聚氨酯涂膜防水层工艺

聚氨脂防水涂料施工工艺

1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶相当于冷底子油 →细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

1清理基层表面

1基层表面;必须将尘土、杂物等清扫干净;表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净;抹灰、压不;阴阳角处应抹成圆弧或钝角..

2基层表面应保持干燥;并要平整、牢固;不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷..

2基层细部处理

在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部边沿;要收头圆滑..坡度符合设计要求;部件必须安装牢固;嵌封严密..经过验收..

3配制底胶

将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3重量比配合..当乙料较稠时;可用专用稀释剂稀释;切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释;以免影响原产品质量..在配制时;应先把乙料稀释搅拌2-3分钟;如不需稀释;可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟;把搅拌器提起;可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳;同时应注意;打开料应立刻盖严;以免凝固报废;混合料应根据实际用量;即配即用..

4涂刷底胶

用长把滚刷均匀涂刷在基层表面;涂刷量为0.15-0.2kg/m2;涂后常温季节4h以后;手感不粘时;即可做下道工序

5细部附加层施工

地面的地漏、管根、出水口;卫生洁具等根部边沿;阴、阳角等部位;应在大面积涂刷前;先做一布二油防水附加层;两侧各压交界缝200mm..涂刷仿水材料;具体要求是;常温4h表面干后;再刷第二道涂膜防水材料;24h表面干后;即可进行大面积涂膜防水层施工..

6聚氨酯防水涂膜

1第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后;用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一

层涂料;涂刮时要求均匀一致;不可过厚或过薄;不得有漏刷和鼓泡等缺陷;涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜..24h固化后;可进行第二道涂层..开始涂刮时;应根据施工面积大小、形状和用料;统一考虑施工退路和涂刮顺序..

三知了文档，点击可编辑

第 1 页 共 6 页

屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)

屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(四)

1材料要求

1.1聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。

1.2二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2工艺流程（聚氨酯一布三涂）

基层清理--配制涂刷底胶--附加层施工--涂膜--保护层--试水验收

3、操作工艺

3.1基层要求及处理

3.1.1涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；施工前对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；

3.1.2基层应干燥，含水率以小于9％为宜。

3.2涂布底层涂料

3.2.1配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按相应的比例，搅拌均匀即成底层涂料。

3.2.2涂布：涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。用油漆刷涂底层涂料，将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。 三知了文档，点击可编辑

第 2 页 共 6 页 3.2.3要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15～O.20kg为宜。涂布后应间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后，•方可施工下道工序。

3.3涂膜防水施工顺序：

3.3.1施工顺序是：涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹聚氨酯涂抹时应互相垂直。

3.3.2增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布的做法，是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。

3.3.3涂布第一遍涂膜应在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程

基层表面处理一涂聚氨酯底涂料一局部增强一涂刮聚氨酯涂料一、二、 遍一表面保护或修饰

1 .基层要求及处理

1.1 防水基层应按设计要求用1 ： 3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其 表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地 漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面 20MM以上。阴阳角部位应做成半径IOMM的小圆角，以便涂料施工。

1.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头 圆滑，不得有任何松动现象。

1.3 3施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含 水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1 Itf、厚度为1. 5~2. OMM的橡胶 板覆盖在基层面上，放置2〜3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧 的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。诚 美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。

1.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除, 并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应 认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清 除干净。

2 .聚氨酯防水涂料施工要求

1. 1涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔 断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度, 防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1： 2〜3 （重量比）配合（其 它涂层按产品规格规定比例配合）。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不 可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料 稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅 拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意,打开料应立刻盖严， 以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。

聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

施工单位名称 单位工程名称

施工部位 施工内容

通

用

安

全

技

术

交

底

内

容 一、施工准备

材料要求

1.1.1 聚氨酯防水涂料1.5mm厚,遇墙上翻300mm,门洞口断开;

1.1.2 外观：呈均匀粘稠状液体;无凝胶、结块,一般为黑褐色,也可制成彩色,材料须密闭储存,置于阴凉干燥处,严禁与水接触;

1.1.3 主要技术性能指标应符合表的规定

单组分聚氨酯防水涂料主要技术性能指标表1.1.1

项目 指标

Ⅰ Ⅱ

固体含量 %≥ 80

拉伸强度 MPa≥

断裂伸长率 550 450

不透水性 ,30min不透水 低温弯折性℃ -40℃弯折无裂纹

干燥时间 表干时间h≤ 12

实干时间h≤ 24

注：产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类;

主要辅助材料

1.2.1 水泥：强度等级≥的普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层;

1.2.2 中砂：含水量＜3%;

1.2.3 聚酯无纺布、玻纤布,作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用;

主要机具

1.3.1 电动机具：电动搅拌器

1.3.2 搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等;

作业条件

1.4.1 地下防水层聚氨酯防水涂料涂刷施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位将至防水层操作标高以下500mm,并保持到防水层施工完;如在地下室,还应延长到地板混凝土完成;

1.4.2 涂膜防水层施工前,按设计要求和规范规定做好基层找平层处理,可用1:3水泥砂浆抹平、压光,达到坚实平整、不起砂;基层含水率不宜大于9%,找平层的阴阳角处应抹成圆弧,以利防水层作业;

1.4.3 涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净;

1.4.4 涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火;