,且母材厚度和外径不限。
(九)焊机操作工采用螺柱焊试件,经仰焊位置考试合格后,适用于任何位置的螺柱焊焊件;其他位置考试合格后,只适用相应位置的焊件,见图3。
(十)耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。
手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用焊件母材厚度范围见表10。
表10 堆焊试件适用焊件母材厚度范围(mm)焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格。
(十一)手工焊焊工和焊机操作工,采用对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件的焊接位置见表11。